1、2011公司员工安全知识培训公司员工安全知识培训印度博帕尔事件印度博帕尔事件 19841984年年1212月月3 3日凌晨，日凌晨，印度博帕尔市美国联合碳化印度博帕尔市美国联合碳化物公司印度公司的农药厂发物公司印度公司的农药厂发生毒气泄漏，生毒气泄漏，3030吨毒气化作吨毒气化作浓重的烟雾以浓重的烟雾以5 5千米千米/小时的小时的速度迅速四处弥漫，很快就速度迅速四处弥漫，很快就笼罩了笼罩了2525平方公里的地区，平方公里的地区，几天之内有几天之内有25002500多人毙命。多人毙命。至至19841984年底，该地区有年底，该地区有2 2万万多人死亡，多人死亡，2020万人受到波及，万人受到波及
2、，附近的附近的30003000头牲畜也未能幸头牲畜也未能幸免于难。免于难。被博帕尔农药厂毒气夺去生命的孩子被博帕尔农药厂毒气夺去生命的孩子（选自（选自黑镜头黑镜头）深圳清水河深圳清水河“8.5”大爆炸大爆炸 19931993年年8 8月月5 5日，深圳清水河化学危险品仓库发生日，深圳清水河化学危险品仓库发生爆炸火灾事故，死亡爆炸火灾事故，死亡1515人，伤人，伤100100多人，直接经济损失多人，直接经济损失达达2.52.5亿元。亿元。20082008年年5 5月月5 5日早上，新民网接到网友报料称，上海公交日早上，新民网接到网友报料称，上海公交842842路在黄兴路上发生自燃，有路在黄兴路上
3、发生自燃，有3 3名乘客当场死亡名乘客当场死亡 .事故原事故原因是汽油燃烧造成的。因是汽油燃烧造成的。v失控的偶然事件，会造成工厂内外大批人员伤亡，或者失控的偶然事件，会造成工厂内外大批人员伤亡，或者造成大量的财产损失或环境损害，或者两者兼而有之。造成大量的财产损失或环境损害，或者两者兼而有之。v根源是设施或系统中储存或使用了易燃、易爆或有毒物根源是设施或系统中储存或使用了易燃、易爆或有毒物质。质。v事实表明，造成重大工业事故的可能性和严重程度既与事实表明，造成重大工业事故的可能性和严重程度既与危险物质的固有性质危险物质的固有性质有关，又与设施中实际存在的有关，又与设施中实际存在的危险危险物质
4、数量物质数量有关。有关。职业健康安全标准要求职业健康安全标准要求1、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划 建立并保持程序，以持续进行危险源辨识、风险评价和实施必要的控制措施。程序应包含：常规和非常规的活动 所有进入工作场所人员（包括合同方人员和访问者）的活动 工作场所的设施（无论是由本组织还是由外部所提供）确保在建立职业健康安全目标时，考虑这些风险评价的结果和控制的效果，将此信息 形成文件并及时更新职业健康安全标准要求2、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划（续）、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划（续）危险源辨识和风险评价的方法应：依据风险的范
5、围、性质和时限性进行确定，以保证该方法是主动性的而不是被动性的 确定风险分级，识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施来消除或控制的风险 与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应 为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供输入信息 规定对所要求的活动进行监视，以确保及时有效的实施危险源辩识、风险评价及风险控制策划的理解危险源辩识、风险评价及风险控制策划的理解 充分识别危险源并正确评价风险、合理确定风险等级充分识别危险源并正确评价风险、合理确定风险等级并选择控制手段是职业健康安全管理体系建立和实施的基并选择控制手段是职业健康安全管理体系建立和实施的基础和出发点础和出发点 影响职
6、业健康安全方针的制定 影响职业健康安全目标、管理方案、运行控制及监视测量等要素的实施和运行危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤业务活动分类危险源辨识风险评价判定风险是否容许编制风险控制措施计划（如有必要）评审措施计划的充分性危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤业务活动分类：业务活动分类：编制业务活动表，内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息危险源辩识：危险源辩识：辩识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害风险评价：风险评价：对与各项危险源有关的风险作出主观评价，应考虑控制的有
7、效性及一旦失败所造成的后果判定风险是否容许：判定风险是否容许：判断计划的或现有的控制措施是否足以控制并符合法律和组织的要求编制风险控制措施计划（如有必要）：编制风险控制措施计划（如有必要）：编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题评审措施计划的充分性：评审措施计划的充分性：针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许业务活动分类业务活动分类方法方法 厂房内（外）的地理位置 生产过程或所提供服务的阶段 计划的和被动性的工作 确定的任务（如驾驶）危险源辩识、风险评价及风险控制策划的格式内容危险源辩识、风险评价及风险控制策划的格式内容 业务活动 危险源 现行控制措施 暴露于风险中的
8、人员 伤害的可能性 伤害的严重程度 风险水平 根据评价结果需采取的行动 管理细节，如评价者姓名、日期等第 一 章第 一 章 危 险 源 辨 识危 险 源 辨 识危险源辩识危险源辩识 危险源分类危险源分类 危险源辩识方法危险源辩识方法 常用方法介绍常用方法介绍危险源辩识危险源辩识危险源分类危险源分类 能量意外释放理论法能量意外释放理论法 第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体）第二类危险源：可能导致能量/危险物质约束或限制措施破坏/失效的各种因素 广义划分法广义划分法 机械类 电气类 辐射类 物质类 火灾与爆炸类危险源辩识危险源辩识危险源分类（续）按危险源性质（较
9、多采用）物理性（如工作场所噪音）化学性（如工作场所有毒有害物质）生物性（如工作场所蚊虫滋生造成叮咬）心理、生理性（如长期负重作业、夜班生产）行为性（如违反操作规范造成的机械碰伤）其他（如合同方人员的活动）危险源辩识危险源辩识危险源分类举例（化学性）危险源分类举例（化学性）形式形式 气体 烟雾 蒸汽 烟尘 液体影响影响刺激性腐蚀性毒性致癌性破坏遗传危险源辩识危险源辩识危险源分类举例（物理性）危险源分类举例（物理性）形式形式 噪音 振动 辐射 温度(高低)坠落 撞击造成影响造成影响死亡伤、残等形式形式机械切、夹、割、卷电击压力爆炸温度等危险源辩识危险源辩识危险源分类举例（生物性）危险源分类举例（生
10、物性）昆虫昆虫细菌细菌病毒等病毒等感染感染传染疾病传染疾病中毒中毒危险源辩识危险源辩识危险源分类举例（行为性）危险源分类举例（行为性）搬物举重体位不当长期加班工作紧张等扭伤扭伤骨骼、肌肉劳损骨骼、肌肉劳损生物钟破坏生物钟破坏精神损害精神损害危危 险险 源源 辩辩 识识危险源辩识过程危险源辩识过程收集识别所需资料 化学物理资料（MSDS）生产过程资料（流程图、生产过程中的化学反应、生产安全参数等）设备设施资料（用电线路及区域、管路结构及安全 系统、设备结构及工作原理等）确定识别方法进行识别并填写危险源登记表 危险源辩识方法危险源辩识方法 询问、交谈 现场观察 查阅有关记录 获取外部信息 工作任务
11、分析 安全检查表（safety check list-SCL)危险与可操作性研究(hazard and operability study-HAZOP)事件树分析(event tree analysis-ETA)故障树分析(FTY)危险源辩识常用方法危险源辩识常用方法安全检查表法（安全检查表法（SCL)为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。结合流程，依据专业经验、标准或法规设计检查表，查找安全卫生危害。优点：可帮助缺乏经验的人员执行分析缺点：识别的危害完全依赖检查表的设计危险源辩识常用方法危险源辩识常用方法安全检查表法（安全检查表法（SCL)2.2 安全管理制度安全管理制度
12、事故管理、隐患治理和应急预案事故管理、隐患治理和应急预案总序号分序号检查项目检查内容检查方式是/否781事故 四不放过是否认真记录各类事故情况查事故台帐792事故台帐，是否与医务室各类人员伤害处理记录保持一致查事故台帐、医疗处理记录803发生事故，是否按规定时间和程序上报查联动中心、调度室报警记录814发生事故，是否认真组织开展事故调查分析查事故调查报告825发生未遂事故，是否按规定上报并认真组织开展事故调查分析查未遂事故调查报告836发生事故/未遂事故，是否进行通报，并组织员工学习，吸取事故教训查事故通报、查班组学习记录847发生事故/未遂事故，员工是否知晓事故发生的原因和教训抽查职工858
13、发生事故/未遂事故，是否有针对性的落实有效防范措施，并举一反三查事故调查报告、查现场整改869发生事故/未遂事故，是否对相关责任人员进行相应处理查事故调查报告、处分文件危险源辩识危险源辩识常用方法介绍危害及操作研究（危害及操作研究（HAZOP）主要用于对工艺过程和设备工程造成危害的分析，具体步骤 选择一个生产制造单元（设备）选择其中一控制参数 假设偏离情况 分析偏离原因及后果危险源辩识危险源辩识常用方法介绍常用方法介绍危害及操作研究危害及操作研究HAZOP分析表）分析表）可能发生的偏离偏离可能造成的后果采取的安全防范措施可能造成此种偏离的原因第二章第二章 风险评价及控制风险评价及控制风险评价及
14、风险控制策划风险控制的原理：消除消除降低降低个人防护用品个人防护用品制定风险控制措施时应考虑的因素：如果可能，完全消除危险源或风险，如用安全卫品取代危险品 如果不可能消除，应努力降低风险，如使用低压电器 制定保护每个工作人员的措施 风险评价及风险控制策划风险评价的方法：LEC法 D=LECD风险值L发生事故的可能性大小E暴露于危险环境的频繁程度 C发生事故产生的后果注意点：风险评估标准要固定，定义清楚，不因人、时而异 不同类的风险的重要性评分要有区别 已存在的安全控制措施在评估时应假设没有风险评价及风险控制策划风险评价及风险控制策划分数值事故发生的可能性106310.50.20.1完全可以预料
15、相当可能可能,但不经常可能性小,完全意外很不可能,可以设想极不可能实际不可能发生事故的可能性大小（L）：风险评价及风险控制策划风险评价及风险控制策划暴露于危险环境的频繁程度（）分数值频繁程度1063210.5连续暴露每天工作时间内暴露每周一次，或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露风险评价及风险控制策划风险评价及风险控制策划发生事故产生的后果发生事故产生的后果()分数值后果1004015731大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡严重，重伤重大，致残引人注目，不利于基本的安全卫生要求风险评价及风险控制策划风险评价及风险控制策划危险等级划分（）危险等级划分（）值危险程度32
16、016032070160207020极其危险，不能继续作业高度危险，需立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受风险控制措施策划风险控制措施策划风险评价表 轻微伤害伤害严重伤害极不可能可忽略风险可容许风险中度风险不可能可容许风险中度风险重大风险可能中度风险重大风险不可容许风险风险控制措施策划风险风险措施措施可忽略的不需采取措施且不必保留文件记录。可容许的不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更加的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。中度的应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施降低风险措施。在中度风险与严重伤害后果相
17、关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害的可能性，以确定是否需要改进的控制措施。重大的直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施。不可容许的只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作。SCC-QEHSB04-001SCC-QEHSB04-001危险源辨识、风险评价及风险控制策划表危险源辨识、风险评价及风险控制策划表 部门：新碳一部门：新碳一4545万吨甲醇万吨甲醇序号危险源分类过去伤害对象及后果三种时态三种状态风险评价风险级别容许程度拟采取控制措施活动设施场所现在将来正常异常
18、紧急LECD可不可类别名称1空气呼吸器爆裂炸伤炸伤 0.2633.6Eb焦化安全技术手册P163/3.5.32空气呼吸器带子断裂砸伤砸伤 0.5639Eb焦化安全技术手册P163/3.5.33动火区域有易燃物品着火火灾 131545Db焦化安全技术手册P275/一.2风险评价及风险控制策划风险评价及风险控制策划 风险控制措施计划应在实施前予以评审，应针对以下内容进行评审：（1）计划的控制措施是否使风险降低到可容许水平；（2）是否产生新的危险源；（3）是否已选定了投资效果最佳的解决方案；（4）受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性；（5）计划的控制措施是否会被应用于实际工作中。第三章
19、第三章 重大危险源辨识重大危险源辨识 工业生产中往往存在各式各样的潜在危险，在不同行业、不同生产规模、不同的原料储存方式的情况下其潜在风险又各有不同。作为政府、企业的管理部门以及安全评价人员重点应该关注的是可能造成群死群伤事故发生的场所和这些场所发生事故的概率。只有对这些可能发生重大危险的场所进行有效控制才能做到真正意义上的本质安全。进行重大危险源辨识最重要的目的和意义就是保证安全管理的有序和有效的进行。重大危险源辨识的目的和意义重大危险源辨识的目的和意义 什么是重大危险源？什么是重大危险源？如何确定重大危险源？如何确定重大危险源？怎样对重大危险源进行管理？怎样对重大危险源进行管理？需要解决的
20、问题需要解决的问题危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识GB18218-20091、危险化学品、危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。造成伤害或损害的化学品。2、临界量、临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。3、危险化学品重大危险源、危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险长期地
21、或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。化学品的数量等于或超过临界量的单元。I危险源事故事故限制设施危险源与事故的关系危险源与事故的关系II危险源能量危险危害因素结论：事故是结论：事故是I I危险源和危险源和IIII危险共同作用的结果。危险共同作用的结果。人、机、环问题事故后果模拟分析图事故后果模拟分析图危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009（几种公司常见危险化学品的临界量）（几种公司常见危险化学品的临界量）序号序号类别类别危险化学品名称和说明危险化学品名称和说明临界量（临界量（T）1易燃液体易燃液体甲醇甲醇5002
22、毒性气体毒性气体硫化氢硫化氢 53煤气（，和、煤气（，和、的的混合物等）混合物等）204易燃液体易燃液体苯苯505易燃气体易燃气体氢氢5公司重大危险单元清单（公司重大危险单元清单（20102010版）版）区域区域 序号序号 单元单元 危险品危险品 数量，数量，T T 区区域域一一 目标一目标一 碳一德士古作业区碳一德士古作业区CO+H2 CO+H2 1 1目标二目标二 碳一甲醇作业区碳一甲醇作业区（华林管线）（华林管线）甲醇甲醇 1860 1860 丙烯丙烯 2020CO+H2 CO+H2 1 1目标三目标三 碳一空分装置碳一空分装置氢气氢气 1 1液氧液氧 10001000目标四目标四 焦化
23、北压送焦化北压送CO+H2 CO+H2 6464目标五目标五 焦化北粗苯焦化北粗苯苯苯 7070目标六目标六 醋酐装置醋酐装置 醋酸醋酸 400 400 醋酸甲酯醋酸甲酯 300 300 醋酐醋酐 20002000甲醇甲醇 100100公司重大危险单元清单（公司重大危险单元清单（20102010版）版）区域区域 序号序号 单元单元 危险品危险品 数量，数量，t t 区域区域二二 目标七目标七 西厂甲醇槽区西厂甲醇槽区 甲醇甲醇 1600016000目标八目标八 苯酐装置苯酐装置 邻二甲苯邻二甲苯 9000 9000 区区域域三三 目标九目标九 化工一组化工一组苯苯 25002500甲醇甲醇 1
24、0000 10000 目标十目标十 三千吨码头槽区三千吨码头槽区甲醇甲醇 1350013500目标十一目标十一新碳一德士古新碳一德士古CO+HCO+H2 2 1 1目标十二目标十二新碳一甲醇装置新碳一甲醇装置（华林管线）（华林管线）甲醇甲醇 20002000丙烯丙烯 3030CO+HCO+H2 2 1 1目标十三目标十三新碳一新碳一130T130T锅炉锅炉目标十四目标十四新碳一空分装置新碳一空分装置液氧液氧 120 120 重大危险源的监控重大危险源的监控u建立重大危险源宏观监控系统建立重大危险源宏观监控系统 （1 1）监控的主要思路）监控的主要思路 明确责任明确责任分级监控分级监控分类指导分
25、类指导 （2 2）监控系统的设计思想）监控系统的设计思想 建立重大危险源信息管理系统，逐步实建立重大危险源信息管理系统，逐步实现国家、现国家、地方、企业重大危险源监控管理信息系统。地方、企业重大危险源监控管理信息系统。（3 3）监控系统网络设计方案）监控系统网络设计方案 建立宏观监控系统的网络，各子系统与建立宏观监控系统的网络，各子系统与总系统通过网络联系。总系统通过网络联系。（4 4）重大危险源监控和事故应急救援信息系统）重大危险源监控和事故应急救援信息系统重大危险源监控系统的网络组成结构框图重大危险源监控系统的网络组成结构框图监控总系统监控总系统局域网局域网网络服务商网络服务商（ISPIS
26、P）网络服务商网络服务商（ISPISP）网络服务商网络服务商（ISPISP）各分、子公司监控子系统各分、子公司监控子系统国际互联网国际互联网企业内部网（企业内部网（IntranetIntranet）及其他网络及其他网络企业内部网（企业内部网（IntranetIntranet）及其他网络及其他网络各分、子公司监控子系统各分、子公司监控子系统设备种类设备种类主要设备主要设备说明说明可燃气体报可燃气体报警装置警装置各式感应器各式感应器如气体探测器、当气体泄漏时相关的报警设备就会发出报警信号。如气体探测器、当气体泄漏时相关的报警设备就会发出报警信号。视频监控视频监控系统系统数字视频光数字视频光端机端机
27、采用全数字视频无压缩传输技术，将各路视频信号在单芯光纤上采用全数字视频无压缩传输技术，将各路视频信号在单芯光纤上实时同步、无失真、高质量地传输。高质量的视频效果可满足用实时同步、无失真、高质量地传输。高质量的视频效果可满足用户的需求户的需求摄像机摄像机可根据机房具体情况选用固定、移动云台、球形机或红外线摄像可根据机房具体情况选用固定、移动云台、球形机或红外线摄像机等。机等。视频监控管视频监控管理终端理终端监控人员可以根据屏幕显示对现场的情况进行实时监视，掌握现监控人员可以根据屏幕显示对现场的情况进行实时监视，掌握现在设备的运行情况，当监控站点现场发生任何变化在设备的运行情况，当监控站点现场发生
28、任何变化重大危险源重大危险源动态监控管动态监控管理系统理系统监控管理监控管理软件软件危险源普查表格库建立、危险源普查表格库维护、下载、危险源危险源普查表格库建立、危险源普查表格库维护、下载、危险源资料、单位信息资料、危险源周遍环境资料等子模块。危险源普资料、单位信息资料、危险源周遍环境资料等子模块。危险源普查表格查表格监控管理监控管理主机主机使用高品主机，为系统高效稳定运行提供保证使用高品主机，为系统高效稳定运行提供保证企业各种监控设备及实现功能企业各种监控设备及实现功能 焦化公司依据集团安全管理制度（2010版）关键装置、重点部位安全管理规定的要求及重大危险源辨识国家标准（GB1821820
29、09），结合焦化公司装置特点，特制定了两级关键装置、重点部位。公司要求各分（子）公司做好以下几方面的工作：一、建立关键装置、重点部位领导分级定点联系制，联系点设置“领导干部安全联系责任牌”。公司对于重大危险源管理的要求公司对于重大危险源管理的要求二、各分子公司应建立关键装置、重点部位安全检查规定，定期对其进行安全检查并形成安全检查技术报告。三、各分子公司应组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案，每季度进行一次演练。四、各相关部门应建立关键装置、重点部位档案，按照安全管理制度的要求进行落实。公司对于重大危险源管理的要求公司对于重大危险源管理的要求第四章第四章 现场安全检查要点现场安全检查要点C
30、ontents1.检查方式检查方式2.正常生产正常生产3.施工现场施工现场4.安全检查表实例安全检查表实例1 检查方式1.1 安全检查表 优点优点 避免疏忽、遗漏避免疏忽、遗漏 标准化、规范化标准化、规范化 不同对象、不同检查表不同对象、不同检查表 弥补知识、经验不足的缺陷弥补知识、经验不足的缺陷 检查结果即为履行职责的凭证检查结果即为履行职责的凭证 1.1安全检查表 缺点缺点 针对不同需要事先编制、工作量大针对不同需要事先编制、工作量大 受制于编制人员的知识水平和经验受制于编制人员的知识水平和经验1.1安全检查表 编制依据编制依据 法规、标准和管理、操作等规程法规、标准和管理、操作等规程 事
31、故案例事故案例 本单位经验教训本单位经验教训 其他分析结果其他分析结果1.1安全检查表 编制依据编制依据 法规、标准和管理、操作等规程法规、标准和管理、操作等规程 事故案例事故案例 本单位经验教训本单位经验教训 其他分析结果其他分析结果1.1安全检查表 编制步骤编制步骤 熟悉系统熟悉系统 收集资料收集资料 列出要点、检查项目清单列出要点、检查项目清单 编制检查表编制检查表1.1安全检查表 编制检查表时应注意的问题编制检查表时应注意的问题 系统完整、不遗漏系统完整、不遗漏 突出重点、抓住要害突出重点、抓住要害 重点部位单独编制重点部位单独编制1.1安全检查表 进行安全检查表时应注意的问题进行安全
32、检查表时应注意的问题 个人必须遵守检查地点安全管理的规定个人必须遵守检查地点安全管理的规定 尊重现场工作人员尊重现场工作人员 2 正常生产安全检查 周边情况 已有设施，在建设施 消防通道 相关标准：建筑设计防火规范GB50016-2006、城镇燃气设计规范GB50028-2006、城镇高压、超高压天然气管道工程技术规程DGJ08-102-2003 等区域及平面布置区域及平面布置安全标志 大门口 禁烟、禁火、关手机、限速等 站区内 车辆禁行、高噪区域、禁烟、禁火、提示标志 消防设施等设备 涉及安全的设备、附件 安全阀安全阀 压力表压力表 切断阀切断阀 可燃气体检测报警探头可燃气体检测报警探头 放
33、散管放散管 接地线：防雷、静电接地线：防雷、静电 电气电气 消防设施消防设施设备 安全阀 年检 问：是否年检，如何检的 看：铅封，有效期（下次检验日期）标签设备 压力表 半年一检 问：是否校验，如何检的，什么时候校验的 看：有效期（下次检验日期）标签 表盘是否损坏、指针是否正常（卡在检测限以外肯定不对）设备 切断阀切断阀 问：操作室问：操作室 看：操作室、现场看：操作室、现场设备 可燃气体检测报警探头可燃气体检测报警探头 问：是否校验问：是否校验 看：设置位置看：设置位置设备 放散管（集中放散、就地放散）放散管（集中放散、就地放散）问：是否放散过、放散是否正常、放散原问：是否放散过、放散是否正
34、常、放散原因放散时管理措施因放散时管理措施 看：设置位置、周围环境、横向、纵向、看：设置位置、周围环境、横向、纵向、高度、盖板、放散口（弯头、雨帽等）高度、盖板、放散口（弯头、雨帽等）设备 接地 保护接地：保护接地(也称为安全接地)是为人身安全和电气设备安全而设置的接地。仪表及控制系统的外露导电部分正常时不带电，在故障、损坏或非正常情况时可能带危险电压，对这样的设备，均应实施保护接地故障类型故障类型:要求详细分析系要求详细分析系统内各种潜在的统内各种潜在的故障及其原因故障及其原因故障影响分析故障影响分析分析各种故障对分析各种故障对子系统乃至整个子系统乃至整个系统产生的影响系统产生的影响1.2
35、分析重点FMEA1.2.1 故障分析内容故障分析故障分析故障分类故障分类等级划分等级划分细细 分分粗粗 分分半定量半定量定定 性性2过早的启动3过晚的启动4规定时间内不能停车5运行能力降级,超量或受阻运行过程中故障11.2.1.1 故障粗分1.2.1.2 故障细分 1.构造方面的故障、物理性咬紧、振动、不能定位、构造方面的故障、物理性咬紧、振动、不能定位、不能打开、不能关闭不能打开、不能关闭 2.打开、关闭时故障打开、关闭时故障 3.内部泄漏、外部泄漏内部泄漏、外部泄漏 4.高于允许偏差、低于允许偏差高于允许偏差、低于允许偏差 5.反向动作、间歇动作、误动作、误指示反向动作、间歇动作、误动作、
36、误指示 6.流向偏向一侧、传动不良、停不下来流向偏向一侧、传动不良、停不下来 7.不能启动、不能切换、过早启动、动作滞后不能启动、不能切换、过早启动、动作滞后 8.输入量过大、过小，输出量过大、过小输入量过大、过小，输出量过大、过小 9.电路短路、开路电路短路、开路 10.漏电、其他漏电、其他1.2.2 故障等级划分 定性分级方法故障等级故障等级影响程度影响程度可能造成的损失可能造成的损失致命性致命性可造成死亡、系统毁坏或系统功能完可造成死亡、系统毁坏或系统功能完全丧失全丧失严重性严重性可造成严重伤害、严重职业病或主系可造成严重伤害、严重职业病或主系统损坏统损坏临界性临界性可造成轻伤、轻职业病
37、或次要系统损可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏坏可忽略性可忽略性不会造成伤害和职业病，系统不会受不会造成伤害和职业病，系统不会受到损坏到损坏2 正常生产时安全检查主要内容分析步骤明确系统明确系统本身情况本身情况确定分析确定分析程度水平程度水平绘制系统图和绘制系统图和可靠性框图可靠性框图列出所有列出所有故障类型故障类型列出造成故列出造成故障的原因障的原因特殊危险致特殊危险致命度分析命度分析2.1 明确系统情况含含多多少少子子系系统统它它们们之之间间如如何何结结合合组成组成任务任务含含多多少少单单元元或或元元件件相相互互关关系系相相互互干干扰扰输输入入输输出出等等情情况况工工作作原原理理工工艺艺流
38、流程程2.2 确定分析程度和水平 分析过深分析过深 分析程序复杂，分析程序复杂，措施很难实施措施很难实施 分析过浅分析过浅 漏掉重要的故障漏掉重要的故障类型得不到有用的数类型得不到有用的数据据 对关键的子系统可对关键的子系统可以分析得深一些，不以分析得深一些，不重要的分析得浅一些，重要的分析得浅一些，甚至可以不进行分析甚至可以不进行分析3 实例分析应用举例应用举例1电机运行系统故障类型和影响分析电机运行系统故障类型和影响分析电机运行系统示意图电机运行系统示意图继电器保险丝电机按钮电机运行系统故障类型及影响分析电机运行系统故障类型及影响分析元元 素素故障类型故障类型可能的原因可能的原因对系统影响
39、对系统影响按 钮1.卡住2.接点断不开（1）机械故障（2）机械故障（3）人员没放开按钮（）电机不转（）电机运转时间过长（）短路会烧毁保险丝继电器1.接点不闭合2.接点不断开（1）机械故障（2）机械故障（3）经过接点电流过大（1）电机不转（2）电机运转时间过长（3）短路会烧毁保险丝保险丝不熔断（1）质量问题（2）保险丝过粗短路时不能断开电路电 机1.不转2.短路（1）质量问题（2）按钮卡住（3）继电器接点不闭合（1）质量问题（2）运转时间过长丧失系统功能（1）电路电流过大烧毁保险丝（2）使继电器接点粘连应用举例2.2空气压缩机储罐的故障类型和影响分析故障类型故障类型故障的影响故障的影响故障原因故
40、障原因故障的识别故障的识别校正措施校正措施轻微漏气能耗增加接口不严漏气噪声，空压机频繁打压加强维修保养严重漏气压力迅速下降焊接裂隙压力表读数下降，巡回检查停机修理破裂压力迅速下降，损伤人员、设备材料缺陷、受冲击等压力表读数下降，巡回检查停机修理应用举例应用举例3电动机 发动机去电网烟气膨胀机裂化分馏吸收稳定脱硫进料系统气压机CO锅炉蒸汽并管网去火柜去火柜酸性气去三联合去火柜瓦斯并管网减压热蜡减压渣油一罐区冷蜡七罐区冷渣油浆回炼二级吸收油轻柴油去精制稳定汽油去精制液化气去八罐区回炼油某厂催化裂化装置生产过程示意图某厂催化裂化装置生产过程示意图生产装置系统及其子系统或单元设备生产装置系统及其子系统
41、或单元设备能量回能量回收系统收系统 三级旋风分离三级旋风分离器器 能量回收机组能量回收机组 废热锅炉废热锅炉反反-再系统再系统 反应器原料反应器原料反应器反应器/再生器再生器主风机主风机加料器（催化加料器（催化剂、助燃剂）剂、助燃剂）分馏系统分馏系统 分馏塔分馏塔 冷却器冷却器/换热器换热器 蒸汽发生器蒸汽发生器 冲洗油罐（容冲洗油罐（容1001）吸收稳吸收稳定系统定系统 气压机气压机 吸收塔吸收塔 解吸塔解吸塔 再吸收器再吸收器容容1002（催化（催化器发生器）器发生器）容容1006（轻污（轻污油罐）油罐）冷却器冷却器/换热器换热器脱硫系统脱硫系统 干气脱硫塔干气脱硫塔 液态烃脱硫塔液态烃脱硫塔 再生塔再生塔 故障类故障类型和影型和影响分析响分析故障频率分类故障频率分类经济损失分类经济损失分类风险模图风险模图故障频率分类故障频率分类分类分类说明说明二次故障相隔的二次故障相隔的平均时间平均时间/年年定定 义义0极端少320从不发生1少100230在装置寿命期限内从不发生2不太可能32100在装置寿命期限内，预计发生1次3也许可能1032在装置寿命期限内，预计发生1次以上4偶然310在装置寿命期限内，预计发生几次5可能13预计1年发生1次6频繁1预计1年发生1次以上
