1、岗位风险告知卡企业名称：风险点名称钣金工作业风险因素描述未按要求穿戴劳动防护用品，设备锁紧装置故障，设备行程限位失效，传动外露部分防护装置破损或缺失，切割作业时火花飞溅，防护不当，作业结束未关闭电源，未及时对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-001风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、触电风险管控措施配备、定期发放并正确穿戴劳动防护用品。加强操作技能和安全知识培训，考核合格后上岗作业。定期对设备进行检维修，操作设备严格按照操作规程操作，运动、转动、咬合等部位设置可靠的防护罩，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志
2、应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称天车工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，员工无证操作或者操作技能不熟练、违反操作规程操作，吊索具选配不当，或变形、破断，吊钩止脱装置损坏或失效，起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落，作业结束未关闭电源，未停放置指定区域，隐患排查发现现
3、场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-002风险等级一般风险/黄色事故类型起重伤害、其他伤害风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；作业前对天车吊索具的安全状态进行确认，作业时严禁超天车载荷作业，作业后将天车靠车间一端停靠至安全区域；定期对天车进行检定检测；工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如
4、有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称机加工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，周围环境昏暗、非操作人员站位不当，机加设备传动外露部分防护装置破损或缺失，设备紧固件或工件锁紧装置失效导致，夹具、卡具松动或脱落，线路破损PE线接触不良，未使用专用工具清除切屑，加工工件过长，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-003风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、职业危害触电、其他伤害风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；增强工作环境的照明
5、，规范作业区域，非操作人员禁入。检维修工件紧固夹装置，确保安全有效，防止工件飞出。对有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件和传动装置设置防护罩。定期对设备电器线路进行检修，操作人员配备专用清除切屑工具，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡
6、企业名称：风险点名称铆焊工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，工件摆放不稳，气瓶未做防倾倒措施，滚动搬运，瓶体有机械性损伤，安全附件缺失，明火与气瓶距离较近，氧气、丙烷焊接与切割作业时；气瓶与管线连接处未固定，气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。作业结束未关闭电源，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-004风险等级一般风险/黄色事故类型火灾、容器爆炸、触电、其他伤害风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；气瓶储存、搬运和使用应严格按照气瓶安全检查规定执行，搬运过程中禁止剧烈晃动、撞击坚硬物等行为，工作现场
7、的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称打磨工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，未戴防尘口罩，防噪声耳塞，作业环境杂乱，使用工具未定期进行绝缘电阻检测，砂轮片破损，手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损。手持打磨工具橡套软线破损，作
8、业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-005风险等级一般风险/黄色事故类型触电、其他伤害物体打击、职业危害风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；每天作业前对作业现场进行检查，定期对设备设施进行专业性检查，制定年度维保计划并落实维保工作，作业时配戴防尘口罩、防噪声耳塞；每季至少进行一次手持工具的绝缘电阻检测，定期更换砂轮片，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使
9、伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称装配钳工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，手持工具、焊机未定期进行绝缘电阻检测、手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损；焊机一次线绝缘破损，二次线接头过多。成品吊运不稳摆钩，防脱钩装置损坏，吊索具磨损超标；作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-006风险等级一般风险/黄色事故类型触
10、电、其他伤害、起重伤害灼烫、机械伤害、职业危害风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；每天作业前对作业现场进行检查，定期对设备设施进行专业性检查，制定年度维保计划并落实维保工作，作业时配戴防尘口罩；每季至少进行一次手持工具的绝缘电阻检测，每半年至少进行一次焊机绝缘电阻检测，作业前对吊索具进行检查，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置
11、警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称调试钳工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，接电源线测试时电载过大，短路、断路，起风机内有杂物，飞溅伤人，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-007风险等级一般风险/黄色事故类型触电、其他伤害、机械伤害风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；测试前进行检查，测试严格执行测试作业规程，调试起风机前清理内部杂物，工作现场的安全
12、隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称氩弧焊工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，未确认车间作业情况，车间作业情况杂乱，有潜在隐患，滚动搬运，瓶体有机械性损伤，安全附件缺失，氩弧焊作业空间不足，气瓶压力表、安全阀失灵，未定期检验，焊机
13、未进行绝缘电阻检测，氩焊时间过长工件变蓝，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-008风险等级一般风险/黄色事故类型其他伤害、容器爆炸触电、灼烫、职业危害风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；每天对车间作业环境进行检查，排查现场隐患，领用气瓶时对瓶体进行检查，使用专用工具搬运气瓶，确保作业空间宽阔，通风良好。压力容器压力表、安全阀定期检查，特种作业人员应持证上岗，证件在有效期内。每半年进行一次焊机绝缘电阻检测，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志
14、应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称电气配盘作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，设备设施检查不彻底，隐患未发现，手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损。手持工具橡套软线破损，长度超6m，有接头，电动螺丝刀未定期进行绝缘电阻检测，工具破损，作业时注意不集中，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清
15、扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-009风险等级一般风险/黄色事故类型触电、其他伤害、机械伤害风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；定期对设备设施进行专业性检查，制定年度维保计划并落实维保工作，每三个月进行一次绝缘电阻检测，定期进行维护紧固。工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤
16、情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称售后调试工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，未办理高处作业证，未辨识作业区域风险，未采取控制措施，未戴安全带、安全帽，接电源线测试时电载过大，短路、断路，起风机内有杂物，飞溅伤人，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-010风险等级一般风险/黄色事故类型触电、其他伤害机械伤害、高处坠落风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；作业前办理高处作业证
17、，佩戴安全带、安全帽，测试前进行检查，测试严格执行测试作业规程，调试起风机前清理内部杂物，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称喷墨工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，设备接地不良，运转异常，缺墨，加墨时墨水外溢，工件
18、摆放不当，工件未拿稳，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-011风险等级一般风险/黄色事故类型触电、其他伤害机械伤害、物体打击风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；定期对设备进行维护和保养，加墨时严格执行设备操作规程，工件放置在指定区域内，作业前进行检查，站稳后搬运工件，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行
19、清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称叉车司机作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，车辆故障、刹车失灵，灯光、喇叭损坏，轮胎破损，驾驶员精神不集中，叉车超速行驶，叉运超高、超宽、超重货物；被叉物料不平衡，物料倾斜滑落；货物高度防碍行驶视线；货叉起降速度过快或断裂；爆胎等，有雨雪、上下车不稳，作业区有无关人员进入，现场湿滑，周边物品堆垛过高，间距不足等。风险点编号FXGK-012风险等级一般风险/黄色事故类型车辆伤害、其他伤害、物体
20、打击风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；厂区设置限速标识，操作人员持证上岗，定期对叉车进行维保，定期进行检定，确保灯光、喇叭、轮胎、刹车装置可靠有效，落实责任人，作业时严格执行操作规程，严格超速、超高叉运货运，作业区严禁无关人员进入，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折
21、，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称装卸工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，绳索磨损超标，无防脱钩装置，超过天车最大起吊吨位，物品晃动，环境杂乱，周边货物超高堆放，地面有油有水，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-013风险等级一般风险/黄色事故类型起重伤害、其他伤害、物体打击风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；落实责任人，对吊索具定期进行检查，天车设置吨位标识，严格执行操作规程，作业后对作业现场进行清扫，工作
22、现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称库管员作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，堆垛过高，物品杂乱，未定置摆放，仓库货架防护栏杆破；灭火器过期，压力不足，数量不够，喷嘴损坏，地面杂乱，占用通道，地面有油有水，瓶体腐蚀或混装，
23、导致瓶内高压气体爆炸，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-014风险等级一般风险/黄色事故类型火灾、其他伤害物体打击、容器爆炸风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；落实责任人，加强库房管理，库房物品定置摆放，物品严禁超高，定期对库区防护设施进行检查维护，每天对库房进行整理、清洁；气瓶入库前进行检查，确保瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应
24、按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称设备维修工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，工具破损或不匹配，手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损。维修现场确认不到位，危险作业未办作业票，未进行风险辨识，未确认安全措施，未执行上锁挂牌和能量隔离等防止设备意外启动的措施。未对检修现场进行清扫，现场杂乱，摘牌，检修后与岗位人员交付
25、不及时，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风险点编号FXGK-016风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、其他伤害、触电风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；落实责任人，定期对维修工具进行维保，定期进行绝缘电阻检测，危险作业前办理危险作业票，对作业现场进行风险辨识，确认安全措施；执行操作证管理，检修后对作业现场进行清扫，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区
26、域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。岗位风险告知卡企业名称：风险点名称电工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，绝缘防护用品配备不足，电工用工具破损或不匹配，检测用设备安全设施失效，对重点设备电气部分巡检时漏岗，维修作业时监护不到位或离岗；危险作业未办作业票，未进行风险辨识，未确认安全措施，未挂牌上锁，误启动，未对检修现场进行清扫，现场杂乱；作业过程中摘牌，检修后与岗位人员交付不及时，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。风
27、险点编号FXGK-017风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、其他伤害、触电、火灾风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；电工持证上岗，定期对维修工具进行维保，定期进行绝缘电阻检测，危险作业前办理危险作业票，对作业现场进行风险辨识，确认安全措施；执行操作证管理，检修后对作业现场进行清扫，对重点设备电气部分及时点检，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，
28、并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。风险告知卡企业名称：风险点名称数控火焰（等离子）切割机风险因素描述1、火焰切割机供气系统故障或高温引发导致的火警及爆炸。2、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明灯未使用符合要求的安全电压；空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求。3、工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发碰、割、刺等机械伤害。4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确会导致烫伤。风险点编号FXGK-018风险等级一般风险/黄色事故类型触电、机械伤害火灾、其他伤害风险管控措施1、作业人员持
29、证上岗，应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品（安全帽、防尘口罩、防护手套、防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等）。3、设备可靠接地，照明选用安全电压；做好设备定期检查与保养维护。4、作业前对设备进行检查，出现故障时及时停机维修并关停电源。5、车间必须通风换气，并保持工作过程中通风良好。注意物料和工件的锐角。6、 作业场所严禁堆放易燃易爆物品。7、作业现场必须配备灭火器械。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据公司制订的生产安全事故应急救援预案
30、规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称剪板机风险因素描述1、压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤残。2、液压弹簧超过负荷，瞬间爆发配件，飞起脱落伤人。3、剪板机液压设备工作中震动较大，电气部分虚接、绝缘破损老化。4、身体部位接触物料和工件的锐角。风险点编号FXGK-019风险等级一般风险/黄色事故类型触电、机械伤害、其他伤害风险管控措施1、操作过程中手指不要接触刀片部分，保持安全距离。2、两人以上协同操作时，应由一人指挥，在确定人员不在刀架行程范围内，再踩下脚踏开关。3、操作时注意力集中，熟知并严格执行本岗位作业规程和要求。4、开机前检查设备安全装置能否起到
31、安全防护作用。5、加强设备检查、做好接地保护；定期对电源开关箱内电器元件做好保养维护。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称激光切割机风险因素描述1、激光切割机在加工过程中发出激光，员工意外接触激光能量照射容易引起眼角膜或视网膜伤害；激光照射到皮肤引起皮肤损伤。2、身体部位接触漏电的电器柜、切割机的电线、插头、开关造成触电。3、工件突然飞出伤人。
32、4、身体部位接触物料和工件的锐角。5、切割作业时飞溅的火花引燃作业场所周围易燃物造成火灾或爆炸。风险点编号FXGK-020风险等级一般风险/黄色事故类型火灾、触电、机械伤害、灼烫、其他伤害风险管控措施1、作业人员需经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范措施，严格按照激光器启动程序启动激光器。2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品，在戴防护镜区域内，一定要有良好的室内光照，以保证操作者顺利操作。3、设备可靠接地，做好设备定期检查与保养维护。4、禁止用湿手或在潮湿的环境中使用电器或开启开关。进行维修操作时禁止佩戴金属物品。5、注意物料和工件的锐角。6、作业场所严禁堆放易燃易
33、爆物品。7、作业现场必须配备灭火器械。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称折弯机风险因素描述1、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故。2、工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发挤、绞机械伤害事故。3、身体部位接触物料和工件的锐角。风险点编号FXGK-021风险等级一般风险/黄色事故类
34、型触电、机械伤害、其他伤害风险管控措施1、作业人员需经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范措施。2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品（操作时穿好工作服，下摆不能敞开，不得在开动的机床旁脱、换衣服防止机器绞伤。女工佩戴好安全帽，辫子放入帽内，不得穿裙子、拖鞋）。3、设备可靠接地，做好设备定期检查与保养维护。4、作业前对设备进行检查，出现故障时及时停机维修并关停电源。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应
35、急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称卷板机风险因素描述1、作业过程中工具、工件飞出。2、工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发挤、绞机械伤害事故。3、踏板开关无防护罩，发生重物等意外撞击踏板开关，导致事故。4、接地线破损，配电线裸露。风险点编号FXGK-022风险等级一般风险/黄色事故类型触电、机械伤害、物体打击、其他伤害风险管控措施1、作业人员需经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范措施。2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品。3、设备可靠接地，做好设备定期检查与保养维护。4、作业前对设备进行检查，出现故障时及时停机维修
36、并关停电源。5、板料进入辊筒时，注意防止人体压伤、割伤，严防手部或衣物被绞入辊子内；禁止人站在工件上，热卷板时注意烫伤；调整辊筒、板料时必须停车。6、配合行车、吊钩时，严格遵守操作规程。7、卷成的筒体摆放整齐、平稳，防止滚动伤人。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称自动焊机风险因素描述1、电焊机绝缘电阻不符合；电源输入、二次输入端无屏护；PE连
37、接不可靠。2、电焊弧光对作业人员或其他人员的眼睛、外露皮肤灼伤。3、电火花引燃附近可燃物；对盛放过易燃易爆容器、储罐进行焊接作业。4、对大型设备的安装或拆卸时被工件压伤。风险点编号FXGK-023风险等级一般风险/黄色事故类型火灾、触电、机械伤害、灼烫、其他伤害风险管控措施1、作业人员需持证上岗，经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范措施。2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品。3、经常检查电焊机绝缘、接线情况确保无漏电，装设漏电保护器、电源输入、二次输入端屏护确保，确保PE连接；做好设备定期检查与保养维护。4、作业前对设备进行检查，出现故障时及时停机维修并关停电源。5
38、、正确使用防护手套和防护面罩，穿好工作服工作鞋，防止弧光伤人。4、清理作业现场附近可燃物，配备相适应的消防器材。5、对要焊接的大型工件、设备，确保切割后的安全稳固后在进行施工。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称摇臂钻风险因素描述1、戴手套操作造成手指绞伤。2、操作时废屑飞出。3、操作时工件未加紧，造成砸伤、刺伤。4、其他设备事故。风险点编号F
39、XGK-024风险等级一般风险/黄色事故类型触电、机械伤害、其他伤害风险管控措施1、 作业人员需经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范措施。2、 作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品（留长发者，必须将长发盘入工作帽）。3、做好设备定期检查与保养维护。4、作业前对设备进行检查，出现故障时及时停机维修并关停电源。5、旋转机床严禁戴手套操作。6、横臂旋转范围内不得有障碍物。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应
40、急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称铣床风险因素描述1、带病运行，安全装罝、防护装罝及电气线路等失效或出现故障。2、接地线破损，配电线裸露，照明未采用安全电压。3、 未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖不紧）。4、违规操作，卡具卡压不车，加工中清理铁屑、测量工件等。风险点编号FXGK-025风险等级一般风险/黄色事故类型触电、机械伤害、其他伤害风险管控措施1、作业人员需经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范措施。2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品。3、设备可靠接地，照明选用安全电压；做好设备定期检
41、查与保养维护。4、作业前对设备进行检查，刀具、夹头装好拧紧；开车后做空转检查；出现故障时及时停机维修并关停电源。5、合理、牢固安装卡具，合理摆放工、卡、量具，人不能站在铣刀切线方向。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称车床风险因素描述1、 带病运行，安全装罝、防护装罝及电气线路等失效或出现故障。2、 接地线破损，配电线裸露，照明未采用安全电压。
42、3、 旋转部分容易将人和衣服绞入设备，铁屑飞溅伤人，周边油污防滑摔倒受伤。4、 未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖不紧）。5、 违规操作，卡具卡压不车，加工中清理铁屑、测量工件等。风险点编号FXGK-026风险等级一般风险/黄色事故类型触电、机械伤害、其他伤害风险管控措施1、作业人员需经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范措施。2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品。3、设备可靠接地，照明选用安全电压；做好设备定期检查与保养维护。4、作业前对设备进行检查，开车后做空转检查出现故障时及时停机维修并关停电源。5、合理、牢固安装卡具，合理摆放工具、卡
43、具、量具。6、尽可能使用起重机械吊运，搬运中稳拿稳放，设备周边油污和铁屑及时清理干净。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称冲床风险因素描述1、 带病运行，安全装罝、防护装罝及电气线路等失效或出现故障。2、 接地线破损，配电线裸露，照明未采用安全电压。3、 未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖不紧）。4、 违规操作，超负荷
44、运作，模具安装不牢等。风险点编号FXGK-027风险等级一般风险/黄色事故类型触电、机械伤害、其他伤害风险管控措施1、作业人员需经过岗位培训、熟知岗位危险源及其防范措施。2、作业人员应严格执行本岗位操作规程和要求，并应正确穿戴防护用品。3、设备可靠接地，照明选用安全电压；做好设备定期检查与保养维护。4、作业前对导轨、轴承、离合器等进行检查，开车后做空转试车。5、设备运转时，严禁将手伸进滑块区域修正冲模位置。责任部门责任人安全标志应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。风险告知卡企业名称：风险点名称压力机风险因素描述1、 带病运行，安全装罝、防护装罝及电气线路等失效或出现故障。2、 程序错乱造成造成挤压伤；指示信号错误导致事故。3、 未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当。4、 作业过程中被工具、工件砸伤。风险点编号FXGK-028风险等级一般风险/黄色事故类型触电、机械伤害、其他伤害风险管控措施1、定期检查遵守操作规程各项规定，培训持证上岗，杜绝违章作业。2、按规定设置完善的安全、
