1、 污染源自动监控现场端是环境监控系统的污染源自动监控现场端是环境监控系统的重要组成局部，是实现环境监管信息化、重要组成局部，是实现环境监管信息化、科学化的重要手段。科学化的重要手段。目前，环境监管面临越来越大的压力，尤目前，环境监管面临越来越大的压力，尤其是经济兴旺地区，企业众多，监管任务其是经济兴旺地区，企业众多，监管任务极其繁重，如果采用传统的人盯人式的管极其繁重，如果采用传统的人盯人式的管理，将不堪重负。污染源自动监控系统如理，将不堪重负。污染源自动监控系统如果运行的好，将极大减轻我们的工作压力。果运行的好，将极大减轻我们的工作压力。自动监控数据是国家核定总量指标的重要依据。“十一五和“
2、十二五核算细那么中均将“与当地环保部门监控平台联网、通过数据有效性审核、运行管理标准、数据保存完整且数值合理的自动在线监测数据作为第一顺位的采信数据。自动监控设施运行不正常，会直接影响核查人员对污染治理设施运行效果的判断。自动监控数据不正常的，减排核算时一般会酌情扣减减排量，甚至不予核算新增削减量。自动监控数据弄虚作假的，不仅会酌情扣减减排量，一般还会给予通报甚至挂牌的处分。相关文件、标准和标准相关文件、标准和标准11 污染源自动监控管理方法国家环保总局令第污染源自动监控管理方法国家环保总局令第2828号号22 污染源在线自动监控监测系统数据传输标准污染源在线自动监控监测系统数据传输标准HJ/
3、T212-2005HJ/T212-200533 固定污染源烟气排放连续监测技术标准试行固定污染源烟气排放连续监测技术标准试行HJ/T 75-2007HJ/T 75-200744 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法试行固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法试行HJ/T 76-2007HJ/T 76-200755 环境污染源自动监控信息传输、交换技术标准试行环境污染源自动监控信息传输、交换技术标准试行HJ/T 352-2007HJ/T 352-200766 水污染源在线监测系统安装技术标准试行水污染源在线监测系统安装技术标准试行HJ/T 353-2007HJ/T 353-2
4、00777 水污染源在线监测系统验收技术标准试行水污染源在线监测系统验收技术标准试行HJ/T 354-2007HJ/T 354-200788 水污染源在线监测系统运行与考核技术标准试行水污染源在线监测系统运行与考核技术标准试行HJ/T 355-2007HJ/T 355-200799 水污染源在线监测系统数据有效性判别技术标准试行水污染源在线监测系统数据有效性判别技术标准试行HJ/T 356-2007HJ/T 356-20071010 固定污染源监测质量保证与质量控制技术标准试行固定污染源监测质量保证与质量控制技术标准试行HJ/T 373-2007HJ/T 373-20071111 污染源自动监
5、控设施运行管理方法污染源自动监控设施运行管理方法 环发环发200820086 6号号1212 关于进一步做好国控重点污染源自动监控能力建立工程实施工作的通知关于进一步做好国控重点污染源自动监控能力建立工程实施工作的通知 环发环发200825200825号号1313 关于加强燃煤脱硫设施二氧化硫减排核查核算工作的通知关于加强燃煤脱硫设施二氧化硫减排核查核算工作的通知 环办环办200920098 8号号1414 污染源在线自动监控监测数据采集传输仪技术要求污染源在线自动监控监测数据采集传输仪技术要求 HJ 477-2009HJ 477-20091515 关于印发关于印发?国家监控企业污染源自动监测
6、数据有效性审核方法国家监控企业污染源自动监测数据有效性审核方法?和和?国家重点监控企国家重点监控企业污染源自动监测设备监视考核规程业污染源自动监测设备监视考核规程?的通知环发的通知环发200988200988号号1616 关于印发关于印发?国家重点监控企业污染源自动监测设备监视考核合格标志使用方法国家重点监控企业污染源自动监测设备监视考核合格标志使用方法?的通的通知知 环办环办201025201025号号1717 关于加强国控重点污染源自动监控能力建立工程验收联网和运行管理工作的通知关于加强国控重点污染源自动监控能力建立工程验收联网和运行管理工作的通知 环发环发201038201038号号18
7、18 关于加强国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核工作的通知关于加强国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核工作的通知 环办环办20101162010116号号1919 污染源自动监测设备比对监测技术规定试行污染源自动监测设备比对监测技术规定试行 判断自动监控系统是否正常运行，根本上还是要通过比对试验来进展。通过实际比对试验，验证仪器性能是否满足标准要求。HJ/T355-2007，HJ/T 76-2007 1、观察历史数据；2、质控样或实际比对监测。3、与标准进展比照。废水-采样和预处理常见问题：1、采样探头安装位置不当。2、在堰槽采样探头附近排入浓度较低的水。对系统和数据影响：1
8、、采样探头堵塞，引起数据异常波动。2、所取水样不具有代表性。3、人为作假，导致数据失真。核查方法：1、观察采样探头安装位置,是否设置在废水排放堰槽头部。如巴歇尔槽应安装在收缩段上游明渠。2、观察采样探头是否在取水口流路中央。3、在测量合流排水时，采样探头是否在合流后充分混合处。4、在采样探头上游一定距离处采样进展比对。采样探头靠近明渠一侧，在污水流量较小时，采集不到水样。采样探头正确安装位置常见问题：采样管路未固定或采用软管采样。对系统和数据影响：1、采样探头可以大范围移动，使采到的水样不具有代表性。2、采样探头可人为挪动，为作假提供了条件。核查方法；现场观察采样管路材质和安装情况。采样管路未
9、固定，且采用软管。常见问题：采样管设置旁路，用低浓度水稀释水样。对系统和数据影响：人为作假，导致数据偏低。核查方法：1、现场观察，检查采水系统管路中间是否有异常三通管连接；2、在排放口采样比对。异常三通，存在接入自来水或其他水样的可能。常见问题：采样管路人为加装中间水槽，成心向中间水槽内注入其他水样替代实际水样。对系统和数据影响：人为作假，导致数据失真。核查方法：1、现场观察是否设置中间水槽，如仪器要求设置，那么需检查水槽是否有异常水样接入。2、查阅仪器说明书和验收材料，对照现场安装情况，检查是否违规设置中间水槽。3、采集排放口水样和中间水槽水样进展比对监测。常见问题：采样管路堵塞。对系统和数
10、据影响：无法正常采样，导致分析仪器报警、数据异常或缺失。核查方法：1、现场手动启动采样装置，观察流路是否通畅。2、查看仪器报警记录。3、查看历史数据，是否缺失或异常。废水-CODcr监测 铬法COD在线监测仪使用的试剂包括：重铬酸钾橙红色，玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶、硫酸-硫酸银无色，玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶、零点校正液即蒸馏水，无色、量程校正液即邻苯二甲酸氢钾溶液，无色、硫酸汞淡黄色，玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶，即一般有5个试剂瓶。局部型号分析仪硫酸汞添加在重铬酸钾溶液中，那么只有4个试剂瓶，具体可参照说明书。如采用滴定法，除上述试剂外，还必须使用硫酸亚铁铵溶液。常见问题：未及时添加分析试剂或无试剂。对系统
11、和数据影响：1、系统无法正常工作；2、测量数据异常。核查方法：1、现场观察试剂瓶内是否有试剂。2、试剂瓶内取液管是否插入液面以下假设试剂没有正常添加，但分析仪表数据显示正常，那么可能存在人为作假。3、观察试剂标签，明确试剂是否在有效期内。对系统和数据影响：1、导致测量值偏离真实值，如导致污水处理厂进水浓度偏高、出口浓度偏低；2、导致仪器不能正常校准。核查方法：1、实际水样比对或质控样比对；2、将标液带回实验室分析，并与试剂添加记录中的浓度对照。常见问题：人为作假，试剂配制不正确标液瓶上标注浓度与实际浓度不一致，如标注是50mg/L，实际添加时是20mg/L，导致仪器标准曲线斜率变小，分析数据变
12、小。常见问题：试剂超过使用期限，出现沉淀、浑浊、结晶现象。对系统和数据影响：1、导致测量数据异常。2、可能堵塞试剂管路，损坏仪器。核查方法：现场观察试剂性状、试剂瓶标签标注，核对试剂更换添加记录。常见问题：蠕动泵管老化，未及时更换。对系统和数据的影响：测量数据异常。核查方法：查阅蠕动泵泵管更换记录，对照仪器说明书，核查是否按要求更换一般泵管3个月需要更换一次。常见问题：消解温度偏低、消解时间缺乏。对系统和数据的影响：导致水样消解不完全，监测数据偏小。核查方法：1、现场查看消解参数设置，一般消解温度不小于165，消解时间不小于15分钟。具体参数要求参考仪器说明书。2、实际水样比对，是否符合比对实
13、验允许的误差范围。常见问题：比色池未及时清洗，内壁有污染物。对系统和数据影响：数据波动大或数据不变化。核查方法：观察比色池壁是否有残留物质。常见问题：量程设置不当。对数据的影响：1、量程设置过低，实际水样浓度超过量程上限时，测量数据无效。2、量程设置过高，对分析方法和分析误差随量程增加而变化的分析仪器，在测量实际水样浓度远低于测量量程时如低于10%，那么可能导致绝对误差过大，影响数据的准确性。核查方法：1、查阅仪表历史数据，对照仪表设置的量程，观察是否经常超出量程。2、先用接近实际废水浓度的质控样进展测定，相对误差应不大于10。3、再用接近量程的质控样进展测定，相对误差也应不大于10。常见问题
14、：人为不合理设定修正系数A、B，使数据长期在一个较小范围内波动。核查方法：1、对于排放口，用介于量程和排放标准的质控样进展测定，相对误差应不大于10。2、对于进水口，用低于日常显示数据约50%的质控样进展测定，相对误差应不大于10。常见问题：对UV法和TOC法，转换系数设置不正确。或水质变化时，未重新设置转换系数。对数据的影响：数据不正确。核查方法：1、检查运维记录，是否有进展转换系数的比对；2、实际水样比对试验。废水-氨氮 废水氨氮监测目前常用的仪器主要有两种：一种是氨气敏电极法，一种是纳氏试剂比色法。其他的还有水杨酸法、哈希的逐出-比色法等。CODcr监测中的一些常见问题，如试剂单元的问题
15、，量程设置的问题，蠕动泵及泵管定期更换的问题，在氨氮监测中同样存在，在此不赘述。氨气敏电极法氨气敏电极构造 氨气敏电极法所用的试剂主要有三种：碱溶液逐出溶液：氢氧化钠溶液各厂浓度不一样 标准溶液：氯化铵溶液一种或2种 蒸馏水 常见问题：电极未及时维护或更换，电极老化。核查方法：检查电极出厂时间和更换记录，常见问题：比色池内有漏液现象、结晶、污染正常测定必定导致污染，一般1个月需清洗一次。对系统和数据影响：1、比色池堵塞，损坏仪器；2、测量数据异常。核查方法：现场观察比色池有无漏液痕迹、比色池是否清洁。纳氏试剂比色法废水-流量 常见问题：堰槽规格不标准；椻槽上游顺直段长度缺乏一般应大于水面宽度的
16、5-10倍。对系统和数据影响：流量测定不准确。核查方法：对照堰槽规格表，用尺子进现场测量，核实是否一致。在堰槽标准的情况下，最好的方法是直接测定液位，然后代入流量公式，计算出流量，并与流量计显示的流量进展比照，观察其是否满足精度要求。常见问题：电磁流量计不满管。核查方法：观察是否设置有保证流路满管的措施，如U型管段。废气-采样和预处理常见问题：测定位置不满足要求，如直管段较短，安装在变径管附近等。对系统和数据影响：造成烟尘、流量及被监测气态污染物数据异常，数据不具有代表性。核查方法：1、查阅设计资料；2、现场观察或测量测定位置是否符合标准要求，如需保障测定位置在烟道直管段长度下游方向不少于4倍
17、烟道直径，上游方向不小于2倍烟道直径；3、询问企业或第三方运营商，如流速量程、速度场系数、烟道截面积、引风机风量等信息，以计算理论风量，校核实测值是否与理论值相吻合。常见问题：直接抽取法采样管线有U型或倒U型管段。影响：管线内易蓄积液态水，使测定结果偏低。核查方法：现场观察。常见问题：采样管路有漏风；或人为接入气体进展稀释。影响：使测定值偏低。核查方法：观察含氧量、二氧化硫含量等数据是否有异常，如有明显异常，可逐段排查采样管路。常见问题：直接抽取法采样管线未全程伴热。影响：局部管路伴热温度缺乏，烟气结露，使测定结果偏低，腐蚀设备。核查方法：1、检查采样管线出口处是否有结露现象；2、检查采样管线
18、是否有裸露局部；3、用手触碰采样管线，感觉是否有温度异常偏低的局部。常见问题：直接抽取法采样探头或采样管线伴热温度低于仪器要求对燃煤电厂，采样探头加热温度一般需160，采样管线加热温度需120，具体可参见仪器说明书 对系统和数据影响：1、伴热温度缺乏，烟气结露，使测定结果偏低，腐蚀设备；2、易导致颗粒物集聚，堵塞探头或管路，进而导致采样流量不正确、响应时间增长甚至系统运行不正常；3、可导致液态水积聚，设备报警停运或水滴进入分析仪器导致仪器停运。核查方法：1、观察采样探头加热温度及采样管线加热温度是否满足要求；2、检查采样管线出口处是否有结露现象；3、用手触碰采样管线，感觉是否有温度异常偏低的局
19、部。常见问题：冷凝器冷凝温度过高或过低一般冷凝温度应在3-5度，具体可参考系统说明书。影响：1、冷凝温度过高，导致烟气中的水分不能完全析出，分析仪表损坏，数据无规律变化；2、冷凝温度过低，尤其是低于0度时，可能会导致冷凝管排水口结冰，无法正常排水。核查方法：观察冷凝器显示的温度。废气-分析仪器 常见问题：通过修改标准曲线等方式，使数据在一定范围内波动。核查方法：1、采用低0-20%FS、中50-60%FS、高80%FS以上不同浓度的标气现场测量。常见问题：量程设置不当。对数据的影响：1、量程设置过低，实际浓度超过量程上限时，测量数据无效。2、量程设置过高，对分析方法和分析误差随量程增加而变化的
20、分析仪器，在测量实际浓度远低于测量量程时如低于10%，那么可能导致绝对误差过大，影响数据的准确性。核查方法：1、查阅仪表历史数据，对照仪表设置的量程，观察是否经常超出量程。2、先用接近实际浓度的标气进展测定，相对误差应满足标准要求。3、再用接近量程的标气进展测定，相对误差也应满足标准要求。常见问题：过量空气系数、速度场系数设置不正确。对系统和数据影响：过量空气系数设置不正确将导致SO2、氮氧化物、烟尘折算浓度不正确。设置偏大，那么折算浓度将偏低；设置偏小，将使折算浓度偏高。速度场系数设置不正确将导致流量不正确。核查方法：调阅仪器设置，对过量空气系数，火电厂燃煤锅炉应为1.4。速度场系数一般为1
21、附近的一个数，但一般不为1。其他应注意的一些问题：1、在体积浓度ppm转为质量浓度mg/m3时，二氧化硫乘以2.86，氮氧化物乘以2.05。2、有的仪器测定的氮氧化物值是一氧化氮NO的质量浓度，换算成氮氧化物质量浓度时，应乘以1.53。3、正规的通标气检验，应该从探头开场通入。数据采集和传输 数据采集和传输是自动监控系统必不可少的一局部，它承担着将分析仪器测定的数据进展采集、存储、传输以及实施反控等功能。数据采集和传输也是最容易人为作假的地方。常见问题：采用模拟信号传输时，分析仪器、数采仪和工控机模拟信号设置不一致。影响：分析仪器、数采仪和工控机上显示的数据不一致。不能真实传输数据。核查方法：
22、1、调阅分析仪器、数采仪和工控机模拟信号设置参数，观察是否一致。模拟信号设置不一致，将导致传输数据等比例增大或缩小。如采用4-20mA电流模拟信号传输时，分析仪器模拟信号输出设置为0-1000，数采仪设置为0-500,工控机设置为0-2000，当分析仪器上监测数据为500，那么数采仪上数据将为250，工控机上为1000。2、当采用数字信号传输时，无上述问题。常见问题：当采用模拟信号传输时，通过添加电阻等电气元件或其他方式，使传输电流或电压信号发生变化，从而控制上传数据。核查方法：1、使用万用表检测下位机输出端电流与上位机输入端电流是否一致。2、使用回路校准仪输入一定值的电流信号，观察上位机数据是否正确。3、使用标气进展试验。常见问题：模拟数据上传或人为修改数据。核查方法：1、切断分析仪器至数采仪的信号线，观察数据是否仍正常上传至上位机。2、可调阅监控中心数据，并核对数采仪、分析仪器中同一时刻数据是否一致。
