1、食品卫生基础知识培训食品卫生基础知识培训培训是为了共同提高具体内容：一、人员卫生要求控制二、环境卫生控制三、车间设备工器具卫生控制四、水和原辅料卫生控制五、防止生产过程交叉污染六、六、储存运输卫生控制七、“重视质量”概念八、消毒知识简介一、人员卫生要求控制1、岗前检查和培训、岗前检查和培训2、进车间时要注意卫生、进车间时要注意卫生3、生产过程卫生注意事项、生产过程卫生注意事项4、日常形成良好卫生习惯、日常形成良好卫生习惯1、岗前检查和培训出口食品加工和检验人员每年至少进行一次健康检查，必要时还要做临时健康检查，新进厂的人员必须经过体检合格后方可上岗。生产、检验人员必须经过必要的培训，经考核合格
2、后方可上岗生产、检验人员必须穿着清洁的工作服、帽、鞋。凡患有有碍食品卫生疾病者，必须调离加工、检验岗位，痊愈后经体检合格后方可重新上岗。有碍食品卫生的疾病主要有：病毒性肝炎 活动性肺结核 肠伤寒和肠伤寒带菌者 细菌性痢疾和痢疾带菌者 化脓性或渗出性脱屑性皮肤病 手有开放性创伤尚未痊愈者生产人员的健康状况对食品卫生有直生产人员的健康状况对食品卫生有直接影响，也关系消费者健康。接影响，也关系消费者健康。定期体检 不带病工作 不带伤工作2、进车间时要注意卫生加工人员进入车间前，要在更衣室换上自己车间专用的工作服。穿戴顺序是帽、口罩（加工供直接食用产品的人员，尤其是在成品工段工作人员）、衣、裤、鞋要求
3、头发不得外漏；口罩蒙住口鼻；衣服干净并抖落上面的头发等异物；裤鞋干净作用分别防止头发；唾液鼻涕；异物微生物等污染食品更衣室要有专门设备存放口罩、工作帽、服、鞋，并将个人衣物和工作用衣服分开放置。为防止杂物混入产品中，工作服应该无明扣，并且前胸无口袋。工作服帽不得由工人自行保管，要由工厂统一发放回收。与工作无关的个人用品不得带入车间，并且不得化妆，不得戴耳环、项链、手镯、手表等首饰杂物。工作前要认真做好洗手消毒和工作鞋消毒为什么要进行手的消毒洗手是从业人员卫生最基本的问题，在日常生活中，手与其他物品接触的机会最多，因而手部皮肤上存在的细菌无论从种类上还是数量上，都较身体其他部位要多。污染手指的细
4、菌与食品卫生有关的主要是金黄色葡萄球菌和肠道菌。金黄色葡萄球菌在人的鼻腔分布较多，因而当手接触鼻部或鼻涕时，手指必然受到鼻腔细菌的污染。而肠道菌大多来自粪便，最常见的问题是大便后手的处理。根据大肠菌群的浸透效果，大便时使用各种卫生纸要多层叠用，特别是水样便腹泻时，薄卫生纸要5次折叠，叠成32张，如果不使用这样叠层手纸，水样便中的细菌就能透过卫生纸污染手指。据调查，平均有30.8%的食品从业人员手上出有大肠菌。“洗手”看似简单的工作，却是保障食品安全卫生的核心。通过一个试验可以说明洗手的重要性。对手部细菌进行取样，培养未洗手细菌成片生长清水洗手仍然成片生长肥皂洗手仍有菌落生长洗手消毒未见菌落生长
5、正确洗手正确洗手 用水润湿双手用水润湿双手 挤洗手液，充分起泡后，清洗干净手及指挤洗手液，充分起泡后，清洗干净手及指甲内等地方的污物甲内等地方的污物 用流水充分冲洗手上泡沫用流水充分冲洗手上泡沫 将双手浸没（至少到手腕以上）到消毒液将双手浸没（至少到手腕以上）到消毒液中至少中至少30秒秒 烘干烘干 先洗手再消毒先洗手再消毒 食品伙伴网交流资料9、将手浸没至消毒液中30秒以上10、将手取出烘干3、生产过程卫生注意事项加工人员进入车间前，要穿着专用的清洁的工作服，更换工作鞋，戴好工作帽，头发不得外漏。加工供直接食用产品的人员，尤其是在成品工段工作人员，要戴口罩。为防止杂物混入产品中，工作服应该无明
6、扣，并且前胸无口袋。工作服帽不得由工人自行保管，要由工厂统一发放。与工作无关的个人用品不得带入车间，并且不得化妆，不得戴首饰、手表。操作时克服不好的卫生习惯在头发、鼻腔、口腔、耳朵等处也有很多细菌，所以在工作时，绝不能用手接触。这些部位也能检出各种致病菌。人都有各自不同的习惯，有卫生的和不卫生的习惯，体现一个人的卫生素质和自我保健意识。食品从业人员从事的工作，关系消费者的身体健康，有些不好的习惯应要求一定克服，如手拿着东西无意识地拢头发，接触鼻下部和嘴周围，这时各种微生物便可污染食品以下情况一定要洗手消毒后再参加生产咳嗽、打喷嚏后摸耳朵、口或鼻后大小便以后休息以后打电话后接触生制品及不干净的容
7、器、包装材料之后等另注意：禁止穿工作服进厕所或离开生产加工场所人体与微生物数量人体与微生物数量 手：手：100-1000cfu/cm100-1000cfu/cm2 2 头发：头发：约约100100万万cfu/cmcfu/cm2 2 鼻内分泌物：约鼻内分泌物：约10001000万万/cfu/cm/cfu/cm2 2 唾液：唾液：约约1010亿亿cfu/gcfu/g 粪便：粪便：710710亿亿cfu/gcfu/g4、日常形成良好的卫生习惯勤洗头、勤洗澡勤换洗衣服、勤洗工作鞋每周至少剪一次指甲（据调查显示，健康人的手掌中央每平方厘米有450000个嗜氧菌，0.01克指甲中的细菌数为120000个）
8、不随地吐痰，不随地鼻涕注意公共卫生，不到公司外不卫生的饭馆用餐坐在或站在会与食物设备接触的表面在没有盖好的食物或设备表面打喷嚏二、环境卫生控制1、工厂选址、工厂选址2、厂房设计、厂房设计3、环境卫生、环境卫生3、环境卫生危害分析：老鼠、苍蝇、蚊子、蟑螂和粉尘可以携带和传播大量的致病菌，因此，它们是厂区环境中威胁食品卫生安全的主要危害因素，最大限度地消除和减少这些危害因素对产品卫生质量的威胁。解决办法：1、保持工厂道路的清洁，消除工厂区的一切可能聚集、滋生蚊蝇的场所，并经常在这些喷洒杀虫剂。2、工厂要针对灭鼠工作制定出切实可行的工作程序和计划，保证相应的措施得到落实、做好记录。食品工厂内不宜采用
9、药物灭鼠的方法来进行灭鼠，可以采用捕鼠器、粘鼠胶等方法。蟑螂三、车间、设备、工器具卫生控制1、车间设备工器具的日常清洁、车间设备工器具的日常清洁2、空气的消毒、空气的消毒3、化学用品的管理、化学用品的管理1、严格日常对生产车间、加工设备和工器具的清洗、消毒工作。学习和了解车间、设备和工器具的具体清洁消毒要求和方法（学习ssop计划）每天切实做好班前班后的清洁工作加工易腐易变质食品，如水产品、肉类食品、乳制品的设备和工器具还应该在加工过程中定时进行清洗、消毒，如禽肉加工车间宰杀用的刀每使用2小时要清洗消毒一次。天气冷的天气对油脂比较重的肉制品等加工用工器具，用82以上热水清洗消毒生产期间，车间的
10、地面和墙裙应每天都进行清洁，车间的顶面、门窗、通风排气（汽）孔道上的网罩等应定期进行清洁。2、车间的空气消毒臭氧消毒法，用臭氧发生器进项车间空气消毒，具有不受遮挡物和潮湿环境影响，杀菌彻底，不留死角的优点。并能以空气为媒体对车间器具的表面进行消毒杀菌。一般车间都是一个星期一次臭氧消毒，特殊情况特殊通知车间进行臭氧消毒，要在车间内无人的情况下进行。3、化学用品的管理车间要专设置化学药品，即洗涤剂、消毒剂的可上锁存储间或存储柜，并制定出相应的管理制度，由专人负责保管、领用必须登记。药品要用明显的标志加以标识。四、水和原辅料卫生控制1、水的卫生控制、水的卫生控制2、原料的卫生控制原料的卫生控制3、辅
11、料的卫生控制辅料的卫生控制1、水卫生控制生产用水必须符合国家规定的生活饮用水卫生标准GB5749-2006的指标要求。厂内饮用水的供水管路和非饮用水供水管路必须严格分开，生产现场的各个供水口按顺序编号。工厂应保存供应水网络，以便日常对生产供水系统的管理和维护。有蓄水池的工厂，水池要有完善的防尘、防虫、防鼠措施，并定期对水池进行清洗、消毒。工厂的检验部门应每天监测余氯含量和水的PH值，至少每月的微生物指标进行一次化验。工厂每年至少要对GB所规定的水质进行两次全项目分析。制冰用水的水质必须符合饮用水卫生要求，制冰设备和盛装冰块的器具必须保持良好的清洁卫生状况。生产前当岗员工必须要感官检查水质的清澈
12、程度和有没有异味，正常才能加工配料生产2、原料的卫生控制原料必须要有合格的供应商供应。畜肉、禽肉、水产原料要有相关的养殖场证书、运输工具消毒证明、出县境检疫证明或进出口卫生证明预包装食品国内要有QS证明当岗人员使用每一种原料前，须要感官检查原料的色、香、味、型等指标，合格后方可投入使用。原料进入车间前要除去外包装（不能拆除的要将包装清理干净，避免将异物污垢带入车间）；未除外包装的原料须要见有品管部的合格印章才能投入使用玻璃等异物包装尽量避免带入车间，实在不能避免的要严格控制管理（避免打破，注意清理）3、辅料的卫生控制生产过程中使用的添加剂必须符合国家卫生标准，由具有合法注册资格生产厂家生产的产
13、品。对向不同国家出口产品还要符合进口国的规定（我司的就要符合香港法律法规）。使用时添加剂的使用情况要做详细的纪录。五、防止生产过程交叉污染1、介绍污染的来源介绍污染的来源2、怎样防止交叉污染怎样防止交叉污染1、食品污染基本知识、食品污染分类：生物性污染 化学性污染 杂质污染 生物性污染（1）微生物污染：主要有细菌及其毒素、霉菌及其毒素。细菌污染是食品加工、销售过程中重要污染源之一，主要来自食品生产人员不洁的手、工具、容器、设备以及不合理的工艺等。（2）昆虫的污染，如苍蝇、甲虫等。化学性污染农药污染、工业“三废”污染、添加剂污染、包装材料的污染 杂质污染金属如铁屑等、棉线、纤维丝等、生产过程细菌
14、的污染反映食品卫生质量的细菌污染指标有二个方面：（1）细菌总数，是食品的一般卫生指标。（2）大肠菌群，是食品被粪便污染的指标。大肠菌群属细菌中的一类，是直接或间接来自人与温血动物粪便。细菌污染的来源（1）食品生产的原料污染，包括进货原料卫生质量不合格，原料仓储、车间暂储环境条件、储存方法不当造成微生物污染。（2）直接接触食品（半成品、成品）的生产人员的手、工作衣、帽如不经常定期清洗消毒，就会有大量的微生物附着而污染食品，鼠、蝇及蟑螂等一旦接触生产食品，其体表面与消化道内大量微生物会给食品造成污染。用一只蟑螂作细菌试验，培养出不计其数的细菌。车间内现实的污染源：人员：头发、衣物纤维等杂质；人手、
15、鼻口等微生物污染物料：玻璃、铁钉等包装异物；原料本身的衣物杂质和微生物等空气：粉尘、微生物等卫生死角：微生物滋生下水道：微生物滋生、气味、虫鼠等虫鼠：毒素、异物、病菌等2、避免交叉污染在加工内划定清洁（区）和非清洁（区），限定这些区域间人员和物品的交叉流动，通过传递窗进行工序间的半成品传递等。对加工过程使用的工器具，与产品接触的容器不得直接与地面接触；不同工序、不同用途的器具不同的颜色（地方/时间），加以区别，以免混用。（1）从污染源对策考虑机械、器具、容器洗净、杀菌；工厂内全面洗净、杀菌。特别是对于僻静、冷落角落；从业人员的清洁卫生、洗手消毒、健康状况；使用的器具、容器、滤器等及时清洗更换；
16、以木、布、纸等材料制成的器具、台架等，尽量换以金属；要使环境易于清扫，尽可能设置开水喷洗设备，以清洗微生物、有机污物；无用物品不能带进加工场所；包装材料、原材料等的卫生保管。（2）从污染途径对策考虑对操作工艺精简，省去不必要的工序；对操作指南反复学习；对从业人员反复的卫生教育；对从业人员的无用行动（可能导致污染）加以限制，养成良好卫生习惯（3）在生产车间内外环境不良，通过空气中的微生物及其粘附在灰尘上的飞物均可沉降于食品，如生产操作的工作人员带有微生物接触及谈话咳嗽、打喷嚏直接或间接地污染食品。打一个喷嚏，培养出不计其数的细菌。（4）通过用具与杂物的污染，如原料包装物品、运输工具、加工设备和成
17、品包装容器及材料等未经消毒就接触食品，可带有不同数量的微生物使食品遭受污染。（5）各类食品生产过程中未能使生熟分开，使食品中已存在或污染的细菌大量繁殖生长。六、储存运输卫生控制1、仓库卫生管理仓库卫生管理2、出口食品库存管理出口食品库存管理3、出口流程和用具管理出口流程和用具管理1、定期对储存食品仓库进行清洁，保持仓库卫生，必要时进行消毒处理。相互串味的产品、原料与成品不得同库存放。库内产品要堆放整齐，批次清楚，堆垛与地面的距离应不少于10cm，与墙面、顶面之间要留有30cm50cm的距离。为便于仓储货物的识别，各堆垛应挂牌标明本堆产品的品名/规格、产期、批号、数量等情况。存放产品较多的仓库，
18、管理人员可借助仓储平面图来帮助管理。成品库内的产品要按产品品种、规格、生产时间分垛堆放，并加挂相应的标识牌，在牌上将垛内产品的品名/规格、批次和数量等情况加以标明，从而使整个仓库、堆垛整齐，批次清楚，管理有序。2、存放出口冷冻水产、肉类食品的冷库要安装有自动温度记录仪，自动温度记录仪在库内的探头，应安放在库内温度最高和最易波动的位置，如库门旁侧。同时要在库内安装有业经校准的水银温度计，以便与自动温度记录仪进行校对，确保对库内温度监测的准确，冷库管理人员要定时对库内温度进行观测记录。3、食品的运输车、船必须保持良好的清洁卫生状况，冷冻产品要用制冷或保温条件符合要求的车、船运输。为运输工具的清洗、
19、消费配备必要的场地、设施和设备。装运过有碍食品安全卫生的货物，如化肥、农药和各种有毒化工产品的运输工具，在装运出口食品前必须经过严格的清洗，必要时需经过检验检疫部门的检验合格后方可装运出口食品。七、“重视质量”概念1、质量质量“三不三不”概念概念2、五常概念五常概念1、“三不”不传递不良不制造不良不放行不良2、做好五常常组织：将物品整理、分类、清除常整顿：标示、清单常清洁：清洁、检查常规范：安全标示、宣传常自律：坚持形成素养，长期检查监督改善以后会有专门的课程及培训介绍八、消毒知识简介1、消毒基本知识介绍、消毒基本知识介绍2、我司实际清洗消毒要求、我司实际清洗消毒要求清洗消毒基本知识 在我们的
20、工作环境中随时随地都存在有微生物，微生物是一群个体微小，结构简单的生物（在显微镜下方能看到），其种类繁多（达到10多万种）。微生物主要分细菌、真菌、病菌三大类。细菌有如致病性大肠杆菌，引起人类患皮肤病的金黄色葡萄球菌，引起结核病的结核杆菌。病毒有如引起人患甲、乙型肝炎的病毒等。但微生物中大部分对人是无害的，有些对人还是有益的。大肠杆菌 葡萄球菌清洗消毒基本知识 沙门氏菌 面包酵母菌清洗消毒基本知识 所谓消毒是指消除或杀灭外环境中的病原微生物及其他有害微生物。消毒的方法1、物理消毒法（1）机械除菌用机械的方法从物体的表面，如水、空气、人和物品表面除掉污染的微生物，虽然不能将微生物杀灭，但可以大大
21、减少其数量，常用的方法有冲洗、刷、擦、抹、铲除、通风和过滤。日常清扫工作中，为防止微生物随尘土飞扬，以湿时清扫为宜。通风是对空气中的微生物进行稀释、清除。（2）热力消毒如干烤、烧灼、煮沸、蒸气等消毒。（3）辐射消毒如紫外线消毒法。（4）超声波、微波消毒等。2、化学消毒法利用化学消毒剂（如酒精、含氯消毒剂等）进行消毒清洗消毒基本知识 预防性消毒 食品生产过程中的预防性消毒工作，应该是经常地采用一切可能应用的处理措施，杀灭、消除食品生产过程所接触的一切物品，食品从业人员本身和所处的生产场所存有的可能污染食品的微生物。而通常，在没有发生较严重的食源性疾病，没有发生较严重的食品污染问题，一般不重视这种
22、预防性消毒，由于微生物肉眼看不见，很难引起警觉，对消毒的重要性的认识不够。1、食品生产场所的清洁 对食品生产场所的清洁是非常重要的消毒措施。日常打扫卫生，搞清洁，就是清洁消毒法，虽然它不用消毒剂，但也可消除大量微生物，如果在其中加入洗涤剂，消毒效果更强，它包括生产车间本身如地面、墙壁、天花、窗台等，也包括所使用的机械设备、工具、容器等。有检验报告显示，完整、干净、平滑、干燥的墙壁、天花板，用琼脂平板接触法检查细菌数，每25平方厘米有25个细菌，一般不超过10个，但生产场所多潮湿，而且是与高营养物质接触的地方，其细菌污染的程度比一般墙壁、天花板要多得多，因此必须经常性进行清洁工作。地面上污染的细
23、菌数要比墙上严重得多，约为墙上的100倍。清洁方法应采用湿式扫除，例如用湿抹布擦拭各种物品，用湿拖布擦拭地面，可使表面大部分细菌除去，特别是使用洗涤剂清洗，消除效果更好，清洗后在生产人员流动频繁的地方，经过2小时左右细菌数又可以恢复到原有数量，所以应经常性清洁地面。车间目前经常使用的清洗消毒方法（班后）：工作服：每天一次洗衣机清洗后，用100ppm次氯酸钠溶液浸泡30分钟人手：生区每2小时一次；熟区1小时一次按以上讲解操作天花板、灯管：每月一次天花板及垂掉饰物等清扫擦拭；紫外灯用95%以上的酒精擦拭工器具：每天一次刮掉表面多余的污垢，用50左右热水（加约0.05%清洁剂）浸泡30分钟以上（里面
24、水没有洗涤能力时要及时更换），用不脱毛塑料刷子清洗干净污垢，在82水中清洗干净，在100ppm次氯酸钠溶液浸泡10分钟，在清水中清洗除去消毒剂，在干净的卡板上晾干备用机械设备：每天一次仔细刮掉污垢，（车间主管确认安全方面允许的话）在上面用清洁剂清洗后，用清水清洗干净，用消毒后不掉毛干毛巾擦干积水，后喷洒75%酒精（车间主管确认安全方面不允许的话）用浸泡过85热水并挤干的不掉毛毛巾擦拭油脂污垢，用消毒后不掉毛干毛巾擦干积水，后喷洒75%酒精地面：4小时一次水（加0.05%清洁剂）浸泡10分钟（地面油脂污垢较多时可以用50热水），用扫帚刷洗干净，用清水清理干净，喷洒200ppm的次氯酸钠溶液其它食品接触面：请示主管同意后，参考用机械设备方法清洗消毒非生产场地（生产楼内）：请示主管同意后，参考用清洗地面方法清洗厂区环境：请示主管同意后，参考用清洗地面方法清洗工作总结完毕，请阅！谢谢！另：下水道清洁消毒：可以清洁的地方按地面清洁方法清洁消毒，不能清洗地方每天用500ppm消毒水灌注消毒一次清洁基本顺序：从上到下从高到低
