1、2022-11-14hsyxfangfumin1无溶剂基础知识培训无溶剂无溶剂2022-11-14hsyxfangfumin2什么是无溶剂胶粘剂？什么是无溶剂胶粘剂？n不含有有机溶剂100%固含量n以异氰酸酯为主要的成分 n能应用在光滑的转辊上n在欧洲发展的较成熟n30年的发展时间n专注从事溶剂的挥发2022-11-14hsyxfangfumin3无溶剂胶粘剂无溶剂胶粘剂主要的化学成份主要的化学成份n无溶剂胶粘剂主要是两个生成氨基甲酸酯树脂的反应n组份A为异氰酸酯 OCN-R-NCOn组份B为多羟基化合物 HO-R-OHnA+B反应生成 氨基甲酸酯树脂成份n这个是胶粘剂聚合物的主要单体2022
2、-11-14hsyxfangfumin4为什么要使用无溶剂胶粘剂？为什么要使用无溶剂胶粘剂？相对于溶剂型和水性的胶粘剂较少的用量 对薄膜，纸张，以及镀金属膜有较好的粘性生产线速度快没有有机物的挥发及相关问题工作环境安全减少了产品中的废弃物2022-11-14hsyxfangfumin5无溶剂复合设备无溶剂复合设备2022-11-14hsyxfangfumin6溶剂复合的工艺溶剂复合的工艺 -设备设备/原理原理复合制品复合制品冷却辊冷却辊 涂布基材涂布基材贴合基材贴合基材胶辊胶辊复合工位复合工位1 放卷放卷2放卷放卷收卷收卷烘干道烘干道 网线辊网线辊 50-90C60C70C80C60C 65C
3、 70C 80C 溶剂型复合溶剂型复合胶盘胶盘 2022-11-14hsyxfangfumin7无溶剂复合的工艺无溶剂复合的工艺 -设备设备/原理原理SS 涂布工位涂布工位S(s=钢辊)50-65C 1放卷放卷 2放卷放卷 冷却辊冷却辊收卷收卷复合制品复合制品涂布基材涂布基材贴合基材贴合基材胶辊胶辊 无溶剂复合无溶剂复合 胶胶2022-11-14hsyxfangfumin8无溶剂粘合剂混合无溶剂粘合剂混合1 加热加热SF黏合剂并控制温度黏合剂并控制温度2 按说明书推荐的配比混合双按说明书推荐的配比混合双 组份组份SF黏合剂黏合剂3 自动监控配比自动监控配比4 保证并自动控制黏合剂的供保证并自动
4、控制黏合剂的供应应。输胶管输胶管/未混合未混合/加热加热胶缸胶缸/加热加热齿轮泵齿轮泵/计算配比计算配比2022-11-14hsyxfangfumin9无溶剂粘合剂混合设备无溶剂粘合剂混合设备2022-11-14hsyxfangfumin10无溶剂粘合剂混合设备无溶剂粘合剂混合设备2022-11-14hsyxfangfumin11混胶（计量）泵的保养混胶（计量）泵的保养 n使用双组分黏合剂时计量泵是非常关键的，如果发生故障会给复合膜造成致命的影响。在任何时候都要保证计量泵的良好。进入计量泵的压缩空气要保持干燥状态，必要5寸应加装除湿装置。压缩空气中含有水分对于设备影响是很大的，一方面可能造成张
5、力控制的变化，另一方面会造成胶泵堵塞，使黏合剂配比错误同时使黏合剂在胶泵内固化而不易清理。特别注意，目前双组分无溶剂胶水中的A组分胶液尽量不与空气接触，以免产生反应固化。2022-11-14hsyxfangfumin12无溶剂复合的涂布原理无溶剂复合的涂布原理2V=12 m/min4V=300 m/minV=120 m/minfixedSF 黏合剂黏合剂1V=300 m/min3涂布过程涂布过程-1-固定辊固定辊-2 计量辊计量辊-3 转移辊转移辊-4 涂布辊涂布辊-1.2.4 是钢辊是钢辊 可加热可加热-2.3 辊齿轮相连辊齿轮相连 速比固定速比固定2022-11-14hsyxfangfum
6、in13配比检验配比检验 供胶供胶S tr e a m S p litte r-称出杯子的重量称出杯子的重量-称总重称总重 计算竟胶的重量计算竟胶的重量-计算重量比例计算重量比例静态混合仪静态混合仪只有此处混合只有此处混合/可清洗可清洗/更换更换开始混合开始混合混合完成混合完成无溶剂的配比检验和控制无溶剂的配比检验和控制2022-11-14hsyxfangfumin14粘度和温度的设置h (mPa.s)2022-11-14hsyxfangfumin15粘度控制粘度控制h h (mPa.s)Time补充新的粘合剂要不断的往间隙中补充新的粘合剂来保证上胶量的稳定MaxMin.2022-11-14h
7、syxfangfumin16补充粘合剂的装置补充粘合剂的装置2022-11-14hsyxfangfumin17补充粘合剂的装置补充粘合剂的装置2022-11-14hsyxfangfumin18补充粘合剂的装置补充粘合剂的装置2022-11-14hsyxfangfumin19补充粘合剂的装置补充粘合剂的装置2022-11-14hsyxfangfumin20补充粘合剂的装置补充粘合剂的装置2022-11-14hsyxfangfumin21如果上胶装置没有移动就会造成两辊间隙中的粘如果上胶装置没有移动就会造成两辊间隙中的粘合剂粘度不一致从而影响涂布的状态合剂粘度不一致从而影响涂布的状态h h (mP
8、a.s)Time 010203040kWWBSBSF2022-11-14hsyxfangfumin22涂布量的调整4123or间隙设定:塞尺与两辊必须是合适的紧紧的状态!0.08mm 的间隙冷涂系列胶粘剂大约可以达到3.2克/平方米的上胶量 0.10mm 的间隙热涂系列胶粘剂大约可以达到4.0克/平方米的上胶量间隙必须在正常使用温度下调整!如果辊子之间的间隙不一致就会造成上胶量的不均匀!2022-11-14hsyxfangfumin23上胶量的控制上胶量的控制 n上胶量也是影响产品质量的关键因素。开机前，首先要调节两个盛胶辊之间的距离，注意左右两边的距离一定要保持一致，这样才能确保复合膜从左到
9、右上胶量的均匀。上胶量的大小也是在这一步确定的。根据不同要求，可以使用0.08、0.10mm厚的不同钢尺。一般为0.08mm塞尺用于双组分无溶剂胶水的操作，0.10mm的塞尺用于单组分的无溶剂操作，调整盛胶辊两端的间隙时要等到钢辊完全预热以后再进行。检测标准，以手感同时感觉到两辊间两端的间隙差不多为止。其次，是以计量辊和转移辊之间的速差调节来控制，一般为3560。另外，涂胶辊必须保持良好的光洁度，不能有异物存在。盛胶辊之间的黏合剂液面应尽量保持低一点,以随时向辊中加入新鲜的胶液。n实际操作中，一般无印刷图案或低档产品（如复珠光膜产品）的复合膜上胶量可以控制在1.114之间。有印刷图案的产品可以
10、根据油墨的多少把上胶量控制在15-22之间。需要注意的是，不同种类的油墨使用的树脂及颜料不同，需要的上胶量是不同的 2022-11-14hsyxfangfumin24 涂布量检验涂布量检验测试条件测试条件:涂布量调整涂布量调整:1.1/10000或或1/1000电子分析天平电子分析天平 1.调整速比调整速比2.10 x 10 cm的标准取样板的标准取样板 2.调整涂胶缝隙调整涂胶缝隙3.纸巾纸巾 /刀刀4.EAC试剂瓶试剂瓶1,9g/m1,8 g/m2,2 g/mAB速度方向速度方向无溶剂的涂布量的检验无溶剂的涂布量的检验2022-11-14hsyxfangfumin25N/15mm无溶剂无溶
11、剂无溶剂的初粘力较低无溶剂的初粘力较低,张力控制很重要张力控制很重要(匹配匹配/收卷收卷)由于无溶剂没有烘道由于无溶剂没有烘道/行程短行程短/设备和控制系统先进设备和控制系统先进 所以不必担心所以不必担心初粘力低的问题初粘力低的问题.无溶剂复合的张力控制无溶剂复合的张力控制2022-11-14hsyxfangfumin26or?速度方向速度方向 向哪个方向卷曲向哪个方向卷曲,说明这个方向的膜张力大说明这个方向的膜张力大横向卷曲横向卷曲 说明复合温度过高说明复合温度过高速度方向速度方向速度方向速度方向OK横向卷曲横向卷曲交叉切十字交叉切十字无溶剂复合的张力控制无溶剂复合的张力控制2022-11-
12、14hsyxfangfumin27张力控制张力控制 n张力控制在无溶剂复合中极其重要，因为无溶剂复合没有初粘力，张力控制必须非常精确。复合张力包括了主放卷张力、涂胶后薄膜张力、副放卷张力、收卷张力、收卷锥度、压棍压力几个方面。针对不同材质的薄膜，各部位张力要有所不同，甚至同一材质，不同厂家的薄膜张力也要有略微的调整。检验张力是否合适的最佳方法是在复合过程中停止机器，在收卷处用刀片划一十字型，看复合薄膜卷曲方向，向哪一个方向卷曲说明这层膜张力过大需要减小，或者增加另一层膜的张力。最重要的是检查刀口处的复合膜要保持平伏无卷曲状态。n一般来说，薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力，收卷张力略大于放卷张
13、力，收卷锥度控制在25以内为好。2022-11-14hsyxfangfumin28无溶剂复合无溶剂复合 复合强度高复合强度高外观优外观优 复合强度低复合强度低外观差外观差复合辊复合辊复合膜复合膜白点白点/气泡气泡检验条件检验条件 ：复写纸复写纸 /A4打印纸打印纸/直尺直尺检验方法检验方法 ：放复写纸在放复写纸在2张打印纸中间张打印纸中间/压合在左压合在左 中中 右右/测量复测量复写纸在打印纸上的压痕宽度写纸在打印纸上的压痕宽度 /进行比较进行比较2022-11-14hsyxfangfumin29无溶剂复合的开机检验无溶剂复合的开机检验1 检查并确定正确的混合比例检查并确定正确的混合比例 按按
14、TDS2 确认设备清洗干净确认设备清洗干净 应该同新的一样应该同新的一样/各滚筒各滚筒3 注意盘寿命的时间注意盘寿命的时间 20 30分钟分钟4 确认压力正常确认压力正常 压力压力/压力平衡压力平衡5 检测涂布量检测涂布量-1.5 2.5g/m2 视不同结构视不同结构6 张力匹配检测张力匹配检测 没有或轻微卷曲没有或轻微卷曲/收卷收卷 锥度张力锥度张力7 温度检验温度检验 使用测温仪使用测温仪/温度确认后温度确认后/调整缝隙调整缝隙8 控制熟化条件控制熟化条件 40C 50C/48小时小时2022-11-14hsyxfangfumin30无溶剂复合的清洗无溶剂复合的清洗停机超过停机超过30分钟
15、分钟:步骤步骤 1步骤步骤 2-添加溶剂添加溶剂(EA/Lioclean)-旋转旋转2号辊号辊-清洗清洗橡胶辊橡胶辊 移开移开-清洗涂布辊清洗涂布辊12 手动转手动转-打开打开(1+2)间缝隙间缝隙-清洗清洗 1+2辊辊-调整缝隙到调整缝隙到120um12=转向2022-11-14hsyxfangfumin31=抹布抹布/浸浸 EA-旋转滚筒，抹布从左到右缓慢移动并施以稳固的压力。旋转滚筒，抹布从左到右缓慢移动并施以稳固的压力。-加快移动抹布，从左到右，用一定的时间来达到理想的清洗效果。加快移动抹布，从左到右，用一定的时间来达到理想的清洗效果。-一块抹布只用一次。一块抹布只用一次。-清洗后的滚
16、筒应该象新的一样清洗后的滚筒应该象新的一样-7个个 重点位置辊重点位置辊无溶剂复合的清洗无溶剂复合的清洗2022-11-14hsyxfangfumin32第二层膜-涂布状态不好上胶膜上胶膜 涂布状态好涂布状态好这里没有粘合剂涂布复合辊温度和压力的影响复合辊温度和压力的影响2022-11-14hsyxfangfumin33收卷收卷pressure当压力增大时能使外层膜的外观更好.但压力太大会造成外层膜拉伸及出现伤口收卷时膜的温度应该大约在35，手感和木头一样硬2022-11-14hsyxfangfumin34使用靠辊会比只增大收卷张力更能使收卷变紧or收卷收卷2022-11-14hsyxfang
17、fumin35收卷收卷2022-11-14hsyxfangfumin36收卷收卷2022-11-14hsyxfangfumin37收卷和熟化控制收卷和熟化控制 n复合膜收卷后，由于黏合剂初粘性差。并且熟化过程中黏合剂依然会流动，所以在复合膜下机后要轻拿轻放，如有条件最好悬挂起来。存放在40左右的条件下熟化。为了防止膜出现严重皱折，收卷所用的纸芯最好用6英寸的纸芯；复合膜卷表面也存在收缩问题，必须在下机前用胶带在膜卷左右两边、中间部位粘牢，可以有效减少膜卷外部的浪费，提高合格品率。2022-11-14hsyxfangfumin38常见问题分析常见问题分析 n涂布效果差的原因：涂布效果差的原因：n
18、1载胶辊(转移辊)压力低；n2转移辊机械制动调节错误；n3各涂布辊未清理干净；n4涂胶压辊或转移辊或复合辊光洁度差。2022-11-14hsyxfangfumin39薄膜只有一侧涂胶的原因：薄膜只有一侧涂胶的原因：n1载胶辊机械制动调节错误；n2载胶辊压力太低；n3载胶辊的一个轴承脱离原位或没有合上；n4载胶辊的“U”型支架内有胶或缺乏润滑；2022-11-14hsyxfangfumin40薄膜边上涂布效果差的原因薄膜边上涂布效果差的原因n1靠近档板的粘合剂长时间未被新鲜的粘合剂替换；(这种现象在复合有白版的产品时经常出现，只要经常摆喷胶嘴保持粘合剂新鲜即可)n2复合辊或涂胶压辊在两边有胶或其
19、它质影响复合及涂胶：2022-11-14hsyxfangfumin41当薄膜在涂胶辊上滑动时出现这种情况当薄膜在涂胶辊上滑动时出现这种情况n1涂布辊之前的张力太大；n2涂胶压辊上有胶(主要是与钢辊接触部分)2022-11-14hsyxfangfumin42收卷时膜跑偏不齐的原因收卷时膜跑偏不齐的原因 n1上胶量太大；n2从复合辊出来后冷却效果差；n3张力不舍适；n4收卷处挤压辊平齐度差；n5薄膜左右上胶量相差太大，最好调整到差值在0.12g以内；n6纸芯与薄膜没对齐。2022-11-14hsyxfangfumin43白斑问题白斑问题 n满版油墨，生产时最容易出现“白斑”。所谓白斑是指复合后油墨
20、上看到不同于其他部分自色小点。“白斑”产生的主要原因是油墨与粘合剂相容性不好，复合后，一部分粘合剂渗透到油墨中，使泊墨看上去有些发灰，而没有粘合剂渗透白勺油墨处则发白，出现“白斑”实际生产中可能产生白斑的因素如下：2022-11-14hsyxfangfumin44白斑问题白斑问题nA上胶量低，没有足够的粘合剂可渗透到全部油墨中，此时表现为全部复合膜面积上出现细小的均匀的斑点。解决办法是适当增加上胶量。调整复合温度及压力。nB涂胶部、复合部各辊有的光洁度太差或没有清理干净辊上有粘合剂或其他异物，此时表现为局部的间断性并且重复出现的斑点。对于这种现象可以通过量取两重复出现的斑点之间的距离来判断是哪
21、一根辊有异物，然后找到并清理干净即可。nC基材膜张力不均，进入复合辊之前打折，造成局部复合效果差，出现气泡，宏观表现为白斑。对于这种原因造成的白斑可以通过如下办法来解决：调整复合前的导辊角度，使薄膜进入复合之前平整；更换膜卷；适当调整张力。nD复合部位或涂胶部位压力设置不当。解决方法：调整压力。nE油墨与粘合剂相容性不好此时只能更换合适的粘合剂或更换合适的油墨 2022-11-14hsyxfangfumin45产生纵向死折产生纵向死折 n出现这种情况的主要原因是基材本身张力不均而无溶剂设备对于基材要求严格。鉴于国内原材料目前的状况这时只能从工艺上进行调整。nA加大放卷及收卷张力。二者要相互配合
22、，防止收缩。nB提高车速。无溶剂设备的设计是为了适应高速生产的需要。其各个导辊都有导向槽，并且相邻两辊的导向正好相反，这是为了高速复合时更好的起到展平的作用。除此以外，高速涂布还可以在薄膜为产生折之前进入收卷。此时应注意的是，为防止高速时涂布效果差应提高盛胶辊的温度以保证质量。2022-11-14hsyxfangfumin46气泡产生的原因气泡产生的原因 nA复合处或涂胶处各辊损伤或有异物。n解决办法：找到损伤辊。处理后再使用。nB复合压力太低。nC车速太快而涂布效果不佳。n解决方法：降低车速或提高夹胶辊温度以增加粘合剂的流动性(降低粘度)。2022-11-14hsyxfangfumin47刀
23、线产生的原因及解决方法刀线产生的原因及解决方法 n产生刀线的主要原因是涂布单元处的辊没有清理干净或转移辊光滑性太差。n点动计量辊与转移辊之间的位置。2022-11-14hsyxfangfumin48溶剂基、水基和无溶剂黏合剂的干复溶剂基、水基和无溶剂黏合剂的干复-操作比较操作比较溶剂型水胶无溶剂供胶人工搅拌有时人工搅拌自动涂布网纹辊网纹辊光棍涂布量不可在线调整不可在线调整可在线调整烘干有烘道有烘道/温度高无烘道速度中速中低速高速收/放卷人工/半自动人工/半自动人工/半自动清洗网线辊/胶盘网线辊/胶盘光棍自动化程度中中高维修中中低2022-11-14hsyxfangfumin49溶剂基、水基和无
24、溶剂黏合剂溶剂基、水基和无溶剂黏合剂的干复的干复-机速比较机速比较6010015080250无溶剂的复合速度比溶剂型胶高无溶剂的复合速度比溶剂型胶高60%；比水胶；比水胶150%。一台无溶剂复合机相当一台无溶剂复合机相当1.5台溶剂型机台溶剂型机,2.5台水胶机复合台水胶机复合2022-11-14hsyxfangfumin50溶剂基、水基和无溶剂黏合剂溶剂基、水基和无溶剂黏合剂的干复的干复-能耗比较能耗比较水胶水胶溶剂型溶剂型无溶剂无溶剂水胶的烘干需要较高的温度，同时复合速度较慢。它的水胶的烘干需要较高的温度，同时复合速度较慢。它的能耗是无溶剂的能耗是无溶剂的20多倍多倍。2022-11-14
25、hsyxfangfumin51溶剂基、水基和无溶剂黏合剂的干复溶剂基、水基和无溶剂黏合剂的干复-残留溶剂比较残留溶剂比较印印 刷刷印印 刷刷印印 刷刷复合复合复合复合复合复合-无溶剂复合段不产生任何的残留溶剂无溶剂复合段不产生任何的残留溶剂IPAEAC2022-11-14hsyxfangfumin52 t 溶剂基、水基和无溶剂黏合剂溶剂基、水基和无溶剂黏合剂-中国黏合剂的总消耗量比较中国黏合剂的总消耗量比较溶剂型黏合剂溶剂型黏合剂/大约大约56000吨吨 水胶无溶剂2022-11-14hsyxfangfumin53溶剂溶剂/水基和无溶剂复合的排放水基和无溶剂复合的排放使用使用56000 吨溶剂
26、型胶粘剂吨溶剂型胶粘剂挥发掉约挥发掉约112000 吨醋酸乙酯吨醋酸乙酯11亿多人民币浪费亿多人民币浪费19,400t/a of solvent based adhesive in China050001000015000200002500030000deliveredfor dilutionemission30%60%溶剂型溶剂型无挥发无挥发挥发量挥发量=0 无溶剂无溶剂100%无任何溶剂挥发无任何溶剂挥发 真正的真正的环保环保/节约节约NoImage 水胶水胶42%大量水大量水900吨挥发的同时，吨挥发的同时，有约有有约有900的的IPA挥发挥发 水资水资源的浪费源的浪费,IPA也污染环境也污染环境62%2022-11-14hsyxfangfumin54无溶剂复合的节能60C70C80C60C 65C 70C 80C烘干道烘干道溶剂型溶剂型 无溶剂型无溶剂型不需要烘干不需要烘干 三个或四个烘干段三个或四个烘干段,进风进风 3KW/加热加热40KW/排风排风15KW 烘道装机容量烘道装机容量/三段三段150 KW,四段四段200 KW 一年一年 70几万几万/1台机台机 水胶可能还要高一点水胶可能还要高一点2022-11-14hsyxfangfumin55谢谢！
