1、精益的 6S 管理与创意的目视管理1举一反三改善创新返思反思2什么是 6S？真谛为何？我们为何要做 6S？我们做 6S 的目的为何？我们要如何维持 6S 成果？我们又将如何监控呢？企业运营 VS 麦当劳厕所想像您是客户，正参观一家供应商.3“6S”发展简介整理整理（SEIRISEIRI）整顿整顿（SEITONSEITON）清扫清扫（SEISOSEISO）清洁清洁（SEIKETSUSEIKETSU）素养素养（SHITSUKESHITSUKE）安全安全（SAFETYSAFETY）源于日本源于日本清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（S
2、ustain）安全（SAFETY）发展于美国46S：整理整顿清扫清洁教养安全运营：人机料法环事感悟5如何维持？如何监控？标准化 制度化 持续化内化到全体员工6时时 and 实实清洁：如何维持成果时 时 勤 佛 拭时 时 勤 佛 拭不 使 惹 尘 埃不 使 惹 尘 埃本 来 无 一 物本 来 无 一 物何 处 惹 尘 埃何 处 惹 尘 埃防错 and 去污7麦当劳卫生间管理8一旦发现，不要急著清扫清除。拍照 问为什么清扫检查9清扫找 出 污 染 源消 除 污 染 源1011单位改善前写真拍摄时间改善后写真拍摄时间负责人改善措施5678生产部5月6日9月4日郭靖清理不要物品划分存放区域定期检查仓储
3、部5月6日9月4日令狐冲清理不要物品物品上架定位标示总务部5月6日9月4日任我行清理不要物品画线、清扫12红单红单 姓名:张三日期:3/01/05稽核编号团队:贴红单的原因：非必需缺陷件非紧急其他 _数量少外购物料机器设备成品半成品原材料其他_办公用品分类建议措施行动:3/01/05丢弃移至库区其他 _归还 _ 否 上周您是否一直使用此物？是 上个月您是否一直使用此物？否 你周您是否使用此物？是 下个月您是否使用此物？现场发现缺失，不要急著改善，先拍照。13区区 分分 原材料 半成品 成品 电气 工作台 地面 墙壁 门窗 文件 看板 办公设备 模具、工具 计量器具 机器设备 问题现象的描述 红
4、红 牌牌 原原 因因 理 由 判判 定定者者 改改 善善 期期 限限 改改 善善 责责 任任 人人 处处理理方方法法 处处理理结结果果效效果果确确认认 1、可（关闭）2、不可（采取对策）红牌表单大作战14照相位置：照相位置：照相編號：照相編號：問題簡述：問題簡述：問題類別：問題類別：照相日期：照相日期：責任單位：責任單位：責責 任任 者：者：整理整頓清掃清潔整理整頓清掃清潔 習慣習慣 安全安全問題原因分析：問題原因分析：請於：月日前回覆改善結果請於：月日前回覆改善結果改善過程說明：改善過程說明：改改善善後後照照片片確認工作區內都已無此類問題：確認工作區內都已無此類問題：確認者簽名：確認者簽名：
5、15对问题进行跟进166S去污专案17是谁在执行清扫工作？现场员工？车间主任？6S专员？生产领导？那么.我们如何确实执行清扫呢？18要 与 不 要应该与不应该为何会出现？为何这么多？JIT：适时 适品 适量19现场清除不要物品虽然觉得可惜，该丟的还是要丟！？20整理Just In Time适时 适品 适量21定点 定容 定量好拿 好用 好放 摒除一切浪费 22整顿的“3定 3好”原则定点、定容、定量好拿、好放、好用定点：放在哪里合适放在哪里合适 好拿：拿取动作优拿取动作优化化定容：用什么容器、颜色用什么容器、颜色 好放：放置动作优放置动作优化化定量：放置合适的数量放置合适的数量 好用：工具智能
6、化工具智能化好色2324治大国如烹小鲜2526Just In TimeSMED 快速换模换线多能工 柔性生产27主管的素养呢？员工也在看主管成 为 表 率感 动 员 工要 求 员 工28莫因善小而不为莫因恶小而无视之让员工带心上工开心领薪水29三流企业三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。30二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。31一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。32整洁的工厂肮脏的工厂您 的 经 验 为 何？33 安全的含义安全的含义 所谓安
7、全，就是通过制度和具所谓安全，就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观目的是为了加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。意识，更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率，这样不但能够降低事故发生率，而且能提升员工的工作品质。而且能提升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远安全仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必须有具体措施来不够的，它必须有具体措施来保证实施。保证实施。34 做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的做任何一件
8、事情，如果客观上存在着一种错误的做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故迟早会发生的。迟早会发生的。假设某意外事件在一次活动中发生的概率为假设某意外事件在一次活动中发生的概率为p p（p0p0），则在），则在n n次活动中至少有一次发生的概率次活动中至少有一次发生的概率为为：P(n)1（1p）n 35
9、每一起严重事故的背每一起严重事故的背后，必然有后，必然有2929次轻微次轻微事故和事故和300300次未遂先兆次未遂先兆以及以及10001000起事故隐患。起事故隐患。注：海恩（德国飞机涡轮注：海恩（德国飞机涡轮机发明者）机发明者）36 安全：危险预知与预防37安全管理严格是第一要义。管理的无情就是对员工最大的有情，管理的松懈就是对员工最大的伤害。安全：危险预知与预防38什么是 6S？真谛为何？我们为何要做 6S？我们做 6S 的目的为何？我们要如何维持 6S 成果？我们又将如何监控呢？想像您是我们客户，正参观我们车间.39只有起点，没有终点；没有最好，只有不断地更好。6S理念40目 视 管
10、理可视化管理 41目 视 管 理 起 源 人类靠五官吸收知识或促进記憶，依据相关统计的比例是，视觉85%；听觉11%；嗅觉、触觉和味觉仅为3-4%。运用视觉作为共同的手段，增进记忆与学习，是非常具体与务实有效的方法之一。目视管理可以塑造一目了然的工作现场，亦即管理者通过目视化的功能能很快了解现场是否处于正常状态，如果一旦发现有问题，马上采取“三现三即主义”，“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现物”。从而切中问题点并产生解决问题的对策。42何 谓 目 视 管 理目视管理：就是把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情形的所在，而且知道其“水准”究竟达到什
11、么程度的显在管理。目视管理的特点：1.从远处就能看得很清楚；2.标示想管理的事項：3.“好”或“不好”立即可分晓，谁都能指出；4.谁都能遵守，並能立刻较正；5.谁都能使用，並且使用方便；6.若使用工具，則工作场所变得明朗而舒畅43目 視 管 理 特 色 特色：一、化繁為簡、一目了然。二、簡單、易懂、易行的管理工具。三、對顏色的敏感度。四、向高水平的工作職場挑戰。五、調和工作場所之氣氛。六、看得見的管理。七、分類管理。八、防呆措施。九、管制作用。十、避免選擇。44目 視 管 理 的 真 諦目目 视视 管管 理理工作工作现场现场所有一切事所有一切事态态明明示化示化 简易简易判定基判定基准准任何人都
12、能正任何人都能正确确了解了解异常异常与问题点与问题点定量化定量化图图表化表化抽象化抽象化具体具体化化潛在化潛在化显显在化在化管理者、管理者、监督监督者可立即管者可立即管理理与与因因应对策应对策提升提升问题解决与问题解决与改善能力改善能力 以以视觉达到视觉达到管理的目的管理的目的 达到明确达到明确指示指示与与管理目的管理目的达到达到PCAD目的目的45目 视 管 理 应 用1.生产生产指示指示2.单位单位或或个人生产效率个人生产效率3.单位或个人出勤状况单位或个人出勤状况4.生产先进先出生产先进先出5.档案档案管理管理6.卷宗卷宗管理管理7.表单表单管理管理8.进度进度管理管理9.质量管制质量管
13、制10.活活动绩效管理动绩效管理11.交交货货管制管制12.容器管理容器管理13.量量测仪器校验测仪器校验管理管理14.自主自主检查检查15.库存库存管理管理16.油料管理油料管理17.管路管理管路管理18.模具模具管理管理19.工工业业安全管理安全管理20.工具管理工具管理46走动管理与目视管理籍以目視管理工具，可助走动管理发挥认知能力、感受能力、发觉能力、处理能力等四种能力。(1)对现场应有状态的认知：系指目标值，规格值、预算、三定、单位耗用量、经营理念 、警告.(2)对现场实际状态的感受能力：系指实际值、实测值、动支数、放置情形、实际用量(3)对现场异常状态的发觉能力：系指差异规范现况(
14、4)设法削减或完全改善的处理能力：差异改善对策处理能力。47最大最大()定货点定货点()最小最小()最大库存最大库存红色红色空纲点空纲点绿色绿色最小库存最小库存黄色黄色48例2：空调小飘带例3：有零件 无零件空箱倒置例1：螺丝紧固开开目视管理举例49 目视管理效果示意图：无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态）无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然6安 全库 存用完后通知张三66650水准：现状状况明了 15010050目视管理举例1
15、5010050上限投入范围下限管理范围水准：管理范围及现在的状况一目了然 51原料缸管理标准：1.清扫方法2.点检方法3.异常处理水准：管理范围及现在的状况一目了然；异常处置方法明确、异常管理装置化管道清洁用具上限报警器下限报警器 15010050上限投入范围下限管理范围目视管理举例自働化52生产小组信息53安全十字架54看板管理55DQS56混乱的57585960616263 车间5S情况5s不是下班后打扫一下不是下班后打扫一下卫生就可以了，是要养卫生就可以了，是要养成良好的工作习惯成良好的工作习惯看似小事，其实反看似小事，其实反映了一个员工的素映了一个员工的素养的好坏养的好坏区域的管理者要
16、每区域的管理者要每天巡视现场的每个天巡视现场的每个角落，发现不合格角落，发现不合格的地方立即改正的地方立即改正64 总体来说，大部分员工有了5S的基本认知，主要问题还是在于细节与员工执行力。检查员记得要弯腰。劳保用品随意放置劳保用品随意放置屡禁不止屡禁不止车间车间5S的死角还很多，的死角还很多，需要持续关注需要持续关注6566加工前后区分清楚676869707172737475实 战 演 练76可视化管理案例7778798081油漆调和比例油漆调和比例 推荐比例1：漆（A）:固化剂（B）:天拿水（C）=3：1：1.5常用于装配车间、现场办公室；推荐比例2：漆（A）:固化剂（B）:天拿水（C）=
17、4：1：2常用于加工车间、库房；82品质的目视管理 设置专门的区域放置不良品，减少混入的可能8384无通道线无通道线箱子堆砌过高箱子堆砌过高司机看不见前方司机看不见前方858687管道介质流向的目视管理88集中供料管路颜色标记进水进水出水出水89安全的目视管理90我们从案例中学习91929394货架标识效果货架标识效果9596物品的目视管理物品的目视管理真的好拿、好放、好用吗？97我们从案例中学习98还可以再.99100101102103作业现场对不良品定置管理作业现场对不良品定置管理104自働化105自働化106作业的目视管理作业的目视管理107作业的目视管理作业的目视管理108温度计压力表
18、现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。知道正常与否。计量仪器的目视管理109计量仪器的目视管理旋转方向110安全的目视管理安全的目视管理我们的钢带制程111安全的目视管理安全的目视管理想想我们的刀片管理112各压力表用颜色区分，各压力表用颜色区分，再分别说明用途再分别说明用途113设备开关阀门处于设备开关阀门处于怎样状态是正常的怎样状态是正常的标识。标识。114限高警示限高警示115116117118119?120121特别在哪里？122甘拜下风123124形迹定位管理自己制作125126创意啊127128设备上张贴有点检
19、卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然设备点检：定点 定项 定标 定周期检查部位检查部位每周每周检查时间检查时间检查部位检查部位检查部位检查部位每月每月检查时间检查时间检查部位检查部位 No:0309:30传送用滚轴类传送用滚轴类检查部位检查部位每日每日检查时间检查时间129LOGE130 增高作业增高作业台面，使作业台面，使作业更方便。更方便。131三好1321331341351361371原始状态原始状态分类悬挂，方便寻找,美观实用.342高空架摆放高空架摆放,不安全不安全138139太 有 才 了不善用员工的创意也是一种浪
20、费140无言141可视化管理看板142目视管理之管理看板某某线组织结构某某线组织结构人员技能统计人员技能统计设备故障推移图设备故障推移图改善目标改善目标安全生产日历安全生产日历改善案例改善案例标准作业票标准作业票时间别管理表时间别管理表客户不良推移图客户不良推移图作业管理作业管理时间别产量管理时间别产量管理品质日日推移图品质日日推移图不良分析表不良分析表异常处置流程异常处置流程成本管理成本管理改善前改善前改善后改善后设备异常分析设备异常分析143生产管理看板144元器件基础知识揭示元器件基础知识揭示145146147品质的目视管理 有了不良品限度样本看板，对不良品的判定快又准快又准！还可以又快
21、又准148149技技能能地地图图人員制程*現在目標ABDCA一面接受指導 一面能作業B一人能作業C能處理異常D能指導1083110354管理看板与目视管理150151物料接收跟踪表物料接收跟踪表152153紙張袋子154155改善揭示看板改善揭示看板建議不要放塑膠模建議不要放塑膠模156157改善提案管理看板158159160No1No1生产线每小时产量数字生产线每小时产量数字CUMMUL.时段目标实际+/-+/-原因7:00-8:00100100008:15-9:007570-5-5生产线小停机9:00-10:001001055010:00-11:0010080-20-20#3冲压机钻头损坏
22、（10分钟）11:30-12:0050500-2012:00-1:001001033-171:00-2:001001055-122:15-3:007560-15-27没有螺栓（10分钟）3:00-4:001001055-22举例：生产动态161办 公 室 区 域162单 位：163164文件柜分类标识文件柜分类标识165作业的目视管理作业的目视管理166167168169170 明确明确场所场所:放置放置在文件柜上在文件柜上 明确明确方法方法:分类分类自然放置自然放置 明确明确标识标识:标识品标识品名、类别、提示名、类别、提示 定点定点:放置在文件柜放置在文件柜上，区划线固定位置上，区划线固定
23、位置 定容定容:使用区划线限使用区划线限定放置位置的大小定放置位置的大小 定量定量:一个办公区共一个办公区共用一套办公用具用一套办公用具171172173（2 2）抽屉：）抽屉：办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置右侧第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内；个人计算器，集中放置右侧第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等，可放置第三抽屉；的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等，可放置第三抽屉；左侧有序的放置文件资料。左
24、侧有序的放置文件资料。174文件柜文件柜175176177178179仅适合办公室使用180181纸盒利用182183184如何清扫？如何清扫？看不见的地方，也要彻看不见的地方，也要彻底打扫干净。底打扫干净。经常打扫，使环境尽量经常打扫，使环境尽量不产生灰尘、污秽。不产生灰尘、污秽。185电源插座电源插座电脑侧面电脑侧面主机座主机座186187188189消防器材使用方法190191生活资讯192193194195196197名人名言名人名言：什么是不简单?把别人认为简单的事情千百遍都做好，就是不简单。什么是不容易？把很容易的事情次次都做对，就是不容易。海尔集团首席执行官：张瑞海尔集团首席执行官：张瑞敏敏 198举一反三改善创新返思反思安 全整 洁效 益让我们从清扫的基本功开始199
