1、开发和生产流程新产品的开发 美工的设计-工艺设计-原料的选用和配色-大样的生产-标准的生成。大货的生产原料的采购+检验-坯布生产-入仓存放-后整理-检验-进仓 整经（分段、分条）除油 半成品检验 织造 预定 物理测试 坯布的检验 剪线 染色 寄大货板-不OK-翻修 复定 成品检验产品类型从宽度定义：花边（小于80cm）和全幅面料（大于或等于80cm）分为弹性和非弹性织物。花边：纵向花边和横向花边 纵向花边 横向花边全幅面料（蕾丝和拉架面料）拉架面料结构：通常有Pownet和裤面料w设备的简单介绍织机的介绍:TEXTRONIC：带贾卡和压纱板的多梳经编机，属于高档经编机JACQUARDTRONI
2、C：多梳经编机加上贾卡系统RASCHEL：链机，改花时间长，起定量大，价格最便宜。CHOPPER：多梳压纱+衬纬类FASCINATION:成圈型多数机，花梳放在地纱的前面，做成全编织。RASCHELTRONIC：花面提花布染整染机：德国的THIES,4管5台，容量为800KG，国产机16台。由中控室控制，所有指令全部由中控发出，包括染整工艺，然后将当前的状态反馈到中控室，中控室及时对采样进行分析、汇总然后再将指令发给染机，可以及时分析出现的问题，提高产品质量和工作效率。w定型机：w 两台BRUCKNER，。w化验室w 测色仪（SPECTRAFLASH）：DATACOLOR，型号SF600，US
3、A制造，作用：可以初步确定颜色的配方，但由于客户给定的色板通常是平纹拉架布，因此要进行修正。w 高温（6台）和低温染色箱（4台）w 配方的滴定仪LABORATORY DISPENSER/72头成品分条和检验分条：机切、手剪、机切+手检、脱散机切：大部分使用瑞士PERFECTA的PA801切割机圆机和SUPERRAPID 2000平机，-手剪：牙波变化大的纵向花边和目前开发的横向花边机切+手剪共同完成：一边机切，一边手剪-脱散花边目前使用的设备为瑞士PERFECTA TLCMM无张力打卷机，物理检验 常规的检验项目：缩水率（ISO6330AA-C）、皂洗牢度（ISO105-C06B2S）、酸碱汗
4、渍、PH值、胀破强力、顶破强力、磨擦牢度方法：全部为ISO测试方法天海的检验标准：缩水率：弹性织物为+/-5%，非弹织物（花型名第一位为 A allover或B galloon）的为+/-7%，通常洗涤后都是回缩，纬向较大。在以前通常是以工艺设计为成品标准，存在不少弊病，调整为以实际成品的参数为标准值。解决了纬向缩水率不合格的问题。PH：4.07.5（TRIUMPH 4.06）胀破：花边面料 min.:150kpa(ISO 13938-2)顶破：整幅面料 min.：120N克重：+/-8%织造生产制线 织造染整定型车间染机 定 型机染整化验室及成品物检室样板的制作 制作样板 样品的存放花边的分
5、条圆机切割平机切割手 剪检 验半成品检验半成品检验成品检验成品抽验基本理论一。织物 梭织，针织(Knitting)，无纺布二。针织Knitting a.纬编:纱线在纬向连续形成线圈，易脱散.b.经编:纱线在经向连续形成线圈，结构紧密，不易脱散.三。花边 1。贾卡多梳与列韦斯花边的区别:Levers Lace 没有成圈,只有纱线的缠绕.所以地网很薄,通透.列韦斯最多达200把梳。而经编机现在最多才95把。2。刺绣与经编花边：刺绣在底网上绣花，类是缝纫机。经编花边，花纱地纱一起成圈形成。3。价格重高到低：列韦斯，刺绣，经编 1。整经：织造中非常重要的工序，坯布生产中80%的疵点来至于整经，目的是使
6、纱线拥有相同的张力，改善纱线的性能（除去毛丝、结头、对纱线进行加油，使其集束、平滑、柔软、抗静电）2。原料：化纤为主，偶尔使用棉。常用的锦纶单6，只是再一些特殊的要求下才用到双6（比如颜色上偏差，有深浅之分）、涤纶、氨纶、粘胶、包芯纱、涤纶色纱、幻彩丝。由于受到原料厂家的制约是造成我们经常更换原料批号的主要原因。原料的粗细一般使用Denier,是用9000米长度内纱线的重量来表示，D数越大，纱线越粗D=G*9000/L。1D=1.1dtex英制支数=L（码）/840*G(磅)，支数越大，纱线越细。化学鉴别：燃烧法和药剂着色法粘胶迅速燃烧，有烧纸的味道，涤纶和锦纶收缩熔融燃烧，分别为黑色和褐色。
7、单丝与复丝染色的基本理论及加工过程原料的化学特性锦纶6（66）-聚酰胺 化学稳定性较好，特别是耐碱性更突出，但强氧化剂会破坏锦纶，如漂白粉、次氯酸钠、过18氧化氢；可使用酸性染料和分散染料.涤纶：可使用分散染料氨纶聚氨酯，弹性伸长大于400%，回复95%以上，使用分散染料、酸性染料，能耐大多数的酸，但在稀盐酸和硫酸中变黄，耐氯性较差粘胶：再生纤维素纤维（木材、甘蔗渣、短纤维），可使用直接、活性、还原染料，天海一般使用活性料。2.加工过程Lab Dip的制作 由销售通知大样，填写大样通知单，通知单上会写明各种要求，比如：光源，打板目的、打板的方式等及客户的特殊要求。如果是一个新的色号，会根据测试
8、仪确定初步的染料配方，然后根据此配方由专业人员进行配料，直到OK为止，配方得到可能经过很多次，都留在电脑中。大货的复板：每次大货都要进行复板，防止人员错误和原料批次和产地不同造成的色差。复板OK之后才将染色的配方传递给下面的染整车间，大货的生产才开始进行。对色上存在的问题：目前颜色上问题主要是跳灯现象，在D65中OK，但在TL84中不OK。地纱与面料的颜色有差异。假如光丝和底网由于原料的问题颜色深浅不一，应尽量取得两者的平衡；关于对色的层数必须按统一方法对色，以保证大货的对色准确性，以免产生误差！工艺设计工艺设计 1。选机型 外观，价格 2。定宽度 3。画图 4。客户确认 5。出工艺 6。织小样-客户确认-织大样欢迎您给出宝贵的建议和意见！谢谢！
