1、 提高水泥稳定基层冷再生施工质量提高水泥稳定基层冷再生施工质量 发布人：发布人：张松波张松波 抚宁县交通局公路管理站抚宁县交通局公路管理站基层冷再生基层冷再生QC小组小组 2005年年12月月工工 程程 简简 介介 2005年我站承担了青乐线沥青砼路面翻修工程，工程涉及范围18CM厚水泥稳定碎石土基层5.5CM厚沥青砼面层。施工桩号为K36+675K43+805全长7.13KM。施工工艺介绍施工工艺介绍基层冷再生：基层冷再生：利用原基层在原基层上加铺水泥，采用铣刨机对水泥、原基层进行铣刨拌和，即铣刨机路拌法。工艺流程图：工艺流程图：挖除旧面层配料、上料铣刨机路拌摊铺碾压养生工程质量评定的规定：
2、工程质量评定的规定：工程质量检验评分以分项工程为单元，采用100分制进行。工程质量评定等级分为合格与不合格，应按分项、分部、单位工程、合同段和建设项目逐级评定。分项工程评分值不小于75分者为合格，小于75分者为不合格。工程结构设计图工程结构设计图 小组名称抚宁县公路站基层冷再生QC小组小组类型现场型成立日期1997、4注册号2001-1活动时间2001年7月8月活动次数6次出勤率96%接受TQC教育时间56小时序号姓名性别年龄文化程度职称（务）组内职务1韩春生男46大专站长组长2郝志猛男35大本副站长副组长3祖余滨男41大专助工组员4张松波男30大专助工组员5梁再兴男28大专助工组员6程家祈男
3、25大专技术员组员7孙岩松男26大专技术员组员8刘亚松男25大专技术员组员9齐彦宁男25大专技术员组员10郭恩男35大本工程师组员11邱月男38大本工程师组员12党士奇男24大专技术员组员 小小 组组 简简 介介 小组成立于1997年4月，截止2004年12月31日，已先后完成9次课题的PDCA循环，2次获市优秀QC小组称号，5次省级优秀QC小组称号，2001年、2002年、2003年连续3年获得国家级优秀QC小组称号。选题理由选题理由 单位目标本部门要求 选定课题提高水泥稳定基层冷再生施工质量保证各分项工程质量等级合格，质量等级评定分在85分以上（旧质量检验评定标准中85分以上者为优良），确
4、保实现单位制定的目标。但现状存在的问题是：（200M）试验段的检验结果显示基层分项工程质量等级为合格，评定分为80.55分，与本部门要求还有一定的差距。精心施工，保证工程质量 2005年8月2日小组成员对试铺的200延米基层进行了检测，并按工程质量等级评定标准绘制质量评定表如下：项目检查项目规定值或允许偏差检测次数合格次数合格率（%）权值实得分1压实度（%）972210031002平整度（MM）12209452453纵断高程（MM）+5，-1584501504宽度（MM）700053601605厚度（MM）-206583.3283.36横坡（%）0.54410011007强度（MPA）符合设计
5、要求111003100外观鉴定：表面平整较差、局部有坑洼 扣1.5分 质量保证资料：齐全 扣0分 质量等级评定：80.55分 质量等级:合格制表：张松波 时间：2005.8.2检查项目得分=检查项目合格率100 分项工程得分=检查项目得分权值/检查项目权值分项工程评定分=分项工程得分-外观缺陷减分-资料不全减分 因此基层实验段评定分计算为：分项工程得分=（1003+452+501+601+83.32+1001+1003）/（3+2+1+1+2+1+3）=82.05分分项工程评定分=82.05-1.5-0=80.55分 计算说明 检查项目扣分统计表 根据上表，小组成员对扣分情况进行了进一步统计，
6、绘制了检查项目扣分统计表：项次检查项目检查项目扣分数权值检查项目综合扣分数分项工程扣分数分项工程总扣分数百分比(%)累计百分比(%)1平整度55217.958.4619.4543.543.52纵断高程5013.8419.763.23宽度4013.0815.8794厚度16.722.5713.292.25其他1.51.57.8100制表：张松波 时间：2005.8.2检查项目综合扣分数检查项目扣分数权值/检查项目权值 （552+501+401+16.72）/（3+2+1+1+2+1+3）19.75分项工程扣分数检查项目扣分数权值/检查项目扣分数权值检查项目综合扣分数分项工程总扣分数分项工程扣分数
7、 计算说明100755025019.45151050 平整度 纵断高程 宽度 厚度 其他频数累计频率（）从排列图可以看出主要因素是平整度差根据扣分统计表，绘制了排列图制图：张松波 时间：2005.8.3以85分为标准，根据试铺段基层质量评定表推算平整度应达到的合格率，设平整度得分为Y分，计算如下（1003+Y2+501+601+83.32+1001+1003）/（3+2+1+1+2+1+3）-1.5-0=85分Y=73.95分 则平整度合格率应为：73.95/100=73.95%74%平整度合格率4545活动前7474目标分项工程质量等级评定分80.5580.55分分活动前8585分分目标根据
8、试铺段基层质量评定表可以推算出平整度合格率仅达到74%就能保证基层分项工程质量等级评定分达到85分。我们以往工程的基层平整度合格率均在80%以上。平整度属于外观质量，通过加强工程管理、不断改进施工工艺，平整度合格率达到74%是能够实现的。基层质量等级评定现状（80.55分）与目标值（85分）仅有4.45分的差距。在所有检查项目中平整度、纵断高程、厚度三者之间的联系非常密切，在解决平整度差的问题时，纵断高程、厚度这两项也得到一定程度解决。试铺段基层质量评定表中“外观鉴定”这一项所扣除的1.5 分的原因是表面平整较差局部有坑洼，如果解决了 平整度差的问题后，相应的也减少了外观鉴定中关于表 面平整度
9、的扣分。有有 利利因因 素素 我们对基层冷再生施工工艺接触时间少，缺少相应 的施工经验。解决这一问题可以通过逐步摸索，多做些相关试验，不断改进施工工艺直至工艺 成熟。施工过程中完全断交不彻底，在一定程度上影响了 基层的施工质量。这一问题我们在以往大中修工 程中也经常遇到，通常采取的措施是及时处 理被碾压后基层，另外基层最终成型前由 交通疏导员指挥交通，禁止车辆通行。不不 利利因因 素素 目目 标标 可可 以以 实实 现现 原 因 分 析专业培训少铣刨机滚筒刀具破损铣刨机工作速度快土料粘土成分高虚铺系数小拌和后大粒径含量多拌和不均匀原材料不合格重皮过往车辆碾压基层水份蒸发快技术水平低社会环境自然
10、环境断交不彻底气温高人人机机料料艺艺环环平平 整整 度度 差差 小组成员对全部末端原因进行了逐一确认。要要 因因 确确 认认确认一确认一：专业培训少 结论：专业培训少是要因结论：专业培训少是要因 制表：张松波 时间：2005.8.5项目考核对象标准考核人数合格人数合格率业务考核现场施工人员合格率1009444.4确认二：确认二：铣刨机滚筒刀具破损 检测项目标准检查的滚筒刀具数量现状使用效果滚筒刀具完好162片完好正常制表：祖余滨 时间：2005.8.5结论：结论：铣刨机滚筒刀具破损铣刨机滚筒刀具破损非要因非要因确认三：确认三：铣刨机工作速度快 四种工作速度铣刨结果对照表（试铺段铣刨机工作速度为
11、5 m/min 左右）工作速度（m/min）试验段长度(m)结 果备注表观筛分试验（）筛分试验以规范要求最大粒径37.5mm的通过百分率表示。表中试验数据为4次试验结果平均值。1-320好96.33-620一般93.46-1020较差88.710以上20差84.4制表：孙岩松 时间：2005.8.6结论：结论：铣刨机工作速度快是铣刨机工作速度快是要因要因确认五：确认五：虚铺系数小序号重皮平均厚度（CM）重皮面积（M2）合计（M2）试铺段总面积（M2）百分比（%）11.8约1.58.2588.9614006.3522.6约4.64.432.3约6442.1约4.96.6200延米试铺段重皮现象统
12、计表 制表：梁再兴 时间：2005.8.5结论：虚铺系数小是要因结论：虚铺系数小是要因确认四：确认四：土料粘土成分高检测项目检测次数规定值合格次数 合格率（%）塑性指数5175100制表：程家祈 时间：2005.8.6 结论：土料粘土成分高非要因结论：土料粘土成分高非要因 确认七：确认七：气温高，属不可抗拒的因素。非要因非要因确认六：确认六：断交不彻底，考虑到造成的社会影响，不能完全断交。同时过往车辆碾压的基层能得到及时处理。非要因非要因通过要因确认，确定的主要原因有：1、专业培训少、专业培训少 2、铣刨机工作速度快、铣刨机工作速度快3、虚铺系数小、虚铺系数小序号要因对策目标措 施地点时间负责
13、人1专业培训少进行短期强化培训施工人员均能掌握相关的业务知识开办短期强化业务培训班，技术负责人讲解相关业务知识并进行考核驻地2005.8.9韩春生郝志猛张松波2铣刨机工作速度快降低铣刨机工作速度铣刨机工作速度能满足质量要求通过现场试验，确定合理的铣刨机工作速度施工现场2005.8.10郭恩邱月祖余滨孙岩松程家祈3虚铺系数小增大虚铺系数宁刮勿填通过增大虚铺系数提高虚铺厚度，使成型后的基层标高在规定范围内避免出现局部找补现象 施工现场2005.8.10梁再兴刘亚松齐彦宁党士奇对策表对策表制表：刘亚松 时间：2005.8.8实施一：开办短期强化业务培训班实施一：开办短期强化业务培训班 8月9日在小组
14、成员的组织下，开办为期2天的工程人员业务培训班，由工地技术负责人给大家讲解施工技术规范、质量评定标准中有关业务知识。培训结束后又进行了考核，考核人数9人，合格9人，合格率为100。可以说现场施工人员基本上已经掌握了相关业务知识，达到了预定目标。制表：张松波 时间：2005.8.11项目考核对象标准考核人数合格人数合格率业务考核现场施工人员合格率10099100对策实施对策实施实施二：降低铣刨机工作速度实施二：降低铣刨机工作速度 小组成员根据试铺段铣刨机工作速度以及现状调查时铣刨机工作速度统计数据，首先初步认定铣刨机工作速度应该在16m/min范围内，6m/min以上的工作速度以上不予考虑；其次
15、我们对于16m/min的工作速度又进行了进一步划分：12m/min、24m/min、46m/min三个阶段（匀速行驶只是理想状态，实际达不到，因此划分的三个阶段以范围数据表示）。为了确定适宜的工作速度，我们以三个阶段速度为标准在施工现场进行了试验。结果如下：方案工作速度（m/min）试验段长度(m)结 果备注表观筛分试验（）筛分试验以规范要求最大粒径37.5mm的通过百分率表示。表中试验数据为4次试验结果平均值。11-250基层表面大粒径土料极少，整体效果好 98.322-450基层表面大粒径土料很少，整体效果较好 95.634-650基层表面大粒径土料较少，整体效果一般 90.8制表：孙岩松
16、 时间：2005.8.10试验结果分析总结试验结果分析总结：1、三种工作速度的铣刨结果为表面仍有大粒径土料，针对这一问题可以通过人工捡除解决。2、三种方案比较：方案质量效果经济效益最佳方案1质量效果最优资金投入最多2质量效果居中资金投入居中3质量效果最差资金投入最少说明：考虑经济效益的原因是铣刨机台班费太高 15000元/台班3、综合考虑，方案2最优，铣刨机工作速度确定为2-4 m/min。方案2虽然是综合考虑的最佳方案，但其质量并没有达到我们的理想效果。能不能在方案2的基础上采取一定的措施使铣刨质量再提高一步？这是小组成员在铣刨机工作速度确定后最关注、最想解决的问题。为此我们又进行了讨论。小
17、组成员提出铣刨机工作后再增加一辆卧旋犁进行翻拌，这样即提高了拌和效果又能在一定程度上减少大粒径含量。小组成员一致认可，我们又进行了现场试验。工作速度（m/min）机 械试验段长度(m)结果表观筛分试验（）2-41遍铣刨机+2遍卧旋犁 50基层表面大粒径土料很少，整体效果很好97.6制表：孙岩松 时间：2005.8.10改进后的结果达到了我们理想目标。方案标准化：1遍铣刨机（工作速度2-4m/min）+2遍卧旋犁+人工拣除 压路机 平地机 水泥稳定基层 路 基 实施三：增大虚铺系数实施三：增大虚铺系数 在铺料时，适当增大虚铺系数，使压路机初压后的基层标高略高于预定标高，用平地机将高出部分刮去，在
18、进行终压，就能较好的控制成型标高及平整度。虚铺系数试验统计表 序号虚铺系数 虚铺厚度（CM）效果最佳方案11.221.6偏小，尚有局部低洼现象21.2522.5偏小，尚有局部低洼现象31.3323.94适合41.425.2偏大，无局部低洼现象，费料制表：刘亚松 时间：2005.8.10通过施工过程中基层质量自检，无重皮现象出现，方案成功，因此 虚铺系数小这一问题解决！虚铺系数小这一问题解决！在确定出适宜的在确定出适宜的虚铺系数的同时，我们也发现了一个问题，由于是对原基层进行铣刨拌和，原基层存在局部破损、高低不平即原基层局部有缺料现象。严重的情况下出现拌和、摊铺满足不了虚铺厚度要求。针对这一问题
19、，小组成员又进行了讨论。根据以往施工经验以及现状得出的结果是：在铣刨前事先找出缺料部位，根据缺料程度铺撒粒径1-2cm的碎石后再进行拌和摊铺工作。实践证明此方法能彻底解决原基层局部缺料问题。对策实施后，我们对完成的K36+875K38+875段2KM基层进行了质量自检，并进行了质量评定。结果如下：项目检查项目规定值或允许偏差检测次数合格次数合格率（%）权值实得分1压实度（%）97202010031002平整度（MM）12200186932933纵断高程（MM）+5，-1512010184.2184.24宽度（MM）70004030751755厚度（MM）-202017852856横坡（%）0.
20、5403792.5192.57强度（MPA）符合设计要求10101003100分项工程得分：92.9分外观鉴定：施工接茬局部不稳定 扣1分 质量保证资料：齐全 扣0分 质量等级评定：91.9分 质量等级:合格制表：程家祈 时间：2005.8.18 检查项目扣分统计表项次检查项目检查项目扣分数权值检查项目综合扣分数分项工程扣分数分项工程总扣分数百分比(%)累计百分比(%)1平整度727.11.088.113.313.32纵断高程15.811.2215.128.43宽度2511.9223.752.14厚度1522.3128.580.65横坡7.510.577.187.76其他1112.3100制表
21、：程家祈 时间：2005.8.2 从评定表中可以看出基层平整度合格率为93%，质量等级为合格，分项工程质量等级评定分为91.9分，达到了活动目标要求，同时根据检查项目扣分统计表可以看出平整度已经不是影响基层质量的主要因素。活动前45%目标值74%活动后93%平整度合格率活动前80.55分目标值85分活动后91.9分分项工程质量等级评定分对策实施前后基层平整度合格率、分项工程质量等级评定分对比图自检、抽检结果数据相差不大，证明了自检结果的准确性。基层总体完工后，我们汇总了所有自检资料并查询了监理抽检资料，两项综合评定分均在90分以上。项目检查项目规定值或允许偏差检测次数合格次数合格率（%）权值实
22、得分1压实度（%）977710031002平整度（MM）12706694.3294.33纵断高程（MM）+5，-15393282.1182.14宽度（MM）7000141178.6178.65厚度（MM）-207685.7285.76横坡（%）0.5131292.3192.37强度（MPA）符合设计要求10101003100分项工程得分：93.3分外观鉴定：施工接茬局部不稳定 扣1分 质量保证资料：齐全 扣0分 质量等级评定：92.3分 质量等级:合格为了保证数据准确性，我们又查询了监理对该段基层的抽检结果，见下表查询人：齐彦宁 时间：2005.8.20 经济效益经济效益大修段基层总面积：7.
23、13KM7M=49910M2(1)试验段重皮面积/试验段面积=6.35%大修段重皮面积499106.35%3169M2 翻修重皮费用=3169M235.58元/M2=112753元通过活动避免了重皮现象，节约资金约112753元(2)铣刨机增加台班消耗费用（铣刨机最大铣刨宽度为2M，基层整幅宽度7M，整幅需铣刨4次）：按活动前工作速度（平均5M/min）计算的台班数：(7130-200)4/(5608)=11.5512台班按活动后工作速度（平均3.5M/min）计算的台班数：(7130-200)4/(3.5608)=16.517台班铣刨机增加台班消耗费用为：（17-12）台班15000元/台班
24、=75000元(3)增加的卧旋犁台班费用（台班数同铣刨机台班数）：17台班400元/台班=6800元节约资金：-=112753-75000-6800=30953元 社会效益社会效益 通过本次活动，我们从缺少水泥稳定基层冷再生施工经验到掌握这项工艺，既提高基层的施工质量，又锻炼了技术队伍，为今后工程应用打下了坚实基础。1、将基层冷再生施工工艺编入。2、将职工业务培训纳入本部门年度计划。通过本次活动，小组成员集思广益，深入探讨，敢于创新，充分发挥各自的主观能动性，提高了大家解决问题的能力以及协同作战的能力。本次活动解决了施工过程中急需解决的问题，保证了工程质量，带来了一定的经济效益。本次活动提高了小组成员的专业水平，为今后工作积累了经验。本次活动虽然提高了基层冷再生施工质量，取得了一定成绩，但我们仍不满足于现状，小组打算将提高沥青砼面层施工质量作为下一步的活动内容。自我评价自我评价 活 动 前活 动 后质 量 意 识35改 进 意 识24QC知 识34解 决 问 题 的 信 心25团 队 精 神24评 价 项 目自 我 评 价 雷达图雷达图质量意识改进意识QC知识解决问题的信心团队精神活动前活动后
