1、 1 2012 年全国中等职业学校 机械类专业课程“创新杯” 教师教学设计及说课比赛 授 课 教 案 2012 年 10 月 2 教 师 课 时 授 课 计 划 编号 授课日期 2012.9.12. 授课班级 焊接 11-1 课题 12mm 板厚 Q235 钢 V 形坡口 CO2气体保护对接平焊 课堂类型 ISO9606 标准理实一体项目教学 本次授课目的与要求 4 课时 1、能正确安全使用 CO2气体保护焊接设备； 2、能进行 12mm 板厚 Q235 钢 V 形坡口 CO2气体保护对接平焊操作； 3、为取得 EN287-1（ISO9606） 135 P BW 1.1 S t10 PA ss
2、 nb 证书奠定基础。 新课的重点、难点及解决措施 重点：焊接过程中形成缺陷的原因及排除方法 难点：保证打底层焊接质量 解决措施：以工作过程为导向，充分发挥学生的主观能动性，教师通过讨论、 讲解、视频演示、操作示范等手段，使学生在讨论、实作中掌握 知识和技能。 教具、挂图及参考书 CO2气体保护对接平焊视频、多媒体教学课件、 焊件质量检测设备 3 教 案 用 纸 教学 环节 教 学 内 容 教学设计 教师 学生 一一 项项 目目 确确 定定 （10 分钟） 通过加工下图焊件，掌握 12mm 板厚 Q235 钢 V 形 坡口 CO2气体保护对接平焊技术： 学生分成 5 个小组，选出组长、安全员，
3、并明确 职责。 组织 提出教学 目标 接受 任务 4 教 案 用 纸 教学 环节 教 学 内 容 教学设计 教师 学生 二二 项项 目目 分分 析析 （35 分钟） 步骤一：教师通过提示及观看视频等方法回忆 CO2 气体保护焊设备操作方法及 CO2气体保护焊主要参 数设定方法 分析：A、鹅颈式焊枪的使用方法； B、造成送丝不稳定的常见原因； C、造成焊接过程中飞溅较大的主要原因； D、FRONIUS TPS4000 焊机使用方法； 展示：观看 CO2气体保护焊设备参数设定视频 步骤二：在教师的指导下学生分组分析本课项目， 讨论确定项目操作流程及焊接过程中的主要参数 步骤三：小组间再进行交流，比
4、较其方案的优劣， 各小组成员间协同合作，然后形成统一方案，并确 定最终操作流程。 讲授 提示 指导 指导 （如果发现 学生的思路 跟教师偏离 很远，教师 要有意识的 引导学生向 正确的思路 去思考） 小组讨论 小组讨论 5 教 案 用 纸 教学 环节 教 学 内 容 教学设计 教师 学生 三三 项项 目目 实实 施施 （110 分钟） （一）教师利用多媒体教学课件讲解结合实际操作 演示流程，具体如下： 1、母材准备：气割 Q235 钢板两块一组，规格： 30012012mm 并打磨 60V 形坡口，钝边 0.5-1mm，坡口附近 20mm 内除锈（此过程在课前准 备中完成） 2、焊前准备： （
5、1）H08Mn2SiA 焊丝； （2）FRONIUS TPS4000 焊机； （3）CO2气体、纯度不低于 99.5； （4）辅助工具：钢丝刷、打磨机、敲渣锤等； （5）做好焊接前清理工作，清除焊接区域附近的 锈、油、水分及其他污物； （6）做好安全防护工作。 3、焊接过程演示： （1）定位组对与反变形 试板组对时注意不要错口、定位焊在试板反面进 行、焊点长度 10-15mm，根部间隙 2.5-3.0mm、前 端稍窄，后端稍宽，钝边 0.5mm、反变形的角度大 致 2-3，以上各参数及要求必须严格控制，否则 会严重影响焊接质量。 （2）打底层焊接（左向焊法） 参数配置：焊丝直径：1.2；焊接电
6、流：90110A 利用多媒体 教学课件讲 解ISO9606 标准操作过 程 6 ；电弧电压：18-20V；焊丝伸出长度：20-25 mm； 气体流量：15L/min；焊条角度：工作角 90；导 向角反倾 70-80。 运条方法：锯齿形 接头处理方法：接头处打磨成斜坡状 调整好打底焊焊接参数后，在焊件右端预焊点左侧 约 20 mm 处坡口一侧引弧，待电弧引燃后迅速右移 至焊件的右端头，然后自左侧开始焊接，焊枪沿坡 口作小幅度横向摆动， 控制电弧在离底边约 23 mm 处燃烧，当坡口底部熔孔直径达到 34 mm 时转入 正常焊接。 注意事项：电弧始终在坡口内作小幅度横向摆动， 并在坡口两侧稍微停留
7、，使熔孔直径比间隙大 0.5-1mm，焊接时要仔细观察熔孔，并根据间隙和 熔孔直径的变化调整横向摆动幅度和焊接速度，尽 可能地维持熔孔的直径不变，以保证获得宽窄和高 低均匀的反面焊缝；电弧在坡口两侧停留的时间以 保证坡口两侧熔合良好为宜，使打底焊道与坡口结 合处稍下凹，焊道表面保持平整；要严格控制喷嘴 的高度，电弧必须在离坡口底部 23 mm 处燃烧， 保证打底层厚度不超过 4 mm。 （3）填充层焊接 严 格 按 照 ISO9606 (EN287-1) 标准要求进 行焊接操作 演示，特别 对打磨等细 节需认真对 待 各小组认 真观察讨 论，按要 求进行实 训操作 7 参数配置：焊丝直径:1.
8、2;焊接电流：230-250A ;电弧电压：24-26V;焊丝伸出长度：20-25 mm;气 体流量：20L/min;焊条角度:工作角 90；导向角 反倾 70-80。 运条方法：锯齿形 注意事项：焊接时注意焊枪摆动均匀到位，在坡口 两侧稍加停顿，以保证焊缝平整，同时有利于坡口 两侧边缘充分熔化，不产生夹渣缺陷。盖面层的前 一层应低于母材表面 1-1.5 mm、并不得破坏坡口棱 角线。 （4）盖面层焊接： 参数设置与填充层焊接基本相同。 调整好盖面焊焊接参数后，从右端开始焊接。焊枪 横向摆动的幅度比填充焊时稍大，当熔池两侧超过 坡口边缘 0.5-1.5mm 时，匀速焊接。收弧时一定要 填满弧坑
9、，防止出现弧坑裂纹。 （二）学生分组按照教师的讲解和演示进行 12mm 板厚 Q235 钢 V 形坡口 CO2气体保护对接平焊实训 指导 （一定要让 学生严格按 照ISO9606 标准完成指 定 操 作 流 程） 各小组认 真观察讨 论，按要 求进行实 训操作 8 教 案 用 纸 教学 环节 教 学 内 容 教学设计 教师 学生 四四 项项 目目 评评 价价 （15 分钟） 步骤一：师生共同评价项目完成的效果和质量，通 过肉眼观察焊缝质量找到焊件的缺陷并讨论避免 出现此类缺陷的方法。 步骤二：教师将各组完成的焊件收集，在课后完成 项目评价检测。先进行 X 射线探伤检测，再将焊件 切割并利用电动
10、压力机进行检测。得到各组焊件的 检测结果后，在下一项目实施前公布检验结果，同 时再次强调如何避免检测出的各种缺陷。 步骤三：总结完善 12mm 板厚 Q235 钢 V 形坡口 CO2 气体保护对接平焊操作流程。（课后作业） 提示并帮助 学生共同找 到焊件的缺 陷。讲授完 后，提问避 免缺陷及排 除缺陷的方 法，验收学 生 掌 握 情 况。 小组讨论 理解 记录 9 教 案 用 纸 教学 环节 教 学 内 容 教学设计 教师 学生 五五 项项 目目 小小 结结 （10 分钟） 1、焊接时易出现的缺陷情况较多，如气孔、咬边、 飞溅等，应尽量采取对应方法排除或避免。 2、必须严格按照安全要求及设备使用说明操作二 氧化碳气体保护焊设备。 3、根据 EN287-1(ISO9606)标准，应认真做好包括 打磨坡口、接头等各个细节在内的精细环节以保证 焊件的质量。 强调 总结 理解 记录 10 课外作业或复习题 回顾总结 12mm 板厚 Q235 钢 V 形坡口 CO2气体保护对接平焊操作流程 组长审阅 任课教师 年 月 日 2012 年 9 月 8 日 本课小结与改进措施 1、加强师生互动，有效驾驭教学进度，及时了解学生掌握程度，促进学生能 力的形成。 2、把学校文化与企业文化有机结合起来，既要保证学生真正掌握技能，又要 培养学生良好的职业习惯，提高学生的职业素养。
