7s管理培训解析课件.ppt

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资源描述

1、 前 言v细节决定成败,品质注定未来。品质源于细节,细节源于心态,所以心态决定着一切。7 S7 S 就是 :整理整理(SEIRI)、整顿整顿(SEITON)、清扫清扫(SEISO)、清洁清洁(SETKETSU)、素养素养(SHITSUKE)、安全安全(SAFETY)、节约节约(SAVE)七个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为7S。其目的是要改变工厂脏、乱、差的面貌,实施7S活动最为适合。一、何谓一、何谓7S1S-整理整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置一切都不放置。目的:将空间腾出来活用。2S-整顿整顿 定义:

2、要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示数量,明确标示。目的:不浪费时间找东西。3S-清扫清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生清除职场内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮。4S-清洁清洁定义:将上面将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其实施的做法制度化,规范化,维持其成果成果。目的:通过制度化来维持成果。5S-素养素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯惯。目的:提升人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。二、二、7S的定义与目的的

3、定义与目的-16S-安全安全定义:消除隐患,排除险情,预防事故发生。消除隐患,排除险情,预防事故发生。目的:保障员工的人身安全和公司的财产安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。7S-节约节约定义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。目的:实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导,在我国

4、,由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。二、二、7S的定义与目的的定义与目的-2 1、7S是最佳推销员(Sales)。被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。2、7S是节约家(Saving)。降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费,节省很多宝贵的时间,能降低工时,提高效率。3、7S对安全有保障(Safety)。宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然,遵守堆积限制,危险处一目了然,走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、7S是标准化的推动者(Standardizat

5、ion)。“3定法、3要素原则规范现场作业,大家都正确的按照规定执行任务,程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。5、7S形成令人满意的职场(Satisfaction)。明亮、清洁的工作场所,员工动手做改善、有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。三三7S的六大效用的六大效用v1.亏损为零 v2.不良为零 v3.浪费为零 v4.故障为零 v5.事故为零v6.投诉为零。四四v1.改善和提高企业形象。v2.提高生产效率。v3.改善零件在库周转率。v4.减少故障,保障品质。v5.保证企业安全生产。v6.降低生产成本。v7.改善员工精神面貌,使组织具有活力。v8.缩短作业周期,确保交货期。7S的八大作

6、用的八大作用五五 7S推行步骤:推行步骤:1.培训;2.考核;3.实施;4.检查;5.宣传;6.评比;7.竞赛。1、对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度,决定日常用量5、每日自我检查,因为不整理而发生的浪费:1)、空间的浪费 2)、使用棚架或柜橱的浪费 3)、零件或产品变旧而不能使用的浪费 4)、放置处变得窄小 5)、连不要的东西也要管理的浪费 6)、库存管理或盘点花时间的浪费七、推行要领七、推行要领(一)整理的推行要领:1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5

7、、场所、物品标示,6、制订废弃物处理办法 重点:整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道(二)整顿的推行要领(二)整顿的推行要领1、建立清扫责任区(室内、外)2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源,予以杜绝或隔离,建立清扫基准,作为规范 清扫就是使工场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的

8、,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。(三)清扫的推行要领:(三)清扫的推行要领:1、落实前3S工作2、制订目视管理的基准3、制订7S实施办法4、制订稽核检查方法5、制订奖惩制度,加强执行6、高层管理经常带头巡查,带动全员重视7S活动。7S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。我们公司做什么事都是半途而废反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。(四)、清洁的推行要领:(四)、清洁的推行要领:1、制订服装、臂章、工作帽等识别标

9、准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练5、推动各种激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动(五)、素养的推行要领(五)、素养的推行要领1、不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;2、对操作人员的操作技能进行训练;3、勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。(六)安全的推行要领(六)安全的推行要领(七)节约的推行要领(七)节约的推行要领 1、能用的东西尽可能利用,时间计划、空间规划、能源利用是否合理;2、以自己就是主人的心态对待企业的资源,积极主动地关心和爱护公司财物;3、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。1、有没有用途不明之物2、有

10、没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物5、输送带之下,物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地 放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损(容器破损)11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上八、检查要点:八、检查要点:12、移动是否容易13、架子的后面或上面是否置放东西,14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件17、同一的零件是否散置在几个不同的地方18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)19

11、、是否有在工场到处保管着零件 1、正常的设备、机器或电气装置2、附属设备(滑台、工作台、料架)3、台车、推车、堆高机4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料九、整理之要与不要分类标准范例九、整理之要与不要分类标准范例(一)要(一)要9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具13、使用中的清洁用品14、美化用的海报、看板,15、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表17、其他(私人用品)1、地板上的:A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备治、工

12、夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品2、桌子或橱柜:A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品(二)不要(二)不要3、墙壁上的:A、蜘蛛网B、过期海报、看报C、无用的提案箱、卡片箱、挂架D、过时的月历、标语E、损坏的时钟4、吊着的:A、工作台上过期的作业指示书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌 1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品

13、、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫,保持清洁10、注意上级的指示,并加以配合 十、员工的十、员工的7S活动中之责任:活动中之责任:1、配合公司政策,全力支持与推行7s2、参加外界有关7S教育训练,吸收7S技巧3、研读7S活动相关书籍,搜集广泛资料4、部门内7S之宣导及参与公司7S文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之7S进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业

14、7、协助部属克服7S之障碍与困难点8、熟读公司7S运动竞赛实施方法并向部属解释9、必要时,参与公司评分工作10、7S评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保 十一、干部在十一、干部在7S活动中之责任:活动中之责任:1、是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)2、地面、桌子是否会显得零乱?3、垃圾筒是否装得太满?4、办公设备不会沾上污浊及灰尘?5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?6、下班时桌面整理清洁?7、有无归档规则?8、是否按归档规则加以归类?9、文件等有无实施

15、定位化(颜色、标记)?10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者?十二、十二、7S检核表(办公区)检核表(办公区)11、办公室墙角没有蜘蛛网?12、桌面、柜子上没有灰尘?13、公告栏没有过期的公告物品?14、饮水机是否干净?15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当?16、抽屉内是否杂乱?17、下班垃圾均能清理?18、私有品是否整齐地放置于一处?19、报架上报纸整齐排放?20、是否遵照规定着装?十二十二、7S检核表(办公区)检核表(办公区)21、中午及下班后,设备电源关好?22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物?23、盆景摆放,没有枯死或干黄?24、是否有人员动向登记栏?2

16、5、有无文件传阅的规则?26、当事人不在,接到电话时,是否以“留话备忘”来联络?27、会议室物品的定位摆设?28、工作态度是否良好(有无聊天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)?29、接待宾客的礼仪?十二、十二、7S检核表(办公区)检核表(办公区)1、现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的),2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理,3、桌面及抽屉定时清理,4、材料或废料、余料等置放清楚,5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠,7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃,8、茶杯

17、、私人用品及衣物等定位置摆放,9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置,10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置,十三、十三、7S检查表(现场)检查表(现场)11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示13、作业场所予以划分,并加注场所名称14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西19、如沾有油之抹布等之易燃物品,

18、定位摆放,尽可能隔离20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位 十三、十三、7S检查表(现场)检查表(现场)21、个人离开工作岗位,物品整齐放置22、动力供给系统加设防护物和警告牌23、下班前确实打扫、收拾24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗26、废料、余料、呆料等随时清理27、清除地上、作业区的油污28、垃圾箱、桶内外清扫干净29、蜘蛛网的打扫30、工作环境随时保持整洁干净 十三、十三、7S检查表(现场)检查表(现场)31、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘32、地上、门窗、墙壁之清洁33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补34、遵守

19、作息时间(不迟到、早退、无故缺席)35、工作态度是否良好(有无聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西)36、服装穿戴整齐,自觉穿工鞋进入车间37、干部能确实督导部属、部属能自发工作38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)39、停工前确实打扫和整理40、遵照工厂的规定做事,不违背厂规十三、十三、7S检查表(现场)检查表(现场)1、思想到位,特别是管理者要真正意识到市场经济的严峻性,要明确企业的发展方向要明白活动的意义所在;2、宣传、培训到位,要让每一个员工明白开展此项活动的意义和目的所在,意识到此项活动是与市场经济的挑战,是我们实现卓越的最基本的一步;3、责任到位,防止表面功夫;4、措施到位,拒绝形式主义;5、监控到位,严格把关,层层监控;6、奖罚到位。为了提高产品质量、增强生产效率,节约生产成本,我建议每个人从自身做起,从7S做起,为我们早日迈向卓越而作出应有的努力。十三、十三、7S检查表(现场)检查表(现场)结束语结束语v祝:大家身体健康祝:大家身体健康v工作顺利工作顺利v谢谢!谢谢!

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