准时精良敏捷网络课件.ppt

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资源描述

1、第五章 现代生产管理技术准时生产准时生产(JITJIT)Just in Time(JIT)日本丰田生产管理方法日本丰田生产管理方法n准时生产方式的基本思想:准时生产方式的基本思想:只在需要的时候,按需只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品。要的量生产所需的产品。n生产方式的生产方式的核心:追求一种无库存的生产系统,或核心:追求一种无库存的生产系统,或使库存最小化的生产系统,即消除一切只增加成本,使库存最小化的生产系统,即消除一切只增加成本,而不向产品中增加价值的过程。而不向产品中增加价值的过程。准时生产概念准时生产概念 JIT生产体系生产体系n实行生产同步化;实行生产同步化;n提高生产系统灵

2、活性;提高生产系统灵活性;n减少不合理生产过程;减少不合理生产过程;n推行标准化作业;推行标准化作业;n追求产品零缺陷;追求产品零缺陷;n保持库存最优化;保持库存最优化;n推行人本管理。推行人本管理。JIT目标目标n最终目标是利润最大化最终目标是利润最大化n基本目标是努力降低成本基本目标是努力降低成本n具体生产目标具体生产目标“四低两短四低两短”:废品量最低、库存量最低、减少零件搬运量、机废品量最低、库存量最低、减少零件搬运量、机器故障率低、生产提前期最短、准备时间最短。器故障率低、生产提前期最短、准备时间最短。JIT的生产组织与管理的新模式的生产组织与管理的新模式n以装配为起点的以装配为起点

3、的“后拉式后拉式”生产生产 n化大批量为小批量,尽可能减少在制品储备化大批量为小批量,尽可能减少在制品储备或按件传送或按件传送 n均衡化生产均衡化生产 n在生产的每个环节保证产品质量在生产的每个环节保证产品质量 n弹性配置作业人数弹性配置作业人数“看板看板”管理管理 看板:看板:日语名词,表示一种挂或贴在盛装在制日语名词,表示一种挂或贴在盛装在制品的容器上或一批零件上的标签或卡片,或流品的容器上或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的小球或信号灯、电视图象等。水线上各种颜色的小球或信号灯、电视图象等。看板管理:看板管理:是一种生产现场物流控制系统,它是一种生产现场物流控制系统,它是通过看

4、板的传递或运动来控制物流的一种方是通过看板的传递或运动来控制物流的一种方法。法。2 2、看板在生产现场控制中的应用、看板在生产现场控制中的应用 对各加工、子装配过程没有统一的生对各加工、子装配过程没有统一的生产指示,他们需要生产什么,生产量产指示,他们需要生产什么,生产量多少,何时工作等都由看板进行控制。多少,何时工作等都由看板进行控制。3 3、看板的形式和分类、看板的形式和分类 看板的形式和分类看板的形式和分类n生产订货看板生产订货看板 指在一个工厂内,指示某工序加工制造规定数量工作所用的看板,它又有两类类型:n(1)一般的生产看板。它指出需加工件的件件号、件名、类型、工序存放位置、工件存放

5、位置、工件背面编号、加工设备等。n(2)三角看板。它指出街加工工件号、名称、存放位置、批量及货盘数、再订购点及货盘数、加工设备等。看板的形式和分类看板的形式和分类n取货看板取货看板 后工序的操作者按看板上所列件号、数量等信息,到前工序(或协作厂)领取零部件的看板,取货看板又可分为两种类型:n(1)工序间取货看板。它指出应领取的工件件号、件名、类型、工件存放位置、工件背面编号、紧前加工工序号,紧后加工工序号等,是厂内工序间的取货凭证。n(2)外协取货看板,它除了指出有关外协件特征信息外,还指出本企业名称、外协厂名、交货时间、数量等,它用作向固定的协作厂取货的凭证。4 4、看板的使用规则、看板的使

6、用规则 l l 不合格件不交给后工序。不合格件不交给后工序。l l 后工序来取件。后工序来取件。l l 均衡化生产。均衡化生产。利用减少看板数量来提高管理水平。利用减少看板数量来提高管理水平。l l第五章 现代生产管理技术精良生产技术精良生产技术(LP)精良生产精良生产(LP)基本概念基本概念 n精良生产(精良生产(Lean Production,LP),),又称精益生产,又称精益生产,其中其中“精精”表示精良、精确、精美;表示精良、精确、精美;“益益”表示利表示利益、效益等等。精良生产就是及时制造,不断降低益、效益等等。精良生产就是及时制造,不断降低成本,力求做到无废品、零库存、无设备故障等

7、。成本,力求做到无废品、零库存、无设备故障等。n日本丰田汽车公司首创的精良生产,作为多品种、日本丰田汽车公司首创的精良生产,作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗的生产方小批量混合生产条件下的高质量、低消耗的生产方式式(50-80丰田生产方式丰田生产方式)。)。丰田英二和他的伙伴大野耐一丰田英二和他的伙伴大野耐一 丰田生产方式丰田生产方式 二、精良生产的产生与推广二、精良生产的产生与推广 n拉动式准时化生产拉动式准时化生产n全面质量管理全面质量管理 n团队工作法(团队工作法(TeamworkTeamwork)n并行工程(并行工程(ConcurrentEngineeringConcur

8、rentEngineering)三、精良生产的特点三、精良生产的特点 四、精良生产的体系结构四、精良生产的体系结构 第五章 现代生产管理技术敏捷制造敏捷制造(AM)一、基本概念一、基本概念 n敏捷制造(敏捷制造(Agile ManufacturingAgile Manufacturing,简称简称AMAM):):指的指的是制造企业能够把握市场机遇,及时动态地重组生是制造企业能够把握市场机遇,及时动态地重组生产系统,产系统,以计算机网络将本地的、异地的,甚至异以计算机网络将本地的、异地的,甚至异国的制造企业或制造资源国的制造企业或制造资源(设备、产品设计或工艺规设备、产品设计或工艺规程程)联成一

9、个整体,联成一个整体,在最短的时间内向市场推出有利在最短的时间内向市场推出有利可图的、用户认可的、高质量的产品。可图的、用户认可的、高质量的产品。“虚拟企业虚拟企业”企业敏捷能力的六个方面企业敏捷能力的六个方面 二、研究内容及支撑技术二、研究内容及支撑技术 n虚拟企业:具有较大优势的某一企业经过市场的虚拟企业:具有较大优势的某一企业经过市场的调查研究后完成某一产品的概念设计,然后组织调查研究后完成某一产品的概念设计,然后组织其它具有某些设计制造优势的企业组成动态联盟,其它具有某些设计制造优势的企业组成动态联盟,快速完成产品的设计加工,抢占市场。快速完成产品的设计加工,抢占市场。n虚拟开发:虚拟

10、虚拟开发:虚拟设计、设计、虚拟虚拟制造、制造、虚拟虚拟装配、装配、决决策支持系统策支持系统 。敏捷制造体系敏捷制造体系的的实际内涵实际内涵虚拟开发环境虚拟开发环境 目前敏捷制造的研究方向目前敏捷制造的研究方向 n虚拟企业的组织协调原则虚拟企业的组织协调原则 n网络互联和产品数据管理网络互联和产品数据管理(PDM)PDM)n并行工程并行工程 n计算机仿真和虚拟原型制造计算机仿真和虚拟原型制造 三、国内外发展现状及应用三、国内外发展现状及应用 第五章 现代生产管理技术网络设计网络设计/制造技术制造技术(NM)网络设计网络设计/制造技术制造技术(NM)概念概念 网络化异地设计网络化异地设计就是采用就

11、是采用CADCAD系统网络技术,把分布于各处的系统网络技术,把分布于各处的CADCAD系统中各台计算机通过计算机网络相互联接起来,这些计系统中各台计算机通过计算机网络相互联接起来,这些计算机彼此可以通信,从而能有效地共享资源并协同工作。算机彼此可以通信,从而能有效地共享资源并协同工作。网络化制造网络化制造将在一定程度上扩展机床的概念,今后的机床将将在一定程度上扩展机床的概念,今后的机床将不再是孤立的加工设备,而是在网络环境下和工程设计系统、不再是孤立的加工设备,而是在网络环境下和工程设计系统、MRPIIMRPII管理信息系统直接相连的一个结点,可以实现动态重构管理信息系统直接相连的一个结点,可

12、以实现动态重构加工路线、远程加工过程管理、监测及远程故障检修。加工路线、远程加工过程管理、监测及远程故障检修。二、研究内容及支撑技术二、研究内容及支撑技术 n合作关系理论研究合作关系理论研究n以顾客为中心的网络联盟企业建立以顾客为中心的网络联盟企业建立n国家制造资源信息网的建立国家制造资源信息网的建立 n建立包括产学研在内的网络联盟试验室建立包括产学研在内的网络联盟试验室 二、研究内容及支撑技术二、研究内容及支撑技术 n信任代理系统的开发信任代理系统的开发 n网络联盟企业的风险共担与收益分配方法研究网络联盟企业的风险共担与收益分配方法研究 n知识产权保护的方法和协议、无形资产评估方知识产权保护

13、的方法和协议、无形资产评估方法研究法研究 n在在5 5个行业和个行业和5 51010家企业建立应用示范系统家企业建立应用示范系统 n9090年代初,美国里海大学年代初,美国里海大学 n19941994年,美国能源部制订了年,美国能源部制订了“实现敏实现敏捷制造的技术捷制造的技术”n19951995年美国国防部和自然科学基金会年美国国防部和自然科学基金会资助资助1010个面向美国工业的研究单位个面向美国工业的研究单位 三、国内外发展现状及应用三、国内外发展现状及应用 n19961996年年5 5月美国通用电器公司发表了计算机月美国通用电器公司发表了计算机辅助制造网辅助制造网CAMNetCAMNet的结构和应用的结构和应用 n19971997年美国国际制造企业研究所发表了年美国国际制造企业研究所发表了美美国俄罗斯虚拟企业网国俄罗斯虚拟企业网研究报告研究报告 n19981998年年1212月,欧洲联盟公布了月,欧洲联盟公布了“第五框架计第五框架计划(划(1998199820022002)”三、国内外发展现状及应用三、国内外发展现状及应用

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