1、扩大基础施工工艺流程图施工准备定位放样基坑开挖，人工清理基坑排水基坑检验，处理立模板，绑扎钢筋浇筑混凝土拆模养护混凝土配合比设计混凝土拌合监理检查试件制作不合格不合格基坑回填施工准备内业技术准备：1.施工前对图纸进行复核 2.施工前应做好施工交底资料 3.及时填写各种施工过程用表外业技术准备：1.根据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的明挖基础坐标，采用全站仪精确定位，测量基坑中心线，方向及高程。2.按地质水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度和支护方案，开挖范围和防，排水措施。3.合理安排组织机械设备，仪器，人员等。4.施工用水，用电及便道等有关临时工程满足施工需要。5.进场材
2、料满足连续施工要求，并通过原材料验证合格。一一 、二、定位放样 测量放出基础的中心和角桩位置，为便于校核，使基础与校核吻合，将基础纵、横轴线从基坑处引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口的开挖的大小应满足基础施工的要求，在基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模扳。开挖前要先测量开挖点高程，并且与设计高程比较确定高差。根据土质确定放坡（伊通河底土质一般都采用1.0.33）开挖尺寸经验公式：开挖尺寸=高差坡度+基础长（宽）+0.5M排水沟+1M左右工作面。开挖范围四周撒上白灰，机械操作手按白灰线开挖以保证
3、基坑上口尺寸准确。坑边外侧四角1M左右位置设置基坑底部线状的控制点，便于使用经纬仪控制基坑断面尺寸。布设临时水准点的地方土层要稳定，不能在土质松动或塌方隐患地方布设以避免重复测量及发生危险。定位放样三、基坑开挖 基坑开挖前的准备工作：测定基坑中心线、方向、高程；按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度
4、可参照下表选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。基坑开挖 有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边
5、放宽不宜小于80cm。基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即灌注基础。如基底暴露过久，则应重新检验。岩石地基基础开挖采用松动爆破法开挖，控制装药量，以确保基岩的整体性不被破坏。基坑开挖基坑支护分为两种：不设维护基坑设维护基坑不设维护的基坑1.1.基坑开挖的工具：机械挖土和人工2.2.不设围护的基坑：竖直坑壁和放坡开挖3.3.对于渗水的基坑：一般按基底的平面尺寸，每边增宽0.5一1.0m，以便在基底外设置排水沟、集水坑和基础模板4.4.当基坑深度较大时：应在边坡中段加设宽为0
6、.5一1.0m的平台。坑顶周围必要时应挖排水沟，以免地面水流人坑内。5.5.相邻基坑深浅不同时，按照先深后浅的顺序施工。有围护基坑适用范围：当坑壁土质松软，边坡不易稳定，或放坡开挖受到现场的限制，或放坡开挖造成土方量过大时，宜采用加设围护结构的竖直坑壁基坑。保证了施工的安全，同时又可大量减少土方量。有围护基坑形式：1、挡板支护（支撑）2、钢木结合支护（支撑）3板桩（墙）支护（支撑）4混凝土（围圈）护壁（支撑）挡板支护：挡板支护：适用于开挖面积不大，地下水位较低，挖基深度较浅的基坑。基坑开挖有围护基坑钢木结合支撑：钢木结合支撑：适用于当基坑深度在3m以上，或基坑过宽由于支撑过多而影响基坑出土时。
7、基坑开挖有围护基坑板桩墙支护：板桩墙支护：不适用于含卵石和坚硬的土层。基坑开挖有围护基坑喷射混凝土护壁：喷射混凝土护壁：适用于土质较稳定，渗水量不大，深度小于10m，直径为6m12m的圆形基坑。对于有流砂或淤泥夹层的土质，也有使用成功的实例。基坑开挖有围护基坑基坑开挖注意事项：基坑开挖注意事项：1、基坑开挖之前通知监理工程师，并经监理工程师批准后进行开挖，以便查看或检测现有地面高程等工作的进行。2、雨季施工时沿基坑做好挡水埝和排水沟。3、基坑开挖后，后续各项施工要连接紧密，避免基坑开挖后长期放置，发生土方坍塌问题。4、做好地下水的排放工作，带泥砂的水需经沉淀后再排入市政雨、污水管道。严禁基槽长
8、时间浸在水中而影响自然土层的密实性。5、基槽开挖时严禁挖掘机碰撞灌注桩桩头，挖掘机开挖时必须有专人指挥，确保桩的质量。6、施工人员必须佩带安全帽，挖掘机注意停放位置，避免将基坑上口压垮。7、为了应对停电等突发事件，保证岸墙基槽内的积水正常排出，施工现场要配备发电机，保证基坑内和降水井内的水能够正常排出。8、施工时要注意作业人员人身安全和机械作业安全，预防塌方，涌水等事故的发生。9、不得从基坑上方向下抛扔工具等任何物品基坑开挖四、基坑排水 明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。基坑排出的水
9、应以水管或水槽远引。挖基时，抽水能力应为渗水量的1.52倍。基坑排出的水应以水管或水槽远引基坑检验：基坑检验：基底应检验下列内容：基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况。基坑检验方法按地基土质复杂（如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等）及结构对地基有无特殊要求，可采用直观或触探方法，必要时钻探（钻深至少4m）取样做土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。基底经自检合格后，上报监理工程师抽检，经监理工程师检验合格并批准后方能进行下道工序施工。基底高程容许误差应符合下列规定：土 50 mm，石质+50mm，-200mm。五、基坑检验，处理基坑处理
10、规定：基坑处理规定：1.扩大基础的基底为非粘性土或干土时，在施工前应将其湿润，基底为淤泥或承载力不足时，应按设计要求处理后方可进行基础施工。2.扩大基础的基底为岩石时，应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。倾斜岩层，应将岩面凿平。3.泉眼可用堵塞或排引等方法处理。4.基础底面不得置于软硬不均的地层上；5.基础浇筑前的基坑不得泡水。如发生基坑泡水现象，应采取措施进行处理并满足设计要求；6.碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；7.基础应在无水情况下浇筑，砼在终凝前不得浸水。基坑处理六、立模板 扩大基础采用组合钢模
11、板，模板加固采用内拉外撑的方式进行加固。基础模板在安装时应严格控制平面位置，并在混凝土浇注前复核模板的结构尺寸及中线位置是否准确。基础模板采用全新大块组合钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。模板结构及各部位尺寸应符合规范要求，模板及模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。项目部设钢筋加工场地，钢筋全部在规定场地内加工。钢筋焊接以闪光对焊为主，条件不具备的情况下，可采取双面搭接焊。钢筋严格按照施工规范的相关要求施工，加工完后运至施工场地。钢筋绑扎前，由技术人员在扩大基础底平台上示意钢筋大
12、样，钢筋与模板之间采用混凝土垫块或塑料垫块。扩大基础钢筋绑扎完毕后，经由现场技术人员交底定位后，方可预埋墩身的钢筋，其位置严格按照现场技术人员的交底。钢筋施工完毕后，经项目部质检员检查合格后，报请监理检查；经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后，方可进行下道工序绑扎钢筋七、浇筑混凝土扩大基础钢筋绑扎完成、模板加固完成、经监理检查合格后，开始组织灌注混凝土，混凝土采用商品混凝土。为防水混凝土采用p10抗渗混凝土。浇注前，必须由混凝土厂家提供商品混凝土的配合比、原材料的检验数据等相关资料，经项目部主管技术人员及监理检查合格后，统一采用。扩大基础位置距离便道较近，混凝土罐车直接到位的，在混凝土浇注
13、前，搭设混凝土滑道，混凝土经滑道进入扩大基础；距离道路较远，混凝土罐车不能直接到位的，可采用混凝土输送泵进行输送。混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，浇注混凝土的时候，防止对扩大基础预埋件的过大扰动，混凝土浇注从一段开始向另一段赶近，分层浇注，分层厚度不得大于60cm.浇筑混凝土砼浇注过程中，应随时观测钢筋、顶理件、模板和支架等稳固情况，如有漏浆变形、移位时应立即处理。在浇注过程中应注意防雨。浇注砼时应及时振捣，当使用插入式振动器时应避免振动棒碰模板、钢筋及其它预理件，不要过振或漏振，以混凝土不再沉陷，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为振好的标志。此过程质检人员应严格把关，确保砼顺利浇筑。八、拆模，养护 在混凝土强度达到25%以后可以开始拆除侧模，根据现在的气温在浇筑完成24小时以后拆除模板，浇筑养护的时间不少于十天。扩大基础模板在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除,拆除模板后,经监理检查混凝土表面，合格后可进行回填施工,回填土采用开挖承台的土方。基础顶面覆盖草袋，洒水养护。九、基坑回填基础混凝土达到一定强度后即可拆除模板，同时在基础两侧对称回填土，并分层夯实。
