价值流分析培训课件.ppt

1、价价 值值 流流 分分 析析价值流分析培训课件ppt价值流分析培训课件pptPage 2 of 40 什么是价值流?*Mike Rother,John Shook:Learning to see,2000 Lean Enterprise Institute,Inc.汽车工业 消费品工业 食品工业 服务业 等“无论何时，只要有生产存在，就有价值流存在，关键在于你如何去看待！”*Page 3 of 40 价价值流值流=材料和信息的流动 包含了所有增值和非增值工作，以及浪费等 贯穿于整个供应链 “从原材料至产品交到顾客手中”包括价值链中所有的公司或生产厂 在单个工厂中的一个环节（如生产计划至入库）在

2、单个生产过程（如从装配开始至装配结束）价值流的定义Page 4 of 40 为什么要做价值流分析?帮助你了解整个生产过程中的材料流和信息流帮助你了解产品的加工步骤及各道序的情况可以作为一种沟通工具、制订经营计划的依据及指引改善的方向没有语言的限制，可以通过标准符号让所有人都能理解Page 5 of 40 建立价值流的目的 目的：建立一个高效的生产流程（体系）实施：基层高层专注点改善价值流=流程的改善流程的改善消除浪费=道序的改善道序的改善Page 6 of 40 价值流分析是改善流程的基础 价价值流分析值流分析重重新改进流程新改进流程传统的生产组织精益的生产组织精益生产系统Page 7 of

3、40 实施步骤2.描述当前状态3.找出潜在改善点 4.建立改善计划 1.选择代表性产品5.改善计划的实施 价值流分析 价值流改善Page 8 of 40 第 1 步：选择代表性产品产品系列 1按产品系列进行分类，即将具有类似加工道序和加工设备的产品归在一起，并按产量进行降序排列关注具有连续消耗及产量高的产品系列 ABC-xyz 分析产品系列 2产品系列 3100%80%60%40%20%0123产品结构 产品的销量Page 9 of 40 第 2 步：描述当前的状态 道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序价值流分析过程中的注意事项：在你沿着材料流和信息流路径行走时，总是收

4、集当前的信息，因为你所看到的最能体现实际的情况。分析开始前先对整个路径走一遍，以对整个过程有个大概的了解。从最后的道序开始分析。利用秒表和笔记录数据，不要照抄文件上的数据。独自或和团队一起绘制价值链图。Page 10 of 40 利用图表显示当前的状态 Page:of:Analysis area:Workshop:Contact person VPS:Date:Contact person:Name300 pMo.&Fr.Max 20 TeileFIFOweekly-planproduction processExternal SourceData fieldInventoryLKW Tran

5、sportPushfinished goods transportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuel Info flowElectronic Info flowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanban mailboxKanban in lot sizesGo See“Prod.planningKaizen BlitzBuffer/Safety stockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50s.Set-uptimeNameAtt

6、ention!to telephoneComputer processingSAPERP-Systemletter/Info PaperE-Mailfork lift TransportPage 11 of 40 表示材料流的符号 名称生产流程数据区Ts=27minTc=50s.供应商/顾客 名称数量 库存Mo.&Fr.卡车运输缓冲区/安全库存操作人员推动式生产成品运输Max 20 piecesFIFOFIFO先进先出超市物料提取(拉动式)人工运输叉车运输Page 12 of 40 库存符号范例数量库存符号缓冲区/安全库存超市取料Max 20 pieceFIFOFIFO-track没有清晰的数

7、量定义及标识定义的存放数量有清晰的标识有最大最小量的定义物料推动式补充 定义的存放数量有清晰的标识有最大最小量的定义物料提取后再补充 道序相连连续输送等特性图片特性补料Page 13 of 40 表示信息流的符号提取看板看板盒批量看板单个看板打电话计算机处理SAPERP-系统信件/纸质信息E-Mail人工信息流电子信息流周计划信息生产平衡生产看板去看“生产计划改善点换装时间注意!Page 14 of 40 了解所有顾客的需求，并计算平均顾客节拍时间 （顾客每年/月/天的需求）根据定义的产品系列，列出其整个加工流程 道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序Page 15 of

8、 40 顾客的需求及道序流程Page:of:Analysis area:Workshop:Contact person VPS:Date:Contact person:Name300 pMo.&Fr.Max 20 TeileFIFOweekly-planproduction processExternal SourceData fieldInventoryLKW TransportPushfinished goods transportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuel Info flowElectronic Info flowInformationBa

9、lanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanban mailboxKanban in lot sizesGo See“Prod.planningKaizen BlitzBuffer/Safety stockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50s.Set-uptimeNameAttention!to telephoneComputer processingSAPERP-Systemletter/Info PaperE-Mailfork lift TransportFine blank1polishing

10、,washing1Stamping1hardening1Inductive hardening1blasting1measure strength1顾客的需求Page 16 of 40 清点库存时，从价值链的最后道序开始，逆向清点 用秒表测算节拍，记录你所看到的数据，不要去抄文件上的内容；你可以向现场人员询问，并如实记录。道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序Page 17 of 40 道序参数和库存Page:of:Analysis area:Workshop:Contact person VPS:Date:Contact person:Name300 pMo.&Fr.M

11、ax 20 TeileFIFOweekly-planproduction processExternal SourceData fieldInventoryLKW TransportPushfinished goods transportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuel Info flowElectronic Info flowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanban mailboxKanban in lot sizesGo See“Prod.plan

12、ningKaizen BlitzBuffer/Safety stockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50s.Set-uptimeNameAttention!to telephoneComputer processingSAPERP-Systemletter/Info PaperE-Mailfork lift TransportCT:3 sec.ST:60 minLS:1/SchichtLS:5000 Stck.shifts:2OEE:70%Rejects:0,02%PKW57.600 St/Wo.=11.520 St/AT=10 Sek./TeilFine gri

13、nding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductive hardening1Strahlen1Krfte messen1ZZ:9 sek.RZ:30 minST:1/SchichtLS:5000 Stck.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6 sek.RZ:45 minST:2/SchichtLS:5000 Stck.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60 sek.RZ:150 minST:0,4/SchichtLS:5000 Stck.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ

14、:18 sek.RZ:90 minST:1/SchichtLS:5000 Stck.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15 sek.RZ:60 minST:1,5/SchichtLS:5000 Stck.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15 sek.RZ:90 minST:1/SchichtLS:5000 Stck.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Page 18 of 40 道序中所包含的生产数据 可以从系统中确认生产数据 库存量（可以直

15、接清点）推推动式动式库存(数量较大)库存推推动式动式操作工数量道序 x1节拍(CT)换装时间(ST)换装频率(SF)生产批量(LS)班次(S)OEE报废率/返工率文件版本Page 19 of 40 图表上半部分：信息流（从顾客到供应商）图表下半部分：材料流（从供应商到顾客）Seite:von:Untersuchungsbereich:Workshop:Ansprech-partner VPS:Datum:Ansprechpartner:Name300 pMo.&Fr.Max 20 TeileFIFOWochen-planFertigungsprozessExterne QuellenDaten

16、feldBestandLKW TransportPushFertigwarentransportFIFO-BahnSupermarktEntnahmeManueller InfoflussElektronischer InfoflussInformationenAusgleichEntnahme-KanbanProduktions-KanbanSignal-KanbanKanban BriefkastenKanban in LosgrenGo See“Prod.planungKaizen BlitzPuffer/SicheSTeitsbestandMitarbeiterLogistikerTs

17、=27minTc=50s.Rst-zeitNameAchtung!TelefonierenBearbeitung d.ComputerSAPERP-SystemBrief/Info PapierE-MailStapler TransportSupplier(s)Customer(s)信息流材料流Time line道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序Page 20 of 40 Page:of:Analysis area:Workshop:Contact person VPS:Date:Contact person:Name300 pMo.&Fr.Max 20 TeileF

18、IFOweekly-planproduction processExternal SourceData fieldInventoryLKW TransportPushfinished goods transportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuel Info flowElectronic Info flowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanban mailboxKanban in lot sizesGo See“Prod.planningKaizen B

19、litzBuffer/Safety stockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50s.Set-uptimeNameAttention!to telephoneComputer processingSAPERP-Systemletter/Info PaperE-Mailfork lift Transportraw part storage150.000PKW57.600 pc./we=11.520 St/AT=10 Sec./partFine grinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductive hardenin

20、g1Blasting1Measure power1LogisticsProduction manager hardening shopProduction managerpunching shopMaster punchingshopMaster hardeningshopZZ:3 sec.RZ:60 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:2OEE:70%rejects:0,02%ZZ:9 sec.RZ:30 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6 sec.RZ:45 minST:2/Schic

21、htLS:5000 pc.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60 sec.RZ:150 minST:0,4/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18 sec.RZ:90 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15 sec.RZ:60 minST:1,5/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15 sec.RZ:90 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shift

22、s:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Page 21 of 40 增值系统不能用来与其它部门比较 可以跟踪某一区域的改善进程道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序Page 22 of 40 计算增值系数整个生产周期内，增值行为只占了一小部分节拍时间停留时间停留时间 =库存量 件 顾客需求 件/天增值比例（VAP）=0,01%节拍时间 65 sec 生产周期 7,5 days增值非增值20 s45 s5 天12 h2 天生产周期 =停留时间 +运输时间+节拍时间Page 23 of 4

23、0 Page:of:Analysis area:Workshop:Contact person VPS:Date:Contact person:Name300 pMo.&Fr.Max 20 TeileFIFOweekly-planproduction processExternal SourceData fieldInventoryLKW TransportPushfinished goods transportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuel Info flowElectronic Info flowInformationBalanceWithdra

24、wal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanban mailboxKanban in lot sizesGo See“Prod.planningKaizen BlitzBuffer/Safety stockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50s.Set-uptimeNameAttention!to telephoneComputer processingSAPERP-Systemletter/Info PaperE-Mailfork lift Transport13,5 h3 sek.62,5 h21 h9 sek.6 se

25、k.33 h60 sek.18 sek.15 sek.5 h2 h13 h145 h15 sek.VAP=ZZ DLZ=126 sek 12,3 Tage=0,011%raw part storage150.000PKW57.600 pc./we=11.520 St/AT=10 Sec./partFine grinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductive hardening1Blasting1Measure power1LogisticsProduction manager hardening shopProduction manag

26、erpunching shopMaster punchingshopMaster hardeningshopZZ:3 sec.RZ:60 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:2OEE:70%rejects:0,02%ZZ:9 sec.RZ:30 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6 sec.RZ:45 minST:2/SchichtLS:5000 pc.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60 sec.RZ:150 minST:0,4/SchichtLS:5000

27、pc.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18 sec.RZ:90 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15 sec.RZ:60 minST:1,5/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15 sec.RZ:90 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Page 24 of 40 特殊情况:

28、集中道序(例如：清洗)n 所有库存都应包含在整个加工周期内(物料等待时间)，集中道序主导整个过程。n 根据先进先出原理，如果核心道序需要加工零件A和B（将A和B装配在一起），那么所有的零件都要被计入。n 计算单个零件的等待时间：在集中道序前等待的零件总和除以此道序应加工的数量总和。零件 A的装配零件 B的装配集中道序（清洗）零件 A 和 BPage 25 of 40 特殊情况:多级道序(如：装配线)n 在计算增值系数（VAP）时，所有的增值行为节拍都应包含在节拍总和内。装配线ST 1ST 2ST 3Max 10 pcsFIFOMax 10 pcsFIFOLT(增值时间):CT =8+10+7

29、sec=25 sec 整条线的节拍:所有工位中时间最长的工位节拍=10 sec生产周期:各工位节拍+运输时间+等待时间+=60 sec(通过观察)工位数量:3CT:8 secCT:10 secCT:7 secLT(其它)=60 25 sec=35 secPage 26 of 40 特殊情况:批量生产道序(如：回火)n 重要道序特性:计算单件的节拍（增值时间）节拍时间=批量/生产周期 (CT=100/60 pcs./min)回火批量:100 pcs加工时间:60 min节拍:100 pcs/60 min加工时间:60 minPage 27 of 40 当前状态的结果 用笔和纸画出来 用胶水将图标

30、粘在纸上 Page 28 of 40 第 3步：找出潜在改善点 通过比较结果，可以发现潜在的改善点 道序(举例)节节拍拍sec换换装时间装时间minOEE%设设备利用率备利用率%道序112459095道序 23412080120道序 35126050 第一步:优化换装时间 生产线平衡 差异将使JIT的执行变得困难 Page 29 of 40 用改善泡图在图表上标出改善点Page:of:Analysis area:Workshop:Contact person VPS:Date:Contact person:Name300 pMo.&Fr.Max 20 TeileFIFOweekly-planp

31、roduction processExternal SourceData fieldInventoryLKW TransportPushfinished goods transportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuel Info flowElectronic Info flowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanban mailboxKanban in lot sizesGo See“Prod.planningKaizen BlitzBuffer/Safe

32、ty stockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50s.Set-uptimeNameAttention!to telephoneComputer processingSAPERP-Systemletter/Info PaperE-Mailfork lift Transport13,5 h3 sek.62,5 h21 h9 sek.6 sek.33 h60 sek.18 sek.15 sek.5 h2 h13 h145 h15 sek.VAP=ZZ DLZ=126 sec12,3 days=0,011%raw part storage150.000PKW57.600

33、pc./we=11.520 St/AT=10 Sec./partFine grinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductive hardening1Blasting1Measure power1LogisticsProduction manager hardening shopProduction managerpunching shopMaster punchingshopMaster hardeningshopZZ:3 sec.RZ:60 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:2OEE:70%rejects

34、:0,02%ZZ:9 sec.RZ:30 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6 sec.RZ:45 minST:2/SchichtLS:5000 pc.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60 sec.RZ:150 minST:0,4/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18 sec.RZ:90 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15 sec.RZ:60

35、minST:1,5/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15 sec.RZ:90 minST:1/SchichtLS:5000 pc.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Super-marketProductionplanningto interlingDeliverySet-upSet-upSuper-marketPage 30 of 40 改善计划价值流分析 建立改善计划的依据 运用JIT方法 改善计划的实施 第 4 步:建立改善计划

36、 Page 31 of 40 建立改善计划的依据n 按顾客节拍进行生产 n 无论哪里，尽可能建立“流”。n 在无法建立“流”的区域，运用超市原理来控制生产。超市原理实施拉动系统的第一步n 尽可能将生产计划的控制放在价值链中的某一个区域，并以此拉动其它区域。CT sec=有效工作时间 每天顾客需求 Page 32 of 40 n 通过小批量的物料释放和提取，在价值链中建立“起步式拉动”。(前提：平衡生产量)n 向“每种产品，每天生产”的目标发展，然后到“每班、每个交付时间点。Page 33 of 40 绘制目标价值流图 利用JIT方法及消除浪费，优化及重组生产流程物流控制流流=连接道序拉拉动式动

37、式顾顾客节拍客节拍Max 10 pieceFIFO 上上道序道序 装配节拍 顾客节拍1Process 11Process 21Process 3Page 34 of 40 5S 换装改善 生产线平衡 持续改进（CIP）优化信息流 建立超市和看板 优化材料流 第 5 步：改善计划的实施 n 实际和目标的差异告诉我们需要做什么制订中长期改善目标、改善工作的评估与控制Page 35 of 40 Page 36 of 40 cycle time:sec./part set-up time:min./set-upset-up frequenz:set-up/shiftOEE:%variant:piece

38、shift:shift/day lot size:piecesscrap:%cycle time:sec./part set-up time:min./set-upset-up frequenz:set-up/shiftOEE:%variant:pieceshift:shift/day lot size:piecesscrap:%Page 37 of 40 Page 38 of 40 Page 39 of 40 Page 40 of 40 Page 41 of 40 Page 42 of 40 Page 43 of 40 Page 44 of 40 Page 45 of 40 Page 46

39、of 40 Page 47 of 40 FIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOPage 48 of 40 Page 49 of 40 Page 50 of 40 Page 51 of 40 Page 52 of 40 Page 53 of 40 Page 54 of 40 Page 55 of 40 Page 56 of 40 Page 57 of 40 Page 58 of 40 Page 59 of 40 Page 60 of 40 Page 61 of 40 Page 62 of 40!Page 63 of 40!Page 64 of 40 Page 65 of

40、 40 Page 66 of 40 Page 67 of 40 Page 68 of 40 价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材Page 69 of 40 价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材Page 70 of 40 价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材Page 71 of 40 价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件

41、精品课件培训课件培训教材Page 72 of 40 价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材Page 73 of 40 MailMailMailMailMailMailMailMailMailMailMailMail价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材Page 74 of 40 Meeting Meeting Meeting Meeting Meeting Meeting Meeting Meeting价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材Page 75 of 40 Change history symbols 材料流第1组：测量各生产道序的节拍、库存及了解道序中的相关内容。信息流第2组：从如何获取顾客需求开始，直到将产品交给顾客。了解整个过程中的信息传递流程，及如何指导物料的移动。准备材料：秒表、白板笔（不同颜色）、绘图卷纸、剪刀、图钉、胶水、尺、计算器、透明胶带价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材