1、 1 / 4 学学 习习 任任 务务 专业：汽车运用与维修 学习领域：发动机维护 学习情境：为客户更换机油和机油滤清器学习情境：为客户更换机油和机油滤清器 教学时间：教学时间：8 学时学时 工作情境工作情境 描述描述 发动机维护是汽车定期维护作业中的一个项目。 汽车机电技术员根据维修接待（服务顾问 SA）提供的维修工单，在车间主任（或车 间调度）的安排下，在汽车保养工位（或快修工位） ，在规定的工时内，以经济的方式， 按照国家标准和专业规范的要求完成客户车辆机油和机油滤清器的更换，并为客户提出 正确的机油选用和使用的建议。 学习学习任务任务 在教师指导下完成为客户更换机油和机油滤清器作业。在工
2、作过程中学习汽车发动 机润滑系统的作用、润滑方式、组成、工作原理、润滑油的基本知识和选用方法。 与其他学习与其他学习 情境的关系情境的关系 为客户更换机油和机油滤清器是发动机维护中操作频率最高的项目之一，也是本学 习领域的第一个学习任务，为学习其他学习任务作铺垫。 学习目标学习目标 知识目标：知识目标： 1.复述润滑系统的功用、组成和工作原理、润滑方式、润滑油的基本知识。 2.描述润滑油的选用方法和更换机油和机油滤清器的必要性。 能力能力目标目标： 3.利用教学资源，培养学生自主学习润滑系统的功用、组成和工作原理、润滑方式、润 滑油的选用的能力。 4.在教师指导下, 运用所学知识制定更换机油和
3、机油滤清器的计划并实施的能力。 5.在教师指导下，按照规范的操作方法，完成机油和机油滤清器的更换的能力。 6.在小组学习和组内评价过程中，锻炼“各角色”学生的组织能力。 7.依据北京地区零部件的价格和工时费，培养学生为客户进行成本核算的能力。 8.在分组学习和完成工作任务过程中，培养学生与人沟通的能力。 情感情感、态度态度、价值观目标：价值观目标： 9.在实训场地学习过程中,强化安全操作意识。 10.在学习环境（场地）中,培养学生养成 5S 习惯。 11.在废旧机油处理时，培养学生环保意识。 12.通过分组学习和评价，养成良好的团队合作意思和集体荣誉感。 2 / 4 学习内容学习内容 1.润滑
4、系统的功用、组成和工作原理、润滑方式。 2.润滑油的基本知识和选用方法。 3.更换机油和机油滤清器的必要性。 4.按照规范的操作方法，更换机油和机油滤清器。 教学条件教学条件 学习场地学习场地 1 1 丰田发动机教室丰田发动机教室 1.教学设备：教师用多媒体教学设备一套、车间小组工作任务进程监控板（微笑看板） 、 学生用电脑五台、丰田发动机台架、零部件。 2.学习资料：汽车资料光盘、丰田技术员光盘、维修手册、车主手册、机油桶使用说明 书、扭力扳手使用说明书、举升器使用说明书、汽车维修标准体系汇编、GB 18344-2001 汽车维护/检测/诊断技术规范、丰田技术员教程。 学习场地学习场地 2
5、2 丰田整车实训车间丰田整车实训车间 1.车间设备工具：五台丰田 VIOS 轿车置于举升器工位上；机油回收车。 2.工位设备工具：专用维修工具（SST）机滤扳手、常用维修工具；扭力扳手、漏斗、修 理手册、布、新机油、新机滤、新机油排放塞、新垫片、秒表。 教学方法教学方法 以项目教学法为主线，辅以角色扮演法、 “头脑风暴”法、四阶段教学法、讲解法。 组织形式组织形式 教师负责明确当天的工作任务；提供教学资源；组织和引导整个学生学习的过程。 学生在车间分成 5 个工作小组，每组 6 人。设组长一名、安全员一名、5S 员一名、 质检员一名。安全员、5S 员和质检员由小组成员轮换担，每次课前由组长指定
6、。 组长 每天早晨 8:15 开早会，检查组员的工作服、工作鞋、工作帽、胸牌是否合格； 安排当天的安全员、5S 员和质检员；带领小组成员完成工作任务；填写工作进程 监控表（微笑看板） 。 安全 员 完成工作任务；并在完成任务期间，主要负责安全方面的工作，包括人员、设备、 工具、车辆等方面；每天放学后负责关窗、断电、锁门，确保场地安全。 5S 员 完成工作任务；并在完成任务期间，主要负责设备工具的整理、整顿；活动场地 清洁；以及清扫（保持整理、整顿、清洁的过程）和小组成员自律方面的工作。 质检 员 完成工作任务；并在在完成任务期间，主要负责制定质量评价方面的内容。包括 项目每一步操作的完成质量情
7、况和最终的质量检查。 组员 还有两名组员当天没有角色，主要任务是完成工作任务。 3 / 4 教学流程教学流程 1.教师设置学习任务，带领学生分解学习任务，讲述给客 户更换机油和机油滤清器作业的意义和完成本任务所需 准备的知识。 2.学生小组合作，在工作页的引导下，利用教师提供的教 学资源，学习汽车发动机润滑系统的作用、润滑方式、润 滑系统的组成和工作原理。 3.查阅教室内的机油牌号含义， 查阅润滑油的基本知识和 选用方法，并在小组之间模拟向客户介绍选用、使用机油 的建议和更换的必要性，并收集更换成本的信息。 4.教师组织学生,每个小组制定一份更换机油和机油滤清 器的计划。 5.教师负责组织学生
8、根据上一环节的计划， 由组长提出方 案，全体同学讨论，通过“头脑风暴”学习法，确立本项 目的最佳实施方案。 6.依据制定的最佳实施方案，由教师和组长共同完成演 示，其中重点、难点、关键点由教师演示，简单环节由学 生完成。 7. 教师组织学生实施计划，每个小组由一名（或多名） 同学进行实操演练。 8. 在教师的组织和引导下，由组长和质检员提出方案， 通过“头脑风暴”学习法，得出为客户更换机油和机油滤 清器的实操考核标准。 9. 对学生学习效果的考核与评定，依据上一环师生共同 制定的实操考核标准，由教师考核组长，组长考核组员。 10. 教师组织组长对组员操作流程规范性进行总结， 教师 对学生在整个
9、学习过程中出现的问题进行评价， 对本工作 任务的学习要点予以总结。 明确任务（0.25 课时） 学生理解任务和子任务 收集信息（0.75 课时） 完成子任务一 收集信息（0.75 课时） 完成子任务二、三 收集信息（1 课时） 制定任务四计划 做出决定（0.5 课时） 任务四最佳实施方案 实施计划（0.75 课时） 教师和组长演示 实施计划（1. 5 课时） 学生演练 检查控制（1.5 课时） 完成子任务四 评定反馈（0.5 课时） 组长和教师总结 实施计划（0.5 课时） 学生制定操作评分表 4 / 4 学业评价学业评价 评价项评价项目目 评价评价人人 说明说明 说明润滑系统的功用、组成和工
10、作原理、润滑方式 教师 教师引导学生完成 学习任务；在完成 工作页后评价。 说明润滑油的基本知识和选用方法 教师 描述为客户更换机油和机油滤清器的必要性 教师 为客户进行成本核算的能力 教师 利用教学资源，自主学习的能力 教师/组长/ 组员 教师评价/互评/ 自评 相结合 制定更换机油和机油滤清器的计划并实施的能力 组长/组员 互评/自评 按照规范的操作方法，完成机油和机油滤清器的更 换 组长/教师 教师评价组长 组长评价组员 在小组学习和组内评价过程中， “各角色”学生的组 织能力。 组长/教师 教师评价/互评 在分组学习和完成工作任务过程中的团队合作和与 人沟通的能力 组长/教师 教师评价/互评 在废旧机油处理时的环保意识 质检员 互评 在学习环境（场地）转换过程中的 5S 习惯 5S 员 互评 在实训场地学习过程中的安全操作意识。 安全员 互评 团队合作的意识和集体荣誉感以 组长/教师 教师评价/互评
