1、一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备 1、水压试验、水压试验 2、各系统分部调试、各系统分部调试 3、锅炉冲洗、锅炉冲洗 4、锅炉烘炉、锅炉烘炉 5、化学清洗、化学清洗 6、蒸汽冲管、蒸汽冲管 7、锅炉点火试验、锅炉点火试验 8、锅炉安全阀调整、锅炉安全阀调整 9、辅机联锁保护试验、辅机联锁保护试验 10、锅炉主保护试验、锅炉主保护试验第1页/共41页二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验 冷态试验目的冷态试验目的：送风机风量送风机风量风压；风压；风机风机风门的严密性风门的严密性;布风均匀性布风均匀性布风板阻力布风板阻力料层阻力料层阻力检查检查床料流化质量；床料流化质
2、量；确定冷态临界流化风量确定冷态临界流化风量;检查物料循环系统是否能够正常运行。检查物料循环系统是否能够正常运行。第2页/共41页冷态试验内容冷态试验内容（一）风量标定（一）风量标定循环流化床锅炉中，对风量的测定十分重视，它是直接影响锅炉经济、安全运行的主要因素之一。其风量涉及到一次风、二次风、返料风、播煤风、点火风等诸多风量的调整与控制，标定试验的目的在于求出风量测量装置修正系数，保证风量调整控制的准确性。第3页/共41页AB气流AB机翼测风速原理机翼测风速原理第4页/共41页第5页/共41页第6页/共41页（二）风机性能试验（二）风机性能试验 试验项目：试验项目：风压、风量是否满足要求；风
3、压、风量是否满足要求；风门关闭是否严密；风门关闭是否严密；风门特性。风门特性。第7页/共41页试验方法：试验方法：风门从全关到全开，风门从全关到全开，再由全开至全关，分再由全开至全关，分若干档，分别记录风若干档，分别记录风量及风压量及风压第8页/共41页第9页/共41页（四）布风均匀性检查（四）布风均匀性检查脚试法：脚试法：沸腾法：沸腾法：沸腾法检查：沸腾法检查：在不同料层高度下，当床料接近流化在不同料层高度下，当床料接近流化时，注意观察床面哪些地方先鼓泡，时，注意观察床面哪些地方先鼓泡，有无流化死角；或用火钩探测床料的有无流化死角；或用火钩探测床料的流化情况；流化情况；待风量达到使物料充分流
4、化后，迅速待风量达到使物料充分流化后，迅速将风量减少到零观察料层表面的情况将风量减少到零观察料层表面的情况，确定布风板布风的均匀性。，确定布风板布风的均匀性。第10页/共41页第11页/共41页（五）冷态临界流化风量测定（五）冷态临界流化风量测定 临界流化风量概念临界流化风量概念第12页/共41页 冷态临界流化风量对热态运行的指导意义冷态临界流化风量对热态运行的指导意义临界流化风速受临界流化风速受温度温度影响，影响，随温度的升高而随温度的升高而增大增大;冷热态临界流化冷热态临界流化风量之比随温度升高而降低风量之比随温度升高而降低，运行温度（运行温度（900900）时约为）时约为50%50%，提
5、示热态运，提示热态运行时需冷态临界流化风量的一半即可达到临行时需冷态临界流化风量的一半即可达到临界流化状态；界流化状态；实际运行时流化风速应不低于（实际运行时流化风速应不低于（1.51.52 2）u umfmf，即实际运行时良好流化所需的风量即实际运行时良好流化所需的风量与冷态临与冷态临界流化风量相当界流化风量相当。第13页/共41页(六）给煤机给煤量标定六）给煤机给煤量标定 标定给煤机转速标定给煤机转速给煤量关系给煤量关系第14页/共41页 试验目的：确定最小试验目的：确定最小启动风量、风量与返启动风量、风量与返料量的关系料量的关系 方法：方法：之一：在回料阀的立之一：在回料阀的立管上设有一
6、个供试验管上设有一个供试验用的加灰漏斗。试验用的加灰漏斗。试验时，将时，将0 0lmmlmm的细灰的细灰由此处加入，主床不由此处加入，主床不运行，只开启返料风。运行，只开启返料风。之二：同其它冷态试之二：同其它冷态试验验（七）物料循环系统性能试验（七）物料循环系统性能试验第15页/共41页（八）冷渣器及输渣系统试验（八）冷渣器及输渣系统试验 排渣阀试验排渣阀试验 冷渣器排渣口排渣试验冷渣器排渣口排渣试验 输渣系统试验输渣系统试验第16页/共41页三、启动与停炉三、启动与停炉冷态启动冷态启动（一）启动前检查工作和应具备的条件（一）启动前检查工作和应具备的条件（二）锅炉上水（二）锅炉上水第17页/
7、共41页（三）启动风机（三）启动风机 1、引风机、引风机 2、高压流化风、高压流化风 3、二次风机、二次风机 4、冷渣器风机、冷渣器风机 5、一次风机、一次风机第18页/共41页（四）装填床料（四）装填床料（五）锅炉吹扫（五）锅炉吹扫（冷态、温态启（冷态、温态启动时）动时）第19页/共41页 （六）启动燃烧器点火（六）启动燃烧器点火 1、床下启动燃烧器点火、床下启动燃烧器点火 2、床上启动燃烧器点火、床上启动燃烧器点火第20页/共41页 （七）投煤（七）投煤 开始脉动给煤；开始脉动给煤；床温达到床温达到800 并继续升高时，切除燃烧器；并继续升高时，切除燃烧器；先停床下燃烧器，后停床上燃烧器；
8、先停床下燃烧器，后停床上燃烧器；第21页/共41页锅炉的温态启动和热态启动锅炉的温态启动和热态启动（一）、温态启动（一）、温态启动（床温低于投煤温度）（床温低于投煤温度）启动风机；启动风机；锅炉吹扫；锅炉吹扫；投床上启动燃烧器；投床上启动燃烧器；按冷态启动升负荷。按冷态启动升负荷。第22页/共41页（二）、热态启动（床温高于投煤温度）（二）、热态启动（床温高于投煤温度）启动风机；启动风机；投煤。投煤。第23页/共41页锅炉停炉锅炉停炉（一）、正常停炉（一）、正常停炉 降负荷至降负荷至50%；投床上燃烧器；投床上燃烧器；减少给煤，直至停煤；减少给煤，直至停煤；继续流化床料，降温；继续流化床料，降
9、温；床温约床温约450，停床上燃烧器；，停床上燃烧器；床温达床温达400 400，可停风机；，可停风机；风机停车顺序：风机停车顺序：一次风机一次风机二次风机二次风机冷渣器风机冷渣器风机引风引风机机高压风机高压风机第24页/共41页（二）、压火备用（二）、压火备用 锅炉降至最小负荷，停煤；锅炉降至最小负荷，停煤；使床中燃料燃尽；使床中燃料燃尽；关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板；关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板；再启动可遵循温态启动或热态启动。再启动可遵循温态启动或热态启动。第25页/共41页（三）、紧急停炉（三）、紧急停炉 迅速停止给煤；迅速停止给煤；通风冷却；通风冷却；停风机。停风机。
10、第26页/共41页冷冷渣渣器器运运行行第27页/共41页 启动前加入灰渣启动前加入灰渣;冷却室建立起合适的流化风量，冷却室建立起合适的流化风量，然后在选择室建立起合适的流然后在选择室建立起合适的流化风量化风量；根据床压情况，开启进渣管输根据床压情况，开启进渣管输送风，开始排渣时应缓慢、少送风，开始排渣时应缓慢、少量；量；检查、启动冷渣器下旋转排渣检查、启动冷渣器下旋转排渣阀阀 冷渣器停运冷渣器停运 炉膛床料不排空的锅炉停运炉膛床料不排空的锅炉停运 停止向冷渣进渣；停止向冷渣进渣；冷渣器风量继续保持，直冷渣器风量继续保持，直至冷渣器各室温度降至至冷渣器各室温度降至100 以下；以下；关闭排渣阀。
11、关闭排渣阀。炉膛床料排空的锅炉停运；炉膛床料排空的锅炉停运；炉膛温度降至炉膛温度降至500 500 以下，以下，开始向冷渣器排渣；开始向冷渣器排渣；冷渣器以最大风量冷却灰冷渣器以最大风量冷却灰渣，降温至渣，降温至170 170 以下。以下。冷渣器启动冷渣器启动第28页/共41页 主要控制参数主要控制参数 1、床温控制、床温控制 2、料层差压控制、料层差压控制 3、炉膛差压控制、炉膛差压控制 4、风量控制、风量控制 5、给煤控制、给煤控制 6、返料控制、返料控制四、循环流化床锅炉的燃烧调整四、循环流化床锅炉的燃烧调整第29页/共41页 1、床温控制、床温控制 基本手段：基本手段：风、煤、返料风、
12、煤、返料 风量是独立调节床温的变量风量是独立调节床温的变量 床温升高原因及处理床温升高原因及处理 煤质变化（发热量增大）煤质变化（发热量增大）粒度变化（偏大）粒度变化（偏大）料层过厚料层过厚 床温降低原因及处理床温降低原因及处理 煤质变化（变差）煤质变化（变差）粒度变化（偏细）粒度变化（偏细）燃烧不充分燃烧不充分第30页/共41页 2、料层差压控制、料层差压控制 料层差压控制的意义料层差压控制的意义 料层过厚料层过厚 料层过薄料层过薄 燃料变化对料层差压燃料变化对料层差压的影响的影响 发热量发热量 灰分灰分 控制方法控制方法 放渣放渣 防止：灰分变小时，防止：灰分变小时，不排渣造成床料粗大不排
13、渣造成床料粗大化化第31页/共41页 3、炉膛差压控制、炉膛差压控制 控制意义控制意义 传热，出力传热，出力 控制方法控制方法 风量风量 增减循环灰增减循环灰 反映返料是否正常反映返料是否正常第32页/共41页 4、风量控制、风量控制 控制原则控制原则 一次风控制床温，一次风控制床温，二次风控制总风二次风控制总风量量 最低风量限制最低风量限制（临界流化风量）（临界流化风量）5、给煤控制、给煤控制 增负荷增负荷 加风加风 加煤加煤 提高循环倍率提高循环倍率 减负荷减负荷 减煤减风减煤减风 放循环灰放循环灰 防止断煤防止断煤第33页/共41页 6、返料控制、返料控制 防止超温结焦防止超温结焦 防止
14、堵塞防止堵塞 控制返料量控制返料量 返料系统运行应注意：返料系统运行应注意：防止烟气短路：防止烟气短路：分离效率下降分离效率下降 带不上负荷带不上负荷 飞灰损失大飞灰损失大 防止超温结焦：防止超温结焦：控制返料风量；控制返料风量；超温时控制负荷超温时控制负荷 采用水冷结构采用水冷结构 必要时可用烟气返料必要时可用烟气返料第34页/共41页五、常见问题及解决五、常见问题及解决（一）、出力问题（一）、出力问题（二）、磨损问题（二）、磨损问题（三）（三）、结焦问题结焦问题（四）、耐磨耐火材料问题（四）、耐磨耐火材料问题第35页/共41页（一）、出力问题（一）、出力问题 分离器效率低分离器效率低循环灰
15、少循环灰少 燃烧份额的分配不够合理燃烧份额的分配不够合理密相区燃烧份额过大密相区燃烧份额过大 燃料的粒径和份额与锅炉不适应燃料的粒径和份额与锅炉不适应粒径过粗或过细粒径过粗或过细粗颗粒过多粗颗粒过多细颗粒过多细颗粒过多第36页/共41页 受热面布置不合理受热面布置不合理蒸发受热面布置蒸发受热面布置过热器布置过热器布置 锅炉配套辅机的设计不合理锅炉配套辅机的设计不合理风机风机制煤系统制煤系统第37页/共41页（二）、磨损问题（二）、磨损问题 磨损原因磨损原因 颗粒浓度高颗粒浓度高 磨损部位磨损部位 炉膛内炉膛内 分离器分离器 尾部受热面尾部受热面 防磨措施防磨措施 结构上改进结构上改进 材料上改进材料上改进 运行上改进运行上改进第38页/共41页（三）（三）、结焦问题结焦问题 结焦原因结焦原因 温度超过灰渣熔点温度超过灰渣熔点 高温结焦高温结焦 低温结焦低温结焦 结焦部位结焦部位 炉膛炉膛 高温分离器高温分离器 回料阀回料阀 防止结焦措施防止结焦措施 控制床层温度控制床层温度 保证床料良好流化保证床料良好流化 防止后燃防止后燃第39页/共41页（四）（四）、耐磨耐火材料问题耐磨耐火材料问题 施工质量问题施工质量问题 烘炉质量问题烘炉质量问题 运行热冲击运行热冲击第40页/共41页谢谢观看！谢谢观看！第41页/共41页
