1、施工施工机具机具174施工机具问题描述：问题描述：钢筋加工机具传动部位无防护。伤害类型：伤害类型：机械伤害。整改措施：整改措施：对传动部位安装防护。原因分析：原因分析：未进行验收；固定不牢靠；作业人员安全意识不强。机具日常巡检不到位，未及时排查整改机具隐患。管控措施：管控措施：严把验收关；先做空压机防护罩样板，并对作业人员及管理人员进行交底。加强机具日常巡检，及时排查整改机具隐患。175施工机具问题描述：问题描述：钢筋调直张拉区与行人通道间无防护隔离措施。伤害类型：伤害类型：机械伤害。整改措施：整改措施：搭设定型化防护网片，分区隔离。原因分析：原因分析：安全防护标准化意识低，未按照防护图册标准
2、实施。管控措施：管控措施：项目平面策划时，合理策划钢筋加工区设置，并进行交底；项目钢筋加工区使用前进行验收。176施工机具问题描述：问题描述：开关使用断路器。伤害类型：伤害类型：机械伤害。整改措施：整改措施：更按为把手处按钮电源开关。原因分析：原因分析：未进行验收；机具日常巡检不到位，未及时排查整改机具隐患。管控措施：管控措施：严把验收关；加强机具日常巡检，及时排查整改机具隐患。177施工机具问题描述：问题描述：电焊一次线长度超 5 米。伤害类型：伤害类型：触电。整改措施：整改措施：对一次线进行更换。原因分析：电焊机进场未进行验收；电焊机隐患未及时排查整改；班组安全意识不强。管控措施：管控措施
3、：样板先行，并对进场班组进行交底。落实机具进场验收。加强机具巡检，及时落实整改。178施工机具问题描述：问题描述：电焊机外壳未接 PE 线。伤害类型：伤害类型：触电。整改措施：整改措施：对电焊机外壳连接 PE 线。原因分析：原因分析：电焊机进场未进行验收；电焊机隐患未及时排查整改；班组安全意识不强。管控措施：管控措施：样板先行，并对进场班组进行交底。落实机具进场验收。加强机具巡检，及时落实整改。179施工机具问题描述：问题描述：乙炔瓶使用煤气罐代替。伤害类型：伤害类型：火灾容器爆炸。整改措施：整改措施：更换使用乙炔瓶。原因分析：原因分析：班组安全意识不强；动火作业监护不到位；动火作业过程，项目
4、巡查复核不到位。管控措施：管控措施：加强班组安全教育、交底；强化动火作业监护和巡查复核工作。180施工机具问题描述：问题描述：钢筋切断机传动部位未设置防护罩；钢筋切断机无专整改措施：整改措施：钢筋切断机传动部位必须设置防护罩；钢筋切断机按用开关箱。照“一机、一闸、一漏、一箱”原则配备专用开关箱。伤害类型：伤害类型：机械伤害；触电。原因分析：原因分析：人员安全意识低，违规使用钢筋切割机；作业人员施管控措施：管控措施：加强现场作业人员安全教育；对作业人员进行小型机工机具使用交底不到位，班组不了解钢筋切断机使用规定；巡查不 具使用专项安全交底；加强现场巡查，及时阻止违章作业并加强对到位，施工机具入场
5、时，未进行验收投入使用；未配备专用开关箱。施工机具的管理；提前督促责任单位采购足够的合格开关箱。181施工机具问题描述：问题描述：电焊机外壳未接保护线。伤害类型：伤害类型：触电。整改措施：整改措施：机具外壳设置保护线。原因分析：原因分析：现场巡查不到位；作业人员教育交底不到位；未组织进行验收。管控措施：管控措施：班前进行安全技术交底并对设备进行检查；严格执行机具进场验收流程；每日进行巡检。182施工机具问题描述：问题描述：气瓶吊笼使用螺纹钢制作吊耳；使用时，未使用气瓶整改措施：整改措施：乙炔气瓶应安装回火阀。推车；乙炔气瓶回火阀缺失；未配备灭火器。伤害类型伤害类型：火灾；爆炸；机械伤害。分析原
6、因：分析原因：过程检查不到位；操作人员安全意识不足；操作人管控措施：管控措施：加强使用过程的安全检查；加强操作人员安全教育；员对操作规程掌握不到位。做好交底，确保人员掌握操作规程；乙炔气瓶使用前，应检查其回火器配备情况。183施工机具问题描述：问题描述：布料杆未使用揽风绳固定，揽风绳拉结点设置不规范。整改措施：整改措施：揽风绳拉结点宜采用预埋拉环或预制块等形式设置，严伤害类型：伤害类型：机械伤害；物体打击。禁绑扎在临时防护或无可靠固定措施的物体上。原因分析：原因分析：设备防护策划不完善，未充分考虑到现场机械设备；管控措施：管控措施：设备防护策划应全面考虑现场可能使用的机械设备；设备防护策划执行
7、不到位，未全部落实各项措施；人员安全意识差，执行过程中，应做好好验收工作，过程加强监管；加强人员安全技拉结点设置随意。术交底工作，明确布料杆放置位置及固定方式。184185施工施工电梯电梯186施工电梯问题描述：问题描述：传动板螺栓松动；滑轮松动；滑触线固定螺栓松动；整改措施：整改措施：传动板螺栓已上紧；滑轮已上紧；滑触线固定螺栓进料门限位损坏；传动板电子传感器松动；滑触线接地未接。已上紧；进料门限位已修复；动板电子传感器已上紧；滑触线伤害类型：伤害类型：机械伤害；坍塌。已按要求接地。原因分析：原因分析：验收不到位；准备不到位；维保不细致；过程检管控措施：管控措施：加强进场验收和完工验收；交底
8、教育到位注意事项明查不到位。确；保养维修到位；熟悉说明书及规范要求。187施工电梯问题描述：问题描述：刹车片有裂纹。伤害类型：伤害类型：机械伤害;高处坠落。整改措施：整改措施：及时更换新刹车片。原因分析：原因分析：项目安全检查不到位；维保不到位；安全管控意识不足。管控措施：管控措施：周月检必须做到全面检查，不留死角;施工电梯维护保养要重点关注刹车片等关键部位。188施工电梯问题描述：问题描述：电梯笼顶防护栏杆变形破损，存在维保人员作业高坠风险。伤害类型：伤害类型：高处坠落；物体打击。整改措施：整改措施：施工电梯笼顶临边防护栏杆必须齐全有效，设置 1.2m高防护栏杆，采用两道栏杆，第一道栏杆高
9、1200mm,第二道栏杆高 600mm，底部设置 200mm 高踢脚板。原因分析：原因分析：安全技术交底不到位；使用过程中监督检查未开展位；设备监管人员每日巡检不到位；安全管控意识不足。管控措施：管控措施：加强巡查；加强使用过程中监督检查。189施工电梯问题描述：问题描述：电梯外笼门限位装置缺失；电梯外笼门限位装置变形整改措施：整改措施：安装、调试外笼门限位装置；维修或更换外笼门限位失效；电梯外笼门机械安全钩作用失效；电梯防护围栏缺失，电装置；维修外笼门机械安全钩，使梯笼运行过程中不能打开外笼门；缆未落入电缆筒内。安装防护围栏，正确放置电缆筒。伤害类型：伤害类型：机械伤害；触电。原因分析：原因
10、分析：未开展电箱日常巡查工作；安装后验收缺失；日常管控措施：管控措施：定期开展电箱巡查、设备周月检工作；加强电梯维修管理缺失。保养频次，监督租赁单位将维修保养落实到实处。190施工电梯问题描述：问题描述：齿条安装错位；标准节严重锈蚀；未安装无齿节；整改措施：整改措施：调整或更换；更换导轨架；安装无齿节，最后一道导轨架主立杆凹陷变形。附墙以上自由端高度不超过说明书要求（通常为 7.5 米）。伤害类型：伤害类型：高处坠落；倒塌。原因分析：原因分析：标准节非原厂家或；未进行回厂保养或设备使用年限管控措施：管控措施：加强进场验收和完工验收；根据公司大型设备年限要较长；安全技术交底、安装验收不到位；与周
11、围物体发生碰撞。求严格把控进场设备；加强安拆工人安全技术交底；检查周围是否存在碰撞风险，若有立即停工整改。191施工电梯问题描述：问题描述：导轨架连接螺栓过短；连接螺栓未反穿；连接螺栓整改措施：整改措施：更换原厂螺栓，所有螺栓至少外露 3 丝；将正穿螺栓松动；连接螺栓缺失。逐个更换为反穿，连接方式可选用以下三种：平垫+弹簧垫片+螺母，平垫+伤害类型：伤害类型：坍塌。防退螺母；平垫+两个普通螺母；紧固螺栓达到预紧力；安装原厂螺栓。原因分析：原因分析：非原厂螺栓；安装方案交底不到位；螺栓紧固不到管控措施：管控措施：加强进场验收和完工验收；加强作业人员教育培训和位；未认真开展安装后验收工作。交底，明
12、确注意事项；熟悉说明书及规范要求；加强使用过程中监督检查；确保安装人员必须持证上岗。192施工电梯问题描述：问题描述：天窗门限位失效；梯笼顶部杂物较多；单开门限位整改措施：整改措施：维修或更换天窗限位；及时清理笼顶杂物；维修或失效；靠背轮损坏。更换单开门限位；更换靠背轮。伤害类型：伤害类型：高处坠落；物体打击。原因分析：原因分析：天窗门限位人为捆绑、破坏；安拆人员安装完毕后未管控措施：管控措施：禁止利用梯笼运载超长材料，禁止天窗限位人为捆绑；及时清理现场；多次关开梯笼门导致单开门限位损坏或失效；长每次顶升加节或搭设完防护架必须严格验收并清理现场；监督、时间未开展维修保养工作。落实租赁单位的日常
13、维保工作。193施工电梯问题描述：问题描述：减速器漏油；减速器注油口未封闭；驱动电机手刹整改措施：整改措施：维修减速器，增加密封性；配置油口密封装置；配装置脱落。备相应螺母。伤害类型：伤害类型：坍塌；高处坠落。原因分析：原因分析：密封结合面上污物处理不彻底或密封装置安装有误、注 管控措施：管控措施：加强日常维修保养工作，督促整改落实；加强电梯操油过多；日常管理维护缺失；传感线使用时间较长，氧化严重，作人员的安全培训，提高安全意识。或堆积杂物所致。194施工电梯问题描述：问题描述：附墙杆倾斜角度偏大；附墙耳板处连接螺栓无垫片，整改措施：整改措施：调整附着位置，规范附墙杆倾斜角度，确保附墙拉杆上螺
14、杆型号偏小；附墙连接销轴退出。下角度不超 8；增加垫片，更换适合大小的螺杆；打进销轴。伤害类型：伤害类型：坍塌；高处坠落；机械伤害。原因分析：原因分析：部分由于现场实际情况原因导致附墙杆倾斜角度偏大；管控措施：管控措施：依照相关规范及说明书要求制作附着装置；做好验收安装及验收未严格按要求执行；安拆人员偷懒或遗忘。及日常检查工作；加强现场人员安全教育，提高安全意识。195施工电梯问题描述：问题描述：电梯附墙斜拉杆缺失。伤害类型：伤害类型：机械伤害。整改措施：整改措施：安装附墙斜拉杆，增强附墙结构安全。原因分析：原因分析：设备安装人员不专业，验收检查不认真；日常检查形式化。管控措施：管控措施：加强
15、设备安装人员培训、教育交底验收；加强日常安全检查。196施工电梯问题描述：问题描述：滚轮偏心。伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：调整滚轮，确保其安全使用。原因分析：原因分析：设备安装验收不到位；日常维修检查保养不到位。管控措施：管控措施：加强设备安装验收；定期组织对机械设备进行检查。197施工电梯问题描述：问题描述：施工升降机防坠器过期；防坠器出场年限超过 5 年。整改措施：整改措施：更换安装合格防坠器；电梯防坠器必须张挂检验牌，伤害类型：伤害类型：机械伤害。定期检验有效期限为 1 年，不得超期使用。原因分析：原因分析：安装过程中监督检查未开展；设备进场验收不严格；管控措施：管
16、控措施：加强设备进场验收检查；加强日常安全检查。起重设备监管人员每日巡检不到位；使用过程中监督检查未开展。198施工电梯问题描述：问题描述：楼层防护门未及时安装；卸料平台设置在施工电梯上方。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整改措施：整改措施：及时安装施工电梯安全防护门，卸料平台与施工电梯达到安全距离。原因分析：原因分析：方案编制不严谨；电梯安全防护门安装不及时。管控措施：管控措施：结合现场及安全情况编制方案；加强现场安全管控。199施工电梯问题描述：问题描述：梯笼门两侧坠铁钢丝绳严重断丝或断股；绳头固定绳卡整改措施：整改措施：确保钢丝绳完好无损；增加绳卡数量，调整绳卡安装方向。反向安装或
17、数量不足 3 个。伤害类型：伤害类型：物体打击；起重伤害。原因分析：原因分析：安全技术及方案交底不到位；使用过程中监督检查未管控措施：管控措施：加强巡查；加强使用过程中监督检查；强化对安全保开展；未进行定期维修保养；设备监管人员每日巡检不到位。险装置验收；加强设备各配件进场验收。200施工电梯问题描述：问题描述：梯笼重量限制器失效或线路被损坏，当超载时不能及时有效预警或停机。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；起重伤害。整改措施：整改措施：必须确保重量限制器灵敏有效，重量显示清晰。原因分析：原因分析：操作人员安全技术交底不到位；使用过程中监督检查未开 管控措施：管控措施：设备进场安装调试应对
18、各关键限制器进行调试，起重展；设备监管人员每日巡检不到位。量限制器当载荷达到额定起重量的 90%，应发出警示信号。当荷载达到额定起重量并小于额定起重量的 110%时，起重量限制器应能停止起升动作；加强使用过程中监督检查；强化对安全保险装置验收工作。201施工电梯问题描述：问题描述：电梯内楼门与楼层间空隙较大，未安装电梯翻板门。伤害类型：伤害类型：高处坠落；物体打击。整改措施：整改措施：采取电梯直进楼层形式，内笼必须安装电梯翻板门，减少高坠及坠物伤人风险。原因分析：原因分析：安全技术及方案交底不到位；未进行过程验收；设备安装人员的技术普遍偏低。管控措施：管控措施：严格按施工方案要求施工；加强设备
19、安装过程中验收工作；施工升降机基础与楼座之间的间距提前放线定位。202施工电梯问题描述：问题描述：电缆老化破皮，敷设未做保护；司机及安拆人员未持整改措施：整改措施：对电梯专用开关箱至电梯控制柜之间电缆做好保护；有效证件作业；楼层呼叫器未安装或失效；施工电梯运行轨迹上对司机和安拆工等特殊工种应核验其证件，确保人证合一；呼叫器方存在相关障碍物。及时安装或更换；及时清除施工电梯上部障碍物。伤害类型：伤害类型：触电；物体打击；机械伤害。原因分析：原因分析：定期检修保养不到位；前置工作验收不到位；司机管控措施：管控措施：及时维护保养，加强过程检查；在电梯使用前配置到交底及管理要求、安全教育不到位；方案设
20、置不合理。位，一并验收；加强电梯司机交底；电梯方案结合现场实际合理编制。203施工电梯问题描述：问题描述：笼内人数超员或载重超重；电梯停在楼层中，司机走整改措施：整改措施：笼内乘客人数不超过 8 人，载重不应该超过 2 吨（按照后笼子未锁；因运输长钢管等超长物料违规打开天窗。设计值）突发停电或需要上厕所等司机离开应上锁，防止工人私自伤害类型：伤害类型：坍塌；高处坠落；物体打击。操作电梯；严禁用铁丝捆绑天窗限位开关。原因分析：原因分析：人员、司机教育不到位；司机交底及管理要求、安全管控措施：管控措施：加强电梯司机交底，要求人走锁好梯门、控制器，对工教育不到位，施工安排存在不合理；为赶工期冒险施工
21、。人做好安全教育严禁私用电梯及违规超员挤占电梯；对项目管理人员加强红线教育。204施工电梯问题描述：问题描述：基础回顶不到位或被私自拆除；电梯通道及楼层门整改措施：整改措施：按照规范和方案要求在要求位置进行回顶；必须待电未安装遍使用电梯或电梯楼层防护门底部空隙较大、插销缺失或其梯通道及楼层门安装完成后再使用、楼层防护门底部间隙过大可采用他设计不合理导致人员可从内侧将门打开；施工电梯轿厢顶部防 挡脚板，电梯门应设计只能从外侧打开；顶部围栏应安装规范、高护围栏高度不足 1.2 米或缺失破损。度不低于 1.2 米。伤害类型：伤害类型：坍塌；物体打击；高处坠落。原因分析：原因分析：方案执行严重不到位；
22、标准了解不清晰，策划未开管控措施：管控措施：应在电梯安装前完成验收工作；防护门提前策划，对展，检查落实不到位；过程检查不到位。细节把控及时调整，派专人监督安装验收；加强过程检查，迅速整改落实。205施工电梯问题描述：问题描述：缓冲器安装偏位。伤害类型：伤害类型：机械伤害；高处坠落。整改措施：整改措施：调整缓冲器位置，垂直安装。原因分析：原因分析：检查不到位；保养不到位；施工电梯安装完毕后不验收或验收不到位。管控措施：管控措施：加强过程检查的全面性；将租赁单位保养维修落实到实处；做好安拆工的安全技术交底。206施工电梯问题描述：问题描述：施工电梯专用电箱未设置防雨防砸棚。伤害类型：伤害类型：触电
23、伤害。整改措施：整改措施：施工电梯专用电箱需设置防雨防砸棚。原因分析：原因分析：验收不到位；对标准认识不足；过程检查不到位。管控措施：管控措施：施工电梯安装后对用电设施进行验收；交底教育到位，明确注意事项。207施工电梯问题描述：问题描述：施工升降机急停装置损坏。伤害类型：伤害类型：机械伤害；高处坠落。整改措施：整改措施：重新安装急停开关，检测合格后可继续启用施工电梯。原因分析：原因分析：设备材料进场验收不到位；过程检查不到位；电梯司机安全意识缺失，发现问题未及时上报。管控措施：管控措施：严格落实大型设备进场验收工作；督促租赁单位做好施工电梯维护保养工作；加强安全教育交底，做好特殊工种安全考
24、核。208施工电梯问题描述：问题描述：梯笼围栏门机械连锁失效；吊笼笼门机械连锁失效。伤害类型：伤害类型：机械伤害。整改措施：整改措施：更换调整机械连锁装置；调整吊笼笼门机械连锁装置。原因分析：原因分析：机械连锁装置无法正常使用；设备验收检查整改不到位。管控措施：管控措施：设备投入使用前，应对各限位进行测试，保证正常有效；当吊笼位于底部规定位置时，防护围栏才能打开，地面防护围栏开 启后吊笼不能启动。209施工电梯问题描述：问题描述：附着斜撑杆连接销轴开口销缺失。伤害类型：伤害类型：坍塌；高处坠落。整改措施：整改措施：安装开口销，开口角度 60-120。原因分析：原因分析：附着安装时遗漏；安装完后
25、验收不到位。管控措施：管控措施：安装过程进行旁站监督；安装完成后及时组织验收。210施工电梯问题描述：问题描述：电梯基础未进行防雷接地。伤害类型：伤害类型：触电；火灾。整改措施：整改措施：设置基础防雷接地。原因分析：原因分析：电梯基础施工阶段未预留接地扁铁；电梯安装完成后未安装接地装置；电梯安装方案不完善；方案交底不到位。管控措施：管控措施：基础施工阶段预埋接地扁铁；设备安装阶段设置接地装置；加强电梯方案检查，及时对相关人员进行交底。211施工电梯问题描述：问题描述：跳板及其它杂物直接放在了梯笼顶。伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：笼顶应保持清洁，禁止堆放杂物。原因分析：原因分
26、析：使用单位危险源辨识程度不足，安全防护意识不足；分包队伍违规将木跳板放置于笼顶上；司机班前检查制度未得到有 效落实。管控措施：管控措施：联合项目安监部，组织对大型设备危险源进行辨识，制定专项应对措施；加强分包队伍安全培训教育，确保设备安全运行；切实将班前检查工作落地，杜绝设备带病作业。212施工电梯问题描述：问题描述：电机散热风扇损坏。伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：更换电机散热风扇，确保风扇正常运转。原因分析：原因分析：电机散热风扇防护罩缺失，外物导致电机散热风扇损坏；外物碰撞导致电机散热风扇防护罩变形；电机散热风扇自然老 化。管控措施：管控措施：强化外租单位日常管理，将
27、设备维修保养落到实处；切实将设备检查工作落地，杜绝设备带病作业。213施工电梯问题描述：问题描述：施工电梯附墙杆斜撑用螺纹钢代替。伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：及时更换斜撑杆，禁止使用螺纹钢代替附墙斜撑杆。原因分析：原因分析：设备进场时，使用单位验收关把控不严；租赁单位管理能力不足，安全标准化低；附墙装置安装完后，验收执行不到位。管控措施：管控措施：强化设备进场验收关，对不合规的设备构件坚决予以退场；从招标源头把控，杜绝综合实力较差的单位进场；强化设备 附墙装置安装和顶升后验收关，杜绝设备带病作业。214215塔式塔式起起重重机机216塔式起重机问题描述：问题描述：塔吊基础
28、积水、未设置排水措施；基础定型化防护不整改措施：整改措施：塔吊基础设置挡土墙、排水设施，不得有积水；基础严或缺失；地下室楼板钢筋未切除，穿入标准节内；防雷接地缺承台四周应作定型防护；及时切除标准节范围内的钢筋，防止摩擦；失。塔吊的接地应按规范设置，且只能从厂家自带或支腿上接出接地伤害类型：伤害类型：触电；雷击；起重伤害。点。原因分析：原因分析：基础无排水措施；现场安全管理不到位，标准化不高；管控措施：管控措施：塔吊基础在制作时必须做好隔水和排水措施；强化现施工进度掌握不清，危险意识不足；验收工作走形式，周检、月场安全管理，提高设备标准化程度；提高安全风险意识，加强队伍检不到位。的安全教育强度；
29、周检、月检工作切实落地。217塔式起重机问题描述：问题描述：手柄防尘套损坏；驾驶室内杂乱；操作手柄零位装整改措施：整改措施：更换手柄防尘套；督促塔吊司机每班清扫驾驶室，确置被人为用胶带绑住，不能弹起。保各标识及灭火器在指定位置，无杂物；操作手柄应灵敏有效，杜伤害类型：伤害类型：起重伤害。绝人为绑扎。原因分析：原因分析：设备租赁单位管理力度不足，对三局规范要求了解不清；管控措施：管控措施：加强对外租单位的日常管理；加强对外租单位的考核操作人员安全意识不高，心存偷懒情绪。力度，督促月度巡检履职；加强操作人员的安全教育，提高安全意识。218塔式起重机问问题题描描述述：标准节立销外退且开口销缺失；标准
30、节连接螺栓松动；整改措施：整改措施：将立销敲回原位置并加装开口销；紧固标准节连接螺标准节连接销外退；标准节连接螺栓垫片缺失。栓，预紧力达到说明书要求；将连接销敲回原位置；加装垫片。伤害类型：伤害类型：起重伤害。原因分析：原因分析：设备处于动态状态，导致螺栓松动、连接销外退；使管管控控措措施施：强化租赁单位管理，确保维保工作时效性；设备周检、用单位周检、月检敷衍了事；租赁单位月度巡检流于形式；安装月检有实效。单位规范了解不透彻。219塔式起重机问题描述：问题描述：主钢丝绳起股断丝；起重臂前端主钢丝绳固定自由端整改措施：整改措施：更换主钢丝绳；根据主卷扬钢丝绳直径安装规定数量过短，无安全弯；起重臂
31、前端主钢丝绳固定绳卡缺失一个的绳卡。绳卡间距大于 6d，最后一个绳卡距绳头大于 140mm，绳卡螺伤害类型：伤害类型：起重伤害。栓拧紧到把钢丝绳压扁 1/3，绳卡压板压在长绳一侧。原原因因分分析析：租赁单位维保不到位；塔吊司机未严格进行班前检查；管控措施：管控措施：强化对租赁单位维修保养工作的管理；加强设备操作设备周检、月检工作未切实落地；安装验收工作执行不到位。人员日常的安全教育；严格落实设备班前检查制度；强化设备安装验收关。220塔式起重机问题描述：问题描述：主钢丝绳排列不整齐；钢丝绳缺乏保养。伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：主钢丝绳重新排列；钢丝绳定期保养。原原因因分分
32、析析：租赁单位维保不到位；塔吊司机未严格进行班前检查；设备周检、月检工作未切实落地；钢丝绳长期未保养。管控措施：管控措施：强化对租赁单位维修保养工作的管理；加强设备操作人员日常的安全教育；严格落实设备班前检查制度。221塔式起重机问题描述：问题描述：小车钢丝绳张紧轮上预留圈数不足；小车钢丝绳张紧整改措施：整改措施：小车前牵引绳至少使用三个绳卡固定，后牵引绳端用压轮上压紧方式不规范；小车断绳保护器失效，用铁丝捆绑。板固定在张紧轮上后，还应至少在轮上保留三圈的长度；断绳保护伤害类型：伤害类型：起重伤害；物体打击。器应灵敏有效，禁止人为破坏。原因分析：原因分析：租赁单位对规范了解不透彻；塔吊司机未严
33、格进行班管控措施：管控措施：加强设备操作人员日常的安全教育；严格落实设备班前检查；设备周检、月检工作未切实落地。前检查制度；加强对租赁单位制度文件宣贯的力度。222塔式起重机问题描述：问题描述：变幅钢丝绳跳槽伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：重新紧固小车钢丝绳，并将钢丝绳放回滑轮槽内。原因分析：原因分析：小车钢丝绳过松，引发钢丝绳跳槽；塔吊日常检查未落实，检查项缺失。管控措施：管控措施：设备周检、月检落实到位，确保有实效；定期紧固小车钢丝绳。223塔式起重机问题描述：问题描述：各配重块之间未连接。伤害类型：伤害类型：物体打击；坍塌。整改措施：整改措施：使用钢丝绳将塔吊配重进行串
34、联；使用绳卡将钢丝绳锁紧。原因分析：原因分析：使用单位对危险源辨识不足；司机综合素质不强，班管控措施：管控措施：联合项目安监部，组织对大型设备危险源进行辨识，制前检查不能发现安全隐患；设备进场关把控不严，未能发现隐患；定专项应对措施；加强操作人员的培训教育；严控设备进场关，设备出场时，外租单位维修保养不足。杜绝带病设备进场；强化外租单位日常管理，将设备维修保养落到实处。224塔式起重机问题描述：问题描述：人员上下通道搭设不规范；防护不严密；与塔身存整改措施：整改措施：按照局标准化图册设置塔吊上塔通道，并保证通道随主在摩擦情况。体进行提升；通道四周需进行防护封闭，且保证与楼体一侧固定可伤害类型：
35、伤害类型：高处坠落；物体打击。靠，另一侧端方在塔吊标节横杆上，为了防止与塔身摩擦，接触部位应进行衬垫。原因分析：原因分析：搭设前未对工人交底到位；搭设完成后未严格进行验管控措施：管控措施：施工作业前对工人进行教育交底；作业过程中随时进收。行指导纠正；搭设安装完成后及时验收并整改。225塔式起重机问题描述：问题描述：附着框拼接处存在明显缝隙；抱框螺栓过短无法安装整改措施：整改措施：对抱框螺栓逐个进行更换；抱框缝隙采用硬质橡胶块备帽；抱框为非原厂部件且锈蚀严重。或钢板塞满；非原厂附着进行更换。伤害类型：伤害类型：坍塌；物体打击；机械伤害。原因分析：原因分析：附着施工作业前未对进场部件性能进行验证；
36、安装完管控措施：管控措施：严格执行局设备进场验收管理制度；安装之前对工人成后验收不到位；不符合要求的部件未及时退场更换。进行进行方案交底；安装完成后加强验收工作。226塔式起重机问题描述：问题描述：爬梯横杆用钢筋代替；固定爬梯锁片脱落；爬梯连整改措施：整改措施：爬梯横杆不得有缺失、断裂、铁丝捆绑现象；固定螺接有误;爬梯护圈不齐；休息平台加固不到位；爬梯固定螺栓栓、锁片要齐全爬梯连接销开口销须完好；更改爬梯连接方式；脱落、铁丝绑扎。上下爬梯连接符合要求、护圈齐全；休息平台固定牢固、护栏齐全；伤害类型：伤害类型：机械伤害；物体打击；高处坠落。固定爬梯螺栓。原因分析：原因分析：爬梯未按照标准方案执行
37、；爬梯检查方式不对；未管控措施：管控措施：安装完成后五方验收要执行到位；机管员和租赁单位的定期对爬梯、护圈、休息平台保养；设备安装完验收流于形式。周月检落实到实处；要求塔吊司机上下班严格检查休息平台质量。227塔式起重机问题描述：问题描述：回转减速器固定螺栓未紧固到位；回转平台销子未安整改措施：整改措施：油缸上下连接销开口销完好、连接螺栓无松动、回转减装开口销；回转爬梯未安装螺栓。速器固定螺栓；回转平台开口销完好；回转爬梯安装螺栓。伤害类型：伤害类型：物体打击；机械坍塌；机械伤害。原因分析：原因分析：周、月检查流于形式；安装验收流于形式；安装前管控措施：管控措施：安装完成后五方验收要执行到位；
38、每次安装前必须交未交底到位；管理人员对相关规范不熟；管理人员未重视。底到位；周月检要对重点检查螺栓紧固连接情况。228塔式起重机问问题题描描述述：上弦杆销轴立销未安装开口销；连接销轴安全销断裂；整改措施：整改措施：上弦杆销轴立销安装开口销；更换连接销轴安全销；连接销轴安全销安装不齐。连接销轴安全销安装齐全。伤害类型：伤害类型：机械伤害；物体打击；高处坠落。原因分析：原因分析：项目周、月检查流于形式；安装验收流于形式；安管控措施：管控措施：定期检查时要做到全面检查；有机械零件损坏的要及装前未交底到位；管理人员对相关规范不熟。时更换；零配件更换完后要检查确保所有装置复位。229塔式起重机问题描述：
39、问题描述：飞机腿销轴开口销未打开；附墙杆调节螺杆未安装锁整改措施：整改措施：飞机腿销轴开口销打开；附墙杆调节螺杆安装锁紧螺紧螺帽；附墙杆连接螺栓缺失；预埋件螺帽未紧固到位。帽；安装附墙杆连接螺栓；预埋件螺帽紧固到位。伤害类型：伤害类型：机械伤害；物体打击；高处坠落。原因分析：原因分析：人为破坏；安装验收流于形式；使用时间过长导致管控措施：管控措施：定期检查时要做到全面检查；有机械损坏的要及时按机械损坏。照要求进行更换；对于附墙部位进行定期查看。230塔式起重机问题描述：问题描述：塔吊防脱钩装置固定插销使用铁丝不符合安全使用要 整改措施：整改措施：不合格的安全装置及时进行更换；滑轮、卷筒均设有求
40、。钢丝绳防脱装置并应完好可靠，该装置与滑轮或卷筒侧板最外边缘的伤害类型：伤害类型：物体打击；起重吊装。间隙不应超过钢丝绳直径的 20；起重吊钩开口度比原尺寸增加15,应及时报废。原因分析：原因分析：项目部对塔吊安全保险装置进场验收把关不严；材料管控措施：管控措施：严格把控吊具吊索、安全保险装置进场验收关；对塔供应单位、租赁单位未提供合格安全保险装置；对现场使用人员交 吊指挥进行有关吊钩使用的安全教育，日常规范安全使用。底不到位，安全保险装置报废。231塔式起重机问题描述：问题描述：套架开口销未安装到位。伤害类型：伤害类型：机械伤害；起重吊装。整改措施：整改措施：缺失的开口销补齐；开口销使用时，
41、两腿劈开角度为60-70 度。原因分析：原因分析：项目对塔吊安装安装验收不彻底；过程中检查工作不重视。管管控控措措施施：严格把控验收关；划为重点检查对象，进行专项检查。232塔式起重机问题描述：问题描述：顶升液压油缸未收回；塔吊基础格构柱焊缝不饱满；整改措施：整改措施：将顶升液压油缸收回；检查焊接人员特种作业操作证顶升横梁保险销未安装；主电缆未做绝缘保护。并查询真伪；安装顶升横梁保险销并严格验收旁站；电缆按要求伤害类型：伤害类型：起重伤害；物体打击；高处坠落。进行绝缘防护。原因分析：原因分析：作业人员操作不及时；塔吊格构柱验收过程要求不严；管控措施：管控措施：电工严格按照要求每日对施工现场临时
42、用电进行检查；塔吊操作人员日常检查不到位；电工安装电缆要求不严。项目部人员加强对施工现场各部位验收；塔吊司机每日对使用机械检查并记录，机电工长进行检查。233塔式起重机问题描述：问题描述：配重无重量标识；起重臂一处缺少弹性垫片；塔吊整改措施：整改措施：作业前进行安全交底；更换符合要求弹性垫片；塔可视化无作用；左联动台操作手柄防尘罩破损。吊司机作业前必须按要求检查机械各部位螺丝、垫片；及时更换防伤害类型：伤害类型：起重伤害；物体打击；高处坠落。尘罩。原因分析：原因分析：操作流程不规范导致遗漏；使用时间长机械损坏；管控措施：管控措施：项目对责任单位及人员做好合同中安全措施交底及标化塔吊操作人员日常
43、检查不到位。交底；做好塔吊安装旁站工作；塔吊司机每日对使用机械检查并记录。234塔式起重机问题描述：问题描述：套架导向轮缺失；顶升液压表无法阅读示数；顶升整改措施：整改措施：装置套架导向轮；更换顶升液压泵；缩回油缸或对油缸裸露；顶升油缸漏油。裸露部分采取防护措施；维修或更换。伤害类型：伤害类型：坍塌；高处坠落；机械伤害。原因分析：原因分析：设备回厂保养质量较差，并未进行出厂验收；未重视管控措施：管控措施：租赁单位严格执行设备回厂维保工作，使用单位严格执油缸保养过程，导致油缸外表面锈蚀，密封性变差。行进场验收工作，杜绝在使用过程中存在类似问题；按照规范或说明书要求定期对设备进行维护保养。235塔
44、式起重机问题描述：问题描述：回转齿圈未进行打油保养；主电缆线严重扭结；风整改措施：整改措施：定期对齿圈打油保养；测试回转限制器是否有效，若速仪缺失；销轴退出导致开口销断裂。是大风所致应人为调整电缆；增设风速仪（臂架根部铰点高度大于伤害类型：伤害类型：坍塌；触电。50m 应安装风速仪）；打进销轴，更换开口销。原因分析：原因分析：租赁单位未进行定期保养或保养走形式，管理人员未进 管控措施：管控措施：加强租赁单位维修保养监督工作，将工作做到实处；行上塔实际监督；风速仪人为破坏；安拆人员偷懒。出台设备维护奖罚机制，加强设备操作人员的安全教育；加强对安拆人员教育交底，严格安装、顶升后的验收工作。236塔
45、式起重机问题描述：问题描述：托轮磨损严重；变幅卷扬螺栓缺失；防脱钩装置缺整改措施：整改措施：通知租赁单位进行更换、整改；对整改内容进行实际失；挂篮连接不牢固。核实；做好检查及维保记录，总结管理经验。伤害类型：伤害类型：起重伤害；物体打击。原因分析：原因分析：进场验收、安装验收执行力度薄弱；未监督开展班前管管控控措措施施：做好各个节点验收、交底工作，从人员监管上尽早发现、检查工作。消除安全隐患。237塔式起重机问题描述：问题描述：操作手柄零位开关失效；驾驶室灭火器失效；群塔整改措施：整改措施：更换零位保护开关；更换处于有效期间的灭火器；作业未安装防碰撞系统；驾驶室未张贴塔吊铭牌和性能曲线图；安装
46、防碰撞系统；张贴塔吊铭牌和性能曲线图；清除驾驶室粘贴驾驶室视线遮挡。的纸张并加强人员教育。伤害类型：伤害类型：机械伤害；物体打击；坍塌。原因分析：原因分析：人为破坏；未定期开展消防检查；安装后验收工作管控措施：管控措施：定期检查时要做到全面检查，并对设备原始性问题一次未严格执行；天气炎热，阳光直射，驾驶室未佩戴遮光帘。性解决；加强人员教育管理，明确处罚条例。238塔式起重机问题描述：问题描述：附墙框与附墙杆连接销轴以小代大；附墙连接螺栓不整改措施：整改措施：立即更换对应孔径销轴；停工整改，根据相关规范及符合规范要求；附墙框间隙过大；附墙连接螺栓松动。说明书要求重新编制附墙实施方案；调整连接间隙
47、或要求厂家开具伤害类型：伤害类型：高处坠落；物体打击；机械伤害。相关证明；紧固螺栓。原因分析：原因分析：设备进场验收时，未如实清点结构件，安拆人员将错就 管控措施：管控措施：细化方案审核审批流程，加强设备“三关”管理，即进错；附墙方案缺失，审批管控疏忽，或现场未按方案执行；加工场验收关，过程监督关，安装验收关；加强业务学习，提高检查质工艺误差及安装误差（或者非原厂配套）。量。239240起重起重吊吊装装篇篇241起重吊装问题描述：问题描述：钢筋吊装卡扣磨损严重，未及时进行更换。伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：立即停止作业；立即更换吊装卡扣。原因分析：原因分析：作业人员安全意识
48、低；安全交底不到位；未对吊具进行验收；现场安全管理不到位。管控措施：管控措施：加强现场作业人员安全教育；加强对吊装作业的交底；对吊具的验收进行严格把控；加强现场巡检。242起重吊装问问题题描描述述：龙门吊主钩钢丝绳缠绕，排布不整齐，存在安全隐患。伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：立即停止作业；重新对龙门吊主钩钢丝绳排序。原因分析：原因分析：未及时对设备进行定期保养；操作人员安全意识淡薄；现场巡查不到位。管控措施：管控措施：加强对设备的定期维护，确保安全生产；加强对作业人员的安全教育；加强现场的巡查力度。243起重吊装问题描述：问题描述：吊运物体未绑扎牢固起吊。伤害类型：伤害类型
49、：起重伤害。整改措施：整改措施：立即将吊物平稳落地，将吊物重新绑扎牢固后，再重新起吊。原因分析：原因分析：对塔吊指挥人员日常教育交底不到位，“十不吊”掌握 管控措施：管控措施：加强对塔吊指挥人员和司索工的日常教育交底；加强不清；对分包队伍司索工日常教育交底不到位，未能掌握起重吊装 对分包队伍司索工的安全培训教育，使其掌握起重吊装的重点，减少的工作重点；项目安全管理制度不健全，未能有效的提醒工人主动 因违章操作导致的安全事故；项目应建立关于现场作业人员违规违规避工作风险；项目危险源辨识程度不足，安全意识不足。章处理制度，管理人员加大巡查力度，对工人的违章操作行为进行处罚；联合项目安监部，组织对起
50、重吊装作业进行危险源辨识，制定专项应对措施，并在施工现场进行公示。244起重吊装问题描述：问题描述：违规使用塔吊起吊结构梁钢筋。伤害类型：伤害类型：起重伤害。整改措施：整改措施：塔吊禁止吊运埋在地下的物品或成片连接的物品；使用电动葫芦或手动葫芦吊运。原因分析：原因分析：对塔吊指挥人员日常教育交底不到位，“十不吊”掌握 管控措施：管控措施：加强对塔吊指挥人员和司索工的日常安全教育交底；不清；项目安全管理制度不健全，未能有效的提醒工人主动规避工 项目应建立关于现场作业人员违规违章处理制度，管理人员加大巡查作风险；项目危险源辨识程度不足，作业人员安全意识不足。力度，对工人的违章操作行为进行处罚；联合
