1、 技术标准文件名称:丙烷槽车卸车作业指导书编制部门(单位)：氯甲烷事业部文件编号： 版本号： A/O技 术 标 准名 称：丙烷槽车卸车作业指导书编 号： 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期： 生效日期：受控状态： 目 录1 岗位描述52 岗位职责52.1 安全生产技术工程师职责52.2 安全生产运行工程师职责62.3 安全运行班长职责62.4 安全生产操作技术工人职责62.5 技改维保技师职责63 工艺与操作73.1 主要物料性质73.2 卸车程序83.3卸车应急处理及注意事项84 设备、电器104.1 设备一览表104.2 主要设备结构和作用（带简图）104.3 主要设备检修规程135
2、仪表自动化165.1 连锁报警清单165.2 调节阀型式165.3 常见问题及处理措施166 巡检管理176.1 巡检路线176.2 巡检内容及要求176.3 巡检频率197 应急预案197.1 丙烷出现泄漏197.2 低温液体冻伤207.3 其他情况208 职业卫生、安全管理208.1 丙烷槽车卸车209 环保管理219.1 丙烷槽车卸车2110 应急物资及防护用品配置要求2110.1 应急物资2110.2 防护用品2111 本岗位典型案例2212 相关记录2213 支持性文件2214 附件2214.1 工艺流程示意图221 岗位描述本岗位负责丙烷槽车卸车，使丙烷槽车内的液化丙烷进入丙烷储罐
3、供四氯乙烯焚烧炉、导热油炉使用。2 岗位职责2.1 安全生产技术工程师职责2.1.1 安全工程师职责2.1.1.1 负责督促落实安全管理措施的执行情况。2.1.1.2 负责制止纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。2.1.1.3 负责督促建立健全应急物资及防护用品，负责协调应急物资及防护用品的备用。2.1.2 技术工程师职责2.1.2.1 负责工艺操作规程的管理与执行情况的监督检查。2.1.2.2 负责对工艺记录的记录情况进行监督检查。2.1.2.3 负责工艺指标的日常管控与评审修订，并组织异常指标的分析调整。2.1.2.4 负责生产辅料添加情况的监督管理。2.1.2.5 参与消耗指
4、标的制定，并对执行情况进行监督。2.1.3 设备工程师职责2.1.3.1 负责运行设备的运行与运行现场的监督管理。2.1.3.2 负责设备操作、检维修规程执行情况的监督检查。2.1.3.3 负责设备的预检预修工作的管理，负责组织对主要设备的大修质量进行验收。2.1.3.4 负责组织设备事故的抢修工作，并进行调查、分析和上报。2.1.4 环保工程师职责2.1.4.1 负责对环保设施的运行指标进行检查、统计与上报。2.1.4.2 负责监督环保设施的使用、维护情况。2.1.4.3 负责组织环保事故的调查与原因分析，制定整改和预防措施并监督实施情况。2.1.4.4 负责对物料桶的使用情况进行监督检查。
5、2.1.5 电仪技改维保技师职责2.1.5.1 负责电气仪表运行状态的检查。2.1.5.2 负责电气仪表应急处理及原因排查。2.1.5.3 负责各设备检维修工作中临时用电的检查管理。2.2 安全生产运行工程师职责2.2.1 负责当班期间的生产运行的组织与管理。2.2.2 负责当班期间设备运行的巡检与维护。2.2.3 负责当班期间劳动纪律的管理。2.2.4 负责班前班后会议的组织与装置通知要求的传达。2.2.5 负责生产异常的处置、管控与信息的上报。2.3 安全运行班长职责2.3.1 负责协助安全生产运行工程师组织管理当班期间的生产运行。2.3.2 负责当班期间设备运行的巡检与维护。2.3.3
6、负责各类信息的传达。2.3.4 负责配合安全生产运行工程师对各类生产异常进行处置。2.4 安全生产操作技术工人职责2.4.1 负责设备设施的操作、巡检、维护。2.4.2 负责岗位工艺指标的控制。2.4.3 负责分管现场的治理与保持。2.4.4 负责生产运行情况及工艺指标记录的填写。2.4.5 负责异常生产运行信息的处理反馈与记录。2.5 维保技师职责2.5.1 负责分管设备设施的日常巡检和维护保养。2.5.2 负责分管设备设施跑、冒、滴、漏的处置。2.5.3 负责分管设备设施的故障处理、汇报、计划检修。2.5.4 负责分管设备设施备品备件的申报。 2.6 属地管理要求2.6.1 严格执行职业健
7、康安全、质量、环境、能源要求。2.6.2 管理属地设备设施、工器具，并精通原理、构造，熟练操作使用。2.6.3 执行各种作业票证管理要求，确保作业规范。2.6.4 正确佩戴劳动防护用品。2.6.5 保持工作区域卫生清洁。 2.6.6 对外来人员履行告知注意事项的义务，并协调人员全程陪同。2.6.7 对进入属地的作业人员进行监管，制止违章行为。3 工艺与操作3.1 主要物料性质丙烷 三碳烷烃，化学式为C3H8，通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输。原油或天然气处理后，可以从成品油中得到丙烷。丙烷常用作发动机、烧烤食品及家用取暖系统的燃料。在销售中，丙烷一般被称为液化石油气，其中常混有丙烯、丁烷
8、和丁烯。为了防止意外泄露，商用液化石油气中一般也加入恶臭的乙硫醇。物理性质 主要成分: 纯品；外观与性状: 无色气体，纯品无臭； 熔点(): -187.6(85.5 K)；沸点(): -42.09(231.1 K)； 相对密度:0.5853(-45/4）；燃点(): 450，易燃； 相对蒸气密度(空气=1): 1.56；饱和蒸气压(kPa): 53.32(-55.6) 燃烧热(kJ/mol): 2217.8；临界温度(): 96.8 临界压力(MPa): 4.25；闪点(): -104 引燃温度(): 450；爆炸上限%(V/V): 9.5 爆炸下限%(V/V): 2.1 溶解性:微溶于水，溶
9、于乙醇、乙醚。 毒性 ：微毒。 丙烷相对不溶于水 ，在低温下容易与水生成固态水合物，引起天然气管道的堵塞。 化学性质 同其他烷烃一样，丙烷可以在充足氧气下燃烧，生成水和二氧化碳。 C3H8 + 5O2 3CO2 + 4H2O + 热量 当氧气不充足时，生成水和一氧化碳。 2C3H8 + 7O2 6CO + 8H2O + 热量和天然气不同的是，丙烷比空气重(大约是空气的1.5倍左右)。在自然的状态下，丙烷会下落并积聚在地表附近。在常压下，液态的丙烷会很快的变为蒸汽并且由于空气中水的凝结而显白色。丙烷在标准状态下是无毒的。值得注意的是，商业产品中通常含有其他可能导致危险的碳氢化合物。在常压下，丙烷
10、及其混合物快速挥发能造成冻伤。在外界温度是20的情况下，丙烷液体仍然保持-42的低温。3.2 卸车程序3.2.1卸车流程图槽车到达丙烷罐区熄灭发动机、手闸制动车轮前后加固定块收车钥匙检查车辆的证件及安全设施由押运员拆装汽液相管微开槽车卸料阀打开卸车泵进口阀开启卸车泵巡回检查打开泵排气阀依次开启卸车泵出口阀气相阀停卸车泵，关闭进口阀门及气相阀门关闭槽车紧急切断阀、汽液相阀关闭充装臂气液相阀及根阀排净充装臂及车阀门之间残液检查充装臂静电接地拆卸充装臂、静电连接取车轮固定块，让槽车驶离现场3.2.2卸车步骤3.2.2.1卸车前检查与准备3.2.2.1.1丙烷卸车的现场应备足消防器材和防护用具（包括干
11、粉灭火器、长管式防毒面具，便携式测爆仪1台、空气呼吸器1台）并随手可用。3.2.2.1.2槽车到达丙烷储罐卸车现场后，卸车操作人员对危化品运输车辆相关证件的合法性、真实性、有效性及车辆安全附件的完好状况进行确认。3.2.2.1.3现场管理人员和卸车操作人员对槽车的安全附件（如安全阀、压力表、气相阀、液相阀、液位计、紧急切断阀、导静电装置等）进行全面检查，灵敏好用。3.2.2.1.4丙烷槽车根据卸车的要求，停在指定的位置。熄灭发动机，用手闸制动。车轮前后双向加固定块，防止溜车。车钥匙交与丙烷卸车操作人员保管。在丙烷卸车的过程中驾驶室内不得留人。3.2.2.1.5丙烷充装臂静电跨接及静电接地报警良
12、好。3.2.2.1.6驾驶员、押运员在进行静电释放后，丙烷槽车气、液相管由槽车押运人员拆装，丙烷卸车操作人员确认紧固合格。3.2.2.1.7丙烷卸车操作人员填写丙烷卸车检查表，经现场管理人员签字确认后方可进行丙烷卸车作业。3.2.2.2卸车过程控制3.2.2.2.1在充装臂紧固合格后，微开槽车卸料阀及充装臂根部阀（QF01）待充装臂内压力与电动阀（DDF01）前持平后，丙烷卸车操作人员仔细检查充装臂无渗漏现象。3.2.2.2.2确认无缺陷及异常情况后，卸车人员打开卸车泵进口管道阀门（JZF07），然后打开槽车与丙烷储罐气相平衡阀（JZF02），开启卸车泵进行卸车，丙烷卸车需连续进行，无故不得中
13、断。3.2.2.2.3在丙烷卸车过程中，驾驶员、押运员和卸车操作人员必须位于指定的位置操作，严禁擅离职守，禁止离开现场红色区域。3.2.2.2.4槽车驾驶人员位于槽车紧急切断阀1.5米的范围内，卸车押运人员在卸车泵急停开关附近。发现异常情况，驾驶人员立即切断槽车紧急切断阀，卸车押运人员使用对讲机通知氯化钙DCS人员停卸车泵、关闭泵进口快切阀，同时使用遥控器关闭电动阀门，槽车押运人员迅速关闭槽车紧急切断阀。3.2.2.2.5槽车押运人员随时观察丙烷储罐和槽车的液位和压力，丙烷储罐灌装系数不得超过液位上限80%。3.2.2.3卸车完毕后3.2.2.3.1卸车完毕，停卸车泵并关闭泵进口阀门（JZF0
14、7），然后关闭槽车与丙烷储罐气相平衡阀（JZF02），关闭槽车的紧急切断阀，关闭槽车气、液相阀，关闭充装臂气、液相阀门根部阀。3.2.2.3.2把丙烷充装臂阀与槽车阀门间倒淋打开将残余的液排净，确认无压力后，拆卸丙烷充装臂接头，同时安装盲堵，悬挂于指定位置，最后拆除静电接地报警器。3.2.2.3.3卸车驾驶人员检查槽车与系统相连部分全部拆除后，方可取出车轮固定块，将车钥匙交与槽车司机，允许车辆启动。3.3卸车应急处理及注意事项3.3.1丙烷卸车现场一旦发生丙烷泄漏，立即逐级报告，按照应急处置预案安排相关人员进行人群疏散工作，启动消防喷淋，用开花式水枪对泄漏点处理。3.3.2标记不全或不易、不能
15、识别，安全附件不全、损坏或不符合规定，槽车外观有严重变形、腐蚀，不得卸车。夜间未得到集团有关领导批准不得卸车。3.3.3遇雷雨天气、周边有危化品泄漏或其它不安全因素时，必须立即停止槽车卸车作业，并作妥善处理。4 设备、电器4.1 设备一览表4.1.1静止设备清单序号设备名称材质规格型号数量生产厂家1充装臂S30408AL2543B1江苏德威机械设备有限公司2丙烷储罐Q345R38009540（100m3）1新能源装备集团有限公司4.1.2运转设备清单序号设备名称规格型号数量投用日期生产厂家1卸车泵YQB-25-522016.07淄博市博山科海机械有限公司4.2 主要设备结构和作用（带简图）4.
16、2.1 丙烷储罐4.2.1.1 设备简介及作用：丙烷储罐容积为100m3，材质为Q345R，用于丙烷储存。4.2.1.2 设备简图： 4.2.1.3 操作要点：丙烷储罐顶部安装两台安全阀，保证安全阀及时校验灵敏可靠。 丙烷储罐液位低于液位上线的80%。4.2.1.4 设备完好标准：a) 丙烷储罐外观整洁，漆层完好无破损；b) 丙烷储罐连接管线、管件、阀门，人孔、法兰等密封面无渗漏；c) 安全阀、液位计、压力表等设施齐全灵敏好用，并应定期检查校验;d) 所有螺栓均应满扣、齐整、紧固。e) 设备内部爬梯完好，无腐蚀现象。4.2.2 卸车臂4.2.2.1 设备简介及作用：卸车臂材质为S30408，气
17、液两相接口，主要用于丙烷卸车。4.2.2.2 设备简图： 4.2.2.3 操作要点：卸车臂有气液两相接口，卸车时，两相接口同时与槽车连接。卸车臂静电接地完好。4.2.2.4 设备完好标准：a) 气液相管转动灵敏。b) 静电接地完好。c) 气液相管无渗漏现象。d) 拉断阀密封面完好，无磨损现象。4.2.3 卸车泵4.2.3.1 设备简介及作用：本泵型式为容积式滑片泵，流量25m3/h，压差0.5MPa。主要用于输送液化石油气、氯甲烷、氟利昂、甲醇等性质类似的挥发性液体。4.2.3.2 设备简图：4.2.3.3 使用过程中的注意事项：4.2.3.1 严禁空车运转，开车前要让工作液充分充满泵腔再启动
18、；更换新泵启动前和维修后启动前，管道和泵腔也必须要充分排气，否则由于气塞现象影响抽液，严重时容易烧毁机封，造成漏液。4.2.3.2 泵进口要加装过滤器，防止管道安装过程中会有焊渣、氧化皮等杂物导致叶片卡死或损坏部件。4.2.3.3 管道安装好试压时，泵进出口阀门要关闭，防止进水导致生锈。4.3卸车泵检维修规程4.3.1完好标准a) 零、部件1) 泵体及各部件完整齐全。2) 基础螺栓及各连接螺栓安全，紧固。3) 安全防护装置齐全、稳固。4) 基础及底座完整、坚固。b) 运行性能1) 油路畅通，润滑良好，实行“五定”“三级过滤”。2) 运转正常，无异常振动，杂音等现象。3) 能达到铭牌出力或查定能
19、力。c) 技术资料1) 操作规程、维护检修规程齐全。2) 设备运行记录。4.3.2设备的维护a) 严格按操作规程程序启动，运转与停车。并做好运行记录。b) 每班检查各润滑部位的润滑情况。c) 新换轴承后，运行100小时应清洗换油，以后每运行1000小时-1500小时换油一次，油脂每运行2000-2400小时换油。d) 经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。4.3.3常见故障处理方法现象原因处理方法无压差1电机转向不对2叶片不工作1核对转向2 检查叶片是否被污物卡死，清理过滤器及泵内转子槽工作压差达不到0.5MPa1泵内泄漏过大1泵的主要工作部件，如叶片转子、侧板定子磨
20、损过大，需要更换部件 振动和噪音1气相甚多2轴承损坏3定子曲线磨损过大4进出口管路给力太大 1放气2换轴承3换内套 4改装管路或加软管密封泄漏1轴承损坏2 装配有误3无液运转，烧毁机封1换轴承，检查胶圈是否老化2检查密封表面有无碰伤，防转销是否过长，各配合间隙是否正确3运转前充分排气4.3.4检修周期和检修内容a) 周期检修类别小修中修大修水泵其它液体泵水泵其它液体泵水泵检修周期、月31-2123-636b) 小修检修内容1) 检查与调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换联轴器的易损件。2) 检修填料密封，更换填料。3) 清扫及检修所属阀门。c) 中修检修内容1) 包括小修内容。2) 解体、检查各
21、零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度，予以修复或更换。3) 检查与调整叶轮密封环、轴套、压盖、轴封等各部件间隙。4) 检查、清扫以及修理电机。d) 大修检修内容1) 包括中修内容。2) 更换叶轮。3) 泵体测厚、鉴定、作必要的修理。4) 测量泵体的水平度。e) 检修方法及质量标准1) 泵体及底座应无裂纹，泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑。在不承受压力的部位发现裂纹或其他可焊补的铸造缺陷时，需进行修补。2) 泵体安装的水平度纵向0.05mm/m，横向0.1mm/m。3) 轴及轴套不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴必要时可作无损探伤。4) 叶轮表面及液体流道内壁应清理洁净，不能有粘吵、毛刺和污垢
22、；流道入口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。5) 滚动轴承的滚子与滚道应无坑、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。4.3.5试车a) 试车前的准备1) 清除泵座及周围的杂物清理好现场。2) 检查各部螺栓的紧固情况。3) 检查密封是否符合要求，冷却系统是否符合要求。4) 空运转电机检查反正转。b) 试车1) 盘车两周注意泵内无异声盘车是否轻便，盘车后将防护罩装好。2) 按泵的启动程序启动后运转正常即可连续试车。3) 试车运转平稳无杂音，冷却润滑良好；电流正常。4.3.6维护检修安全注意事项a) 泵座上不准放置维修工具和任何物体。b) 泵在运转中不在靠近转动部分擦拭设备。c) 保持电机接
23、地良好 。d) 检修前必须办理有关安全检修手续。e) 拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。f) 检修前要切断电源，并挂“禁止合闸”标志。5 仪表自动化5.1 连锁报警清单序号名称指标下限上限类别台数1丙烷储罐压力0.3-1.5MPa0.3MPa1.8MPaB312丙烷储罐液位500-3000mm500mm3000mmB313丙烷储罐温度50/50B314卸车泵电流22A/22AC325.2 调节阀型式位号设备编号（必填）设备名称执行机构类别XV-0101LHG-BWXC-QD-XV0101卸车泵进口切断阀故障关HV-0101LHG-BWXC-QD-HV0101丙烷储罐
24、内压力调节阀故障关TV-0101LHG-BWXC-QD-TV0101消防喷淋控制阀保护5.3 常见问题及处理措施5.3.1 温度仪表故障及排除方法。故障形式产生原因排除方法仪表不显示电源未接通检查电源是否接通电源保险丝损坏检查电源保险丝是否完好电源连接不正确检查电源连接是否正确显示仪表故障如果上述均正常,更换好的显示仪表温度显示不正确,不稳定线路氧化故障检查线路接触是否良好接线端子处有异物检查端子接线处是否有金属短路电源连接不正确电源连接不正确传感器故障更换好的传感器显示OL或OH线路短路检查线路是否短路传感器短路检查传感器是否短路线路开路检查线路是否开路传感器开路检查传感器是否开路5.3.2
25、 压力仪表故障及排除方法故障形式产生原因排除方法压力表无指示阀门未打开检查阀门是否打开管内污物淤积而阻塞清除管内阻塞的污物指针抖动大阀门开度大检查阀门开度，适当关闭阀门开度被测介质压力波动减小被测介质的压力波动 传感器故障更换好的压力表指针在无压时回不到零位压力表连管或存有介质的通道堵塞清除压力表连管或存有介质的通道堵塞弹簧弯管产生永久变形失去弹性更换好压力表指针卡住检查指针是否卡住6 巡检管理6.1 巡检路线：二楼操作平台丙烷储罐围堰卸车泵卸车臂6.2 巡检内容及要求6.2.1 安全生产技术工程师巡检内容及要求6.2.1.1 安全工程师巡检内容及要求a) 无违章作业、违章指挥、不安全因素。b
26、) 楼梯护栏完好。c) 固定消防设施及消防器具完好。d) 消防设施、器具在检验期内且完好。6.2.1.2 技术工程师巡检内容及要求a) 丙烷储罐液位正常。b) 卸车臂、卸车泵正常。c) 生产信息记录填写及时全面。6.2.1.3 设备工程师巡检内容及要求：a) 卸车泵运行正常，无杂音和振动现象。b) 安全阀完好切在校验期内。6.2.1.4 电仪工程师巡检内容及要求：a) 防雷、防爆、防静电设施备用。b) 各电机接地线完整备用。c) 仪表上下限标识正确。d) 各仪表均在校验日期之内。6.2.1.5 环保工程师巡检内容及要求：a) 设备管线无漏点；现场无遗漏物料。b) 环保设施完好备用。6.2.2
27、安全生产运行工程师巡检内容及要求：6.2.2.1 丙烷储罐液位正常。6.2.2.2 卸车臂正常。6.2.2.3 卸车泵运行正常，无杂音和振动现象。6.2.3 安全运行班长巡检内容及要求：6.2.3.1 丙烷储罐液位正常。6.2.3.2 卸车臂正常。6.2.3.3 卸车泵运行正常，无杂音和振动现象。6.2.4 安全生产操作技术工巡检内容及要求：6.2.4.1 丙烷储罐液位正常。6.2.4.2 卸车臂正常。6.2.4.3 卸车泵运行正常，无杂音和振动现象。6.2.5 维保技师巡检内容及要求：6.2.5.1 丙烷储罐液位正常。6.2.5.2 卸车臂正常。6.2.5.3 卸车泵运行正常，无杂音和振动现
28、象。6.3 巡检频率 地点 频次人员卸车臂卸车泵丙烷储罐围堰二楼操作平台安全工程师每周一次每周一次每周一次每周一次技术工程师每周一次每周一次每周一次每周一次设备工程师每周一次每周一次每周一次每周一次电仪工程师每周一次每周一次每周一次每周一次环保工程师每周一次每周一次每周一次每周一次安全生产运行工程师每班一次每班一次每班一次每班一次安全运行班长每班一次每班一次每班一次每班一次安全生产操作技术工每班两次每班两次每班两次每班两次维保技师每天一次每天一次每天一次每天一次7 应急预案7.1丙烷出现泄漏7.1.1丙烷卸车现场一旦发生丙烷泄漏，泄漏量较少时，首先关闭槽车、储罐阀门，防止事故扩大。若瞬间泄漏量
29、较大，应立即停止周围电源，向有关领导报告，启动丙烷卸车应急预案中的丙烷泄露现场处置方案。 7.1.2押运人员应结合现场实际，迅速穿戴劳动防护用品，采取救援工作，同时安排相关人员进行人群疏散，启动消防喷淋。 7.1.3拉设警戒区域，防止人员误入，停止周围一切动火行为。车辆不得进入危险区域，危险区域内的车辆不得启动。 7.1.4若易燃气体在储罐围堰内积聚，在确保周围无动火作业的情况下，使用应急消防中心涡喷车吹散稀释。 7.1.5现场应时刻关注易燃气体浓度，抢险人员应站在上风向实施救援，关闭手机等没有防爆功能的设备。 7.1.6如果已经发生燃爆，现场抢险人员也必须撤离到安全地带。由应急指挥部确定处理
30、措施。 7.2低温液体冻伤 7.2.1低温液体接触到皮肤、眼睛会造成冻伤，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。 7.2.2操作人员的服装若已渗透了低温液体，应迅速脱掉衣物，不得进入有明火的场所。必要时要经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。 7.3其他情况 7.3.1遇雷雨天气、周边有危化品泄漏或其它不安全因素时，必须立即停止槽车装卸车作业，并作妥善处理。8 职业卫生、安全管理8.1 丙烷槽车卸车8.1.1 操作工每两小时严格按巡检路线进行巡检，巡检时穿长袖长裤工作服，观察储罐时及时落下面罩，防止低温液体泄漏造成的冻烫。8.1.2 操作工每两小时
31、严格按巡检路线进行巡检，发现丙烷报警仪报警时及时处理，当班无法处理的及时上报技改维保团队及当班运行负责人。8.1.3 禁止防爆区内使用携带手机、火机及其他易产生火花的设备，使用工具必需使用防静电工具。8.1.4 丙烷储罐备有消防喷淋系统，当温度超过50时消防喷淋系统开启喷淋对丙烷储罐进行降温8.1.5 丙烷储罐远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。8.1.6 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。9 环保管理9.1 丙烷槽车卸车9.1.1 操作工每班两次进行巡检，发现物料管道存在漏点及时进行处理；发现物料管道法兰处存在漏点及时紧固螺栓或更换垫片。9.1.2 卸车期间，丙烷报警仪报警，立即停止
32、卸车。迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。10 应急物资及防护用品配置要求10.1 应急物资10.1.1 灭火器序号器材名称规格型号数量使用地点1 干粉灭火器8公斤1丙烷储罐围堰2 干粉灭火器8公斤1丙烷储罐围堰3 25Kg手推式灭火器25公斤1丙烷储罐围堰425Kg手推式灭火器25公斤1丙烷储罐围堰55Kg手推式灭火器25公斤1丙烷储罐围堰10.1.2 消防喷淋消防喷头数量消防喷头型号所在位置18ZS-15丙烷储罐顶部10.2 防护用品10.2.1 呼吸长管序号所在岗位具体位置数 量规格型号1四氯乙烯焚烧卸车区2套/人10.2.2 防护面罩序号所在岗位具体位置数 量规格型号1四氯乙烯焚烧卸车区2个/人/11 本岗位典型案例无12 相关记录12.1 丙烷卸车原始记录 丙烷卸车检查记录表 13 支持性文件无14 附件14.1 工艺流程图22
