1、任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法能力目标1.1.齿轮箱的使用、维护与检修方法齿轮箱的使用、维护与检修方法2.2.齿轮箱的常见故障及维修齿轮箱的常见故障及维修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法基础知识1.1.齿轮箱的维护与检修齿轮箱的维护与检修2.2.齿轮箱的常见故障及维修齿轮箱的常见故障及维修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法1、齿轮箱的安装通常齿轮箱厂家在供货时为整
2、体供货，在现场不必进行重新解体装配。齿轮箱起吊时应有防护措施，防止其表面被钢丝绳等物碰伤。齿轮箱的输出轴（高速轴）采用联轴器连接，安装时应严格找中，其对中误差必须控制在弹性联轴器允许值的下限以内，一般应0.20mm，角度误差30。（弹性联轴器允许的对中偏差是用于补偿在工作过程中由于受载、温升和离心力所产生的变形，及无法避免的制造和对中偏差的并不是安装的允许偏差,要求安装的允许偏差0.05mm）。往齿轮箱上装配连接件及附件时，不允许用锤子敲打。对输入空心轴安装时，与之相配的主轴上的油应擦干净。收缩盘的装拆按GB5867-86的有关要求执行。结合面、螺栓是否涂润滑剂应严格按厂家的要求执行。一、齿轮
3、箱的维护和检修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风力发电机组齿轮箱的日常运行维护内容主要包括：设备外观检查、噪音测试、油位检查、油温、电气接线检查等。2.齿轮箱的日常保养一、齿轮箱的维护和检修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法 齿轮箱日常巡视项目如下：检查齿轮箱防腐漆是否脱落，箱体是否有裂纹等损伤，检查齿轮箱弹性支撑是否有龟裂。检查齿轮箱箱体、滤芯、油分配器、润滑胶管法兰接合面及其他部位是否存在齿轮渗油情况。如有应清理油迹并记录下渗点，以便下次
4、巡查时检查。检查齿轮箱油位是否正常，齿轮油色是否正常，齿轮油是否变质。在齿轮箱运行时注意倾听齿轮箱是否有异常噪音，特别是周期性的异常响声。在润滑系统运转时注意倾听齿轮油泵声音是否正常。检查齿轮箱是否存在局部温度过高现象，特别是高速轴端。检查齿轮箱附件是否正常，包括：喷油管、润滑胶管是否正常，是否有渗漏，风冷散热器是否正常，齿轮油泵及电动机是否正常，各传感器是否正常。2.齿轮箱的日常保养一、齿轮箱的维护和检修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法 风电机组定期保养维护内容主要包括：齿轮箱连接螺栓的力矩检查、齿轮啮合及齿面磨损
5、情况检查、传感器功能测试、润滑及散热系统功能检查、定期更换齿轮油滤清器，油样采集等。有条件时可借助有关工业检测设备对齿轮箱运行状态的振动及噪音等指标进行检测分析，以期更全面地掌握齿轮箱的工作状态。3.齿轮箱的定期保养维护一、齿轮箱的维护和检修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法 影响齿轮损坏的因素很多，包括选材、设计计算、加工、热处理、安装调试、润滑、使用维护等。常见的齿轮损坏由齿面损伤和轮齿折断两大类。1）齿面疲劳 齿面疲劳是在过大的接触切应力和应力循环次数作用下，轮齿表面或其表层下面产生疲劳裂纹，并进一步扩展而造成的
6、齿面损伤，其表现形式有早期点蚀、破坏性点蚀、齿面剥落和表面压碎等。特别是破坏性点蚀，常在齿轮啮合线部位出现，并且不断扩展，使齿面严重损伤，磨损加大，最终导致断齿失效。1.齿轮损坏二、齿轮箱的常见故障及维修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法2）胶合 胶合是相啮合的齿面在啮合处的边界润滑膜受到破坏，导致接触齿面金属熔焊而撕落齿面上的金属的现象，一般是由于润滑条件不好或齿侧间隙太小有干涉引起，适当改善润滑条件和及时排除干涉起因，调整传动件的参数，清除局部载荷集中，可减轻或消除胶合现象。1.齿轮损坏二、齿轮箱的常见故障及维修任
7、务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法3）轮齿折断 轮齿折断又叫断齿，是由细微裂纹逐步扩展而成，根据裂纹扩展的情况和断齿原因，断齿可分为过载折断（包括冲击折断）、疲劳折断以及随机折断等。1.齿轮损坏二、齿轮箱的常见故障及维修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法 轴承是齿轮箱中最为重要的零件，其失效常常会引起齿轮箱灾难性的破坏。轴承在运转过程中，轴承套圈与滚动体表面之间受交变载荷的反复作用，由于安装、润滑、维护等方面的原因，而产生点蚀、裂纹、表面剥落等缺
8、陷，使轴承失效，从而使齿轮副和箱体产生损坏。据统计数据表明，在影响轴承失效的众多因素中，属于安装方面的原因占16%，属于污染方面占16%，属于润滑方面的占34%，属于疲劳方面占34%。在实际使用当中，70%的轴承达不到预定寿命。因此，一定要重视轴承型号的选择，充分保证润滑条件，按照规范进行安装调试，加强对轴承运转的监控。一般情况下，齿轮箱上都设置了轴承温度传感器，对轴承异常高温现象进行监控，同一箱体内轴承之间的温差一般不应超过15，并要随时随地检查润滑油的变化，发现异常立即停机处理。2.轴承损坏二、齿轮箱的常见故障及维修任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修
9、方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法 断轴也是齿轮箱常见的重大故障，其原因是轴在制造的过程中没有消除产生应力集中的因素，在过载或交变应力作用下，超出了材料的疲劳极限所致。因此，对轴上易产生应力集中的因素应高度重视，特别是在不同轴径过渡区要有圆滑的圆弧连接，此处的光洁度要求较高，也不允许有切削刀具刀尖的痕迹。设计时，轴的强度应足够，轴上的键槽、花键等结构不能过分降低轴的强度。保证相关零件的刚度，防止轴的变形，也是提高轴的可靠性必要措施。断轴截面二、齿轮箱的常见故障及维修3.断轴任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法 齿轮箱油
10、温度过高一般是由于风力发电机长时间处于满发状态，润滑油因齿轮箱发热而温度上升超过正常值。测量观察机组满发运行状态时，机舱内的温度与外界环境温度最高可相差25左右。若温差太大，可能是温度传感器出现故障，也可能是油冷却系统的问题。检修方法检修方法常见故障原因常见故障原因 出现接近齿轮箱工作温度上限的现象时，应敞开塔架大门，增强通风，降低机舱温度，改善齿轮箱工作环境温度。若发生温度过高导致的停机，不应进入人工干预，使机组自行循环散热至正常值后启动。有条件时应观察齿轮箱温度变化过程是否正常，以判断温度传感器工作是否正常。若齿轮箱出现异常高温现象，则要仔细观察，判断发生故障的原因。首先要检查润滑油供应是
11、否充分，特别是各主要润滑点处，必须要有足够的的油液润滑和冷却；其次要检查各传动部件有无卡滞现象，还要检查机组的振动情况，传动连接是否松动等；同时还要检查油冷却系统工作是否正常。二、齿轮箱的常见故障及维修4.齿轮箱油温高任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法 故障多是由油泵本身工作异常或润滑管路或过滤器堵塞引起，但若油泵排量选择不准且油位偏低，在油温较高时润滑油粘度较低的条件也会出现该故障。有些使用年限较长的风力发电机机组因为压力开关老化，整定值发生偏移同样会导致该故障，这时就需要在压力实验台上重新调定压力开关动作值。油压传
12、感器电路故障应先排除；油泵磨损严重必须更换新油泵；找出不通畅油管或过滤器进行清洗。常见故障原因常见故障原因 润滑油压力低故障是由于齿轮箱强制润滑系统工作压力低于正常值而导致压力开关动作；也有可能是由油管或过滤器不通畅或油压传感器电路故障及油泵磨损严重导致的。检修方法检修方法二、齿轮箱的常见故障及维修5.润滑油压力低任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法 出现该故障后，首先要排除油温传感器或电加热器电路出现的故障，再使机组处于待机状态下，逐步加热润滑油升至正常油温后再启动风力发电机组。严禁强制启动风力发电机组，以免因齿轮油粘度过大而造成润滑不良，损坏齿面或轴承、烧毁油泵电动机以及润滑系统的其它部件（如滤清器密封圈等）。润滑油泵过载多发生在冬季低温气象条件下，当风力发电机组故障长期停机后齿轮箱温度下降较多，润滑油粘度增加，造成油泵启动时负载较重，导致油泵电动机过载，可能使油温传感器或电加热器电路出现故障。检修方法检修方法常见故障原因常见故障原因二、齿轮箱的常见故障及维修6.润滑油泵过载任务任务2 2项目五 风电机组齿轮箱运行与检修风机齿轮箱的使用、维护和检修方法风机齿轮箱的使用、维护和检修方法
