切磨工艺控制要点概述(30张)课件.ppt

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1、1切磨工艺控制要点切磨工艺控制要点切磨工序李张切磨工序李张21、切片工序介绍 玻璃切割是将浮法玻璃厂采购的原片,按照用户提供的订单尺寸要求进行优化切割优化切割的工序。玻璃切割并不是实际的切割。玻璃切割只是在玻璃表面上做“刻痕”,即切割纹路切割纹路,然后进行分片。切裁率切裁率:切割时玻璃的利用率,称为切裁率。实际切裁率指一个订单成品面积与实际领用原片面积的百分比。磨边余量磨边余量:保证磨边不出现磨不平的现象,切割尺寸比需要的玻璃尺寸大几毫米。3切片工艺流程图计划排单吊原片吸片排版切割 分片下片分片时,若出现破片尺寸错等问题,重新切割。膜玻下片时,第一片应反面放架转运4切片工艺影响因素1、切割力2

2、、切割轮直径(直径为6.22 mm,厚度为3.05 mm)3、切割轮角度(145、163)4、切割速度5、切割油6、员工技能51.1原片的相关信息开箱处箭头应指向工位架箱卡日期 流程卡上要求记录的生产日期、箱号、生产厂家,针对色玻、过期镀膜原片需送检。标准原片:宽2140/2440 长3050/3300/366061.2设备操作1.2.1保特罗BOTTERO切割机操作步骤1、按下F6,输入原片参数;2、输入切割尺寸(直线或异形);3、检查及修改参数1、参数2、参数3(ALT+1、2、3);4、设置工作模式:单片和连续两种工作模式(Ctrl+F8)。5、清洁台面,取放玻璃到切割台,确认玻璃无破损

3、。6、检查切割油,切割刀轮型号;7、检查切割状态(机械模拟,红外线扫描模拟和切割);8、按下切割键,开始切割。71.2设备操作1.2.2切割机的排版主画面主画面81.2设备操作1.2.2切割机的排版 在主界面下,通过快捷键Ctrl+N进入新的切割指令,若原片尺寸发生变化,则按快捷键F6,通过此功能可以设定原片的尺寸、修边、厚度等。当原片尺寸设置好之后,则可以通过X、Y、Z、W、Q、R等切割指令进行切割排版。切割版面排好以后,可以立即按下切割键进行切割,也可以先按下快捷键F2将当前切割面版保存,之后可以通过快捷键F3调入已保存的切割文件。一、创建切割文件进行切割:91.2设备操作二、切割参数的设

4、置 切割工作中,需要根据玻璃的不同厚度,适当的调整切割压力及切割速度,以达到最佳的切割效果,具体设置如下:ALT+1参数1(切割压力、速度、时间、切割油)101.2设备操作二、切割参数的设置 切割工作中,需要根据玻璃的不同厚度,适当的调整切割压力及切割速度,以达到最佳的切割效果,具体设置如下:ALT+1参数1(切割压力、速度、时间、切割油)锯齿形痕迹太重且不一致 好的切割纹路 111.2设备操作二、切割参数的设置 切割工作中,需要根据玻璃的不同厚度,适当的调整切割压力及切割速度,以达到最佳的切割效果,具体设置如下:ALT+2参数2121.2设备操作二、切割参数的设置 切割工作中,需要根据玻璃的

5、不同厚度,适当的调整切割压力及切割速度,以达到最佳的切割效果,具体设置如下:ALT+3参数3131.3设备加工能力保特罗切割线加工能力141.4常见问题151.4常见问题162.磨边工序介绍 磨边的作用:对玻璃端面进行磨削加工,去除锋利的边部和裂纹,消除玻璃边部的应力,减少边部应力集中,避免在钢化炉中的“炸炉”现象。磨边设备有:双边磨、单边磨和异形磨。磨边质量分为:粗磨、精磨和手工打磨。磨边主要控制对角线误差和外观质量(水迹、污迹、崩边)玻璃磨边之后还可进行开槽、切角和钻孔。17磨边工艺流程图基片检测上片磨边清洗下片测量尺寸,对角线误差、注意边部质量和清洗质量看清流程卡、磨边方式、清点数量、测

6、量尺寸转运182.1设备操作巴伐朗尼BAVELLONI双边磨操作步骤1、F3输入玻璃厚度和宽度,按Enter后宽度高度开始调整;2、F1调节磨边速度,Enter确认;3、按技术要求调整玻璃的上下倒角尺寸,上倒角尺寸通过 AXIS POSIT.画面内输入倒角尺寸,下倒角尺寸通过扳手手动 调节。4、开始运转。5、观察各气压表压力值及各电机空载电流值是否正常。6、机器开始传送玻璃。192.1设备操作本特勒BENTELER清洗机操作步骤1、打开电柜上的主电源开关,启动BENTELER清洗机。2、启动水泵、转刷、辊道、风机。3、根据加工要求,在GLASSTHICKN项中调节玻璃加工厚度。4、根据加工要求

7、,在SPEED中调整清洗机速度。5、启动清洗机。202.2调粗磨1、停止机器运转,把固定边和移动边的皮带升起来,高度适宜即可(约100mm)。2、以3#轮为基准,测平行于皮带外边缘的距离,理论上倒角轮同3号粗磨轮距离皮带的距离一致,(参考值为3#磨轮距离皮带的距离为83.5mm,123轮吃刀量按比例6:3:1),在调节磨轮的过程中,一般不动3#磨轮,靠栅相对与1#磨轮退0.4mm。以3轮(或倒角轮)距离皮带外侧83.5mm为参考值,以1mm磨边量为例,321吃刀量按比例6:3:1调节,靠栅相对1轮退0.4mm213.固定边和移动边磨轮初步调好后,试磨一片玻璃,根据磨削的声音或者磨轮调节手柄的振动程度来调节磨轮的进退。磨完后观察倒角情况,选择进或者退,试磨时,速度要慢(1-2m/min)。2.2调粗磨试磨一片,观察倒角情况进行前后微调222.3常见问题232.3常见问题242.3常见问题252.3设备加工能力巴伐朗尼双边磨加工能力263.质量控制3.1切片质量控制要点273.2磨边质量控制要点3.质量控制283.3尺寸偏差对照表3.质量控制293.4对角线偏差对照表3.5粗磨订单加量大小3.质量控制30谢谢大家!谢谢大家!

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