1、常用修井工具l第一节第一节 检测工具检测工具l第二节第二节 打捞工具打捞工具l第三节第三节 倒扣类工具倒扣类工具l第四节第四节 切割类工具切割类工具l第五节第五节 震击类工具震击类工具l第六节第六节 套管刮削类工具套管刮削类工具l第七节第七节 挤胀类工具挤胀类工具l第八节第八节 辅助工具辅助工具l第九节第九节 套管补接类工具套管补接类工具l判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提，是选择应用修井工具的主要依据。因业的首要前提，是选择应用修井工具的主要依据。因此，检测工具的作用是很重要的。此，检测工具的作用是很重要的。l一、一、通径
2、规通径规l二、二、铅模铅模l三、三、井径仪井径仪l四、四、测卡仪测卡仪 1、修井的意义必要性；复杂性；可行性。2、修井成功的关键：修井工具和工艺。3、修井工具的类型 检测工具；打捞工具；震击工具；倒扣工具；切割工具；磨铣工具；整形工具；l判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提，是选择应用修井工具的主要依据。因业的首要前提，是选择应用修井工具的主要依据。因此，检测工具的作用是很重要的。此，检测工具的作用是很重要的。l一、一、通径规通径规l二、二、铅模铅模l三、三、井径仪井径仪l四、四、测卡仪测卡仪 l1用途用途l检测套管、油管、钻
3、杆检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内以及其他井下管子的内通径是否符合标准，检通径是否符合标准，检查他们变形后能通过的查他们变形后能通过的最大几何尺寸。最大几何尺寸。l2结构结构套管通径规如图套管通径规如图1-1所示，所示，使一个两端加工有连接使一个两端加工有连接螺纹的筒体；上端与钻螺纹的筒体；上端与钻具相连接，下端备用具相连接，下端备用。l油管或钻杆通径的油管或钻杆通径的测量一般都在地面测量一般都在地面进行。通径规的形进行。通径规的形状为一长圆柱体。状为一长圆柱体。其中一种形式是两其中一种形式是两端无螺纹，如端无螺纹，如7-2图图（a）。可利用刺）。可利用刺油管时的蒸汽作动油管时的蒸汽作
4、动力，将其从被测管力，将其从被测管子的一端推入，另子的一端推入，另一端顶出。另一种一端顶出。另一种形式为两端有抽油形式为两端有抽油杆螺纹，与抽油杆杆螺纹，与抽油杆连接用人力进行通连接用人力进行通径，如图径，如图1-2（b）l套管通径规技术规范如表套管通径规技术规范如表1-1所列。例如套管规格为所列。例如套管规格为41/2 in时，时，l通径规外径为通径规外径为9295 mm，l通径规长度通径规长度500mm，l其上接头螺纹其上接头螺纹NC26-12E或或2/TBG，l下接头螺纹下接头螺纹NC26-12E或或2/TBG。l油管通径规技术规范如表油管通径规技术规范如表1-2所列。油管规格所列。油管
5、规格11/2 in时，其时，其l径规外径径规外径38mm，l径规长度径规长度500 mm。l1）将套管通径规连接下井管柱下入井内通径）将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应能顺利通过，若遇阻则说明井下套管有问规应能顺利通过，若遇阻则说明井下套管有问题。题。l2）当下井的工具较长时，可以在通径规下端）当下井的工具较长时，可以在通径规下端再连接另一个通径规，两通径规间距大于工具再连接另一个通径规，两通径规间距大于工具长度进行通井。长度进行通井。l3)地面通径实验时地面通径实验时,管内应没有任何外来物质管内应没有任何外来物质,并应适当支撑并应适当支撑,防止管子下垂防止管子下垂,以便通径规自由以便通
6、径规自由通过通过.l1用途用途l用来探测井下落鱼鱼顶状态用来探测井下落鱼鱼顶状态和套管情况。通过分析铅模和套管情况。通过分析铅模同鱼顶接触留下的印记和深同鱼顶接触留下的印记和深度，反映出鱼顶的位置、形度，反映出鱼顶的位置、形状、状态、套管变形等初步状、状态、套管变形等初步情况，作为定性的依据，提情况，作为定性的依据，提供施工作业参考。供施工作业参考。l2结构结构l铅模由接箍铅模由接箍1、短节、短节2、拉筋、拉筋3及铅体及铅体4等组成，中心有水等组成，中心有水眼，以便冲洗鱼顶。如图眼，以便冲洗鱼顶。如图1-3所示。所示。l技术规范见表技术规范见表1-3所列。例如当套所列。例如当套管管41/2 i
7、n时，其外径时，其外径95 mm，长度，长度120 mm 图4 铅模制作工具示意图4、铅模的、铅模的制作制作多采用一次成多采用一次成型的铅模管铸型的铅模管铸加工装置加工装置。l1）检查铅模柱体四周与底部，不能有影响印痕检查铅模柱体四周与底部，不能有影响印痕判断的伤痕存在，如有轻微伤痕，应及时用锉刀判断的伤痕存在，如有轻微伤痕，应及时用锉刀将其修复平整。将其修复平整。l2）测量铅模的外形尺寸，如果是一次成型铅模，测量铅模的外形尺寸，如果是一次成型铅模，铅体成锥形，应以铅模底部直径为下井直径，铅体成锥形，应以铅模底部直径为下井直径，并留草图。并留草图。l3）丝扣涂油，接上管柱，下入井中。丝扣涂油，
8、接上管柱，下入井中。l4）下钻速度不宜过快，以免中途将铅模顿碰变下钻速度不宜过快，以免中途将铅模顿碰变形，影响分析结果。形，影响分析结果。l5）下至鱼顶以上一单根时开泵冲洗，待鱼顶冲下至鱼顶以上一单根时开泵冲洗，待鱼顶冲净后，加压打印。净后，加压打印。l6）打印钻压一般为打印钻压一般为30kN，最大不能超过，最大不能超过50kN.l7）加压打印一次后即行起钻。）加压打印一次后即行起钻。简单描述 故障判断处理方法落物打印在铅膜正中清晰鱼顶清楚，落鱼直立正中下母锥或卡瓦打捞筒铅膜边缘有斜印痕落鱼斜倒应下带引鞋或扶正的打捞工具铅膜平面有一横倒半圆长条痕落鱼倒放下带拔钩或引鞋工具铅膜印痕描述及事故判断
9、处理例析单圈印痕打在正中间说明落物是管类，外螺纹鱼头，直立于中间下母锥或下带引鞋的卡瓦打捞筒印痕单圈并有缺口打在旁边落物鱼头是外螺纹，偏斜并破坏下母锥注意保护鱼头印痕单圈打在旁边鱼头是外螺纹，斜立于井中下带引鞋和扶正的打捞工具双圈印痕打在正中管类内螺纹，鱼头直立用捞矛或卡瓦捞筒打捞双圈打偏在铅模底管类内螺纹，鱼头歪斜用带外螺纹或引鞋的打捞工具铅膜底有绳痕落物为钢丝绳用打捞绳类工具铅膜侧面有绳痕钢丝绳落在套管侧面铅膜底有绳痕落物为钢丝绳几段直杆圆形痕在铅模底部落物为电缆铅模角有半圆洞痕落物为钢球用打捞小件落物工具铅模底部有清晰的扳手印痕落物为扳手铅模底部有清晰的三个牙块痕落物为三个牙块铅膜侧面有
10、两道刀切条痕套管裂缝所划破进行套管补贴或取、换套铅膜侧面有两道宽缝裂痕套管裂口所划破铅模一边缘偏陷套管单向变形采用胀管器或爆炸整形 铅模两缘偏陷双向或多向变形铅模底部只有砂粒痕迹说明接触到砂面，落物已砂埋冲砂、套铣或带用水眼 工具打捞l1）铅模在搬运过程中必须轻拿轻放，铅模在搬运过程中必须轻拿轻放，严禁甩碰。存放及车运时，应底部向上严禁甩碰。存放及车运时，应底部向上或横放，并用软材料垫平。或横放，并用软材料垫平。l2）铅模水眼小易于堵塞，要求钻具清铅模水眼小易于堵塞，要求钻具清洁，无氧化铁宵。为防止堵塞，可下钻洁，无氧化铁宵。为防止堵塞，可下钻300400m后洗井一次。后洗井一次。l3）打印加
11、压时，只能加压一次，不得打印加压时，只能加压一次，不得二次打印，而使印痕重复，难于分析。二次打印，而使印痕重复，难于分析。l（1）特制钢芯铅模如图5-5所示。具有工艺性好，强度高的优点。l（2）带护罩铅模主要用于检测落鱼预定几何形状。图5-5 特制芯铅模1-上接头；2-钢芯；3-铅体；水眼图5-6 带护罩铅模1-接头。2-骨架；3-铅体；4-护罩l1、用途、用途l胶模一般多用于套管孔洞、破裂等漏失情况的验证，即套管侧面打印。所以胶模也通称为套管侧面打印器。l2、基本结构、基本结构l其基本结构形式同扩张式封隔器类似，如图5-7所示。但其胶筒内部帘线较少、工作面长度较长，胶筒面半硫化处理，表面光滑
12、、平整无缺陷，可承受0.51.0MPa压力。图57 胶模结构示意图 1一硫化钢芯；2一橡胶筒l胶筒一般由专业橡胶厂根据用户需要制造，在胶筒粘合完成后，硫化温度、压力、时间等应严格控制，胶简表面邵尔硬度应保持在3040之间。成形后，外型尺寸的最大工作面外径应比钢体最大外径小0.5lmm，以免入井时划擦胶筒。工作面长度视打印井段长度而定，钢体中心管长度应与胶筒总长度相匹配l 利用管柱将胶模下至设计深度，然后开泵憋压0.5-1.0MPa，使胶模在液压下扩张，紧紧贴在套管内壁上，将套管的孔洞裂缝等状况印在胶模上。管柱泄压后，起出打印管柱，卸掉胶模并清洗干净后，将胶模连在地面泵上，憋压使其扩张到在井下的
13、工作尺寸，即可清晰地将井下套管的破损状况直观地反映出来，既有准确的几何形状，又可直接测得破损尺寸。l1用途用途l探测油、套管管内腐探测油、套管管内腐蚀、穿孔、裂缝、磨蚀、穿孔、裂缝、磨损、变形及破裂等缺损、变形及破裂等缺陷。陷。l2结构结构l一般由电缆接头、上一般由电缆接头、上扶正器、磁定位器、扶正器、磁定位器、电桥探针、电桥、下电桥探针、电桥、下扶正器、尾接头组成。扶正器、尾接头组成。如图如图1-5所示所示。l通电的电桥随井径仪由井底匀速上提，通电的电桥随井径仪由井底匀速上提，测管子内径的探针随着管子内径的变化测管子内径的探针随着管子内径的变化而动作，从而改变了电桥的电阻值，通而动作，从而改
14、变了电桥的电阻值，通过电桥的电流也随之变化，将这个信号过电桥的电流也随之变化，将这个信号通过放大器及地面二次仪表，记录出管通过放大器及地面二次仪表，记录出管子内壁的不规则曲线，从曲线中可以分子内壁的不规则曲线，从曲线中可以分析出管子内壁损坏程度的百分比析出管子内壁损坏程度的百分比。l油管用井径仪规范见表油管用井径仪规范见表1-4所列。例如当所列。例如当仪器直径为仪器直径为11/8 in，探针数目为，探针数目为20根时根时,适适应油管外径尺寸应油管外径尺寸2 in.l套管用井径仪规范见表套管用井径仪规范见表1-5所列。例如当所列。例如当仪器直径为仪器直径为 35/8 in，探针数目为，探针数目为
15、40根时根时,适应套管外径尺寸为适应套管外径尺寸为 41/26 in.l测管子内径时测管子内径时,先将仪器下到管子最下部先将仪器下到管子最下部,接通接通电源电源,慢速上提电缆慢速上提电缆,上提速度不超过上提速度不超过25m/min.仪器下入深度靠仪器上部的磁定位器控制仪器下入深度靠仪器上部的磁定位器控制.通过通过电阻的改变及相关电信号的放大电阻的改变及相关电信号的放大,由地面的二次由地面的二次仪表记录下来仪表记录下来.l测量油管的记录纸测量油管的记录纸共分五格共分五格,每格代每格代表表20%的管子壁厚。的管子壁厚。如图如图16所示。所示。测套管的记录纸共分测套管的记录纸共分九格。其他同上。九格
16、。其他同上。l如果管子无损坏，如果管子无损坏，则记录曲线较平稳则记录曲线较平稳的。只有在接箍部的。只有在接箍部分出现峰值。若曲分出现峰值。若曲线超出格外，说明线超出格外，说明管子已经穿孔或有管子已经穿孔或有较长的纵向裂缝。较长的纵向裂缝。1用途：用途：测卡仪是处理钻井或修井被卡管柱中的辅助仪器，与测卡仪是处理钻井或修井被卡管柱中的辅助仪器，与爆炸倒口器一起使用时。可迅速起出卡点以上的管柱，为处理爆炸倒口器一起使用时。可迅速起出卡点以上的管柱，为处理卡钻事故提供了方便卡钻事故提供了方便。2结构结构如图如图1-7所示，所示，图58 测卡仪1一电缆头2一磁性定位器；3一加重杆；4一滑动接头；5一震荡
17、器；6一上弹簧锚；7一传感器；8一下弹簧锚;9一底部短节；10一爆炸接头;11一爆炸杆l1)电缆头电缆头l 电缆头用来连接测井电缆与井下仪器，中间有导杆与仪器芯线连接，形成闭合回路。l 2)磁性定位器磁性定位器l 与测卡仪配套使用的是小直径磁性定位器，接在电缆头下面，用来寻找管柱接箍、校正仪器下入深度。l 3)加重杆加重杆l 测卡仪所用加重杆是空心的，中间有导线，可与仪器连通成闭合回路，其数量与重量根据测井电缆尺寸、井内液体密度及估算卡点深度来确定，要求既能保证仪器正常起下，又能保证仪器处于自由状态，以利于仪器顺利复位。l4)滑动接头滑动接头l内腔是密封的，腔内有呈双层螺旋弹簧的导线。内层导线
18、接壳体，外层导线接芯子，将滑动接头与磁定位及传感器连接后即接通电路。通过弹簧弹力使心轴沿仪器轴线上下移动。其作用有二：。一是在仪器遇卡时作震击器用；二是测卡时上提半个冲程，将加重杆及电缆重量与弹簧矛分开，以免影响传感器工作。l 5)震荡器震荡器 l接在滑动接头下部，中间有导线连通。当传感器线圈电感量发生变化时，震荡器频率也发生变化。l 弹簧锚连接于传感器上下，其弹簧锚连接于传感器上下，其主要作用主要作用是将被卡管柱的轴向或周向位移传递给传是将被卡管柱的轴向或周向位移传递给传感器，同时扶正和固定传感器感器，同时扶正和固定传感器。上下两个。上下两个弹簧锚中间距离为弹簧锚中间距离为132m，每个弹簧
19、锚，每个弹簧锚是由是由4组弹簧沿圆周均匀分布，每组有两组弹簧沿圆周均匀分布，每组有两片弹簧，且用螺钉固定在定位座上。弹簧片弹簧，且用螺钉固定在定位座上。弹簧锚外径通过螺旋压簧来调节，并用中心杆锚外径通过螺旋压簧来调节，并用中心杆上的定位套与定位环来固定。中心杆内有上的定位套与定位环来固定。中心杆内有导线与仪器芯线相连，形成闭合回路。在导线与仪器芯线相连，形成闭合回路。在不同直径的管内测卡时，应选用不同规格不同直径的管内测卡时，应选用不同规格的弹簧座，使弹簧外径满足测卡要求。的弹簧座，使弹簧外径满足测卡要求。l 传感器是测卡仪的关键部件，主要由线圈、磁钢及心轴等组成，如图所示。当心轴随被卡管柱一
20、起转动或拉伸时，磁钢也随之产生一个周向或轴向位移，于是线圈切割磁力线产生瞬时感应电流。由于传感器线圈与面板上的测卡l表连接成一闭合回路，因此根据测卡表指针摆动幅度，就可以准确确定卡点位置。l 根据磁场对电流的作用力，只要给传感器线圈供给一直流电压，即可使传感器复位。l 传感器线圈保护筒内为一真空密封腔，腔内充满合成油，使传感器内外压力保持平衡，保证传感器工作不受井内液体压力干扰。l 接在弹簧支撑体下面。下接爆炸接头10和接爆炸杆11。9 9）爆炸接头和接爆炸杆）爆炸接头和接爆炸杆l爆炸杆上有导爆索。找准卡点后，通400V高压电，低电流引爆倒扣。l依据管材在弹性极限范围内受拉或受扭时，应变与应力
21、或力依据管材在弹性极限范围内受拉或受扭时，应变与应力或力矩成一定的线性关系的规律，被卡管柱在卡点以上的部分受矩成一定的线性关系的规律，被卡管柱在卡点以上的部分受力时，应符合上述关系；而卡点以下部分，因为力或力矩传力时，应符合上述关系；而卡点以下部分，因为力或力矩传不到而无应变。因此，卡点位于无应变到有应变的显著变化不到而无应变。因此，卡点位于无应变到有应变的显著变化的部位。测卡仪能精确的测出的部位。测卡仪能精确的测出2.5410-3mm的应变值。地面的应变值。地面二次仪表能准确地接受、放大并明显地显示在仪表盘上，从二次仪表能准确地接受、放大并明显地显示在仪表盘上，从而测出卡点。而测出卡点。l测
22、卡时，由于传感器上下弹簧矛具有一定的抓持力且支撑在测卡时，由于传感器上下弹簧矛具有一定的抓持力且支撑在被卡管柱内壁上，从而和被卡管柱构成机械联结。如果测点被卡管柱内壁上，从而和被卡管柱构成机械联结。如果测点位于卡点以上，当从井口对被卡管柱施以旋转或拉伸外力时，位于卡点以上，当从井口对被卡管柱施以旋转或拉伸外力时，上下弹簧矛便产生相对位移，传感器心轴及磁钢也随之产生上下弹簧矛便产生相对位移，传感器心轴及磁钢也随之产生一个相应位移，于是线圈电感量发生变化，产生瞬时感应电一个相应位移，于是线圈电感量发生变化，产生瞬时感应电流，使测卡表指针摆动一定幅度。当测点位于卡点以下时，流，使测卡表指针摆动一定幅
23、度。当测点位于卡点以下时，由于在井口对被卡管柱施加的外力传递不到卡点以下，测卡由于在井口对被卡管柱施加的外力传递不到卡点以下，测卡表指针不会发生摆动。因此，根据测卡表指针摆动与否，就表指针不会发生摆动。因此，根据测卡表指针摆动与否，就可以准确确定卡点位置。可以准确确定卡点位置。l测卡仪本体有测卡仪本体有1/和和15/8/两种规格，更换弹两种规格，更换弹簧卡座，改变弹簧外径尺寸，可以适应簧卡座，改变弹簧外径尺寸，可以适应从从23/8/至至113/4/的各种管内侧卡。的各种管内侧卡。l(1)调试地面仪表调试地面仪表 先将调试装置与地面仪表连先将调试装置与地面仪表连接好，再根据被卡管的规范，将调试装
24、置上接好，再根据被卡管的规范，将调试装置上的拉伸应变表调到适当的测量范围（超过最的拉伸应变表调到适当的测量范围（超过最大伸长应变）后，把地面仪表的读数调到大伸长应变）后，把地面仪表的读数调到100,然后把指针拨转归零。用同样的方法调试地然后把指针拨转归零。用同样的方法调试地面仪的扭矩。这样才能保证测卡时面仪的扭矩。这样才能保证测卡时,既不损伤既不损伤被卡管柱被卡管柱,又能准确测出正确的数据。又能准确测出正确的数据。l(2)测卡操作测卡操作 l1)先用试提油管柱等方法估算卡点的大致位先用试提油管柱等方法估算卡点的大致位置和卡点以上管柱的重量置和卡点以上管柱的重量,并根据管柱的类型并根据管柱的类型
25、,规范确定上提管柱的附加力规范确定上提管柱的附加力.l用大于管柱悬重的拉力用大于管柱悬重的拉力p1提拉油管，并在管柱上沿提拉油管，并在管柱上沿转盘平面作记号；然后在加大上提力转盘平面作记号；然后在加大上提力(加加100200kN)，记下拉力，记下拉力P2，用同样方法在管柱上作记号。，用同样方法在管柱上作记号。两次拉力的差两次拉力的差(P=P2-P1)是对管柱相对状态是对管柱相对状态1的拉力；的拉力；两次记号之间的距离就是管柱相对状态两次记号之间的距离就是管柱相对状态1的伸长量的伸长量。设卡点到井口的距离为设卡点到井口的距离为L,管柱材料的当量截面积为管柱材料的当量截面积为F,则则:l管柱轴线方
26、向上的线应变管柱轴线方向上的线应变 =/Ll在管柱横街面上的相对应力在管柱横街面上的相对应力 =P/Fl由虎克定律知由虎克定律知 =E E钢材的弹性模量钢材的弹性模量E210GPal联立以上三式，可得到卡点到井口的距离联立以上三式，可得到卡点到井口的距离L为为lL=E F/Pl现场用经验公式为现场用经验公式为 L=k /P ml其中：其中：k与管柱有关的常数，对与管柱有关的常数，对21/2/油管，油管，l k=EF210 4 （7.32-6.22）=2450l 管柱伸长量，管柱伸长量，cm；P 拉力差，拉力差，kNl从而可计算卡点以上管柱的重量从而可计算卡点以上管柱的重量 W=gLF(1)上提
27、管柱，当上提负荷比井内管柱悬重稍大时停止上提，上提管柱，当上提负荷比井内管柱悬重稍大时停止上提，记录第一次上提拉力记录第一次上提拉力P1(2)在与防喷器法兰上平面平齐位置的油管上做第一个标记在与防喷器法兰上平面平齐位置的油管上做第一个标记A。(3)继续上提管柱，当上提负荷超过第一次上提拉力继续上提管柱，当上提负荷超过第一次上提拉力50kN时，时，停止上提，记录第二次上提拉力停止上提，记录第二次上提拉力P2；(4)在与防喷器法兰上平面平齐位置的油管上做第二个标记在与防喷器法兰上平面平齐位置的油管上做第二个标记B；(5)用钢板尺测量标记用钢板尺测量标记A与标记与标记B之间的距离，记为之间的距离，记
28、为 1；(6)继续上提管柱，当上提负荷超过第二次上提拉力继续上提管柱，当上提负荷超过第二次上提拉力50kN时，时，停止上提，记录第三次上提拉力停止上提，记录第三次上提拉力P3；(7)在与防喷器法兰上平面平齐位置的油管上做第三在与防喷器法兰上平面平齐位置的油管上做第三个标记个标记C；(8)用钢板尺测量标记用钢板尺测量标记A与标记与标记C之间的距离，记为之间的距离，记为 2(9)继续上提管柱，当上提负荷超过第三次上提拉力继续上提管柱，当上提负荷超过第三次上提拉力50kN时，停止上提，记录第四次上提拉力时，停止上提，记录第四次上提拉力P4;(10)在与防喷器法兰上平面平齐位置的油管上做第在与防喷器法
29、兰上平面平齐位置的油管上做第四个标记四个标记D；(11)用钢板尺测量标记用钢板尺测量标记A与标记与标记D之间的距离，记为之间的距离，记为 3。(12)下放管柱，卸掉提升系统负荷。下放管柱，卸掉提升系统负荷。l计算三次上提拉伸拉力及三次平均拉伸拉力，单位为kN：l 第一次上提拉伸增力P 1P2P1；l 第二次上提拉伸增力P2 P3P1；l 第三次上提拉伸增力P3P4P1；l 平均拉伸增力P(P 1十P 2+P 3)3l计算三次上提拉伸的平均油管伸长量，l (1+2+3)3l理论公式计算卡点深度：L=E F/P m l或用经验公式计算：或用经验公式计算：L=k /P ml其中，其中，管柱伸长量，管
30、柱伸长量，cm；P 拉力差，拉力差，kNl卡点以上管柱的重量卡点以上管柱的重量：W=gLF1、将测卡仪下到预计卡点以下某一位置（记录磁定位指针摆、将测卡仪下到预计卡点以下某一位置（记录磁定位指针摆动次数），然后自下而上逐点分别测拉伸与扭转应变，寻动次数），然后自下而上逐点分别测拉伸与扭转应变，寻找卡点。一般先测拉伸应变，再测扭转应变。找卡点。一般先测拉伸应变，再测扭转应变。2、测拉伸应变、测拉伸应变 上提或下放电缆半个冲程（与上一动作相反），上提或下放电缆半个冲程（与上一动作相反），使测卡仪滑动接头放松一半，此时仪器处于自由状态。将使测卡仪滑动接头放松一半，此时仪器处于自由状态。将表盘读数调整
31、归零，再用确定的上提管柱拉力上提管柱，表盘读数调整归零，再用确定的上提管柱拉力上提管柱，观察仪表读数，并做好记录。观察仪表读数，并做好记录。3、测扭转应变、测扭转应变 根据管柱的规范确定被卡管柱旋转转数（一般根据管柱的规范确定被卡管柱旋转转数（一般经验：每经验：每300m的自由管柱转的自由管柱转3/4圈）。上提或下放电缆，圈）。上提或下放电缆，使测卡仪处于自由状态，然后将地面仪器调整归零，再按使测卡仪处于自由状态，然后将地面仪器调整归零，再按已确定的旋转转数缓慢平稳的转动管柱，观察地面仪读数已确定的旋转转数缓慢平稳的转动管柱，观察地面仪读数的变化，并记录。然后控制管柱缓慢退回，观察仪表读数的变
32、化，并记录。然后控制管柱缓慢退回，观察仪表读数的变化，以了解井中情况。的变化，以了解井中情况。4、逐点测试，若测卡表指针不摆，说明卡点在仪器上面，则、逐点测试，若测卡表指针不摆，说明卡点在仪器上面，则上提仪器；若测卡表指针摆至最大，说明卡点在仪器下面上提仪器；若测卡表指针摆至最大，说明卡点在仪器下面下放仪器选点再测。直到找准卡点为止。下放仪器选点再测。直到找准卡点为止。l（1）被测管柱的内壁一定要干净，不得）被测管柱的内壁一定要干净，不得有泥饼，硬蜡等，以免影响测试精度。有泥饼，硬蜡等，以免影响测试精度。l（2）测卡仪的弹簧外径必须合适，以保）测卡仪的弹簧外径必须合适，以保证仪器正常工作。证仪
33、器正常工作。l（3）所用加重杆的重量要适当。要求既）所用加重杆的重量要适当。要求既能保证仪器顺利起下，又能保证仪器处能保证仪器顺利起下，又能保证仪器处于自由状况；以利于顺利测试。于自由状况；以利于顺利测试。l测卡仪可以一次连续完成测卡与爆炸倒扣两项测卡仪可以一次连续完成测卡与爆炸倒扣两项工作，但最好分开进行。爆炸倒扣的简单操作工作，但最好分开进行。爆炸倒扣的简单操作如下：如下：l（1）测卡后先将管柱上紧，借助磁定位器，测卡后先将管柱上紧，借助磁定位器，将测卡仪的爆炸杆对正卡点以上管柱的第一个将测卡仪的爆炸杆对正卡点以上管柱的第一个接箍处。接箍处。l（2）按每）按每300m转动转动3/4圈的经验
34、（厚壁管、大圈的经验（厚壁管、大直径管一般按每直径管一般按每300m转动转动1/2圈），反转管柱。圈），反转管柱。l（3）用）用400V，1.5A的直流电源引爆的直流电源引爆,一般就可一般就可能倒扣解卡能倒扣解卡.l1.通径规的作用是什么?使用时应注意哪些问题?l2.铅模的作用是什么?使用时应注意哪些事项?l3.测卡仪主要由那几部分组成,各部分的作用是什么?l4.在测卡作业中，若已知预提油管拉力P1=150kN,第二次拉力P2=200kN,第三次拉力P3=250kN，第四次拉力P4=300kN，后三次提拉力之间油管的伸长量125.5cm,2=24.5cm 3=25cm,被卡油管为21/2/标准
35、油管,计算卡点的深度.(612m)l5.如何进行爆炸倒扣操作?l 打捞类工具是油水井大修施工中应用最广泛，使用次数最多，应用品种、规格最全的专用工具。打捞类工具品种、规格较多，l按井内落物类型分类，可将打捞工具分成管类打捞工具、杆类打捞工具、绳缆类打捞工具、测井仪器类打捞工具、小物件类打捞工具5大类。l若按工具结构特点分类，则可分成锥类、矛类、筒类、钩类、篮类、其他类等6大类。l 锥类打捞工具是一种专门从管类落物(油管、钻杆、封隔器、配水器等下井工具)的内孔或外壁上进行造扣而实现打捞落物的专用工具，打捞成功率较高，操作也较容易掌握。l 锥形打捞工具分公锥和母锥两种形式。l (1)结构：由接头和
36、锥体两部分组成，一般是长锥形整体结构，如图510所示。l按锥体的螺纹有三角形螺纹和锯齿形螺纹两种。同时又分有排屑槽和无排屑槽两种 图510 公锥l举例：l规格型号：GZ861；外径x长度：86X30X560mm;l接头螺纹:NC26(2A10);抗拉极限，932 MPa;l打捞直径:3967mm，（型号中1 表示系列的第1种长度）l公锥是一种专门从油管、钻杆、套铣管、封隔器、配水器、配产器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。这种工具对于带接箍的管类落物，打捞成功率较高。公锥与正、反扣钻杆及其他工具配合使用，可实现不同的打捞工艺。l 当公锥进入打捞落物内孔之后，加适当的钻压，并转动钻具，迫使打捞
37、螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭矩时，可采用上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。l 根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。l 检查打捞部位螺纹和接头螺纹是否完好无损。l 测量各部位的尺寸，绘出工具草图，计算鱼顶深度和打捞方入。l 检验公锥打捞螺纹的硬度和韧性。l 公锥下井时一般应配接震击器和安全接头。l 下钻至鱼顶以上12m开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。l根据下放深度、泵压和悬重的变化判断公锥是否进入鱼腔。l 造扣34扣后，指重表(或拉力计)悬重若上升，应上提钻柱造扣，上提负荷一般应比原悬重多23kN。l 上提造扣810扣后，钻柱悬重增加，造扣即可结束。l 打捞起
38、钻前，要检查打捞是否牢靠。起钻要求操作平稳，禁止转盘卸扣。l (1)结构结构：母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成，如图所示。接头上有正、反扣标志槽，本体内锥面上有打捞螺纹。打捞螺纹与公锥相同，有三角形螺纹和锯齿形螺纹两种。同时也分有排屑槽和无排屑槽两种。l母锥技术参数举例：l规格型号：MZNC262l (2为长度系列的第2种)l 外形尺寸(直径x长度)86X295mml接头螺纹:NC26(2A10)l使用范围:打捞73mm油管,50mm钻杆l 母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。还可用于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物进行打捞。母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞
39、螺纹在钻具压力与扭矩作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。就造扣机理而言，属挤压吃入，不产生切屑。母锥使用方法与公锥相同。l 矛类打捞工具按作用原理可分为水力式打捞矛和机械式打捞矛；l按工具结构特点可分为不可退式滑块捞矛、接箍捞矛、可退式捞矛3大类。l其中滑块捞矛又分为单牙块与双牙块两种；接箍捞矛又分为抽油杆接箍捞矛和油管接箍捞矛两种。l（1）用途l 水力打捞矛用于从落鱼内孔打捞各种大直径管类落鱼，如断裂的套铣管、提打捞简和大直径冲铣管等。l（2)结构l 水力打捞矛由上接头、矛体、活塞、活塞推杆、弹簧、卡瓦及锥体等组成。如图553所示。l l 当工具进入落物内腔之后，开泵憋压，迫使活塞推杆带动
40、卡瓦销子沿直槽向下滑动，推动卡瓦沿锥面向下使卡瓦张开，直至与落鱼内孔完全结合将落鱼捞获为止。l 当活塞下行一定长度之后，矛体中部连接通孔打开，如果此时卡瓦未处于打捞位置时可继续下行，直至连通孔处于打捞位置为止。然后上提钻柱由于落鱼的自重使落鱼、卡瓦、锥体三者卡死，将落鱼捞出，l 1)操作方法：地面检查接头螺纹等是否完好,筒体上各个孔是否畅通。检查活塞、卡瓦是否运动灵活，复位可行。观察卡瓦是否能随活塞上、下灵活滑动，有无卡阻或不同步现象。在卡瓦滑轨道涂抹机油润滑。连接管柱下井，当接近鱼顶时应缓慢下放，引入鱼腔。当从方入证明入鱼之后，开泵憋压，记录泵压值。当泵压上升到不再上升并且井口有回流时，说明
41、连通孔已打开，可以加大排量洗井。在不停泵的情况下上提钻柱，观察指重表,悬重若有增加,说明已捞获落鱼，可以起钻o 如井较深，钻具本身重量较大而落鱼重量小，依据指重表难于判断时，可以在一次打捞操作之后，再重复几次，以提高打捞效果。l 打捞不同内径的落物时，只需更换相应尺寸的卡瓦即可。l 在工具上接头上部最好安装限位接头，其外径应大于落鱼外径，以保证工具不能无限制地插入鱼腔，而增加地面判断的困难。l 5检修及维修保养l 工具使用完之后，应拆卸清洗，逐件检查，尤其是弹簧部分；组装之后，应从接头螺纹一端压缩活塞，检查活塞、推杆、卡瓦的运动情况，要求同步运行复位正确。如有卡、阻、不同步等现象，应重新拆卸检
42、查。(1)用途：滑块捞矛是内捞工具，它可以打捞钻杆、油管、套铣管、衬管、封隔器、配水器、配产器等具有内孔的落物，又可对遇卡落物进行倒扣作业或配合其他工具使用(如震击器、倒扣器等)。(2)结构 滑块捞矛由上接头、矛杆、滑块、锁块及螺钉等组成，如图所示。l滑块捞矛技术参数举例：l规格型号：LMD(S)75 最大外径：105mml接头螺纹:NC31(210)打捞内径范围:7590 mml许用提拉负荷:775 kNl 注：D单滑块，S双滑块(4)工作原理工作原理：当矛杆与滑块进入鱼腔之后，滑块依靠自重向下滑动，滑块与斜面产生相对位移，滑块齿面与矛杆中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐加大，直至与鱼腔内壁接
43、触为止。上提矛杆时，斜面向上运动所产生的径向分力，迫使滑块咬入落物内壁，抓住了落物。l(1)用途l 接箍捞矛是专门用来捞取鱼顶为接箍的工具。这种捞矛的主要特点是：无论接箍处于较大的套管环形空间内，还是处于较小的管柱环形空间内，都能准确无误地抓住捞出。l(2)结构l 接箍捞矛按其打捞的落物分类，可分为抽油杆接箍捞矛和油管接箍捞 矛。抽油杆接箍捞矛l由上接头、锁紧螺母、芯轴，弹簧、卡瓦及引鞋等组成。如图所示。l 上接头的上部是抽油杆母扣，用以连接打捞管柱。下部的细牙螺纹同芯轴相连，并用一个锁紧螺母压紧，以防松扣。芯轴上装有弹簧和卡瓦，芯轴下端是圆锥体，锥度与卡瓦的内锥面一致。圆柱形螺旋弹簧将卡瓦紧
44、紧压向芯轴下端，使其内外锥面贴合。卡瓦呈薄壳形，下端的外表面加工有与被打捞接箍螺纹相致的尖齿，纵向开34个窄槽。为了便于引进落鱼，芯轴下端头部做成球台形，卡瓦下端面倒成30的锥角。l 如果在较大的环形空间打捞抽油杆接箍，可在上接头外部安装拨鞋。l主要由上接头，锁紧螺母，导向螺钉、芯轴，卡瓦，冲砂管等零件组成。如图所示。l 上接头上部为油管扣或钻杆扣，用以连接打捞管柱。下部的细牙螺纹与芯轴相连，并用一个锁紧螺母压紧，以防松扣。芯轴下端是锥体，其锥度与卡瓦的内锥面一致。芯轴中部有一导向槽，拧紧在卡瓦的导向螺钉的下部圆柱头部就在此槽中。卡瓦下端的外表面加工有与被打捞接箍螺纹一致的尖齿，纵向开46个窄
45、槽。为了便于引进落鱼，芯轴下端头部做成球台形，卡瓦下端倒成300锥角。工具从上至下有水眼。为了加强冲洗鱼顶的力量，芯轴水眼最下端有时安装一个冲砂管。l 接箍捞矛实质上是一种内外螺纹的对扣打捞。为了能使接箍捞矛进入接箍，卡瓦沿纵向开了若干个槽，每两个槽间便是一个卡瓦片，依其弹性变形进入接箍母扣中。又靠芯轴和卡瓦内外锥面 贴合后的径向胀力，保持对扣后的连接性能，从而抓住落鱼。l 具体动作过程是；卡瓦下端300锥角进入被捞接箍时，卡瓦上行，或者压缩弹簧，或者抵住上接头，迫使卡瓦内缩，于是卡瓦上的牙尖滑动，实现卡瓦下端外螺纹与接箍内螺纹的对扣。此后上提钻具，芯轴、卡瓦内外锥面贴合，产生径向胀力，阻止了
46、对扣后的螺纹牙尖退出牙间，从而实现打捞。l（1）用途，用于油气田修井过程中打捞钻杆、油管、套管及圆柱形空心状落物。l (2)结构：由芯轴、圆卡瓦、释放圆环和引鞋等组成，如图所示。TLM可退式捞矛可退式捞矛 芯轴的中心有水眼，可冲洗鱼顶和进行泥浆循环。上部是钻杆螺纹(或油管螺纹)，与工具或管柱相连，其上有正、反扣标志槽。中部是锯齿形大螺距外螺纹。下部用细牙螺纹同引鞋相连。圆卡瓦的内表面有与芯轴相配合的锯齿形内螺纹，圆卡瓦外表面有多头的锯齿形左旋打捞螺纹。在它的3600圆周上均布有四条纵向槽(其中有一条是通槽)，使圆卡瓦成为可张缩的弹性体。释放环套在芯轴上，下接引鞋。释放环与引鞋接触端面间有3对互
47、相吻合的凸缘，各凸缘由不同旋向的长斜面和短斜面组成。工具组装后圆卡瓦内螺纹与芯轴外螺纹有一定的径向间隙，使其沿轴向有一定的自由窜动量。打捞时，自由状态下圆卡瓦外径略大于落物内径。当工具进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴近落物内壁。随芯轴上行和提拉力的逐渐增加，芯轴、圆卡瓦上的锯齿形螺纹互相吻合，卡瓦产生径向力，使其咬住落鱼实现打捞。l 退出时一旦落鱼卡死，无法捞出需退出捞矛时，只要给芯轴一定的下击力，就能使圆卡瓦与芯轴的内外锯形齿螺纹脱开(此下击力可由钻柱本身重量或使用下击器来实现)，再正转钻具23圈(深井可多转几圈)，圆卡瓦与芯轴产生相对位移，促使圆卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下
48、运动，直至圆卡瓦与释放圆环上端面接触为止(此时卡瓦与芯轴处于完全吻合位置)，上提钻具，即可退出落鱼。l 筒类打捞工具是从落物外部进行打捞的工具。包括：l卡瓦捞筒、l可退式打捞筒、l短鱼顶打捞筒、l抽油杆打捞筒、l测井仪器打捞筒、l强磁打捞筒等。l（1）用途：卡瓦打捞筒是从落鱼外壁进行打捞的不可退式工具。可用于打捞油管、钻杆、抽油杆、加重杆、长铅锤、下井工具中心管等，还可对遇卡管柱施加扭矩进行倒扣。l由上接头1、筒体2、弹簧3、卡瓦座4、卡瓦5、键6、引鞋7等组成，如图所示。l上接头上部有钻杆扣(油管扣)同钻柱相连。下部是细牙外螺纹，同简体连接。上接头从上至下有水眼。简体上连上接头，下连引鞋内装
49、弹簧和卡瓦。筒体下部的腔体有一上大下小的锥孔。锥孔处对称位置上有两个键，用以传递扭矩，卡瓦就安装在这里。卡瓦是剖分式，上部有联动台阶，其作用一是在两块卡瓦外胀时，互相搭连，不错位；二是两块卡瓦上下移动时，保证同步，不分开。卡瓦下部的外锥面与简体锥孔有良好配合。两个键恰好在卡瓦的分开处。卡瓦内孔有坚硬而锋利的卡瓦牙齿。弹簧安装在上接头与卡瓦之间，紧紧地将卡瓦压向简体锥孔里。引鞋下端有拨入落鱼用的螺旋形切口，当引鞋引入落鱼后，下放钻具，落鱼将卡瓦上推，压缩弹簧，卡瓦脱开锥孔上行并逐渐分开，落鱼进入卡瓦。此时卡瓦在弹簧力作用下被压下，将鱼顶抱住，并给鱼顶以初夹紧力。上提钻具，在初夹紧力作用下，筒体上
50、行，卡瓦与筒体内外锥面贴合，产生径向夹紧力，将落鱼卡住，即可捞出。l 对于不同直径的落鱼，只要在筒体许可的情况下更换不同的卡瓦，即可打捞不同尺寸的l落鱼l卡瓦打捞简技术参数举例：l规格型号：DLT108 外形尺寸(直径x长度)108X610l接头螺纹：NC31(210)打捞落物外径，4565 mml许用拉力，650 kNl 地面检查卡瓦尺寸，用卡尺测量卡瓦结合后的椭圆长短轴尺寸，其长轴尺寸应小于落鱼12mm，并压缩卡瓦，观察是否具有弹簧压缩力。l测绘草图。l下钻至鱼顶以上12m处开泵循环洗井。l 缓慢下放钻具，观察指重表及泵压变化。若指重表指针有轻微跳动后逐渐下降，泵压 也有变化时，说明已引入
