1、序号验收项目验 收 内 容 验 收 结 果 安装单位自验项目部验公司验1管理施工升降机安装是否由取得建设行政主管部门颁发的 资质证书的专业队伍负责，并由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修；2安装前，是否按照出厂有关规定编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，审批是否齐全，并向全体作业人员交底；3升降机安装后，是否由企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架及升降机架设的安装质量、精度进行全面检查；4作业人员必须持证挂牌上岗，必须认真履行技术交底，必须按操作规程作业，必须履行交接班制度，并记好交接班记录；5严格执行定期检查制度；6悬挂操作规程及起重限位警示牌。7基础基础应有良好的
2、排水措施，应浇制砼基础，基承载能力是否大子150kPa，基础上表面平整度偏差是否10mm，并符合说明书的要求；8吊笼和对重升降通道应设防护围栏，围栏应采用实体钢板、冲孔钢板、编织网及钢管型钢等制作，应能承受垂直施加的350N作用力而不永久变形；9基础围栏应装有机械联锁和电气联锁，机械联锁应使吊笼只能位于底部所规定的位置时基础围栏才能开启，电气联锁应使用围栏门开启后吊笼停车器不能启动；10停层各停层应设置层门或停层栏杆，并不应突出到吊笼的升降通道上；11层门制作材料与强度同序8，封闭层门在视线位置设一观察窗，窗的面积不小于250c且不装玻璃；12层门净高1. 95m，净宽与吊笼进出宽度之差不大于
3、120mm：13垂直滑动层门应在相应两侧设导向设置，并至少有两 套独立的悬挂支承系统；14机械传动层门的开、关门过程应由司机操作，不得受吊 笼的运动直接控制；15吊笼运行时，仅当吊笼位于停层点025m时层门才能开启，并县只有当全部层门关闭时，吊笼才能启动运行；16层门锁紧装置及其附件应安装在人员不易接触之处，锁紧装置应牢固可靠，并应加防护罩，且维修方便；17不设通道层门处应设停层栏，制作材料与强度同序8，停层栏的开、关可采用手动，但不得受吊笼运动的直接控制。序号验收项目验 收 内 容验 收 结 果安装单位自验项目部验公司验18吊笼吊笼净高不小于2m，其顶部及除门之外的侧面应有围护，围栏制作的材
4、料及强度同序8；19吊笼底面的承载能力应不低于250kg/，若按人员体重80kg/人计，每人占据的底面积应0.2;吊笼顶部周围应设置不低于1. 05m高的护栏，顶部应设有紧急出口，出口面积不得小于0. 4m0.6m，并装有向外开启的活动门，同时还应有专用扶梯、安全开关，当活动门板打开时，还应该确保吊笼不能启动；20吊笼内应有足够的照明；21对重升降机基础下如有空间或通道，对重应有防坠落安全措施，对重使用金属填充物时应有措施防止其移动；22吊笼不能用作平衡另一个吊笼使用；23钢丝绳升降机使用相互独立起升钢丝绳数大于2，安全系数不小于12；对重用和接交用钢丝的总安全系数不小于8，单根起升钢丝绳的名
5、义直径不小于9mm，并应电镀处理或采用防腐保护；24限速器钢丝绳的名义直径不小于8mm，层门钢绳的安全系数不小于8；25各部件钢丝绳头严格按标准规定可靠连接，绳头强度不得低于钢丝绳强度的80%；26钢丝绳上任-10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%；27滑轮和曳引轮SS型人货两用升降机起升用滑轮与曳引轮的名义直径与钢丝绳的名义直径之比不得不小于40；28对重用滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比30；29平衡滑轮的名义直径不得小于0.6倍的起升滑轮名义直径，限速器专用滑轮的名义直径与钢丝绳名义之比不得小于15，层门专用滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比也不得小于15；30所有滑轮、滑轮
6、组和曳引轮均应有防绳脱槽措施，滑轮绳槽为圆孤形，其圆弧半径应比钢丝绳名义半径大5%-7%，槽深不得小于钢丝绳直径的1.5倍；31吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滚轮或导靴导向；32吊笼与对重底部应按规定安装缓冲器，当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程不得小于0. 5m：33额定起升速度1. 6m/S时，使用蓄能型或耗能型缓冲器；当速度1. 6m/S时，使用带缓冲复位运动的蓄能型耗能型缓冲器；34安全装置吊笼应设有灵活可靠的断绳保护和限速器。有对重的升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应有双向超速或失控的机械式限速器；序号验收项目验 收 内 容 验 收 结 果
7、安装单位自验项目部验公司验35安全装置安全装置在升降机的接高和拆卸过程中应能起作用。安全装置动作后，故障未排除前安全装置不得松开或复位。吊笼应设安全钩，防止出现事故时吊笼脱离导轨架；36卷扬机传动的升降机应设断绳安全装置；37应按规定调整限速器的动作速度，铅封后不得随意调整，并打上限速器的动作速度；38升降机要安装上、下限位开关，自动复位型的安装在导轨和吊笼上。当起升速度0. 85m/S时，吊笼触发限位开关上部的安全距离1. 8m；当起各项速度0. 85m/S时，上部的最小安全距离应按0.lu2m增加。在正常状态下，吊笼下限位触板在触发下极限开关之前应首先发触发下限位开关；39升降机要在导轨或
8、吊笼上设置极限工关。在正常工作状态下，上极限开关与上限位开关的越程距离为：SS型升降机0. 5m;SC型升降机0.15m。在正常状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关首先动作；40升降机要设置防松绳开关和断绳开关；41导的轨附架着导轨架应有附着连接点，导轨架顶端自由高度，导轨架与附壁距离，相邻附壁连接点之间距离及最低附壁点的高度均不得超过说明书要求；在两个方向测量时，导轨架垂直偏差是否5/10000；42传动系统升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0. 25m;43钢丝绳进出滑轮的允许偏角不得大于4；44传动系统的零部件应有安全防护设施，并应便于维修，有关零部件应能防止雨雪、
9、砂浆、混凝土等有害物质侵入；45当吊笼或对重停止在安全压缩的缓冲器上时，起升钢丝绳不应松弛，当吊笼超载25%并以额定起升速度上、下运行和制动时，钢丝绳在曳引轮绳槽内不应产生滑动；46卷扬机传动仅用于无对重升降机，若采用多层缠绕，应有排绳措施。当吊笼停在安全压缩的缓冲器上时，卷筒上应至少留有3圈钢丝绳。卷筒两端应有侧边，其高度应高出外层钢丝绳经2倍；47SS型人货两用升降机驱动卷筒的名义直径与钢丝绳名义直径之比不得小于40，在驱动卷筒上的绳端应采用楔形装置固定；48齿轮齿条传动之模数不得小于7，齿条应牢固地安装在导轨架上；序号验收项目验 收 内 容 验 收 结 果安装单位自验项目部验公司验49传
10、动系统传动小齿轮和安全装置小齿轮应牢固地安装在轴上，在任何工况下应保持其在设计中规定的正确啮合位置，在任何情况下各小齿轮与齿条在齿高方向的位置偏差应不大于齿高的1/4，在齿宽方向的位置偏差应不大于齿宽的1/3；50传动系统应设常闭式制动器。吊笼在最不利的工况下和超载试验断电时，制动器应使吊笼停止运行并保持稳定。当电机恢复供电时，制动器才能松开51制动器应防止润滑油和水侵入。若采用两套独立的传动系统，每套传动系统应具备各自独立的制动器。52导向与缓冲装 置导轨应能承受升降机在额定载重量偏载的情况下，以额定起升速度上、下运行和制动时产生的全部应力，及在此工况下安全装置动作时产生的全部附加应力。对重若有防坠落安全装置，则对重导轨也应能承受相应的附加应力。53电气升降机应有与主电路各相绝缘的手动开关，并应设在便于操作之处；54上有短路、失压、过电流保护装置；升降机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路55电气设备绝缘电阻值须大于0. 5M,运行中须大于lOOO/V；56升降机的金属结构及所有电气设备外壳应良好接地，其接地电阻值4。补充内容
