1、学习目标及基本概念了解物流的基本概念、分类及作用了解信息的基本概念、特性、信息流及信息资源税了解本书研究的基础理论和研究方法第一节第一节 物流基础理论物流基础理论一、一、什么是物流什么是物流 物流并不神秘，古来就有之！它最简单的定义是“物品的流动”。物物 流流 概概 念念l物流概念随时代以及随科技的发展而不断发展。l物流概念由第二次世界大战期间军事后勤工程的概念演变而来，但人类物流的活动远古时代就有。l物流的基本任务是完成物资的储存和运输。l现代物流是物料流、商品流、信息流的集成。物流技术发展的五个阶段原始生产物流 机械化物流 物流技术发展的五个阶段自动化生产物流 物流技术发展的五个阶段供应链
2、集成化物流 物流技术发展的五个阶段智能供应链物流阶段。根据市场即时需求条件，在生产计划做出后，自动生成物料需求和人力需求；自动查看存货单和购货单，规划并完成物流。如果物料不能满足生产需要，就自动推荐修改计划以生产出等值产品。这阶段的物流的主要特征是将人工智能等高新技术融于物流系统中。物流装备发展的五个阶段现代物流配送追求群体利益制造商消费者物流业现现 代代 物物 流流技术特征技术特征全球化、网络化、专业化、系统化、全球化、网络化、专业化、系统化、自动化、柔性化、数字化、敏捷化。自动化、柔性化、数字化、敏捷化。目标转变保障运输降低成本创造需求物物 流流 技技 术术 生产技术是为社会提供满足某种生
3、产技术是为社会提供满足某种需要的产品，提供有形物质的技术。需要的产品，提供有形物质的技术。物流技术是把物资进行移送包装、分类、储存，提供服务的技术。物流技术是指流通技术即物资输送（含停止）的技术，是一种应用性的技术，也有开发的性质。现代物流技术现代物流技术智能控制技术机电一体化技术人工智能技术网络通讯技术图像识别技术计算机模拟仿真技术数字信息化技术智能机器人技术专家系统技术GIS/GPS技术知识管理技术并行工程先进制造生产管理理论我国现代化物流的特征：n信 息 化n自 动 化n网 络 化n智 能 化n柔 性 化现代化物流1、物流的定义（美国）Physical DistributionLogis
4、tics（狭义）以适合于顾客的要求为目的，对原材料、在制品、制成品以及与其相关联的信息，从产业地点到消费地点之间的流通与保管，为求有效率且最大的“对费用的相对效果”而进行计划、执行、控制。1986年物流是以满足客户的需要为目的，为提高原料、在制品、制成品以及与其相关信息从供应到消费的流动和存储的效率和效益，并对其进行的计划、执行（实现）和控制的过程。1988年物流是供应链管理的一部分，其专注于物品、服务及相关信息从起始点到消费点的有效流通和存储的效率和效益，并对其进行的计划、执行（实现）和控制，以满足客户的要求。1998年物流是供应链管理的一部分，它是为满足客户需要对商品、服务及相关信息在源头
5、到消费点之间的高效（高效率、高效益）、正向及反向流动和存储进行计划计划、实施和控制的过程。2000年2、物流的定义（欧洲）物流是在一个系统内对人员或商品的运输、安排及与此相关的支持活动的计划、执行与控制，以达到特定的目的。1994年欧洲物流协会的标准化术语欧洲标准化委员会的物流定义（FEM）3、物流的定义（日本）物流是物质资料从供给者向需求者的物理性移动，是创造时间性、场所性价值的经济活动，从物流的范畴来看，包括包装、装卸、保管、库存管理、流通加工、运输、配送等多种活动。1981年Physical Distribution物的流通后勤是一种对原材料、半成品和成品的有效流动进行规划、实施和管理的
6、思路，它同时协调供应、生产和销售各部门的个别利益，最终达到满足顾客的需求。1997年Logistics后勤“后勤”意味着：按要求的数量，以最低的成本送达到要求的地点，以满足顾客的需求。4、物流的定义（中国）物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程。根实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施的有机构成。2001年国家技术监督局发布的中华人民共和国物流术语标准5、物流定义的共性物流是一个过程，是一个将实物从起源地（供应地）向消费地（接收地）进行流动，以消除空间阻隔和时间阻隔的过程。物流过程由若干环节组成。如运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工配送、信息处理
7、等七个基本环节。物流过程的有机组合，其目的是为了提高过程效率，即以最少的投入，达到最佳的物流效果。物流过程所追求的是满足顾客的要求。物流过程的设计、策划、整合，均应以满足顾客要求为最终目标，一切物流活动，均围绕顾客需求而展开。6、物流的主要理论学说战略学说：第三利润源学说服务中心学说：物流冰山学说：黑大陆学说：效益背反学说：成本中心学说：物流战略学说战略学说：物流具有战略性，是企业发展的战略。企业的战略就是企业的生存和发展。物流黑色大陆学说物流黑色大陆学说 （美）管理学大师彼得德鲁克1962年把流通领域内的物流活动看作是经济管理中的黑色大陆，因为日常的财务活动中，把营运生产费用划分为生产成本、
8、管理费用、营业费用、财务费用和营业外费用，其中营业费用按各种支付形态进行分类，其结果在损益表中所反映的物流成本在整个销售额中所占比例过小，造成经营者对物流活动的组织和管理不重视，从而使物流成为提高流通绩效的最大“暗礁”。库存水平企业内各种矛盾物流成本冰山理论物流成本冰山理论 （日）早稻田大学教授1975年提出，物流活动好比一座冰山，沉在水面以下的部分人们看不见，所看到的只是物流成本的一小部分。委托物流费企业向外支付物流费用物流冰山自营物流费用材料费制造成本销售费、管理费物流成本计算企业内消耗的物流费物流第三利润源泉学说物流第三利润源泉学说 （日）早稻田大学教授1970年提出。从人类发展来看，人
9、类历史上有过两个大量提供利润的领域。第一个是资源领域，第二个是人力领域。在这两个领域利润源的潜力越来越小，利润开拓越来越困难的情况下，物流领域的潜力被人们所重视，按时间序列排为“第三利润源”。物流物流“服务中心学说服务中心学说”源自欧美：物流活动的最大作用，并不在仅于为企业减少了消耗、降低了成本或增加了利润，而在于提高了企业对用户的服务水平，进而提高企业的竞争能力。物流效益背反理论物流效益背反理论 物流效益背反理论：效益背反是物流领域很普遍的现象，每一分物流的成本花费，节省下来就可以转为利润。如包装问题。物流成本中心学说物流成本中心学说 成本中心学说：物流在企业整体经营战略中，只对企业营销活动
10、的成本产生影响，物流是企业成本，通过物流经营管理和物流的一系列活动降低成本。所以成本中心既是主要成本的产生点，又是指降低成本的关注点，物流是“降低成本的宝库”二、物流分类 由于物流对象不同，物流目的的不同，物流范围、范畴不同，形成了不同类型的物流。v按照不同的标准，可对物流作不同的分类。（1）按物流层次分类，物流可分为社会物流和企业物流；（2）按企业物流的不同作用分类，物流可分为供应物流、生产物流、销售物流、逆向物流；（3）按物流活动的空间范围分类，物流可分为国际物流和区域物流；（4）按从事物流活动的主体分类，物流可分为第一方物流、第二方物流、第三方物流和第四方物流。三、物流的作用v物流是一种
11、社会经济过程的集成。（1）物流是生产过程的保障 物流是生产过程的基本保证 物流是实现从生产到消费的重要环节（2）物流促进成本的合理化，给顾客以尽可能好的物流服务（3）提高效益，创造需求，增加销售和盈利（4）提高企业的核心能力第二节第二节 信息基础知识信息基础知识一、信息的概念信息就是传递中的知识差。数据和信息的区别：数据是原料，信息是产品。数据存储数据处理器产品原料产品汇总数据管理级执行级业务数据信息+决策规则管理决策信息+决策规则执行决策二、信息的特性和信息流信息具有十大特性：v1）可量度性。v2）可识别性。v3）可转换性。v4）可存储。v5）可处理性。v6）可传递性。v7）可再生性。v8）
12、可压缩性。v9）可利用性。v10）可共享性。信息流的概念信息流，是对信息的收集、传递、处理、储存、检索和分析的过程。广义信息流是指人们采用各种凡是来实现信息的交流。狭义信息流是信息处理过程中信息在计算机通信网络系统中的流动。物流是物质的运动，信息流则是非实物化的传递方式，信息流传递的是非物质化的知识差。物流与信息流在四个方面的比较：传递成本：传递速度：传递载体所占的空间：传递方式：数字化信息流，则是利用现代高技术手段来收集、处理、利用信息的过程。三、信息资源说v信息资源的内涵包括信息生产者、信息和信息技术三个要素。v信息资源与自然资源不同，信息资源是人工生产的资源，没有信息的生产者就没有信息，
13、信息的利用与开发要依赖信息技术，所以，信息只是信息资源的一个要素。第三节第三节 研究物流的研究物流的基础理论与方法基础理论与方法v研究现代物流的基础理论主要有：系统论、信息论、控制论、运筹学等。v系统科学的研究方法主要包括：系统方法、信息方法、反馈方法相互关联而构成的方法体系。一、一般理论一、一般理论1、系统论、系统论v系统系统是由两个以上相互作用的要素，按一定结构组成的具有特定功能的有机整体。v系统论系统论主要有以下4个基本观点：相关性观点，有序性观点，整体性观点，动态性观点。v系统方法系统方法的基本特征表现为：v1）系统性。v2）最优化。v3）综合性。v4）精确性。2、信息论、信息论v信息
14、论信息论于20世纪40年代由美国著名数学家申农首创。v运用信息论的观点，把对象系统的运动过程抽象为信息传递和信息转换的过程，通过对信息和反馈信息的分析和处理，达到对系统运动过程的正确认识和控制的科学方法，就是所谓信息论方法信息论方法。v这种方法的特征在于：1）用信息概念作为分析和处理问题的基础。2）完全撇开对象系统运动的具体形态，把系统的有目的的运动抽象为信息传递和交换过程。3）突出了正是由于信息的正常流动，特别是反馈信息对信息流程调节的控制，才使对象系统得以实现向预定目标的运动。3、控制论、控制论v控制论控制论侧重于研究施控主体对受控系统的影响，以及影响的方式和规律性，追求对系统的适时调控及
15、其方案的最优实施。v所谓控制控制，即是控制者对受控对象所施加的一种能动的影响或作用，其实质是保持或改变受控对象的某种状态，使其达到受控主体的预期目的，如质量控制和生产控制等。v具体来说，控制论方法控制论方法有下列几种：1）黑箱方法。2）功能模拟法。3）反馈法。4）状态变量分析法。4、运筹学v运筹学运筹学是为决策机构在对其控制下业务活动进行决策时，提供以数量化为基础的数学方法。v运筹学在解决实际问题时，常从下列几个步骤步骤着手：发现和提出问题。建立模型。求解。二、研究方法二、研究方法v系统科学的研究方法包括系统方法、信息方法、反馈方法相互关联而构成的方法体系。1系统方法系统方法 特点特点：整体性
16、、综合性和最优化。工具工具：系统分析方法、模型化方法、最优化方法和模拟实验方法等。2信息方法信息方法v信息方法信息方法是指运用信息的观点，把系统看作借助于信息的获取、传递、加工、处理而实现有目的性运动的一种研究方法。v特点特点：把信息的概念作为分析和处理问题的基础，它完全撇开研究对象的具体运动状态，把系统的有目的的运动抽象为一个信息交换过程。3反馈方法反馈方法v反馈方法反馈方法是指用系统活动成果的信息，调整系统的活动，使之实现系统目标的一种方法。v特点特点是在系统控制过程中始终运用反馈的概念。v反馈的概念反馈的概念包括三个方面的内容：一是向既定目标的行动；二是对行动过程的了解；三是行动效果与既
17、定目标的比较。v应用反馈方法的关键因素关键因素仍然是信息的流动速度。4动力学系统建模方法v动力学系统理论提供了描述系统动态行为和演化规律的模型，它特别适用于描述开放系统的整体性、稳定性、适应性和演化。v研究复杂系统的方法论有以下特点：1）从所研究系统的低一层次进行研究，涉及的元素数量较大。2）元素间局部连接，寻找局部连接规则（整体和局部的关系）。3）从元素间的相互作用体现系统整体的突显性。案例分析案例分析致远致远A6助环京物流实现内部管理信息化助环京物流实现内部管理信息化v北京环京物流有限责任公司（以下简称环京物流）成立于2002年8月，注册资金1 000万元，是由北京市粮食集团及下属八家仓储
18、企业共同出资组建的新型第三方物流企业。环京物流依托京粮集团的雄厚实力，通过建设物流信息系统管理平台，并改造提升仓储、分拣、配送等基础设施，形成了集专业化仓储、网络化配送、信息化管理、合作化经营为一体的现代化物流企业，为国内外制造商、经销商及消费者等提供安全、便捷、快速、周到的第三方现代物流增值服务。案例分析案例分析致远致远A6助环京物流实现内部管理信息化助环京物流实现内部管理信息化v2009年2月25日，经过考察之后，北京环京物流有限责任公司选择了用友致远A6协同管理软件作为其组织管理信息化和办公管理信息化的管理工具，双方将共同致力于企业信息化建设、共同为建设最具综合效益的物流企业而努力。v拥
19、有完备的物流系统仅仅是一个必要条件，建设现代化的物流企业还需要良好的内部管理沟通机制。为此，环京物流还需要实现物流公司异地多分支的沟通、公文流转，完善内部审批制度与流程优化、过程知识管理等诸多要求。通过了解，环京物流发现其投资商中粮集团所用的用友致远协同管理软件能满足其管理需要，并经过一系列的产品演示、沟通之后，认为用友致远A6能够完全满足企业的需要，双方也由此拉开了合作的序幕。案例分析案例分析致远致远A6助环京物流实现内部管理信息化助环京物流实现内部管理信息化v目前，环京物流OA项目已经进入实施前的紧张调研时期。通过调研，在了解客户需求的前提下，用友致远将为环京物流打造满足其异地分支沟通、管
20、理、公文流转、内部审批电子化以及知识管理等多方面管理需求。相信在不久的日子里，环京物流将在用友致远A6的推动下，管理更加优化，沟通更加快捷。第四章 现代物流管理理论与方法学习目标及基本概念了解EOQ的基本概念及基本模型了解传统物流管理的基本理论：MRP、MRP 了解ERP管理理论了解准时生产和精益思想了解OPT管理理论了解敏捷供应链的内涵和特征第一节 EOQ、MRP及MRP 一、一、EOQEOQ传统物流管理方法以经济批量（Economic Order Quantity）为代表，建立在“推动系统”的基础上。其缺点是其所库存的水平与实际需求出入较大。MRP的产生：怎样才能在需要的时间，按需要的数量
21、得到真正需用的物料？实现低库存与高服务水平并存。MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。二、MRP-Material Requirement Planning（材料需求计划）打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料；把所有物料分成独立需求（independent demand）和相关需求（dependent demand）两种类型；根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产；强调以物料为中心组织
22、生产；MRP处理的是相关需求；将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。vMRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是。在计划时间内，每一生产周期最终产品的计划生产量）vMRP系统的基本输出：1）生产计划 2）采购计划产品结构信息（物料明细）MB(1)E(2)C(2)1C(1)22D(1)4111122D(1)4111120 层（最终产品）1 层（部件）父项2 层（部、零件）3 层（部、零件）4 层（零件）处理的问题所需信息1.生产什么？生产多少？1.切实可行的主生产计划（MPS）2.要用到什么？2.准确的物料清单（BOM）3.已具备什
23、么？3.准确的物料库存数据4.还缺什么？何时需要？4.MRP的计算结果（生产计划和采购计划）我们有什么？我们需要什么？我们要制造什么？主生产计划 物料需求计划 MRP 库存信息 物料清单 每一项加工件的建议计划 需求数量 开始日期和完工日期 每一项采购件的建议计划 需求数量 订货日期和到货日期 生产作业计划 采购供应计划 -MRP 的基本逻辑图 开始 n=0按时间周期算出所有n层的毛需求量（0层根据MPS得出，低层次由其父项计划订单下达取得）确定 n 层次 t 周期净需求量 N(t)由 N(t)确定计划订单入库计算所有n层零部件在时间周期 t 的计划库存量所有时间周期算完否用 t+1 取代 t
24、确定计划订单下达所有产品结构层次已分解向下一层分解用 n+1 取代 n是否是结束否典型的MRP工作逻辑（矩阵形式展开）vMRP能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间（生产进度日程或外协、采购日程）与数量，为生产过程的物流计划安排和控制提供了方便，许多更详细的图表都源于此。如：32145810111213697制造过程构成时间/周一个生产物流作业计划：MRP的缺陷的缺陷v没有解决保证企业生产计划成功实施的问题，即没有考虑企业内部资源是否有能力实现上述计划。v缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能。v缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息对计划进行调整的功能。MRP的发展的发展v人们把有
25、关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面的情况考虑进去，形成了有反馈功能的闭环有反馈功能的闭环 MRP(Close MRP)，采用计划执行反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进行规划和控制。主生产作业计划物料需求计划作业计划作业指令分配车间控制采购产品零件表和材料单工艺路线文件粗能力计划详细能力计划库存管理Close MRP 的处理过程MRP：Manufacturing Resources Planning（制造资源计划）（制造资源计划）vClose MRP不能反映企业的经济效益。v人们把与MRP各过程有关的财务状况反映进来，拓展了Close MRP的功能，并将其称之为：MRP。vMRPII
26、在80年代初开始发展起来，是一种资源协调系是一种资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想。统，代表了一种新的生产管理思想。经营计划生产计划大纲主生产计划粗能力计划材料需求计划能力需求计划是否可行是否可行采 购生产活动控制派工 输入/输出控制执行结果反馈 NYNY财务及成本管理MRP系统组成制造、供销、财务、MRP的优缺点：的优缺点：v可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率，实现企业制造资源的整体优化。vMRP 同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现了物料信息同资金信息的集成。MRP的缺点：
27、的缺点：v缺乏与外部的整合v仅适于传统的制造业三、三、ERP：Enterprise Resource Planning（企业资源计划）（企业资源计划）v进入90年代，MRPII得到了蓬勃发展，不仅应用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的发展，MRPII系统的功能也在不断地增强、完善与扩大，向企业资源计划（ERP）发展。vERP是一个高度集成的信息系统，它体现了物流信息同资金流信息的集成。MRP系统包括的制造、供销和财务制造、供销和财务三大部分，依然是ERP系统不可跨越的重要组成。vERP的概念是90年代初由Gartner Group Inc.公司提出的，它的发展经历了从
28、60年代的开环MRP到70年代的闭环MRP，再到80年代的MRPII，最后发展为90年代的ERP。vERP的核心思想：的核心思想：ERP是在MRP的基础上发展起来的，是一个高度集成的信息系统，它体现物流、信息流、资金流的集成。把客户需求和企业内部生产活动，以及供应商的制造资源整合再一起，体现按用户需求制造的理念。企业资源计划是在制造资源计划（MRP）的基础上发展起来的，它大幅度地拓展了企业管理的应用范围，即除了能够实现（MRP）原有的功能（制造、仓储、供销、财务等）以外，管理上根据企业全球化规模发展的需要，更加适应企业多地点、多工厂、多地区、多国家生产经营的趋势，覆盖到多工厂管理、质量管理、实
29、验室管理、设备维修管理、物流管理、过程控制管理、数据接口和数据转换、电子通信（如采用EDI、E-mail等）、法规政策与标准、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等几乎企业运营的所有领域，而且把企业生存的环境定位成一条由供应商、企业本身、分销网络和最终用户等各个环节的相互协作和信息集成，提高了企业响应市场变化和满足用户需求的速度。Mini-Summary：About MRPs development with its applicationMRP（Material RequirementPlanning）生产进度日程、采购日程、需求量Close MRP 包含信息反馈功能，修订MRP的输出结果，
30、发展了MRP。MRP（Manufacture-ing Resource Planning）包含Close MRP的功能，增加了财务关系。ERP（Enterprise ResourcePlanning）包含MRP的功能，增加了对外关系管理。人-机管理系统。生产物流计划第二节第二节 准时生产和精益思想准时生产和精益思想一、准时生产（JIT）与制造资源计划系统的“推进式”相反的是及时生产（JIT）系统的“拉动式”控制原理应用的生产方式。传统的库存概念认为库存是一种安全保障，是企业的资源。而及时生产认为库存是浪费，对企业来说是负债，提倡“零库存”。及时生产首先需要供应链终端需求的拉动产品进入市场，然后
31、由这些产品的需求决定零部件的需求和采购、生产流程。表现在生产制造系统上，就是上一道工序加工的品种、数量、时间由下一道工序的需求来决定。及时生产管理方式的核心要素是时间，在需要的时间能够及时供应能满足需要的物料，即意味着生产过程中每一个阶段或工序上不会出现闲置的零部件，从而实现零库存生产。及时生产（JIT）及时生产管理采用的“拉动”理念，对市场经济具有重要意义，它强调及时服务、产品品质过硬，通过消除浪费使库存降低到尽可能低的水平。材料需求计划是对传统库存管理方法的一种改进，而及时生产则是对传统库存管理方法的一种革命。随着现代信息技术的发展进步，材料需求计划和及时生产管理方法已经融合在一起，形成了
32、实用的新型的企业生产管理理论。在JIT方式中，同样根据企业的经营方针和生产预测制定年度计划、季度计划、月度计划，最后根据月度计划制定物流作业计划。v特点：1）真正的生产指令下达给最后一个工序，物流作业按看板指令实施JIT配送。2）其它工序只下达每月大致生产品种和数量计划。物流作业按生产计划准备物流能力。JIT的生产物流计划特点JIT方式的实现手段方式的实现手段-看板管理看板管理v看板是一种生产指令的传递工具，可以是物理卡片、圆球等能表达指令的实物，也可以是“电子卡片”。v看板是20世纪50年代丰田公司创造，经过40余年发展，这件“洋装”变得更现代了，仍然有着广阔的市场。v看板的功能：看板的功能
33、：传递生产、运送的工作指令。防止过量生产和运送。没有看板，不能生产。进行目视管理。不断改进工具。通过减少看板，减少库存。看板的种类和使用方法：看板的种类和使用方法：v工序内看板：工序内看板与物料一起移动。后工序领取物料时，摘下挂在产品上的工序内看板，挂上领取用的工序看板运走。该工序则按看板被摘下的顺序以及看板所表示的数量组织生产。v信息看板：挂在成批制造的产品上，当该批产品的数量减至基准数时摘下看板，送到生产工序，生产工序按看板指示的数量组织生产。v工序间看板：挂在从前工序领来的物料箱上，当物料被使用后，摘下看板，放回看板箱内。现场工作人员定时回收看板，分别送回相应工序，各工序按看板指令组织生
34、产。v对外订货看板：与工序看板基本相同，回收后分别送到协作单位。v临时看板vInternet 和企业管理信息系统的实施，电子看板应运而生，快速、准确、轻松地传递着各种指令，它的精益和美丽，使它充满了无限魅力。二、精益生产（精益生产（Lean Production，LP）LP是美国麻省理工学院根据其在是美国麻省理工学院根据其在“国际汽国际汽车项目车项目”研究中，基于对日本丰田生产方研究中，基于对日本丰田生产方式的研究和总结，于式的研究和总结，于1990年提出的制造模年提出的制造模式。式。1950年，日本丰田公司在汽车工业中推行这种生产模式，又叫精良生产80年代以后，人们从管理、系统与信息等学科技
35、术总结和发展精益生产精益生产模式的目标：尽善尽美、精益求精，实现无库存、无废品、低成本的生产。精益生产模式（Lean Production）的方法（1）以人为中心的人机系统：企业把人看作比机器更重要的资产；当生产线上出现问题后，生产线上的任何人都有能力有权利停机处理问题，不需要等待上级领导的指令。（2）简化一切过程：不断清除一切非生产性的费用，采用准时制，合理安排物流过程，消除一切阻碍生产的中间环节，实现没有中间存储、不停流动、无阻力的生产流程。在信息流与决策机制上，尽量消除中间层级，减少中间工作位置和中间层管理人员。（3）同供应商建立良好的合作伙伴关系（4）大力推广高度柔性化的自动化生产系统
36、与自动化物流系统（5）精益生产的产品开发：采用并行工程，全面交流整合各方信息，在新产品开发方面极力倡导技术创新。（6）全面质量保证系统（7）持续不断地改进，一步一步的优化精益生产强调打造企业的价值链二、并行工程（Concurrent Engineering）并行工程(CE)是对产品及其相关生产过程进行并行，一体化设计、生产的一种系统工作模式。这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品的生命周期（从概念形成到产品报废）中的所有因素，包括质量、成本、协调性和一致性。并行工程(CE)包括四个方面的内容：并行性、约束性、协调性和一致性。并行工程(CE)意味着产品开发过程重组（reengineerin
37、g)，以便并行地组织作业。并行工程的特点设计的出发点是产品的整个生命周期的技术要求；并行工程组织是一个包括设计、制造、装配、市场销售、安装及维修等各个方面专业人员在内的多功能设计组，其设计手段是一套CAD/CAM、仿真、测试功能的计算机系统，它既能实现信息集成，又能实现功能集成，可在计算机系统内建立一个统一的计算机模型来实现以上功能；并行设计与用户保持密切对话，以充分满足用户要求；并行工程可以缩短新产品投放市场的周期，实现最优的产品质量、成本和可靠性。并行工程的基础技术研究的几个方面：面向并行工程的组织机构的研究；面向并行工程的管理决策支持系统的研究；面向并行工程的新设计科学；面向并行工程机制
38、的CAD/CAPP/CAM/CAE；建模仿真技术、虚拟制造技术；基于计算机的知识信息、工具集成技术；基于并行工程的物流保障技术。并行工程与串行工程的比较方案设计详细设计工艺设计生产设备加工验证产品验证原理设计结构分析工艺审查串行产品开发过程方案设计与验证详细设计工艺设计生产设备加工制造与检验实验验证原理实验与分析DFXPDM并行产品开发过程CAFCAPPCAFP偶尔一般偶尔偶尔频繁较少偶尔预发布并行工程的运作机制：CE的目标：提高全过程的质量，降低产品生命周期中的成本，缩短产品的开发期。CE原则：有效的领导方法，不断地进行过程改造，开发管理信息和知识财富，通过长期计划和决策来获得效益。CE运作
39、机制要点：（1）以人为本，突出、强调人的作用。（2）一体化、系统化、并行协调的工作流程。（3）重视满足客户要求。（4）持续改善产品的有关过程。（5）信息与知识财富的开发与管理。（6）注重目标的不变性。（7）五个“不”：CE不是不费力气就能成功的“魔术”方法；CE不能省去产品串行工程中的任何环节；CE不是使设计与生产重叠或同时进行；CE不同于“保守设计”；CE不需保守测试策略。三、三、Optimized Production Technology-OPT （最优生产技术）（最优生产技术）vOPT是以色列物流学家Dr.E.Goldratt 于20世纪70年代末首创的一种用于安排企业生产人力和物流调
40、度的计划方法。v主要用于产品种类多，产品结构复杂，零部件过多生产状况，已被许多西方企业采用，并取得了明显的经济效益。最优化生产技术（OPT）最优化生产技术不同于制造资源计划和及时生产等生产管理模式，它从系统观点出发，纵观全局，力求取得全局满意解。最优化生产技术认为企业的生产能力是由生产过程中的瓶颈决定的，这里的瓶颈指企业中没有关键生产设备、人力和物资不匹配、以及物流渠道不畅通等问题。为此，通过有效的技术手段寻找到企业瓶颈，解决瓶颈从而达到均衡生产，对于生产计划及作业安排则服从于关键资源的利用。OPT的基本原理的基本原理v面对要生产的产品，找出影响生产进度的最薄弱环节，集中精力保证最薄弱环节满负
41、荷工作，不至于影响生产进度，以缩短生产周期，降低在制品库存。v最薄弱环节称为关键资源，可以是人、工艺设备、运输设备、物料等。关键资源上的加工工序为关键工序，含有关键工序的零部件，为关键零部件。最优化生产技术（OPT）最优生产技术安排生产可以分为两步：反向安排优化生产计划，找出瓶颈因素；正向安排瓶颈及其后续工序的生产计划。瓶颈控制了整个生产过程的节奏，所以解决瓶颈问题就成了平衡生产的关键。最优生产技术主要基于以下九条原则：（1）平衡物流，而非平衡能力（2）系统关键资源约束因素决定了非关键资源的利用率（3）动用一项资源与利用该项资源不是等同的（4）瓶颈处的损失等于整个系统的损失（5）非瓶颈处的节约
42、对系统的直接作用较小（6）瓶颈控制产量和库存量（7）传送批量并非总等于加工批量（8）加工批量是变量，不是固定不变的（9）只有在同时检验系统所有约束条件后才能制定加工计划进度的优先级 OPT的实现方法的实现方法v尽可能保证关键资源的满负荷工作 1）在关键工序牵设置检查点，保证关键工序达到100%的满意率 2）在关键工序前设置缓冲环节，使关键工序不受前工序的牵制。部装部装总装配关键工序缓冲环节一般工序 3）对关键环节加强动态管理，提高其效率。4）尽可能减少关键环节的时间。v由关键环节的效率决定非关键环节效率v对关键环节的前道工序和后续工序采取不同的计划方法。OPT计划的编制方法计划的编制方法vOP
43、T的编制方法分两个层次，先编制生产单元中关键件的生产计划，在确定关键件生产进度的前提下，再编制生产单元中非关键件的生产计划。产品生产计划产品结构工艺路线库存记录估算零部件交货期、工序交货期平衡生产能力并确定关键资源确定关键工序及关键零部件编制关键生产计划编制非关键生产计划编制零部件的日计划OPT 计划编制流程v关于OPT 及计划编制流程的说明 OPT主要用于优化生产过程安排的一种技术，生产过程的物流安排依赖于生产计划，同时，这种方法仍然可以用来安排物流计划，通过它的运用，找出生产物流中的薄弱环节，结合生产计划要求，重点解决好主要矛盾。流程中有很多复杂的计算过程，可以根据生产物流的总体安排，建模
44、、求解。并希望能借助相应的计算软件，更方便地解决。OPT 给我们提供了优化生产物流的思维框架。EOQ与JIT的比较MRP与JIT的比较MRP与JIT、OPT的比较第三节 ERP一、ERP的概念vERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团（Garter Group Inc.）提出的一套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP 基础上进一步发展而形成的面向供应链的管理思想。二、ERP系统的管理思想ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，具体体现在以下三个方面：v对整个供应链资源进行管理的思想v精益生产、同步工
45、程和敏捷制造的思想v事先计划与事中控制的思想三、ERP的主要作用vERP的主要作用体现在以下几个方面。v（1）提供集成的信息系统，实现业务数据和资料共享。v（2）实现业务处理的标准化和规范化，提供数据集成。v（3）数据处理的准确性与及时性大大提高，分析手段更加规范和多样。v（4）加强内部控制，在工作控制方面能够做到分工明确，适时控制。v（5）通过系统的应用自动协调部门的业务，使企业的资源得到统一规划和应用，降低库存，加快资金周转的速度。v（6）帮助决策。四、ERP的实施 ERP实施可分三个过程：v企业基础业务的信息管理（财务、进销存、人事等）；v企业资源管理（人力资源、资金资源、资产资源、客户
46、资源）；v企业之间的合作管理与电子商务协同管理。五、ERP的发展趋势v1产品数据管理PDM（Products Data Management）功能v2ERP与电子数据交换EDI（Electronic Data Interchange）的集成v3增加工作流（Work Flow）的需求v4增加数据仓库DW（Data Warehouse）和联机分析处理OLAP（Online Analytical Processing）功能v5客户关系管理CRM的应用v6新的模块化软件概念第四节第四节 敏捷供应链敏捷供应链一、敏捷供应链的内涵及内容v敏捷供应链是指以核心企业为中心，通过对资金流、物流、信息流的控制，将
47、供应商、制造商、分销商、零售商及最终消费者用户整合到一个统一的、无缝化程度较高的功能网络链条，以形成一个极具竞争力的动态战略联盟。v敏捷供应链包括以下内容：1）供应链产品需求预测和计划需求订单管理。2）物流管理：包括运输控制、库存控制、仓储管理等。3）企业之间资金管理：汇率、成本等问题；战略性合作伙伴关系。4）供应链的设计：全球节点企业资源的评价、选择和定位；基于供应链的客户服务、分销管理、市场营销；供应链的业绩评价；供应链交互信息管理和技术。二、敏捷供应链的特征v快速地动态重构是敏捷供应链的主要特征。具体而言，敏捷供应链有以下特点。以客户需求为驱动以动态联盟为组织形式以高素质员工为核心以先进
48、制造技术为关键以信息技术、网络技术为依托以竞争一合作/协同为机制三、敏捷供应链的竞争优势v竞争优势的获得源于企业能够向客户提供超过竞争对手的价值，或者是以低于对手的价格向客户提供同等的效用，或者是以同等价格提供更多的效用。敏捷供应链是一种全新理念，它突破了传统供应链管理的思想，使企业能够快速、准确地满足客户的需求，为企业带来全新竞争优势。具体体现为以下几方面的优势：速度优势 客户资源优势 个性化产品优势 成本优势四、敏捷供应链对企业物流运作的影响v敏捷供应链作为一种全新的理念，在多个维度上突破了传统的管理思想，也从以下几个方面给企业的物流运作活动带来了深刻影响。1）更加强调物流的速度。2）物流活动更加贴近顾客资源。3）物流成本得到进一步降低。4）对现代物流技术手段的应用要求更高。
