1、生产车间油漆管理制度（精选5篇）生产车间油漆管理制度1一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在
2、运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如
3、有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。本规定从公布之日起执行。生产车间油漆管理制度2为本车间生产安全、提高效率、规范管理,特制定如下管理制度,本车间人员严格按该制度执行：1、在本车间工作人员,按厂部上下班规定时间进行工作,如有请假的需要、提前一天由部门主管报上厂部办公室负责人同意后生效,否则视为旷工行为;2、生产人员严格按生产规程进行生产,保证生产质量及生产效率;3、每天定期对本车间各工作岗位区域保持整洁;4、油漆工具房存放在使用的油漆每种别不得超过20kg,只能每天从油漆库房领取.每天下班前检查使用的余量,三天不能用完的油漆要放回油漆库房,完好封盖;5、规
4、范用电、合理使用灯具照明、排风设备设施,不造成浪费,危及安全行为;6、执行各设备的使用规范,不得违章操作、造成损坏,危及安全行为,部分的设备由指定的操作人员进行操作;7、下班后要关闭全部门窗(除西侧保留三扇窗开启通风外),工具房要上锁,指定人员按指定的(下班后)时间门窗关闭,本车间负责人下班前对车间进行清洁、安全检查;8、当天使用的油漆、砂纸材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上锁;9、不得在厂区禁烟区域吸烟,明火及危及安全行为;如违反上述的管理制度,相关负责人及当事人要对此进行相应的责任承担、罚款处理。生产车间油漆管理制度31. 主题内容与适用范围本制度规定了xxxx有限公司喷涂车间的管理
5、工作。 本制度适用于xxxx有限公司喷涂车间。2. 相关管理事务2.1 全车间员工必须服从公司质量管理制度和厂部或车间主任安排和指挥。2.2 各班组员工提前十五分钟上班，做好交接班工作，迟到半小时作旷工处理。2.3 每天下班前要打扫车间卫生，各工作岗位自己负责，如没有清洁卫生下班者处罚下班后清洁全车间卫生一个星期。取消班长员工固定分数制，采用大家参与投票浮动制。2.4 上班时间离岗或睡觉者处3050元罚款。3. 各岗位员工职责3.1 正副班长职责：提前十五分钟上班，做好交接工作，按生产部计划安排生产，确保生产正常运转。安排全班员工在不同的岗位做好自己的.工作。分析产品型号，让喷枪有效性一次能做
6、好产品每个部位膜厚一样、不丢料，如指挥错误做成产品在固化炉脱落，扣罚该班正副班长各3050元。3.2执检料员必须按生产部安排的先急后慢方法去完成下达任务，认真检查每个产品是否客户所求。不服从安排和做错型号、产品，每次处罚3050元。下雨出入仓时不用胶纸盖好产品，造成产品入水，每框每次处罚当事人50元，拉料时没有扎牢固而丢在地下，每次每条扣罚当事人5元。3.3 吊机手职责：在运行时，若固定运行区有员工，必须通知员工站到安全区，确保员工安全。如没有通知扣罚吊机手50100元，如吊料时不认真造成整排或几支脱落，每次扣罚50100元，下班不关水制每次扣罚20元。3.4 扎架、上架、下架工必须服从主任、
7、班长安排，不服从者扣当事人每次30元。员工不得践踏铝材(成品或半成品)，如发现每次扣罚30元。上架工应分大细料，注意产品的紧固，扎大料时应用2至3圈扎线，如不按规程要求造成脱落，每支扣扎架工20元;喷房上架工在上架时，应考虑产品是否牢固，防止在固化炉脱落，如不认真违规操作或造成脱落，每支扣罚20元;下排工应看清楚客户要求对产品商标包装的要求，如贴错商标，每次每支扣罚10元，整批用错包装材料，扣该班组当事人100200元。3.5 入仓质检员没有认真检查客户对产品型号商标要求而入仓，每次扣罚50元，下雨入仓时不用胶布盖料造成产品入水，每次每框扣罚50元。跟班质检员在发现班组贴错商标、错包产品时，有
8、权及时通知该班翻工，如班组人员不服从，每次扣罚100200元。 3.6 粉房工职责：按客户要求和生产部排产，做好膜厚检查操作，使产品达到客户要求，服从生产部安排，确保准时发货，如不服从安排造成延期发货，每次扣罚50100元。每次换粉必须保持粉枪、粉房清洁干净，不染污下一次颜色和色差，如不认真造成色差污染，每次扣罚50100元;在使用一只色粉时间太长时，到一定时间要清理粉房回收再用，减少浪费，如不按工艺要求造成浪费漆粉，按损失的30%扣罚当事人。4. 不带厂牌每次扣罚5元;上班穿拖鞋每次扣罚10元;随地丢饮料瓶、脏手套每次扣罚5元，为确保车间厂房清洁干净，若各车间地面发现有脏手套、饮料瓶则扣罚当
9、班班组每次每个5元。5. 奖罚标准：喷涂车间合格率为99%，不够按每支1元扣罚;超产按每吨600元奖励。6. 安全文明生产6.1生产部安排任务，在设备正常的情况下，没有管理人员(主任、厂部)叫停机不生产或提早下班，各扣全班人员50元，班长100元。6.2 非专职人员不准乱开乱动车间一切设备和电器，如违反者扣罚100元，造成严重损失按设备的经济价值赔偿。6.3 灭火器是灭火专用，不能拿来玩，用后放回原处，如用来玩，发现扣罚当事人50100元。6.4 上班时不穿厂服或裸身上班，经发现处罚每次30元。6.5 正副班长、机手下班时应检查好全部设备是否关停，如没有关好或关停全部设备，扣罚其100200元
10、。生产车间油漆管理制度4本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟罚
11、款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不
12、能扩损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。生产车间油漆管理制度5目的：确保一次加工合格产品，提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序，树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度
13、：适用范围：本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。一、内容：1.1：以下各工序按本工序的质量标准检查收货，并且核对数量、规格、部件名称、是否与流程单相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有压痕、起波浪、起泡、铁钉硬物损坏等现象，质量不符要求立即返回上道工序返修，确认后、才能进行打磨施工，否则每个板件罚款5-10元，整装产品按不同程度罚款5-20元/件。1.2：以下各工序板件堆码要求：高度不超过1-1.2m ,堆放整齐上下进出不超过5cm ,木饰面板注意采取保护措施。1.3：以下各工序工件移交：各个部门在向下道工序移交工件时，每件产品完成后用风
14、枪将灰、杂物吹干净，堆放好如实填写产品流单，本人签名后经管理员签字认可后才能随流程单一同流向下道工序。二、打磨部、白磨：2、施工要求：2.1：补灰；先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺，不符合质量要求的部位，返回木工部返修。2.2：拚花木皮、木皮饰面修补：发现有木皮拼缝不够严密或小损坏，用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补，不允许用502#胶水，封边侧边打磨必须成一条直线，否则每处罚款5元，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。2.3：木皮特殊部件：必须顺木纹方向用刀片进行修磨，打磨进行手工操作，严格按产品部件形状需要而灵活应用，否则每处罚款5-10元。2.4：木磨；按上述要求修补好待干后
15、用砂，纸按质量要求施工，检查木皮、木面的粗糙度，用150#废旧-180#砂纸，必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑，否则每条砂印罚款5-10元。2.5：本色木磨按高质量要求，有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好，禁用502胶水，不允许有孔、烂边、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。三、擦色：按客户要求或色板，常规产品按样板3、施工要求：3.1：本色；木磨按高质量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位轻擦与本色不能有相差视觉。3.2：颜色擦色；按实木材料颜色深浅、颜色差别，拚花木皮、木皮饰面按木纹、颜色深浅进行均匀擦色，否则每处罚款5元。四、底油、油磨：材料好类光滑二次,材料差类倒刺多三次,底油并分开放半开放全封闭施工4.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求，清理底油房的清洁卫生。4.2：底油；第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜丰满均匀，并严格控制漏油、返白现象，第三次底漆要求漆膜更加丰满均匀，严格控制漏油、返白现象，否则每处视情节罚款5-20元。
