1、 压力容器产品审查压力容器产品审查全国锅炉压力容器标准化技术委员会寿比南S压力容器产品审查压力容器产品审查一一压力容器产品审查的内容和目压力容器产品审查的内容和目的的二二压力容器产品审查的原则压力容器产品审查的原则三三压力容器产品审查过程压力容器产品审查过程四四压力容器产品审查的关键点压力容器产品审查的关键点 一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的1.1.压力容器产品审查的对象压力容器产品审查的对象2.2.所涉及的法规、标准和文件所涉及的法规、标准和文件3.3.产品的符合性审查产品的符合性审查4.4.控制环节质量控制环节质量评审评审5.评价工厂的能力评价工厂的能力一、压力
2、容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的1、压力容器产品审查的对象压力容器产品审查的对象n试制产品:取证单位n在制产品:取证单位;换证单位n已出厂产品:取证单位;换证单位一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、所涉及的法规、标准和文件所涉及的法规、标准和文件压力容器建造的基本依据：容规、GB150、JB4732相关标准：n材料标准：板、管、锻件、棒、焊材n载荷规范：n焊接工艺评定：JB4708、JB/T4709n无损检测:JB4730n包装运输:JB/T4711工厂质量体系文件一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、产品的符合性审查产品的
3、符合性审查n产品符合申请级别的符合性n产品符合法规标准要求的符合性一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审压力容器设计材料控制成形焊接无损检测热处理压力试验一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审压力容器设计环节压力容器设计的图纸内容n设计参数：设计压力、设计温度.n结构图样：总图、零部件图n设计技术要求：材料、焊接、NDT、压力试验等n材料表：主要受压元件、标准件n设计程序控制表：设计、校对、审核、版次一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质
4、量评审评审压力容器设计的图纸内容n设计参数：设计压力、设计温度.n结构图样：总图、零部件图n设计技术要求：材料、焊接、NDT、压力试验等n材料表：主要受压元件、标准件n设计程序控制表：设计、校对、审核、版次一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审压力容器设计计算书内容n设计参数的确定：设计压力、设计温度.n材料选用：与操作条件的匹配、与介质的相容、经济性n受压元件强度及稳定性计算：筒体、封头、开孔补强、法兰、密封结构等n考虑压力以外的载荷：风、地震、雪、外加机械载荷等n设计计算程序控制表：设计、校对、审核、版次一、压力容器产品审查的内容和目
5、的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审压力容器设计说明书内容n设计依据n材料选用原则和详细技术要求n详细的制造技术要求：材料复验、成形、焊接、几何偏差要求、热处理、压力试验及表面、包装运输等n验收准则：规定技术指标n其它一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审n产品符合申请级别的符合性n容器分类和级别n产品符合法规标准要求的符合性n规定建造标准n规定技术要求n规定试验要求一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审压力容器分类原则和方法容器的压力等级容器的压力等级盛
6、装介质的毒性或燃爆性等级盛装介质的毒性或燃爆性等级容器的几何容积容器的几何容积容器用材料的强度级别容器用材料的强度级别设备类别和用途设备类别和用途一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审压力容器制造许可级别划分：压力容器制造许可级别划分：A1 超高压容器、高压容器超高压容器、高压容器A2 第三类低、中压容器第三类低、中压容器A3 球罐组焊或球壳板制造球罐组焊或球壳板制造A4 非金属压力容器非金属压力容器A5 医用氧舱医用氧舱C1 铁路罐车铁路罐车C2 汽车罐车或长管拖车汽车罐车或长管拖车C3 罐式集装箱罐式集装箱D1 第一类压力容器第一类压
7、力容器D2 第二类压力容器第二类压力容器一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审材料控制产品材料清单材料入厂检验材料入厂检验存放存放切割后的标记移植切割后的标记移植焊接材料焊接材料一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审成形成形工艺允差要求测量方法测量时机一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审焊接n通过焊接工艺评定文件的审查和跟踪检查，确认焊接通过焊接工艺评定文件的审查和跟踪检查，确认焊接工艺评定的真实性、可靠性和有效性。工艺评定的
8、真实性、可靠性和有效性。n通过焊接工艺指导书的审查和相应产品焊接工艺记录通过焊接工艺指导书的审查和相应产品焊接工艺记录的确认，确定焊接工艺指导书的作用和效果。的确认，确定焊接工艺指导书的作用和效果。n通过通过WPS、PQR与产品工艺的检查，确定其覆盖率。与产品工艺的检查，确定其覆盖率。n通过焊工资格证的审查和产品钢印的跟踪抽查确定质通过焊工资格证的审查和产品钢印的跟踪抽查确定质量体系的运行状况。量体系的运行状况。n通过焊接质量的抽查，评价焊接控制的有效性。通过焊接质量的抽查，评价焊接控制的有效性。一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审无损
9、检测n无损检测技术要求n无损检测的能力：设备和人员n检测工艺n报告抽查一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审热处理n热处理技术要求n设备能力n热处理工艺n热处理报告一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、控制环节质量控制环节质量评审评审 压力试验n试验要求试验要求n试验方法试验方法n测量仪表的标定测量仪表的标定n试验报告试验报告一、压力容器产品审查的内容和目的压力容器产品审查的内容和目的、评价工厂的能力评价工厂的能力通过产品审查评价工厂的能力通过产品审查评价工厂的能力n人力和设备能力人力和设备能力n技术储备的深度技术
10、储备的深度n质量体系的有效性质量体系的有效性二、压力容器产品审查的原则二、压力容器产品审查的原则1.安全性质量要求：2.考察能力：人员、设备和技术合理性3.全面、客观4.质量意识三、压力容器产品审查过程三、压力容器产品审查过程1.审查产品的抽取：代表性、体现能力审查产品的抽取：代表性、体现能力2.详细查阅设计文件资料：设计文件、用户要详细查阅设计文件资料：设计文件、用户要求求3.询问相关的人员，考查资料的真实性：询问相关的人员，考查资料的真实性：见证件；见证件；各级质量文件各级质量文件4.重点追查必须控制的过程重点追查必须控制的过程人员资格和签署有效性人员资格和签署有效性各类技术文件的有效性各
11、类技术文件的有效性四、压力容器产品审查的关键点四、压力容器产品审查的关键点1.质量体系的有效性和运转状况质量体系的有效性和运转状况2.设计质量设计质量3.材料控制材料控制4.成形成形5.焊接焊接6.热处理热处理7.检验检验8.试验试验一、压力容器设计的法规标准要求3、设计技术关键点（1）压力容器分类原则和方法介质的毒性或燃爆性等级介质的毒性或燃爆性等级参照参照HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类险程度分类GB 5044基本原则基本原则极度危害（极度危害（I级）最高容许浓度级）最高容许浓度0.1mg/m3高度危害（高度危害（II级）最高容许
12、浓度级）最高容许浓度0.1mg/m3 1.0mg/m3中度危害（中度危害（III级）最高容许浓度级）最高容许浓度1.0mg/m3 10.0mg/m3轻度危害（轻度危害（IV级）最高容许浓度级）最高容许浓度 10.0mg/m3一、压力容器设计的法规标准要求3、设计技术关键点（1）压力容器分类原则和方法压力容器的几何容积压力容器的几何容积单腔压力容器：图样标注的尺寸单腔压力容器：图样标注的尺寸多腔压力容器：分别计算各腔几何容积多腔压力容器：分别计算各腔几何容积内件问题：内件体积不扣除原则内件问题：内件体积不扣除原则一、压力容器设计的法规标准要求3、设计技术关键点（1）压力容器分类原则和方法压力容器
13、用材料的强度级别压力容器用材料的强度级别标准中抗拉强度规定值下限大于等于标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPaGB/T 6654 18MnMoNbRGB/T 6654 13MnNiMoNbRGB/T 19189 07MnCrMoVRGB/T 19189 07MnNiCrMoVDRGB/T 19189 12MnNiVDRGB/T 6654 15MnVNRGB/T 4237 00Cr18Ni5Mo3Si2GB/T 3621 TA3一、压力容器设计的法规标准要求3、设计技术关键点（1）压力容器分类原则和方法设备类别和用途设备类别和用途管壳式余热锅炉：高、中压管壳式余热锅炉：高、中压搪玻璃压力容
14、器：中压搪玻璃压力容器：中压移动式压力容器：介质为液化气体和低温液化气体移动式压力容器：介质为液化气体和低温液化气体球形储罐：任何介质和压力球形储罐：任何介质和压力一、压力容器设计的法规标准要求3、设计技术关键点（5）压力容器材料选择原则）压力容器材料选择原则1.对于操作工况的适用性准则对于操作工况的适用性准则1)操作条件：设计压力、设计温度、试验条件操作条件：设计压力、设计温度、试验条件2)环境条件：最低环境温度、环境腐蚀条件环境条件：最低环境温度、环境腐蚀条件3)强度和供货可能性：厚度是否在供货范围内强度和供货可能性：厚度是否在供货范围内4)经济性：多方案对比经济性：多方案对比2.对于处理
15、介质的相容性准则对于处理介质的相容性准则1)介质的腐蚀性参数介质的腐蚀性参数2)使用经验使用经验一、压力容器设计的法规标准要求3、设计技术关键点（6）压力容器的设计裕量系数）压力容器的设计裕量系数确定材料许用应力或设计应力强度的系数确定材料许用应力或设计应力强度的系数GB150 钢制压力容器钢制压力容器持久强度 标准 材料 抗拉强度 下限值b 屈服强度 s或st Dt avg Dt min 设计温度下 蠕变极限n 碳钢、低合金钢 nb3.0 ns1.6 nD1.5 nD1.25 nn1.0 GB150 高合金钢 nb3.0 ns1.5 nD1.5 nD1.25 nn1.0 一、压力容器设计的法规标准要求3、设计技术关键点 （9）压力压力n工作压力工作压力n设计压力设计压力n计算压力计算压力n试验压力试验压力n最大允许工作压力最大允许工作压力n安全泄放装置的动作压力安全泄放装置的动作压力一、压力容器设计的法规标准要求3、设计技术关键点（12）压力容器的焊接要求）压力容器的焊接要求1.焊接方法：焊接方法：2.焊接坡口设计：焊接坡口设计：3.焊接材料选择：焊接材料选择：4.焊接工艺评定：焊接工艺评定：5.检验要求：检验要求：
