1、2022-11-27CO2焊接培训资料焊接培训资料焊接质量的基本保证1.义务态度U2.技艺U3.焊接工艺技术人员4.质量自主检验U)可见，质量的好坏主要取决于操作者！占3/4 U!)其中，1、4项只需注重，细心去做，就OK！主要是技艺的具有和坚定、提升及继续力！它是构成焊缝质量的关键所在！焊缝质量的构成关键焊缝质量的构成关键1.焊枪姿态：义务角、行走角、焊丝干伸长、瞄准位。2.焊接姿态：1+身体的协调运动。3.工艺参数：电流、电压、焊接速度等。1+2+3 焊缝质量 KR500AV焊枪焊枪送丝送丝电机电机电磁气电磁气阀阀遥控盒遥控盒气管气管流量计流量计气瓶气瓶工工件件六芯电缆六芯电缆正正极极电电
2、缆缆负负极极电电缆缆焊接电源焊接电源A配电箱+_多股导线橡胶送丝软管焊丝CO2焊枪电缆截面焊接电压焊接电流收弧电压收弧电流焊接三要素 优秀的操作者 高质量的焊接设备 合格的焊接资料 CO2 CO2焊接技艺培训内容焊接技艺培训内容二.CO2焊主要规范参数一.焊接基本知识三.KR系列焊机引见四.焊机的正确运用与维护保养六.罕见缺点与焊接缺陷五.焊接操作基础 1.焊接方法分类 2.熔化焊接的主要特征 3.气体维护电弧焊 4.C02气体维护电弧焊的任务原理 5.C02气体维护焊的特点 6.唐山松下CO2系列焊机简介一一.焊接基本知识焊接基本知识1.1.焊接方法分类焊接方法分类等离子弧焊非熔化极TIG激
3、光焊电子束焊钎焊钎焊电渣焊MAG压力焊压力焊铝热焊气焊CO2MIG 电弧焊 熔化极手工焊埋弧焊熔化焊接熔化焊接 将被衔接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此到达晶格距离并构成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。需求一个能量集中，热量足够的热源。能量集中性：就是在金属电极中单位面积所经过的电流越大，能量集中性越好。熔化焊接2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必需采取有效的隔离空气维护，使焊接部位不能和空气接触，以免形成焊道的成分和功用不良.维护方式有三种:气相,渣相,真空.焊接方法 丝径（mm）电流范围(A)电流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250
4、318更好 结论：结论：CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接本钱低三倍。焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接本钱低三倍。能量集中性对照表电弧焊：以气体导电时发生的电弧热为热源。熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。非熔化极：电极钨极不熔化。MIG焊：金属极熔化极惰性气体维护焊TIG焊：钨极非熔化极惰性气体维护焊MAG焊：金属极熔化极活性气体维护焊CO2焊：二氧化碳气体维护焊名词解释熔化极式产品分类及优缺陷 手工焊焊条电弧焊：效率低，糜费原资料，不节能，能量不集中，综分解本高，操作技术复杂.运用焊机为交流焊机或直流焊机。CO2气保焊半自动：高效,节能,能量集中,焊道韧性好,焊接中厚板(1
5、mm以上)综分解本比手工焊低3倍，操作技术复杂，全位置焊。易完成自动焊。有宽广的开展。MAG气保焊：克制CO2气保焊飞溅，成形不太好的缺陷，运用MAGAr 75%以上，CO2 25%以下 气保焊，运用大电流，焊接过渡进程变为放射过度。MIG(出厂铭牌MIG/CO2/MAG焊中厚板，可以焊接一切工业用金属焊接方法焊接方法行走方式行走方式送丝送丝(条条)方式方式控制方式控制方式手工弧焊手工弧焊手工手工手工手工手工焊手工焊CO2焊焊手工手工自动自动(送丝机送丝机)半自动焊半自动焊埋弧焊埋弧焊自动自动(焊接小车焊接小车)自动自动(送丝机送丝机)自动焊自动焊焊接控制方式的分类焊接控制方式的分类熔化焊接的
6、开展趋向高效 节能能量集中功用好功用优越综分解本低高牢靠性低缺点率运用方便高质量焊机机能完全功用出色运用方便高牢靠性低缺点率价钱合理压力焊接：压力焊接：焊接进程中必需对焊件施加压力焊接进程中必需对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。加热或不加热的焊接方法。1.加热加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性形状或局部熔化状将被焊金属的接触部位加热至塑性形状或局部熔化状 态，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形态，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形 成焊接接头。如电阻焊摩擦焊等。成焊接接头。如电阻焊摩擦焊等。2.不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，应用不加热：仅在被焊金属接触面
7、上施加足够大的压力，应用 压力惹起的塑性变形，使原子相互接近，从而取得牢压力惹起的塑性变形，使原子相互接近，从而取得牢 固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。钎焊钎焊:应用某些熔点低于被衔接熔点的熔化金属钎料在衔接应用某些熔点低于被衔接熔点的熔化金属钎料在衔接界面上起流散浸润作用，然后冷却构成结合力。界面上起流散浸润作用，然后冷却构成结合力。压力焊接和钎焊压力焊接和钎焊 保护类型保护类型材料及设施材料及设施适用范围适用范围气相保护 气体 CO2、TIG、MIG、MAG焊 渣相保护 焊剂 手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝真空保护 真空设备及设施 航空
8、航天或稀有金属（电子束焊）熔化焊接的维护方式熔化焊接的维护方式气体维护焊的定义：用外加气体作为电弧介质并维护电弧和焊 接区的电弧焊称为气体维护电弧焊，简称 气体维护焊。常用的维护气体：有二氧化碳气 CO2、氩气 A r 、氦气He及它们的混合气体CO2+A r、CO2+A r+He、。3.气体维护电弧焊1 CO2或MAGAr 80%；CO220%焊低碳钢.2Ar 95%；CO2 5%或Ar98%；O2 2%焊实心不锈钢(脉冲焊放射过渡.3 Ar焊铝及其合金 脱氧铜 硅青铜钛.药心焊丝：CO2 MAG或不用气体.N2，N2和Ar铜及铜合金.CO2气保焊机常用的维护气体由于不同的维护气体方式及电弧
9、形状，电气特性热效应冶金反响及焊缝成形等的清楚不同.C02气体维护电弧焊是运用焊丝来替代焊条,经送丝轮经过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间发生电弧,靠电弧热量停止焊接。CO2气体在任务时经过焊枪喷嘴，沿焊丝周围放射出来，在电弧周围形成局部的气体维护层使溶滴和溶池与空气机械地隔分开来，从而维护焊接进程动摇继续地停止，并取得优质的焊缝。4.C02气体维护电弧焊的任务原理4.C02气体维护电弧焊的任务进程按焊枪开关 提早送气 慢送丝 引弧成功后正常送丝 依据收弧任务方式焊接 中止焊接瞬间 焊机继续任务0.1-0.2秒将焊丝停止回烧 焊机输入低电压12-14V消融球 以利再次
10、引弧 滞后停气不同种类焊机适用范围nKR500(CL4)：适用于厚板水平作业，电流大于300A。nKR350：集中KR500和KR200的优点。nKR200 ：适用于薄板焊接，可全位置焊。焊接效果溶深大溶深大、坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍溶敷效率高手弧焊焊条溶敷效率是60%CO2焊焊丝溶敷效率是90%引弧功用好能量集中，引弧容易，延续送丝电弧不中缀。焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂功用好，受热及变形小，焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接速度快单位时间内消融焊丝比手工电弧焊快一倍与手工焊比：成型不够美观，飞溅较大，抗风才干差，设备较复杂。5.C02气保焊的特点范围广泛
11、的产品群范围广泛的产品群二.CO2焊主要规范参数4.焊接电流焊接电流2.焊丝焊丝1.气体气体3.干伸长度干伸长度 7.极性极性6.焊接速度焊接速度5.焊接电压焊接电压纯度：纯度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍。存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25-30)Kg液态CO2，比水轻。加热：气化进程中少量吸收热量，因此流量计必需加热。容量：每公斤液态CO2可释放510升气体，一瓶液态二氧化 碳可释放15000升左右气体，约可运用10-16小时。流量：小于200A：气体流量为15-20升/分 大于200A：气体流量为20-25升/分提纯：静置30分钟
12、，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。1.CO2 气气 体体气瓶气瓶气瓶气瓶液态CO2液态CO2水水气态CO2 气态CO2 放水放杂气发生气孔的现象及缘由nCO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。nH气孔：水，油，锈.nN气孔：主要缘由是气体维护效果不好。n 气瓶无气；气路漏气接头处未紧固,流量计梗塞,流量过小,未加热,电磁阀坏.送丝管密封圈坏,热塑管坏,枪管密封圈坏,气筛坏；喷嘴梗塞严重；喷嘴松动，焊枪角度太大；干伸长度大；规范不对，焊接部位有风。见以下图空气 喷嘴飞溅飞溅堵死：气体维护不好，发生气孔，电弧不均。喷嘴松动：吸入空气，维护不好，发生气孔。吸入空气焊枪倾角太大：吸入空气，发生气孔，焊缝
13、不平均。干伸长度太大：维护不好易发生气孔。2.焊焊 丝丝因因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有剧烈的氧化作用，使合金元素烧化碳和氧气，具有剧烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以损，所以CO2焊时为了防止气孔，增加飞溅和保证焊时为了防止气孔，增加飞溅和保证焊缝较高的机械功用，必需采用含有焊缝较高的机械功用，必需采用含有S i、M n等脱等脱氧元素的焊丝。氧元素的焊丝。CO2焊运用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊焊运用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学功用和机械功用，又要保证具丝既要保证一定的化学功用和机械功用
14、，又要保证具有良好的导电功用和工艺功用。有良好的导电功用和工艺功用。CO2焊丝分为实芯焊焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种。丝和药芯焊丝两种。2FeO+Si 2Fe+SiO(高熔点FeO+Mn Fe+MnO(密度大硅与锰的氧化物构成硅酸盐，其熔点为12700C，密度也较小约3.6g/cm3).同时易结成大块而以渣的方式浮出熔池外表。渣的成分：FeO 14%;MnO 47%;SiO2 34%;-.焊丝成分焊丝型号特征及适用范围H08Mn2SiA冲击值高，送丝均匀，导电好。H04Mn2SiTiA脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。H04Mn2SiAlTiA脱氧脱氮抗气孔能力更强,适用于填
15、充和CO2-O2混合气体保护焊。H08MnSiAMAG 焊实芯焊丝的型号、特征及适用范围常用的实芯焊丝型号常用的实芯焊丝型号：H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用钢：焊接用钢,08：含碳量：含碳量0.08%,M n 2%的锰的锰,S i:1%的硅的硅,A:含硫、磷量小于含硫、磷量小于0.03%,无无A那么小那么小于于0.04%,为了提高导电功用及防止焊丝外表熟锈，普通在焊丝外为了提高导电功用及防止焊丝外表熟锈，普通在焊丝外表采用镀铜工艺，要求镀层平均，附着力强，总含铜量表采用镀铜工艺，要求镀层平均，附着力强，总含铜量不得大于不得大于0.35%A).A).实实 芯芯 焊焊 丝丝焊丝直径
16、焊丝直径（mm）电流范围电流范围（A）适用板厚适用板厚（mm）焊丝融化速度(g/min)0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.3-500.970 2001.0 3.2-601.090 2501.2 6.010-801.2120 3502.0 1020-1201.6 300 6.040-160不同焊丝直径运用电流范围不同焊丝直径运用电流范围外观反省：焊丝平排密绕,直径平均,外表光亮,焊丝盘无破损。功用反省：化学成分不合格,严重影响焊接质量,必需采用优质 焊丝。焊接电流：必需在焊丝许用电流范围之内。电流过大将惹起溶 池翻腾和焊缝成形好转。电流过小能量集中性变差，飞溅变大，引
17、弧困难，溶深浅，焊缝成形不好。丝径选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽能够选用细焊丝，以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，增加飞溅，添加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。运用焊丝的本卷须知 0.8 1.0 1.2 1.650Hz100Hz150Hz短路频率焊接电压20V短路频率越高，过渡进程越稳。CO2焊与MAG焊的熔滴过渡n短路过渡：熔滴直径为焊丝直径2-3倍n小于200An射滴过渡：熔滴直径等于焊丝直径n1.6 大于300An射流过渡：熔滴为小颗粒nMAG 大于临界电流药芯焊丝：运用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或CO2+A r气体作为维护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝外部装有焊剂混合物。
18、焊接时在电弧热作用下熔化形状的焊剂资料、焊丝金属、母材金属和维护气体相互之间发作冶金作用，同时构成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并掩盖溶池，对溶化金属构成又一层维护，实质上这种焊接方法是一种气渣结合维护的方法，它综合了手工电弧焊和CO2气保焊的优点。B)B)药药 芯芯 焊焊 丝丝药芯和实芯焊丝兼容导电咀内径=焊丝直径+0.1-0.2mm 送丝管内径=焊丝直径+0.2-0.5mm压轮送丝论送丝软管焊丝导电嘴导套帽每天焊接前，对送丝机和焊枪每天焊接前，对送丝机和焊枪部位停止保养，焊枪喷嘴碰地并倾部位停止保养，焊枪喷嘴碰地并倾斜斜4545度角，按度角，按TSTS，假设焊丝流利颠，假设焊丝流利颠簸打卷送出
19、，可不停止保养。假设簸打卷送出，可不停止保养。假设焊丝不是流利颠簸打卷送出，那么焊丝不是流利颠簸打卷送出，那么须停止保养。保养顺序是：送丝轮，须停止保养。保养顺序是：送丝轮，导套帽，送丝软管，导电嘴，气筛，导套帽，送丝软管，导电嘴，气筛，喷嘴等。接头处紧固。喷嘴等。接头处紧固。对送丝机，焊枪停止日常维护保养U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力气大，对焊丝的损伤最小，适宜各种实芯和药芯焊丝。V型轮:送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力气小，易打滑，压力大时，会惹起焊丝变型。送丝轮槽型的比拟H08Mn2SiA/药芯焊丝/铝焊丝nH08Mn2SiA：材质硬，不易变形，送丝阻力小，送丝机送丝容易。n药芯焊
20、丝：材质较软，较容易变形，送丝阻力较大，送丝机送丝较困难。n铝焊丝：材质软，易变形，受热收缩系数大，发涩，送丝阻力大，送丝机送丝困难。小于小于300A时时:L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时:L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径+5mm 3.干伸长度干伸长度定义定义:焊丝从导电咀到工件的距离焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件焊丝直径 (mm)干伸长度(mm)0.8 8-12 1.0 10-15 1.2 12-18 1.6 21-29干伸长度导电咀喷嘴板厚20mm干伸长度导电咀喷嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊缝焊接时，干伸长度假定受影响，修正喷嘴长度，确保干伸长
21、度契合焊接要求。导电嘴孔径适宜孔径太大孔径太大接触点经常变化，电弧不稳，焊缝不直。在焊接进程中在焊接进程中,焊枪的高度干伸长度和角焊枪的高度干伸长度和角度度,自始至终坚持分歧相对焊缝而言自始至终坚持分歧相对焊缝而言.焊枪操作基础焊枪操作基础20 0焊接方向小于小于300A时时:L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时:L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径+5mmL 焊接进程中，坚持焊丝干伸长度不变是保 证焊接进程动摇性的重要要素之一。焊接电流一定时，干伸长度的添加，会使焊丝熔化速度添加，但电弧电压下降，电流降低，电弧热量增加。热量=干伸长度热量+电弧热量过长时：气体维护效
22、果不好，易发生气孔，引弧功用差,电弧不稳,飞溅加大,熔深变浅，成形变坏.过短时：看不清电弧,喷嘴易被飞溅物梗塞,飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.干伸长度热量电弧热量干伸长度为什麽要求严厉R不许变焊接电流:依据焊接条件板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实践上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必需与焊接电压相婚配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化才干分歧，以保证电弧长度的动摇。4.焊接电流焊接电流1.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m/min A500400300200100焊接电流和送
23、丝速度的关系同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相反，丝越细送丝速度越快。同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相反，丝越细送丝速度越快。焊接电压既电弧电压:提供焊接能量。电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输入电压减去焊接回路的损耗电压，可用以下公式表示：U电弧=U输入 U损电缆，接触不良假设焊机装置契合装置要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需求加长，调理焊机输入电压时可参考下表：焊接电流 电缆长度100A200A300A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V
24、约3V20m约1.5V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V5.焊接电压焊接电压 依据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后依据以下公式计算焊接电压。300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+20 2)伏 举例1：选定焊接电流200A，那么焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04 X 200+16 1.5)伏 =(8+16 1.5)伏 =(24 1.5)伏 举例2：选定焊接电流400A，那么焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04 X 400+20 2)伏 =(16+20 2)伏 =(36 2)伏焊接电压的设定焊接电压的设定焊接电压和焊接电流n焊接电压:提供焊丝熔化能量.
25、电压越高焊丝熔化速度越快.n焊接电流:实践上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果.电压偏高时电压偏高时:弧长变长弧长变长,飞溅颗粒变大飞溅颗粒变大,易发生气孔易发生气孔.焊道宽而平焊道宽而平,熔深和余高变小熔深和余高变小.电压偏低时电压偏低时:焊丝插向母材焊丝插向母材,飞溅添加飞溅添加,焊道变窄，熔深和余矮小焊道变窄，熔深和余矮小.啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接电压对焊接效果的影响规范调理n按参考公式停止焊前预制 n试焊n首先确定好电流 n依据手感,声响,电弧动摇判别电压上下n微调电压 在焊接电压和焊接电流一定的状况下：焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝一定
26、的热量.焊接热量三要素：热量=I 2 R t I 2：焊接电流的平方 R:电弧及干伸长度的等效电阻 t:焊接速度越快 t 越小半自动：焊接速度为30-60cm/min 自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上 焊接速渡过快时:焊道变窄,熔深和余高变小。6.焊接速度焊接速度反极性特点：电弧动摇，焊接进程颠簸，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝熔化速度快约为反极性的1.6 倍，只在堆焊时才采用。CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊普通都采用直流反极性。7.极极 性性工件工件焊枪焊枪直流反极性接法直流反极性接法 KR500AV +工件工件焊枪焊枪直流正极性接法直流正极性
27、接法 KR500AV +三.KR系列焊机引见1.KR系列焊机专长系列焊机专长2.KR焊机自动稳弧功焊机自动稳弧功用用3.KR系列焊机的主要功系列焊机的主要功用用1.KR系列焊机专长系列焊机专长专长专长药芯和实心焊丝兼容药芯和实心焊丝兼容功用多功用多共同的制造工艺和技术共同的制造工艺和技术技术新技术新防尘功用好防尘功用好无遥控盒电缆无遥控盒电缆自动稳弧功用好自动稳弧功用好KR系列焊机采用恒压特性 等速送丝电源系统，完成自动稳弧功用。当弧长变为15mm时，电流降到100A，熔化速度减低，而送丝速度仍为100mm/秒，0.05秒即可向前送出5mm,维持10mm不变。当弧长变为5mm时,电流变到300
28、A，熔化速度加大，而送丝速度坚持不变，焊丝迅速回烧到10mm，从而维持弧长的动摇。焊接条件：焊丝直径1.2mm I=200A U=24V L=10mmL=15 L=10 L=5100A 200A 300A24VL2.KR焊机自动稳弧功用恒压特性功用适用于直径小于等于1.2焊丝，焊丝和工件短路时提供短路电流，发生电弧时提供规范电压，同时停止自动稳弧。3.KR系列焊机的主要功用系列焊机的主要功用缺相维护功用缺相维护功用焊机输入的三相电源缺相时，焊机不能焊接到达维护目的。缺U或W相，焊机无任何举措；缺V相，空载电压下降一半,焊机空载电压数值：KR200空载电压为30-34V。34V KR350空载电
29、压为45-52V。52V KR500空载电压为45-65V。66V电源电压动摇补偿电源电压动摇补偿当电源电压在允许范围342V-418V之间动摇时，焊机具有自动补偿功用，以使焊机输入的焊接电压和焊接电流不发作变化，保证焊接动摇停止。对输入电源上迭加的杂波以及雷电的冲击具有吸收或泄放功用，可有效的维护焊机内的电子器件。但机壳必需接地。电源输入瞬间过压维护电源输入瞬间过压维护焊机空载延时节电功用焊机空载延时节电功用焊接完毕7.5分后不继续焊接，交流接触器触点自动断开，焊接变压器断电。以降低焊机的空载损耗。双重过热维护功用双重过热维护功用焊机超负荷任务会惹起机内焊接变压器和晶闸管温度上升，热维护功用
30、将控制焊机中止任务，并在焊机前面板上停止异常显示。保证整个焊接进程都在气体维护下停止，防止焊缝的始、尾端出现气孔。提早送气时间为0.30.6秒,滞后停气时间为0.6秒。提早送气时间可经过线路板上转换插头SW4停止转换。出厂时置于气体预流无的位置 0.3 秒。如焊枪电缆加长，可置于气体预流有的位置 0.6秒。50Hz/60Hz 频率转换频率转换可经过线路板上开关SW12停止转换，出厂时设定在50Hz。如设定错误，焊机的输入电压将不正常。50Hz档：在380V、50Hz的地域运用时，请设定在50Hz档60Hz档：在380V、60Hz的地域运用时，请设定在60Hz档提早送气、滞后停气功用提早送气、滞
31、后停气功用引弧慢送丝功用引弧慢送丝功用为了提高引弧成功率，引弧时送丝机慢送丝(3-4米/分)以加大焊丝和工件的接触时间引弧热量=I 2 R t。引弧成功后自动转为正常送丝，依据电流的大小送丝速度可在316米/分内可调。一元化调理：旋转焊接电流旋钮，焊接电压自动跟随变化。二元化调理：焊接时，焊接电压、焊接电流旋钮区分调理。线路板上SW10开关向上为一元化调理，向下为二元化调理。一元化调理适宜自动焊或初学者，熟练焊工宜运用二元化。一元化调理时焊接电压旋钮应置于中间位置，左右旋转可对电压停止微调，微调量过大时可改动线路板中VR8的位置。一元化一元化/二元化调理功用二元化调理功用收弧：小电流小于150
32、A。引弧时防止烧穿工件，焊接完毕时填满弧坑。收弧电流=0.6-0.7)焊接电流起始端容易惹起焊接缺陷，应采用小电流焊接尾端容易惹起焊接缺陷，应采用小电流焊接 送丝电机 电源VA异常 电源焊丝直径收弧电流调整 收弧电压调整收弧有无药芯实芯焊丝气体电源反省焊接开关R系列焊机前面板表示图收弧无操作基本要领焊接电流焊接中止焊接收弧无：适用于工件的点固，短焊缝等场所。收弧无：适用于工件的点固，短焊缝等场所。在收弧无方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于在收弧无方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于无的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧无无的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧无方式焊接
33、时任务进程如以下图所示：方式焊接时任务进程如以下图所示：焊枪开关用焊枪开关用TS表表示示收弧有操作基本要领焊接电流焊接电流收弧电流中止焊接收弧有：大电流焊接完毕时可变为小电流以填满收弧有：大电流焊接完毕时可变为小电流以填满弧坑。弧坑。选择收弧有方式焊接须将焊机前面板上收弧开关选择收弧有方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于有的位置，然后区分设定焊接电压、电流以置于有的位置，然后区分设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其任务进程及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其任务进程如上图所示：如上图所示：收弧电流=0.6-0.7)焊接电流：处置焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧 时防止烧
34、穿工件，焊接完毕时填满弧坑。选择收弧初期予置方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于有的位置，然后转换线路板上的插头SW8到SW6。焊接前区分设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮并停止试焊。其任务进程如以下图所示：At收弧初期予置收弧初期予置焊接电流收弧电流中止焊接收弧电流收弧无收弧无按开关焊接电流收弧初期予置收弧初期予置 按开关焊接电流再按开关收弧电流松开关焊接电流松开关焊接电流松开关中止焊接再按开关收弧电流按开关收弧电流再松开关中止焊接再松开关中止焊接焊枪开关的操作要领焊枪开关的操作要领收弧有收弧有丝径转换功用丝径转换功用药芯药芯/实芯焊丝选择功用实芯焊丝选择功用各种规格的K
35、R系列焊机能运用不同直径的焊丝，焊接电流相反时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，必需将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。KR200、350焊机0.8,1.0,1.2)KR500焊机1.2,1.4,1.6 各种规格的KR系列焊机能运用药芯和实芯两种焊丝，焊接电流相反时，两种焊丝对应不同的送丝速度。当运用药芯焊丝时，必需将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。KR200、350焊机可运用直径1.2mm的焊丝KR500焊机可运用直径1.2,1.4,1.6 mm的焊丝手动送丝功用手动送丝功用为快速、平安地装置、改换焊丝所用。电源开封锁合，并将焊丝在送丝机上装好，按动送丝机上遥控盒的
36、手动送丝按钮，送丝电机转动，将焊丝保送到焊枪。可经过调整焊接电流旋钮控制送丝速度，此时焊机无空载电压输入，焊丝不带电。在末尾和焊丝经过焊枪时应降低速度，防止焊丝冲出太多。在手动送丝时应留意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。回烧时间调理功用回烧时间调理功用为防止焊丝在焊接完毕的瞬间和熔池粘连。焊枪开关关断后仍坚持短时间0.1-0.2S的低电压输入，使焊丝继续熄灭，因已中止送丝，可防止焊丝的粘连。改动线路板中VR5的位置可改动回烧时间。例：焊枪电缆加长，回烧时间也加长。F.T.T消熔球功用消熔球功用为提高引弧成功率，焊接完毕时，坚持短时间的适当电压输入，以消掉或减小焊丝端部的熔球，以利于再次引弧。可经
37、过改动线路板上转换插头SW11设定此功用。出厂时在无档，在运用延伸电缆时，也应设定在无的位置。输入端短路维护功用输入端短路维护功用当焊机输入端发作异常短路时，上千安培的短路电流会将焊机中的焊接变压器和晶闸管烧毁。本功用的作用是在短路发作后，自动控制焊机的电压输入，抑制短路电流，保证焊机的平安。但异常短路的发作仍会对焊机运用寿命造成一定的影响，所以在任务中应尽力防止异常短路的发作。焊接电弧引燃后，经过对电流的检测，线路板中继电器触点闭合，由插头CN9向焊机外输入引弧成功信号，以便于焊接专机或焊接机械人的同步控制。运用时，切断CN9的短路途作为引出线的端头。留意：继电器触点容量：电阻负荷时DC30
38、V，2A或AC125V，0.5A焊接电流检测功用焊接电流检测功用气体反省气体反省/焊接功焊接功 能能焊接前调整、设定气体流量用。首先衔接好供气系统，翻开气瓶阀门，闭合焊机电源开关，将焊机前面板上气体开关置于反省位置，此时送丝机上电磁气阀翻开，即可经过流量计上的流量调理旋钮设定气体流量。设定终了或焊接时此开关应置于焊接位置。直流电抗器抽头转换功用直流电抗器抽头转换功用显示及过流维护功用显示及过流维护功用电压表：任务时显示空载电压和焊接电压或收弧电压电流表：任务时显示焊接电流或收弧电流电源指示灯绿：闭合焊机电源开关后电源指示灯亮异常指示灯红：焊机超负荷任务，温渡过高时异常灯亮电源保险：焊机前面板1
39、A，烧断后断焊机不能任务送丝电机保险：焊机前面板8A，烧断后电机不能转动气阀保险：线路板1A，烧断后气阀不任务，无气体输入加热器保险：焊机前面板3A，烧断后流量计不能加热KR350、500焊机的直流电抗器备有中间抽头备用。在摆动焊或高速焊接时可接到中间抽头，增加运用线圈，以改善电弧的自身调理功用。焊机维护与保养四.焊机的正确运用与维护保养1.焊接电源2.送丝机3.焊枪4.供气系统供气系统 5.供电系统与外部环境1.焊接电源焊接电源 焊接电源是电焊机中的中心局部，是对焊接电弧提供焊接焊接电源是电焊机中的中心局部，是对焊接电弧提供焊接能量的公用设备。在电弧焊接中，功用完全、功用良好、任务能量的公用
40、设备。在电弧焊接中，功用完全、功用良好、任务动摇的焊接电源是保证电弧动摇熄灭和焊接进程顺利停止并得动摇的焊接电源是保证电弧动摇熄灭和焊接进程顺利停止并得到良好焊接接头的关键要素。到良好焊接接头的关键要素。焊接电源必需具有电弧焊接所要求的主要电气功用，即满焊接电源必需具有电弧焊接所要求的主要电气功用，即满足不同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。足不同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。外特性：即焊机的输入特性外特性：即焊机的输入特性，KR系列焊机采用恒压特性配以系列焊机采用恒压特性配以等速送丝来完成良好的自动稳弧功用。等速送丝来完成良好的自动稳弧功用。动特性：是指焊接电源对电弧负载瞬变的顺应才干，
41、具有顺应动特性：是指焊接电源对电弧负载瞬变的顺应才干，具有顺应的动特性才干取得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡形状电弧稳的动特性才干取得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡形状电弧稳定、飞溅少等，从而定、飞溅少等，从而 失掉满意的焊缝质量。失掉满意的焊缝质量。KRKR系列焊接电源的主要技术规格系列焊接电源的主要技术规格 机型 项目YD-KR 200YD-KR350YD-KR500输入电压AC 380V，3相电源频率（HZ）50/60输入容量 KVA（KW）7.6(6.5)18.1(16.2)31.9(28.1)最高空载电压（V）345266焊接（收弧）电流范围（A）50-20060-35060-500焊接（收
42、弧）电压范围（V）15-2516-3616-45额定负载持续率506060焊丝直径 实芯:（mm）药芯:0.8,1.0,1.21.2,1.4,1.61.21.2,1.4,1.6外形尺寸（mm）376 X 675 X 747436X675X762重量（kg）89117158 送丝电机 电源VA异常 电源焊丝直径收弧电流调整 收弧电压调整收弧有无药芯实芯焊丝气体电源反省焊接开关A焊机前面板焊机前面板印刷线路印刷线路P板板电阻电阻 R1、R2输入端子输入端子 输入端子输入端子+送丝电缆插座KR焊机前视图焊机前视图三相电源输入三相电源输入380V加热器电源加热器电源36V加热器保险加热器保险8A机壳接
43、地机壳接地14mm2KRKR焊机后视图焊机后视图U V W交流接触器交流接触器控制变压控制变压 器器滤波电抗器滤波电抗器电传达感器电传达感器焊接变压器焊接变压器冷却风扇冷却风扇平衡电抗器平衡电抗器晶闸管晶闸管KRKR焊机右视图焊机右视图UVW交流接触器交流接触器电源接线盒电源接线盒冷却风扇冷却风扇平衡电抗器平衡电抗器控制变压控制变压 器器滤波电抗器滤波电抗器晶闸管晶闸管焊接变压器焊接变压器KR焊机左视图焊机左视图焊接电源的装置、运用与维护保养装置：装置：1.距墙壁距墙壁20cm以上，两台并放相隔以上，两台并放相隔30cm以上。以上。2.放在防止阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。放在防止阳光直
44、射、避雨、湿度和灰尘小的房里。3.焊机外壳必需接地焊机外壳必需接地,电缆直径应大于电缆直径应大于14mm2以上。以上。4.焊机输入、输入的衔接必需结实，并加以绝缘防护。焊机输入、输入的衔接必需结实，并加以绝缘防护。5.焊机的输入、输入电缆截面积应契合要求焊机的输入、输入电缆截面积应契合要求,不要过长不要过长.运用运用:1.焊接前应将相应的功用旋钮、开关置于正确位置。焊接前应将相应的功用旋钮、开关置于正确位置。2.焊机电源开关翻开后焊机电源开关翻开后,电源指示灯亮电源指示灯亮,冷却风扇转动冷却风扇转动,焊机既进入预备焊接形状。焊机既进入预备焊接形状。维护保养：维护保养：1.每每6个月用枯燥的紧缩
45、空气肃清焊机外部的灰尘一次。个月用枯燥的紧缩空气肃清焊机外部的灰尘一次。2.留意焊机不受外物的挤压、砸碰。留意焊机不受外物的挤压、砸碰。3.焊机超载异常报警后焊机超载异常报警后,不要封锁电源开关不要封锁电源开关,应用冷却风应用冷却风 扇停止冷却扇停止冷却,恢复正常后降低负载，再重新焊接。恢复正常后降低负载，再重新焊接。留意负载继续率！留意负载继续率！不许超越额外电流运用！不许超越额外电流运用！坚持日常维护保养！坚持日常维护保养！为了既满足实践焊接消费的需求，又减轻焊机重量，降低制为了既满足实践焊接消费的需求，又减轻焊机重量，降低制形本钱，浪费动力。通常焊机容量都是按额外负载继续率和形本钱，浪费
46、动力。通常焊机容量都是按额外负载继续率和额外电流停止设计、制造，因此运用时额外电流停止设计、制造，因此运用时必需给予足够的注重！必需给予足够的注重！什么叫额外负载继续率？什么叫额外负载继续率？允许焊机以额外电流延续焊接的时间与十分钟国允许焊机以额外电流延续焊接的时间与十分钟国家规范任务周期的百分比叫额外负载继续率。家规范任务周期的百分比叫额外负载继续率。延伸焊机运用寿命的本卷须知额外负载继续率的计算公式：实践负载继续率/额外负载继续率=额外电流2/焊接电流2用符号来表示上述计算公式：F d/Fe=I e 2/Id 2公式变换：I e 2 X Fe=Id 2 X F d上述公式左侧的乘积表示焊机
47、任务才干，右侧的乘积表示实践焊接时需求焊机输入的才干，很清楚右侧的乘积只能小于或等于左侧的乘积，否那么焊机就要超负荷任务，温度上升，异常报警，焊机中止任务，影响焊机运用寿命。例1：KR 500焊机，查说明书，额外负载继续率为60%。额外电流为500A。即，当焊接电流为500A时，十 分钟内，任务6分钟，休息4分钟。例例2：KR200焊机如需延续焊接既实践负载继续率焊机如需延续焊接既实践负载继续率 100%那么可按上述公式计算其允许的最大焊接电流。那么可按上述公式计算其允许的最大焊接电流。Id 2=I e 2 X Fe/F d I e 2 X Fe=Id 2 X F dId =200A X 0.
48、71=140A F d=I e 2 /Id 2 X Fe I e 2 X Fe=Id 2 X F dF d=500A/450A X 0.6=67%例3：KR500焊机如需在450A焊接电流下延续任务那么 可按上述公式计算其允许的实践负载继续率。2.送丝机 CO2焊的焊接质量不只与焊接电源的功用有关，而且还取决于送丝系统的动摇性和牢靠性。KR系列焊机送丝系统：控制方式为等速送丝，送丝方式为推丝式。等速送丝配以恒压特性可完成良好的自动稳弧功用。推丝式是运用最广的一种送丝方式，其特点是焊枪结构复杂轻巧，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管才干送出焊枪，焊丝在送丝软管中会遭到较大阻力，影响送丝的动摇性
49、，因此送丝软管的钢性和长度是设计时要思索的重要要素。送丝装置的额外规格 型号型号 项目项目YW-20KB1YW-35KB1YW-50KB1额定焊接电流（额定焊接电流（A）200350500适用焊丝直径（适用焊丝直径（mm）0.8,1.0 1.0,1.2 1.2,1.6适适用用焊焊丝丝盘盘轴径（轴径（mm）505050外径外径MAX（mm）280280280宽度宽度MAX（mm）105105105焊接电缆长度（焊接电缆长度（m）1.8(气管4.8)1.8(气管4.8)1.8(气管4.8)重量（重量（kg）111112适用焊接电源适用焊接电源YD-200KRYD-350KRYD-500KR1.21
50、.61.2送丝轮的装置送丝轮丝径标号紧固螺母焊丝SUS导套帽电机轴 每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必需与焊丝直径坚持分歧,装置正确时丝径标号应朝向外侧。紧固螺母必需拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应检查其能否松动。否那么将添加送丝阻力或刮伤焊丝，从而惹起焊接电弧不稳，影响焊接质量。送丝轮的错误运用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊丝送丝轮送丝轮槽径大于焊丝直径，送丝推力缺乏。送丝轮槽径小于焊丝直径，推力缺乏，焊丝受损。送丝轮槽中污物过多异样惹起推力缺乏。正确正确1.21.61.2焊丝的装置加压手柄压臂SUS导套帽送丝轮焊丝(1.2)导向管1.将焊丝装 到送
