1、1、万能角度尺、万能角度尺万能角度尺的结构万能角度尺的结构 万能角度尺的结构万能角度尺的结构 直尺卡块主尺制动器小圆盘基尺测量面9090放大镜万能角度尺的使用万能角度尺的使用 测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与
2、动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。角度尺取下来进行读数。（1）测量）测量0-50之间角度之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。万能角度尺的使用万能角度尺的使用 万能角度尺的使用万能角度尺的使用（2）测量）测量50-140之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面
3、之间进行测量。形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。（3）测量）测量50-140之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。万能角度尺的使用万能角度尺的使用 万能角度尺的使用万能角度尺的使用（4）测量）测量230-320之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被
4、测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。面之间进行测量。万能角度尺读数万能角度尺读数 万能角度尺读数万能角度尺读数 万能角度尺的读数方法可分三步；万能角度尺的读数方法可分三步；1、先读、先读“度度”的数值的数值-看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角数值，读出被测角“度度”的整数部分，图示被测角的整数部分，图示被测角“度度”的整数部分为的整数部分为16。2、再从游标尺上读出、再从游标尺上读出“分分”的数值的数值-看游标上哪条刻线与主尺相应看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度
5、度”的小数部分，即的小数部分，即“分分”的的数值。图示游标的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。3、被测角度等于上述两次读数之和，即、被测角度等于上述两次读数之和，即16+30=16 304、主尺上基本角度的刻线只有、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于个分度，如果被测角度大于90，在，在读数时，应加上一基数（读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度），即当被测角度90-180时，被测角度时，被测角度=90+角度尺读数。角度尺读数。180-270时，被测角度时，被测角度=180+角度尺读数。角度尺读数。27
6、0-320时，被测角度时，被测角度=270+角度尺读数角度尺读数。螺纹规的种类有：螺纹规的种类有：l螺纹塞规螺纹塞规（直螺纹塞规、锥管螺纹塞规）（直螺纹塞规、锥管螺纹塞规）l螺纹环规螺纹环规（直螺纹环规、一般锥牙环规、平面锥牙环规）（直螺纹环规、一般锥牙环规、平面锥牙环规）l螺距卡规螺距卡规（公制（公制60、英制、英制55）2、螺纹规、螺纹规 直螺纹塞规直螺纹塞规2.1、螺纹塞规的种类、螺纹塞规的种类 锥牙塞规锥牙塞规直螺纹环规直螺纹环规2.2、螺纹环规的种类、螺纹环规的种类 平面锥牙环规平面锥牙环规一般锥牙环规一般锥牙环规2.3、螺距牙规、螺距牙规公制螺纹公制螺纹螺距牙规螺距牙规6060英制
7、螺纹英制螺纹螺距牙规螺距牙规5555螺纹规的使用螺纹规的使用 u 手势与力度手势与力度材料材料手势手势力度（力度（g）五金拇指、食指、中指300A/B0.5（薄塑料）拇指、食指、中指150A/B0.5（厚塑料）拇指、食指、中指300 注：注：A 表示产品的牙部壁厚，表示产品的牙部壁厚，B 表示产品的牙部小径。表示产品的牙部小径。力度值力度值可通过特制扭力工装得到体现，计算公式：可通过特制扭力工装得到体现，计算公式：力度值力度值 =扭力值扭力值牙规半径。牙规半径。螺纹规的使用螺纹规的使用 u 注意事项：注意事项：1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞；、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞；2、避免与水接触，
8、防止生锈；、避免与水接触，防止生锈；3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙规至个指头旋牙规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。通止规判定通止规判定 名名 称称代号代号功功 能能特特 征征判定规则判定规则通端螺纹通端螺纹塞规塞规T T检查工件内螺纹的作用检查工件内螺纹的作用中径和大径中径和大径完整的外螺完整的外螺纹牙型纹牙型工件内螺纹旋工件内螺纹旋合通过合通过止端螺纹止端螺纹塞规塞规Z Z检查工件内螺纹的单一检查工件内螺纹的单一中径中径截短的外螺截短的外螺纹牙型纹牙型只可旋入一牙
9、只可旋入一牙或二牙或二牙通端螺纹通端螺纹环规环规T T检查工件外螺纹的作用检查工件外螺纹的作用中径和小径中径和小径完整的内螺完整的内螺纹牙型纹牙型工件外螺纹旋工件外螺纹旋合通过合通过止端螺纹止端螺纹环规环规Z Z检查工件外螺纹的单一检查工件外螺纹的单一中径中径截短的内螺截短的内螺纹牙型纹牙型只可旋入一牙只可旋入一牙或二牙或二牙u 直螺纹直螺纹螺纹部位名称通止规判定通止规判定 u 锥螺纹锥螺纹名称名称功能功能特特 征征判定规则判定规则锥螺纹锥螺纹塞规塞规 检查工件锥形内螺检查工件锥形内螺纹的中径纹的中径下线、基准线、下线、基准线、上线三个台阶上线三个台阶上、下线之间上、下线之间一般锥一般锥牙环规
10、牙环规检查工件锥形外螺检查工件锥形外螺纹的中径纹的中径下线、基准线、下线、基准线、上线三个台阶上线三个台阶上、下线之间上、下线之间平面锥牙平面锥牙环规环规检查工件锥形外螺检查工件锥形外螺纹的中径纹的中径完整内螺纹完整内螺纹旋入时有字的一面朝旋入时有字的一面朝下，以牙规平面为标下，以牙规平面为标准，允许上下偏差一准，允许上下偏差一牙牙3、R规规R1-R7R7.5-R15R15.5-R25一、定义：又称R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具、二、用途：用于内外接圆弧和折弯半径的测量。三、优点：效率高四、缺点：是目测，故准确度不是很高外R测量内R测量4.1、塞尺的使用、塞尺的使用 塞尺塞尺又称测微片或厚
11、薄规，用于检验间隙的测量器具之一又称测微片或厚薄规，用于检验间隙的测量器具之一塞尺的使用塞尺的使用 u 单片塞尺厚度一般为为单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。u 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，
12、塞尺数量一般不超过3片；如果超过片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。的中间，以保护薄片。u 塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。5、指针式
13、推、指针式推/拉力计拉力计双头连接杆/连接螺母拉力钩状态钮推/拉力表表盘平板推头锥形推头锥形推头锥形推头指针推力杆推推/拉力表通常用于测量物体的推入力及拉出力。拉力表通常用于测量物体的推入力及拉出力。指针式推指针式推/拉力计的使用拉力计的使用常见的推常见的推/拉力表有：拉力表有：1KG、2KG、5KG及及50KG精确度分别为：精确度分别为：0.10kg、0.20kg、0.25kg、0.5kg拉力测试使用方法：拉力测试使用方法：1.首先根据所测拉出力的大小选取合适的推拉力表，一般以推力表首先根据所测拉出力的大小选取合适的推拉力表，一般以推力表量程所测力的量程所测力的2倍左右为好。倍左右为好。2.
14、根据测试要求放好推力架及相应的工具夹。根据测试要求放好推力架及相应的工具夹。3.对推对推/拉力表及工夹具进行安装并调校。拉力表及工夹具进行安装并调校。安装过程中注意：推力标的中轴线应与被测物体的受力方向在相同安装过程中注意：推力标的中轴线应与被测物体的受力方向在相同水平线及高度位置上，并留意推力表要固定好，不可出现松动，以免影水平线及高度位置上，并留意推力表要固定好，不可出现松动，以免影响测力的准确性。响测力的准确性。4.装入待测品，进行测试。装入待测品，进行测试。a、按下状态钮、按下状态钮 b、调表盘使指针对零、调表盘使指针对零 c、放入样品进行测试、放入样品进行测试 d、读取数据，按状态键归零、读取数据，按状态键归零
