1、磁力泵知识培训2019年9月15日磁力泵结构磁力泵的结构常见的磁力泵形式主要形式分为1、中间联轴型。驱动转子联接在轴承箱一端，另一端通过联轴器电动机联接，联接时要进行找正。输送介质温度大于200摄氏度。2、直联型。驱动转子与电机直接联接，与从动转子磁衔接，自动对中。输送介质温度小于：200摄氏度磁力泵的工作原理 电动机与外磁转子为驱动部件，叶轮和内磁转子为从动部件，内外磁中间用隔离套，将内外磁转子完全隔离开，内磁转子在处内磁转子在处于介质中于介质中。电机的转动通过内外磁的磁极磁的磁极耦合产生的吸力耦合产生的吸力，将泵轴和叶轮带动。磁力泵的参数流量：m/h 工艺设计泵所需的物料输送量扬程：输送介
2、质所需的压力。温度：输送介质的温度，决定泵的形式，是否需要伴热等环境温度：环境温度不超过40摄氏度磁力泵检修一、拆除联轴器1、联轴器采用双膜片式联轴器。2、泵采取后拖式设计。3、维修泵时将联轴器拆除，后可以讲泵体直接拆下，不用拆除电机，减少工作量。4、拆除联轴器膜片式要注意将柱销、螺母、弹垫、胶套组装在一起。注意文明检修。磁力泵检修二、拆除隔热节1、隔热节的作用：避免泵体的伴热及物料的热量传导至轴承箱上。引起轴承箱高温。2、拆除泵体支座螺栓磁力泵检修1、拆除轴承箱油杯，将轴承箱内油放净，避免拆装过程中损坏油杯。2、拆除隔热节螺栓后拖动轴承箱连同托架、装在轴承箱上的外磁转子一同与泵体脱离。注意：
3、水平拖动距离为：托架的端面离开隔离套的的底端面，避免碰撞隔离套。磁力泵检修拆除泵驱动部分后的情况。隔离套作用：将内外磁转子隔开，与物料直接接触，一般与过流部分材质相符。磁力泵检修1、拆除隔热节紧固螺栓。2、将轴承箱立起。3、拆除磁力泵外磁固定螺栓。磁力泵维修1、拆除隔热节。2、将隔热节清理干净3、注意隔热节和外磁的结构，有散热装置。磁力泵拆解1、拆下隔离套螺栓卸下隔离套。2、松开叶轮螺母使叶轮从轴上卸下，卸下叶轮端的止推轴承。3、内磁转子连同轴从泵盖滑动轴承中抽出，松开转子端螺母分开轴、转子端止推轴承及內磁转子。4、拆下固定在泵盖上轴承座的螺钉取下滑动轴承组件。磁力泵装配注意事项1、泵装配前必
4、须检查清洗零部件。2、泵组装完成后要检查泵轴的轴向串量（0.3-0.5mm）及径向间隙（0.09-0.14mm）。3、装配过程中勿漏装密封垫片和密封O型圈，并检查它们的完好性。4、连接件螺栓要润滑防腐。5、装配完成后必须盘车检查，转动是否均匀、灵活、有无摩擦声。磁力泵装配内磁转子材质：稀土钴，外部有一层保护层，一般与过流部分材质相同。注意事项：检查內磁是否完好，外部保护层是否损坏。安装时注意避免铁性的碎屑磁力泵安装组装内磁和泵轴时要注意检查泵轴是否有毛刺和损伤。进行修理。避免强行砸进轴孔。磁力泵组装泵轴安装时要注意保护滑动轴承。用手就能将泵轴安装到位，如有卡涩的情况还需要对泵轴、轴孔进行修理磁
5、力泵组装1、依次安装泵轴的止退垫片，轴头锁母。2、泵轴的锁母扣为反扣。磁力泵安装锁母锁紧后，将止退垫锁母锁紧后，将止退垫片翻边。片翻边。保证垫片能够起到锁紧保证垫片能够起到锁紧止退作用止退作用。磁力泵组装1、安装前止推轴承。2、在止退轴承处增加足量的润滑油止推轴承完好标准：一般表面光洁度较好，可以不更换。如需更换新的轴承时，一般止推轴承都带轴承座，可以直接更换。磁力泵组装轴套更换1、轴拆下后，小心的将需更换的轴套拆下，注意不要损坏泵轴。2、清洗泵轴及弹簧涨套。3、将弹簧涨套装到泵轴的沟槽中，表面涂上机油，4、每次更换轴套，都要成对更换。磁力泵组装1、安装泵的轴承座及泵盖磁力泵组装滑动轴承更换1
6、、拧下滑动轴承座上的紧固螺钉，放到加热油中加热，加热到100后取出，小心推出滑动轴承。严禁用机械敲击的方法拆卸滑动轴承，防止轴承座变形。2、检查轴承的规格型号、表面是否完好，找好轴承定位槽与轴承座的顶丝孔的位置，装入到已膨胀后的轴承座中，并给与一定压力放置至冷却。3、滑动轴承座冷却后，滑动轴承随即紧固轴承座内。然后装上紧定螺钉，顶紧，螺钉头不要高出轴承座外表面。4、滑动轴承要成对更换。5、滑动轴承在装到泵盖时，要注意滑动轴承内的螺旋槽方向，前后不要装错6、安装时要严禁敲打。磁力泵组装 1、紧固泵盖护板。2、安装后止推轴承，并加足量的润滑油。磁力泵组装1、安装后止推轴承。2、检查叶轮是否完好，清
7、理表面的毛刺3、安装轴头锁母，并锁紧。磁力泵组装安装泵壳石墨垫片。安装时要注意均匀压实。磁力泵安装内转子部分安装时一定要注意将垫片压实，装正，保证结合面能够充分接触。磁力泵组装间隔套结合面垫片要清理干净垫片材质为：石墨与金属相结合，能够耐300的高温。磁力泵组装1、石墨垫片安装固定好后，安装泵的间隔套。、石墨垫片安装固定好后，安装泵的间隔套。注意事项：注意事项：1、安装时保证间隔套垂直装正，密封压实、安装时保证间隔套垂直装正，密封压实2、螺栓要按照十字交叉法进行安装，均匀紧固、螺栓要按照十字交叉法进行安装，均匀紧固3、避免转子部分与泵壳有过多的相对转动，可以使用扳手进、避免转子部分与泵壳有过多
8、的相对转动，可以使用扳手进行辅助固定，保证螺栓能够装紧。行辅助固定，保证螺栓能够装紧。磁力泵组装安装泵隔热节垫片就位泵悬架。磁力泵组装1、驱动部分就位时，要注意保护隔离套。2、保证结合面能够结合紧密。3、保证泵体装正，螺栓紧固均匀。避免内外磁和隔离套产生摩擦。损坏内外磁。特别强调：磁力泵就位时，联轴器找正务必要仔细，因为联轴器不正造成，轴承损坏，严重影响内外磁的间隙，造成严重磨损。导致整个泵报废。文明检修（螺栓存放要求）1、螺栓要分类摆放，大小不能混。2、拆下的螺栓、螺母要成，不能分开放。文明检修（螺栓存放要求）3、螺栓安装前要进行清理。4、经常拆洗的螺栓要进行润滑。5、设备检修时，短时间无法
9、修好时，螺栓要妥善保管不能现场存放。磁力泵试车 1、用手盘动电机风扇或联轴器，检查泵的转动是否灵活，并细听泵腔内有无异物碰撞或较重的摩擦声；如有则查出原因及时排除。2、关闭泵上出口阀门，全开进口阀门，使泵充满液体。3、间断打开出口管线上的排气阀，排净泵内的气体。4、点动电机，观察判断电机的转向是否与泵体上的标示的箭头方向一致。如不一致表明电源相位相反，对电机进行倒相。5、将出口阀打开1/4-1/5的开度，防止开车时泵或电机的负荷过大。磁力泵试车6、启动电机，注意观察出口压力表读数，压力保持稳定，如出现压力不稳或较低的压力值时必须停机，查出不稳定原因。7、停泵后需等待20-30秒，重新排气，重复
10、启动步骤，压力表读数稳定且与正常后，说明泵启动成功。磁力泵操作一、启动1、关闭泵上出口阀门，全开进口阀门，使泵充满液体，打开出口管线上的排气阀，排净泵内的气体，将出口阀稍微打开一点后启动泵。2、泵启动后，应缓慢打开出口阀门，用泵的出口阀门调节泵的流量至正常流量，一般出口阀门开度保持在1/2-2/3之间，不允许急速打开出口阀门，并严禁将出口阀门全部打开。出口阀门全部关闭的时间不能超过1分钟。3、泵启动后注意观察泵的噪声、振动、压力、电流。如出现气蚀、振动、温度过高等情况立即停机。磁力泵操作三、停机1、停机时，首先关闭出口阀，然后关闭电源。2、关闭泵出口表阀，关闭进口阀门。3、若环境低于物料的凝固
11、点时，应放净泵内液体。若介质易结晶，还需进行清洗。4、如有备用泵时，输送物料为易结晶、沉淀的物料，不要轮换使用，出现故障时在启用备用泵。5、泵长期不使用时，将泵内液体放净并进行清洗。磁力泵操作二、运转1、运转过程中要经常观察流量和压力的情况，并经常检查电机温升，不超过75摄氏度，出现过热，停机检查。2、泵出现异常的噪音、振动立即停机检查。主要检查轴承系统、内外磁转子、隔离套等。3、运转过程中进口阀门保持全开，不允许使用进口阀门调节泵的流量。4、泵不宜在低于30%额定流量的下长期运转，如需要可以安装旁通进行调节。5、经常检查泵体螺栓紧固情况、泵进出口温度会否一致、出口压力是够稳定。磁力泵的操作注
12、意事项1、不允许出现过载，操作温度高于永磁体的需用温度（300c）。内外磁就会出现滑脱和退磁的现象。2、严禁空转。磁力泵内没有介质时，轴承、密封隔离套、內磁失去介质冷却润滑作用，因为磁力产生的涡流热急剧升高，导致这些部件很快损坏。3、输送介质内严禁有铁磁性的物质和硬质颗粒4、磁力泵不允许在小于或大于额定流量的30%条件下长期运行，会造成止推轴承磨损，要特别注意观察阀门开度，观察流量。磁力泵的操作注意事项5、不能让泵在出口阀门关闭长时间运转。当流量趋于零时，泵介质会旋转叶轮的作用下汽化。滑动轴承会失去润滑损坏，磁体得不到冷却后会出现高温消磁。6、不能使泵超过额定温差。7、不能使泵遭受热冲击。泵升温和降温速率不应大于每分钟10度。过热冲击会造成泵轴承损坏。磁力泵操作注意事项8、泵启动时泵体内的气体一定要排净。9、不能让泵在气蚀状态下工作，短时间内会造成泵的损坏。10、不允许泵逆向转动，按照泵指示方向转动，否则会造成泵内温度骤升、叶轮脱落故障现象及排除方法故障现象及排除方法故障现象及排除方法故障现象及排除方法
