1、燃气发电站管理制度 （仅供参考，以某低浓度瓦斯发电站为例）（一）电站运行管理制度为了保证电站的正常运行，提高每台机组的运行质量，发挥其最大的经济效益，特制订本管理制度。1、每台机组的运行质量，直接影响到电站的经济效益，因此电站工作人员必须树立高度的主人翁意识，加强责任心，加强业务学习，不断提高自己的业务水平和技术素质。2、搞好电站的文明生产，保证机组及机组周围环境卫生清洁，无死角，保证机组的外观清洁，无油污、灰尘，确保机组原色。维护好电站的良好形象。3、电站运行人员由电站站长负责管理，运行人员要服从站长的安排，完成好自己的工作。4、电站运行人员在值班期间不得擅自离开工作岗位，不得有抽烟、喝酒、
2、睡岗等现象。确有急事，应事先向站长请假，经站长同意后再离岗。5、值班人员应加强责任心，按时对机组进行巡检，坚决避免出现责任事故，如出现责任事故，公司将按有关规定对责任人员进行处理。6、在机组运行期间，值班人员必须随时观察机组的运行状况，按规定检查并记录机组的各种技术参数。7、严格贯彻执行“电站操作规程”和“电站维护保养规范”，确保电站的高效运行。8、严格贯彻执行“电站安全运行守则”，穿戴好劳保用品，确保电站的安全运行。（二）电站站长岗位职责全面负责电站的生产运行、设备维护保养、安全生产、经济效益等工作。1、认真贯彻执行安全操作规程，确保电站安全生产。2、负责组织电站的生产运行，安排电站运行工的
3、倒班。3、完成上级对电站下达的经济指标，包括发电量和成本（修理费用、配件、油料、运费）控制。4、按照电站运行工岗位职责，负责电站运行工的管理和考核。5、组织 电站 运行工认真贯彻执行“操作规程”，按设备巡检项目的规定，组织好设备巡检工作。6、组织贯彻执行“机组维护保养规范”，按时对机组进行维护、保养和维修，确保机组的正常运行。7、按照电站运行工岗位职责，负责电站运行工的技术培训和岗位练兵，对其进行管理和考核。8、负责组织电站的文明生产，确保设备及站区环境卫生符合规范化要求。9、完成领导交办的其他任务。（三）电站运行工岗位职责电站运行工在电站站长的领导下，具体负责电站的运行、设备维护等工作。1、
4、认真执行各种安全运行制度，确保电站安全生产。2、按照“操作规程”，具体负责设备的操作和运行。3、按照巡检项点搞好设备的巡回检查，发现问题及时处理，并做好记录和汇报。4、搞好电站的文明生产，负责设备和环境的卫生工作。5、按照“机组维护保养规范”负责电站机组的维护、保养和维修。6、努力学习专业技术，不断提高技术水平。7、完成领导交办的其他任务。（四）电站安全运行规程1、严格执行电站防火安全管理制度、安全运行守则及本安全运行规程。电站内要配备灭火器材，安放在危险区附近，作到放取方便；工作人员应学会消防器材的使用操作方法。知道消防电话“119”。2、电站人员按规定自己检查燃气管路，做到无漏点，各种安装
5、合格。 必要时 请专业人员进行检查，确认系统安全无误后送燃气。3、电站人员应自行检查低压电路，确认安装是否正确，必要时请专业人员检查，确认安全后方可送电。严禁错误操作电器，避免电器事故发生。4、发电机及控制屏所用电缆、电线的绝缘性能应可靠，按产品说明书规定，定期检测并及时更换不合格的电缆。5、电站高压系统请专业人员试验合格后方可送高压电。6、高压合闸时必须两人操作，要穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。7、 操作机组前，应穿戴好必需的劳动防护用品。操作中，应时刻注意防火、防爆、防毒。 操作电器时要穿绝缘胶鞋，控制屏前地面上要垫胶皮。8、机组启动前，机组运行人员首先检查供气管线及连接部位的密封是否可靠，不准
6、有渗漏，如出现渗漏必须立即采取措施； 防护罩等安全装置，应齐全完好； 检查所有的启动开关是否灵活可靠，确定可靠后方可开机。9、高压送电后，启动机组空车运行，检查相序，经确认合格后再并网发电运行。10、 机组启动前， 应清除机组(特别是旋转部件)上放置的杂物(如盘车杠、工具、螺钉等)，以免开车时工件飞出伤人；应检查油尺油面，确保油面正常；水泵应工作正常，水面高度应保持在正常位置。、11 、启动前应人工盘车检查，机组应转动灵活，无卡阻现象。手动盘车前，应注意先断开启动电源，以免误触动起动按钮，使盘车杠飞出去伤人。12、启动机组时，必须有两人在场，机组启动后正常运行5分钟以上方可离开操作间，并检查机
7、组所有的油路、水路、气路是否正常，如有问题迅速停机，排除故障。13、机组启动和工作过程中回转件两侧不准有人。14、机组在运行期间，每间隔30分钟检查一遍机组的运行情况，是否处于正常工作状态，出现问题立即解决。15、开机后检查油尺油位、水位，确保油位、水位正常。16、操作人员应时刻查看水雾流量变化，以防止水雾发生器喷嘴堵塞。17、严密监控自动水封阻火器水位，使其保持在规定值内。18、时刻注意缸温、排温变化情况，观察TEM系统缸温、排温指示。19、机组正常运行期间如遇到意外情况，需要突然停机后，必须迅速的采取措施，使机组运行起来，如不能立即排除故障，必须马上盘车、泵油，待油温下降到60以下时再进行
8、处理，以防出现重大事故。20、冬季机组停机时要特别注意放水，必要时用压缩气吹，包括机组、油冷器、高温水管系、低温水管系、换热器等，预防冻坏机器。21、机房内严禁吸烟，严禁存放易燃易爆物品。22、机房内工作使用的电器、照明设施应防爆，共用普通工具应注意不准碰击产生火星。23、所有电站人员必须佩戴安全帽，才能上岗。24、电站对变电所、抽放站通讯联系应可靠，并保持畅通。25、电站发电机房、控制室和配电室内应备有可靠的事故应急照明措施。26、电站内不允许动用明火，不准抽烟、不准喝酒，不准带火种进电站。27、电站运行人员在值班期间严禁窜岗、溜岗，不许有酒后上岗和睡岗现象。28、电站运行人员应进行机组操作
9、和运行安全技术培训，经考核合格方可上岗工作。29、服从指挥，听从安排，杜绝一切不安全因素，避免事故的发生。30、在电站的相应部位悬挂下列警示牌：（1）进站须知（站前）。（2）严禁烟火（机房、控制室）。（3）高压危险（变压器、配电柜）。（4）机房重地，闲人免进（机房门口）。（5）小心跌落（水池、凉水塔）。（五）电站文明生产管理规定1、每天要将电站所有设备擦一遍，包括机组、电机、底盘、水管系、气管系、水泵、控制室及控制屏等。每旬保养设备时，要对设备的运转件、死角进行擦洗，必须保证所有设备无油污、无尘土、设备露原色。2、每天要对电站工作场地进行清扫、冲洗，保证电站工作场地无灰尘、垃圾、油污；保证电站
10、内无杂草、垃圾。3、电站休息室及值班室要及时进行打扫清理，做到地面清洁，无灰尘、垃圾；值班房、休息室墙壁和房顶无灰尘；门窗玻璃擦洗干净；床铺整洁；电视、空调、冰箱、餐具清洁，无尘土。4、电站运行人员穿戴要整齐，工作服要及时清洗；要按时理发；电站值班不得穿拖鞋、短裤、跨栏背心等不正规的衣服。5、电站配置的各种零部件摆放要整齐，便于查找、核对零部件，配件领用或使用要记录清楚，备件加工表面不得有锈蚀，零部件不能就地堆放。6、工具应齐全完整，使用完毕应擦拭干净放到规定的位置，不得丢失。7、拆装零部件时严禁乱扔，坚决杜绝野蛮操作。8、棉纱要清洗回用，用完后放到规定的位置，不得随地乱扔。9、生活垃圾要适当
11、处理，不得随地乱扔。10、电站不得抽烟、喝酒；电站不得有酒瓶、烟盒、烟头等污物。11、电站不得赌博、不得玩游戏机、扑克等，不允许有玩游戏机、扑克等玩具。12、机组运行的各项记录应清洁干净，准确齐全。13、电站要服从所在单位的安排，听从指挥，按所在单位的要求搞好电站卫生。（六）电站防火安全管理制度1、巡查工作管理规定（1）每天至少进行一次防火安全巡查工作， 严禁带火种进入机房，电站内不准动用明火， 认真填写防火安全巡查记录表。（2）对已发现的火险隐患要立即整改，当时无法整改的除采取有效措施外，应及时向站长报告，并做记录备查。2、防火器材管理规定（1）对消防设施灭火器材实行“四定两统一”的管理措施
12、，做到器材的放置醒目、便利、稳固及不随意乱移位置；器材的数量配置合理；并指定专人管理；实行定期检查。（2）建立消防设施灭火器材的管理台帐，做到“六清”即总数清、型号清、分布部位清、分布数量清，在用状况清、具体责任清。（3）室外器材要有保护措施，做到“防锈、防腐、防盗、防保温及保持清洁”等。（4）灭火器材附件损坏失效或在每次使用后，必须立即报告站长，使灭火器材达到完好有效的规定。3、凡违反消防安全管理制度和规定的，根据情节轻重给予相应的处罚，对直接造成重大损失者，将追究刑事责任。（七）电站运行工值班制度1、运行值班人员应树立高度责任感，认真负责，忠于职守，严格遵守操作规程。2、服从站长、指挥，
13、服从变电所、抽放站的调度（威胁设备和人身安全时可根据实际情况特殊处理）。3、遵守劳动纪律，不擅自离开工作岗位、不打瞌睡，保持旺盛的精力，不做与工作无关的事。4、严禁酒后、带病上岗，严禁在机房吸烟。5、严格执行值班纪律，密切注意控制系统、控制仪表的变化，做到有问题及时发现、处理。6、每两小时填写一次运行记录，内容主要包括机组参数、水雾参数、气体流量及浓度、发电量等，记录要详细，数据要真实。7、每半小时进行一次设备巡回检查，发现问题及时处理，并填写机组保养、维修记录。8、严格执行交接班制度。9、搞好文明生产，保持控制室、机房及设备的整洁。10、运行值班人员要达到“三熟三能”。（1）熟悉设备、系统和
14、基本原理，能分析运行状况。（2）熟悉操作和事故处理方法，能及时发现故障并排除故障。（3）熟悉本岗位的规程制度，能掌握一般的维修技能。（八）设备巡回检查管理制度1、值班人员必须按规定时间、项目、内容及指定检查内容进行巡回检查。特殊情况下还要进行特殊检查。2、巡回检查时，应随身携带必要的工具和用具，检查中应认真、细致，根据设备运行特点眼看、耳听、手模、鼻嗅和测试。但必须执行安全规程，注意设备及人身安全。3、在检查的过程中发现异常情况，一般不得擅自处理，但遇有威胁人身和设备安全的紧急情况，可先处理后立即汇报。4、检查重点应包括：（1）检查电站的安全措施。（2）机组故障排除后的运行情况。（3）运行参数
15、异常的设备。（4）防火检查。5、巡回检查中发现异常情况时，及时排除，如不能解决，应及时向班长报告。处理情况及措施应详细记入机组保养、维修记录，并向接班人交代清楚。6、巡回检查结束后，及时填写记录，注明检查时间和检查人姓名。（九）运行交接班管理制度1、接班人员在未正式接班前，不得执行值班任务，交接人员在未正式交班前，不得离开工作岗位。2、接班人员未按规定时间到岗时，交班人员应向站长汇报，但不允许私自离开岗位。3、 接班人员生病、有酒意或精神不振者不得接班 ，交班人员发现以上情况时，应拒绝交班，并向站长汇报。4、 在交接班时机组出现故障需立即排除或实施重大操作（如开车、并网）时，须由接班人员协助交
16、班人员处理完毕后方可交接。5、交班内容（1） 运行记录、故障及故障排除记录、巡回检查记录及相关部门的电话通知记录，记录正确齐全，不得有漏填项。（2）交班人员将机组、管道、地面、 控制室 清扫干净。（3）交接班人员一起检查机组运行是否正常。（4） 工具、设备用具、仪器、消防器材等完整齐全。6、接班内容（1）接班人员提前十分钟进入现场，听取交班人员的工作交待，然后进行接班前的检查。（2）接班人员向交班人员详细了解机组运行、保养和检修情况。（3）办理交班和接班手续， 双方应在记录本上签字 ， 双方签字之后，交接班正式生效，交班人员方能离开工作岗位。（4）接班后各岗位人员还应进一步熟知本岗位工作，查看
17、燃气发电机组运行交接记录表，做到心中有数。7、交接班时如有争执，应向站长汇报，由站长协调解决。8、值班人员因事换班，应事先取得站长的同意，但一般情况下不得连值两班。（十）瓦斯发电机组操作规程1、瓦斯发电机组启动前的准备机组初次运转，长期停放后再次运转或日常工作启动，启动前做好以下工作，使机组处于良好状态。（1）机组及配套辅助系统零部件应齐全、完整、各紧固联接部位联接正确、牢固；油、气、水管路密封良好，不泄露，电路安全、可靠。旋转件部位附近不准有杂物。（2）润滑系统检查油底壳机油油位是否符合使用规定刻度位置，否则应补加机油。所用机油牌号应符合使用维护说明书规定；亦可用公司批准使用的其他牌号机油。
18、不同牌号的机油不能混用。当站内环境温度5时，应将机油预热至20，且禁止使用明火预热。（3）冷却系统检查膨胀水箱内的冷却液液面是否达到规定位置，同时检查冷却液状况，并根据需要添加防锈油或防冻液等添加剂。当环境温度低时，应将冷却液预热至20。（4）进气系统检查气源压力是否符合机组工作规定压力范围，供气管路、阀门是否渗漏并作处理。发电机组进气控制系统是否运动灵活，辅助运动部位应及时补加润滑脂。（5）启动系统检查启动柜或蓄电池电缆连接是否正确，是否接触良好、紧固可靠。电源应接通。（6）盘车手动或电动预供油，用盘车工具盘转曲轴至少两圈，检查机组曲轴等主要部件是否工作顺畅，不得有卡碰及其他异常现象 。（7
19、） 检查相序若机组并网或并联运行，运行前应用相序表进行相序检查，确保机组间的相序或机组与电网的相序相同。（8）TEM系统检查检查TEM系统电气连接是否正常。连接工控机主机、显示器、键盘、鼠标、电源线等配件，将计算机串口线连接好。检查各插头接线是否连接正确、可靠。确认无误后，接通TEM电子管理系统的外部电源，启动工控机。旋出 TEM电子管理系统 操作面板上的“紧急停机”按钮，按下“启动”按钮，各蝶门应能正确、可靠动作，各步进电机控制器显示启动步数。分别按“左燃气+-、空气+-、右燃气+-、右空气+-”旋钮，相应的步进电机控制器应显示正常、各蝶门动作应正常。按下“紧急停机”按钮，各燃气蝶门均应关闭
20、，步数回零，开度显示回零。按下“关闭空气”按钮，各空气蝶门均应关闭，步数回零，开度显示回零。再次旋出 “ 紧急停机 ” 按钮，按下 “ 启动 ” ，反复按上述步骤检查至少 2 次，各蝶门动作应正常。（9）集中控制柜使用ECS电子控制系统的瓦斯发电机组，做好集中控制柜的准备。连接集中控制柜至燃气机组接线盒间的控制电缆，连接至控制屏的控制电缆。检查各插头、各组成单元接线是否连接正确、可靠，确认无误后，即可接通电源，启动集中控制柜控制系统。初次送电后要对设置参数进行设置。（10）细水雾输送系统检查检查电气连接是否与图纸相符，系统供电是否正常。电气连接检查后可以通电，通电后检查监控界面的设备状态是否正
21、常，联接正常后检查所有检测点是否有显示。给水雾输送继电控制柜送电，打开水雾水池电磁阀，将水池蓄水至溢水口。将水雾监控启动系统旋至自动控制状态，利用监控系统界面的控制面板操作启动一号泵或二号泵。查看 水池、水封及瓦斯温度是否在设定范围内。 查看喷水压力是否符合要求。水池补水阀、排水泵工作正常，水位未超过设定的上下限位。 当水雾流量和压力显示正常后，启动瓦斯总管阀门的电动蝶阀。（11）控制屏准备工作检查、确定主断路器处于“连接”状态。将三个电源开关打开a.将 “ 直流电源 ” 开关置于 “ 开（ON） ” 位置。b.将 “ 电调电源 ” 开关置于 “ 开（ON） ” 位置。c.将 “ 电磁阀电源
22、” 开关置于 “ 开（ON） ” 位置，使电动蝶阀通电。检查七个电位器是否处于正确位置a.将 “ 同步装置 ” 开关置于 “ 断 ” 位置。b.将 “ 电压测量 ” 开关置于任意位置。c.将 “ 怠速/额定 ” 开关置于 “ 怠速 ” 位置（德国海因兹曼电子调速系统无此电位器）。d.将 “ 紧急停机 ” 旋纽置于 “ 旋开 ” 状态。e.将“转速微调”电位器旋置于中间位置（5圈，10圈电位器）。f.将“电压整定”电位器置于中间位置（5圈，10圈电位器）。g.将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置。检查控制屏的报警铃和报警指示灯是否工作正常。方法为：a.按下 “ 试报警 ” 按钮，各报警指
23、示灯应同时闪烁，同时报警铃响。b.按下 “ 消音 ” 按钮，报警铃响终止。c.按下 “ 报警解除 ” 按钮，各报警指示灯熄灭。2、通入燃气（1）打开手动燃气阀门。（2）手动将电动蝶阀拨至“开”位置，使燃气进入机组。3、机组启动（1）机组长期停放，第一次启动前应 排空。方法为：关闭燃气总阀门，切断机组燃气供给，断开磁电机与点火线圈连线，预供油后，使启动马达带动发动机空转、将气缸内的余气排空。排空时应注意不要烧坏启动马达。（2）给电动预供油泵通电， 手摇机油泵和电动预供油泵配合使用，当机油压力表指示为以上时，停止供油。（3） 给启动马达通电，启动发动机。启动马达连续运行不得超过5秒。若一次启动不成
24、功，则间隔至少2分钟后方可再次启动，并于再次启动前将发动机气缸内剩余气体排空；若机组连续三次未能启动，应立即停止，查明原因并排除后方可再次启动。 如果连续启动次数过多，马达热量无法散失，会烧坏启动马达。4、暖机运行（1）查看主油道、增压器的机油压力数值，滤前与滤后压力差，如不正常应立即查找原因。（2）打开气缸盖上罩壳，观察摇臂及横桥各点、面摩擦副回油状况，有回油流出是正常的，回油微量或没有，说明外润滑管路或摇臂、横桥油道阻塞，应松开外润滑管查找原因或疏通、更换横桥、摇臂。如果大摇臂铜套两端回油量非常大，说明铜套与摇臂轴间隙过大，应及时更换铜套。（3）旋开水泵放水阀少许，若有强劲水柱冲出，则表明
25、供水正常。新机或拆检过冷却管系的机组，应打开缸盖高温回水管线上的放气螺塞，检查两排气缸供水是否正常。（4）检查机组外观状况，不得有漏水、漏油、漏气现象。所有零部件应固定牢固，不得有明显的振动或松动现象。（5）观察发动机排气烟色是否正常，呼吸器有无异常烟气，监听机组有无异常声响（敲击声、放炮声、吹嘘声等）。（6）嗅发动机是否有焦味、燃气味。（7）用手背感觉各气缸盖升温速度是否平衡、各冷却管线前后温度是否正常。正常情况下，各冷却管线前后温度应一致，各缸升温速度较均匀一致。如某冷却管线前后温度不一致，说明管线内产生气阻；如有个别缸升温较快且在正常工作时缸温也偏高，说明缸盖内水腔狭窄，冷却水流量受到限
26、制，不能及时把热量传送出去。（8）充分暖机（一般水温、油温20以上）后，将控制屏上 “ 怠速/额定 ” 转换开关置于 “ 额定 ” 位置，机组将提速、在额定转速下运行。待水温、油温均上升到40以上，再观察机组各仪表指示是否正常。若机组各仪表指示正常，则可并网发电。5、并网（1）预调整 “ 转速微调 ” 旋纽，将发电机组的频率调整至50Hz。（2）预调整 “ 整定电压 ” 旋纽，将发电机组的电压调整至与电网大致相同（约400V ） 。（3）按下 “ 储能 ” 按钮，给（主断路器）储能，此时， “ 储能 ” 指示灯亮。（4）并网或并车后立即将 “ 同步装置 ” 开关断开，以免烧坏同期表。6、 正常
27、工作运行（1）将机组调整到正常功率后，运行人员可按照电站规定，每半小时在机房作一次巡回检查。（2）观察燃气管系、润滑管系、冷却水管系、进排气管系是否有泄露现象，有问题应及时排除。（3）观察呼吸器是否有烟雾排出。如有烟雾，首先应判明是水蒸气、油蒸汽还是燃烧的废气。如果是水蒸气，且越来越大，说明有冷却水渗漏到油底壳；如果是燃烧废气且烟雾突然增大，应立即停机检查离心滤清器是否有金属末（观察离心滤转子壳内侧污垢时不要用手去摸，应在光线较好地方观察，金属末反光易发现）。（4）观察运动部件动作是否正常，监听机组运行声音是否正常。（5）检查机油油面的高度、机油粘度是否正常。（6） 注意观察发动机各缸缸温、排
28、温（可利用手持红外测温仪），确保各缸工作正常。 缸温、排温过高时应及时检查空气滤芯是否阻塞，如阻塞会使进气产生负压造成增压器漏油，或者 调整发动机的空燃比或点火提前角。（7）每1-2小时对机组各参数作一次正式书面记录。如数据异常，应查找原因并排除。应特别密切关注机组的水温、油温、油压、缸温、排温。（满载时理想的水温、油温是70-80，机油压力是，加载后油压下降左右是正常的）7、停车（1）准备停机前应对机组进行一次全面检查，判明工作状况，以便保养、修理。（2）正常停机应按以下步骤进行：卸载机组停机前，要先卸去负荷。缓慢逆时针调节 “ 转速微调 ” 旋钮，逐渐卸下负载。注意：在减小负载的同时需要通
29、过 TEM 系统或集中控制箱 逐渐关闭电控混合器的燃气蝶门、减少燃气量、降低机组转速，否则会放炮、超速（飞车）。分闸或解列当机组功率降至40kW以下时，迅速按下 “ 分闸 ” 按钮。怠速运行机组在额定转速下运行几分钟、初步冷却后，再将 “ 怠速/额定 ” 转换开关置于 “ 怠速 ” 位置，使机组怠速运行。注意 ：分闸后，不得立即将 “ 怠速/额定 ” 转换开关置于 “ 怠速 ” 位置，以免缩短机组使用寿命。切断气源当机组 “ 水温 ” 、 “ 油温 ” 降低到60以下后，关闭手动燃气阀门。管道内剩余的燃气可使机组继续运行1、2分钟，燃气耗尽后，机组将自动停机。注意 ：对于配置增压器的机组，水温
30、、油温降至60时不能立即关气、停机，应再空载运行5分钟，使增压器进一步冷却，否则增压器摩擦副会结胶、结碳，密封环降低弹性，造成增压器漏油。将控制屏面板上的 “ 电磁阀电源 ” 开关置于 “ 关 ” 的位置，关闭电磁阀。 将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置，将“直流电源”、“电调电源”等电位器、旋扭恢复到停机位置，以便下次启动。（3） 停机后排除运行中发现的故障，并按规定对机组进行保养。（4） 若需要更换机油时，停车后待油中杂质尚未沉淀时，将机油放净。（5） 若停机后机组长期封存，应按封车规定作封车处理。（6） 整理并填写运行记录和交接班记录，清理现场，做好交接班准备工作。（十一）燃气
31、发电站发电机组维护保养规范1、维护保养的分类（1）电站机组的维护、保养分为日、旬、月、季和中修五种。（2）机组的日、旬、月、季保养由电站运行工按规定项目进行；中修由电站运行工和专业技术人员共同进行。2、日（24h）维护、保养（1）检查发动机油底壳机油油位、油质状况，必要时添加符合规定牌号的机油。（2）检查水池和膨胀水箱水位，必要时添加冷却液。（3） 查看气源压力表，看气源压力示数是否符合机组使用要求。（5）检查电瓶电解液液位，必要时补充电解液。（6）检查机组各连接、固定部位的紧固情况，必要时紧固。（7）密切监视发动机、发电机、控制屏等各种仪表的示值变化，特别是机油压力、温度，冷却水温、缸温、排
32、气温度；电流、频率的变化，应保持在产品使用维护说明书规定的示值范围内。（8）观察机器排气管、呼吸器口的烟气有无异常，有异常应判断并排除故障。（9）监听发电机、发动机运行中有无异声，并作分析判断，及时发现、排除故障。（10）检查机组及辅助设施有无漏油、漏气、漏水、漏电现象，并及时排除。（11）保持环境卫生，擦洗机组，保持设备清洁无污。（12）检查水封阻火器内储水量。（13）检查 水池补水阀是否工作正常，水位未超过设定的上下限位。（14） 查看喷水压力，应无明显变化。（15）按规定填写燃气发电机组运行交接记录表。3、旬（240h）维护、保养（1）完成日维护、保养内容。（2）检查并调整 各缸 进、排
33、气门间隙。（3）检查空气滤清器，如果有污垢应该清理，损坏更换。（4）检查火花塞，清除电极积碳，按规定调整间隙。（5）彻底擦洗机组外表，保持机组清洁无油污。（6）清洗离心滤清器。（7）清洗机油滤，更换纸质滤芯。（8）检查并调整点火提前角。（9）检查机组各种仪表的联接有无松动或者损坏，并更换坏件。（10）检查水雾过滤器的进、出口前后压差，超过规定值对当前使用过的过滤器滤芯进行清洗。（11）检查 瓦斯管道专用阻火器 前后压差，超过规定值进行清洗。（12）检查脱水器进、出气口压差，超过规定值须对脱水器内丝网和丝绒进行清洗。（13）检查 进、回水电磁阀动作 是否正常（特别是当电磁阀流量明显下降时或关闭不
34、严时）。（14） 清除TEM电子管理系统内各个部件处的灰尘。（15）检查机组到TEM系统间的控制电缆联接是否紧固可靠。（16）清除控制屏内各器件及控制屏体各部位的灰尘。（17）检查机组到控制屏之间的电力电缆及控制电缆联接是否紧固可靠。4、季（720h）维护、保养（1）完成日、周、月维护、保养内容。（2）清洗冷却系统。（3）清洗润滑系统。（4）检验各仪表，示值不准者应更换。（5）检查启动系统并保养。（6）检查地脚螺栓等安装紧固件并紧固。（7）检查机房强制通风设备，应可靠、完好。（8）检查防护罩等安全防护装置的可靠性。（9） 检查点火提前角。（10）检查水封阻火器体密封垫质量，发现存在表面微裂纹等老化现象，应及时进行更换。（11） 清洗水雾发生器喷头。5、 中修 （6000h）中修对发动机进行全面维修或保养（不包括拆解曲轴和机体）。中修定期保养项目应包括：气缸盖、活塞、连杆、缸套、活塞环、连杆瓦、气门座（套）、火花塞等。具体根据机组实际情况，按发动机大修标准规定项目和内容执行。
