1、0#块支架法施工方案 第五组n0号段是连续梁施工的起始段，结构受力复杂，梁段高、节段长、混凝土数量大、各向预应力管道布置密集交错，给施工带来较大的困难。因此应根据结构施工特点制定安全可靠、经济实用的施工方案。现浇落地式支架结构 常用的落地式支架有钢管支架、万能杆件式支架和碗扣式支架。具体采用哪一种支架形式，应根据现场确定。0 0号号段施工万能段施工万能杆件杆件现浇现浇支架支架0 0号号段施工落段施工落地式地式钢钢管支架管支架0 0号号段施工段施工碗扣式碗扣式支架支架0号段施工原则n浇筑原则：根据0号段结构高度选择,原则上应采用全断面一次灌注梁体混凝土。当梁体高度大于5m时，可考虑分两层浇注梁体
2、混凝土，分层施工方案应专项制定。n支架选择原则:墩高小于20m时可采用落地支架法，当墩高度大于20m时则采用墩位设置牛腿支撑。n浇筑长度选择原则:若在其梁段长度上拼装挂篮很困难时，原则上可考虑主梁1号节段与0号节段同时浇注施工。n施工原则:浇筑完成后，混凝土初凝前，应用通孔器检查全部的预应力管道。0号段施工工艺流程墩身施工、预埋托架钢板锚筋临时支墩施工现浇支架施工在支架上铺设底模安装外模板安装底板、腹板、隔墙钢筋预应力管道安装安装内模纵向预应力管道及堵头模板安装灌注混凝土养护拆模穿束张拉预应力筋压浆。0号段主要施工要点n大吨位盆式橡胶支座安设 n临时支座（钢支柱）安设 n模板工程n现浇支架拆除
3、n临时支座（钢支柱）拆除 永久支座安装前，按规定复查其规格及产品合格证，并进行配套检查，同时对支承垫石顶面进行凿毛，对锚栓孔位置、孔径大小与深度进行检查并将孔内清理干净，对支座中心放线。支座安装过程中，上下板整体吊装。为防止上、下板间相互错动，先预以临时固定，支座下板按设计标高进行调整后再用钢楔块调整。下锚栓旋紧螺母后在预留孔内填塞环氧树脂砂浆，下板与垫石顶面间空隙则直接干砸砂浆，支座按设计中心线布置，支座顶面四角高差不得大于2mm。永久支座安装预偏量设置，应根据合龙段施工时的温度计算预偏量。支座预偏量设置可委托支座生产厂家协助完成。墩旁临时支墩应注意在承台施工时预埋钢立柱管底座钢板。临时支撑
4、安装完毕后，施工顶部混凝土块，及2cm的C50硫磺砂浆夹层，然后施工连续梁0#段，张拉临时支墩预应力筋，施工连续梁悬臂段，连续梁合拢段施工完后拆除临时支撑，完成体系转换。模板工程 底模安装：应严格安照立模标高安装底模，在固定平台上分段整体拼装模板，模板应平整光洁、严密不漏浆，以保证混凝土表面的美观。底模的高度调节及卸架采用杂木楔进行，若设计使用了楔形架，应保证楔形架横向稳定。杂木楔垫高度调节好后需将两块木楔用钉子连接，底模纵、横向枋木必须采用扒钉或铁线连接牢固成一整体。模板的板面要求要平整。侧模安装：侧模有条件时可采用挂篮的外模，辅以木模拼装。若采用木模，板面之间要求平整，接缝采用平缝，模板缝
5、隙采用双面胶密封，防止漏浆。侧模在拼装台上拼装好，根据0号段的侧面面积，加工成一定大小面积的整体模型，利用塔吊安装。背杠采用10或1214cm枋木，内、外模型应按规定布设对拉杆。内模一般由组合钢模和木模组成，支撑为碗扣钢管架支撑。端模安装：端模是保证0号段端部及预应力管道成型要求的关键环节之一。端模采用3mm的钢板制作，将钢板放在平台上，将设计预应力管道、钢筋的位置准确布置在钢板上，然后割出预应力管道和钢筋的预留孔，预留孔的直径应大于预应力管道和钢筋直径的23mm。应在底模和侧模内侧准确放测出端模的设计位置线，采用内拉外支撑加固定位。在安装纵向预应力管道和钢筋时，将其从端模预留孔的相应位置穿入
6、和穿出。在混凝土浇注前，用棉纱堵塞端模上预留孔的缝隙，以防止漏浆。混凝土施工 0号段混凝土施工的顺序，尽量沿线路前进方向左右对称浇筑，以墩顶为界两悬臂端及墩顶隔板要求前后对称分层浇筑分层厚度不得大于30cm。混凝土浇注时应用串筒下料，混凝土自由下落高度不超过2m，严防混凝土产生离析。若梁体太高，灌注时应在侧板上开口灌注。设专人进行混凝土振捣。采用插入式振动器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50100mm距离，插入下层混凝土50100mm，每处振动应垂直、自然地插入混凝土中，该处振捣完毕后应边振动边慢慢提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋和其它预埋件。每一振动部位，必须
7、振动到该处混凝土密实为止，一般为2030s，以混凝土不再下沉及冒泡、表面呈现平坦、泛浆为止。现浇支架拆除 混凝土的标号高，早期强度增长快，侧模及翼缘板模型在12天即可以拆除（最终拆除时间以试压强度为准）。模板和支架拆除应按照后支先拆、先支后拆的顺序进行。总的原则是对称、少量、多次、逐渐完成，使结构物逐步承受荷载，避免结构物在卸架过程中发生开裂等质量事故。卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向上应同时一起卸落。卸架顺序从两悬臂端、跨中部分逐一向支点位置卸落。卸架时应设专人观察梁体是否有开裂现象。托架卸落时要等悬臂浇筑到梁体的第3段后才开始卸落。临时支座（钢支柱）拆除 待边跨合拢段终张拉，并压浆完毕后，才可解除中支墩的临时支墩约束。解除临时支撑约束时，先对临时支墩内预应力钢筋进行放张，然后对设在临时支墩墩顶的2cm厚的硫磺砂浆内的电阻丝进行通电，对硫磺砂浆层进行加热，使之软化，落梁，进行体系转换。通电时应注意临时支墩的通电应一致，使硫磺砂浆层软化速度一致。在移除临时支墩后，应注意梁体的外观质量，对梁体底板临时支座（钢支柱）位置的混凝土应打磨光滑。
