1、目 录1、抽油机结构及工作原理2、抽油机常见故障3、抽油机操作规程4、巡检过程中的观察与分析第1页/共28页抽油机结构及工作原理抽油机结构抽油机：电机、刹车、皮带、曲柄、平衡块、连电机、刹车、皮带、曲柄、平衡块、连杆、游梁、驴头、悬绳器、支架、底座杆、游梁、驴头、悬绳器、支架、底座等。第2页/共28页抽油机结构及工作原理抽油机结构第3页/共28页抽油机结构及工作原理第4页/共28页抽油机结构及工作原理抽油机：游梁式抽油机主要由游梁连杆曲柄（四连杆）机构、减速机构（减速器）、动力设备（电动机）和辅助装置等四部分组成。游梁式抽油机类型及特点：常规型抽油机、异型抽油机；第5页/共28页结构特点：曲柄
2、轴中心基本位于游梁尾轴承的正下方。结构特点：曲柄轴中心与游梁尾轴承存在一定的水平距离，形成120左右的极位夹角；曲柄平衡重臂中心线与曲柄中心线存在偏移角（曲柄平衡相位角120左右）。常规型抽油机 异相型抽油机第6页/共28页抽油机结构及工作原理 常规型抽油机 异相型抽油机运动特点运动特点：上冲的曲柄转角等于下冲程的曲柄转角，上下冲程运行时间相等。当驴头在右侧时，曲柄按逆时针方向转动。运动特点运动特点：上冲程的曲柄转角（1920）明显大于下冲程（1680），从而降低了上冲程的运行速度、加速度和动载荷，达到减小抽油机载荷、延长抽油杆寿命和节能的目的。当驴头在右侧时，曲柄按顺时针方向转动。第7页/共
3、28页抽油机结构及工作原理主要零部件的作用1）驴头：保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。有三种形式：侧转式、上翻式、可卸式。2）游梁-连杆-曲柄机构：将曲柄轴的旋转运动变为驴头随游梁绕支架轴承的上下往复运动。游梁：装在支架轴承上，绕支点轴承做摇摆运动，传递动力，承受载荷。曲柄：曲柄上开有3-4个曲柄销孔，是调节冲程时用的，通过曲柄销装置与连杆传递动力和运动。第8页/共28页抽油机结构及工作原理3）减速器：是将电机的高速转动变成减速箱曲柄轴的低速转动，同时支撑平衡块。多采用三轴二级减速。4）平衡块：当驴头下行时它储存能量，上行时释放能量。能产生旋转惯性，起着驴头上下运动负荷平衡的作用。5）刹车装
4、置：用以制动。分外抱式和内抱式两种，多采用外抱式。第9页/共28页抽油机结构及工作原理游梁式抽油机的工作原理 抽油机由电机供给动力，经减速箱将电动机的高速旋转变为抽油机曲柄的低速运动，并由曲柄-连杆游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的往复运动，通过抽油杆带动深井泵工作。第10页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法支架摆动，支架摆动，底座和底座和支架震支架震动，电动，电动机发动机发出不均出不均匀噪音匀噪音。1 1、地基建筑不牢、地基建筑不牢1 1、严格按设计要求建造地基、严格按设计要求建造地基2 2、底座与地脚接触不牢、底座与地脚接触不牢2 2、不牢靠的地方浇注水泥、不牢
5、靠的地方浇注水泥3 3、支架底板与底座接触不、支架底板与底座接触不牢牢3 3、加垫金属垫片、加垫金属垫片4 4、抽油机未对准井口、抽油机未对准井口4 4、对准井口、对准井口5 5、悬绳器上光杆过载、悬绳器上光杆过载5 5、根据说明书的技术性能调整、根据说明书的技术性能调整工况工况6 6、抽油机不平衡、抽油机不平衡6 6、调整抽油机的平衡、调整抽油机的平衡7 7、井内结蜡、蜡卡或沙卡、井内结蜡、蜡卡或沙卡7 7、洗井或进行作业、洗井或进行作业第11页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法发生周期发生周期性响声性响声1 1、曲柄销锁紧螺母松动、曲柄销锁紧螺母松动1 1、上紧
6、锁紧螺母、上紧锁紧螺母2 2、曲柄销孔内有杂物、曲柄销孔内有杂物2 2、清洗曲柄销及孔后再装、清洗曲柄销及孔后再装3 3、曲柄销圆锥面磨损、曲柄销圆锥面磨损3 3、更换曲柄销、更换曲柄销第12页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法油池温度油池温度高于高于6060C C1 1、润滑油过多或过少、润滑油过多或过少1 1、按液面要求加油、按液面要求加油2 2、润滑油不对或变质、润滑油不对或变质2 2、更换润滑油、更换润滑油第13页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法轴承部位轴承部位发热或轴发热或轴承等部位承等部位有噪音有噪音1 1、润滑油不足、润滑
7、油不足1 1、增加润滑油、增加润滑油2 2、轴承盖或密封等部分摩擦、轴承盖或密封等部分摩擦2 2、拧紧轴承及连接部分螺栓、拧紧轴承及连接部分螺栓3 3、轴承损坏或摩擦、轴承损坏或摩擦3 3、用煤油清洗轴承，检查更换、用煤油清洗轴承，检查更换4 4、齿面磨损，侧隙增大、齿面磨损，侧隙增大4 4、更换齿轮，按规定润滑、更换齿轮，按规定润滑5 5、轴承间隙过大或过小、轴承间隙过大或过小5 5、调整轴承间隙、调整轴承间隙6 6、斜齿轮键槽松旷、斜齿轮键槽松旷6 6、拆开修理、拆开修理第14页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法电机过热，电机过热，烧电机，烧电机，1 1、抽油机
8、运转不平衡或超载、抽油机运转不平衡或超载1 1、检查运转工况，调整系统参数、检查运转工况，调整系统参数2 2、抽油机反向运转、抽油机反向运转2 2、调换运转方向、调换运转方向3 3、电机无润滑油、电机无润滑油3 3、加润滑油、加润滑油4 4、轴承损坏、轴承损坏4 4、修理或更换电机、修理或更换电机第15页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法自减速自减速器分箱器分箱面或轴面或轴承盖处承盖处漏油漏油1 1、润滑油过多、润滑油过多1 1、使油位恢复到规定液面、使油位恢复到规定液面2 2、箱盖之间结合不良、箱盖之间结合不良2 2、均匀上紧合箱螺栓，如果是大、均匀上紧合箱螺栓，
9、如果是大修应洗净合箱面，并用修应洗净合箱面，并用W-2W-2密封胶密封胶均匀涂上后再合箱均匀涂上后再合箱3 3、放油丝堵未上紧、放油丝堵未上紧3 3、拧紧放油丝堵、拧紧放油丝堵第16页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法刹车时刹车时刹不住刹不住或自动或自动刹车刹车1 1、刹车片未调好、刹车片未调好1 1、调整刹车片间隙、调整刹车片间隙2 2、刹车片磨损、刹车片磨损2 2、更换刹车片、更换刹车片3 3、刹车片或刹车毂有油污、刹车片或刹车毂有油污3 3、擦洗油污、擦洗油污第17页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法驴头部驴头部位有响位有响声，驴声
10、，驴头侧板头侧板与钢丝与钢丝绳摩擦绳摩擦1 1、钢丝绳缺油发干、钢丝绳缺油发干1 1、给钢丝绳涂油、给钢丝绳涂油2 2、抽油机不平衡、抽油机不平衡2 2、调整平衡、调整平衡3 3、游梁轴承座不对中、游梁轴承座不对中3 3、调整轴承座或基础位置、调整轴承座或基础位置4 4、驴头歪斜或变形、驴头歪斜或变形4 4、检查驴头的形状，确定是否更、检查驴头的形状，确定是否更换驴头或游梁换驴头或游梁5 5、钢丝绳断股、钢丝绳断股5 5、更换钢丝绳、更换钢丝绳第18页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法点蚀严点蚀严重重1 1、减速器超载运行、减速器超载运行1 1、按照规范要求运行、按
11、照规范要求运行2 2、抽油机不平衡、抽油机不平衡2 2、调整抽油机平衡、调整抽油机平衡3 3、润滑油不符合规定要求、润滑油不符合规定要求3 3、更换润滑油、更换润滑油4 4、正常磨损或制造质量不、正常磨损或制造质量不良良4 4、对减速器进行大修或更换、对减速器进行大修或更换第19页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法拉断前，拉断前，连杆运连杆运动可能动可能发生震发生震动或有动或有异声异声1 1、连杆销被卡住、连杆销被卡住1 1、正确安装连杆销、正确安装连杆销2 2、曲柄销上的不平衡力过、曲柄销上的不平衡力过大大2 2、消除不平衡现象，重新找正抽、消除不平衡现象，重新找
12、正抽油机油机3 3、连杆接头焊接质量或材、连杆接头焊接质量或材料问题料问题3 3、检查焊接质量及材质、检查焊接质量及材质第20页/共28页征象征象故障原因故障原因预防及排除方法预防及排除方法发生周发生周期性急期性急剧跳动剧跳动1 1、曲柄键压碎、曲柄键压碎1 1、更换键及键槽位置、更换键及键槽位置2 2、曲柄与被动轴连接松动、曲柄与被动轴连接松动2 2、上紧曲柄尾部螺栓、上紧曲柄尾部螺栓3 3、轴上键槽损坏、轴上键槽损坏3 3、调换键槽位置，更换键、调换键槽位置，更换键第21页/共28页巡检过程中的观察与分析1、抽油机有无异常响声和震动2、检查机油油量、油质3、检查电流是否有异常变化4、皮带松紧第22页/共28页异响和震动的检查1、检查电机、曲柄、减速箱、游梁、驴头有无异常响声和震动；2、检查各部位紧固螺丝是否有松动情况；第23页/共28页油质、油量的检查1、看窗检查时的失真。2、机油液面失真，加机油时不可加注过快3、机油循环情况的检查第24页/共28页上、下行电流的检查 利用电流表测出上、下行电流，观察其变化情况，并与历史记录进行对比，第25页/共28页皮带的检查 检查皮带是否有松弛、破损、断裂的情况。第26页/共28页谢 谢 大 家第27页/共28页谢谢您的观看！第28页/共28页
