1、抽油机调平衡操作(调整一块)1 90左右的油井采用游梁式抽油机。一、游梁式抽油机不平衡的危害一、游梁式抽油机不平衡的危害二、平衡的基本原理二、平衡的基本原理三、检查平衡的方法三、检查平衡的方法 1、观察法 2、测时法 3、测电流法四、实际操作四、实际操作23支架中轴承抽油杆柱、液柱载荷平衡块4准备工具用具n1、穿戴劳保 袖口 (安全帽)n2、准备工用具3455 电器类工具 计算类工具5准备工具用具(5分)n机械类工具n辅助类工具(粉笔、钢圈尺)6n安全帽(进入场地就戴好)n背包n(调整刹车的工具 250mm、600mm管钳)7检查工用具89工用具的摆放10测电流(10分)n用试电笔试配电柜外壳
2、、电机外壳是否带电(注意左手)11测电流n1检查电流表n2选择档位n3测取电流值12注意事项:带绝缘手套5 注意零线 检查电流表钳口2(归零)2 选择合理的档位2(由大到小)档位转换应脱离导线2 导线应居中垂直1 测三相电流 2 取值准确误差不超过1A 5 关闭钳型电流表2 注意电流表的锁死按钮13计算平衡率n1平衡率合格范围:B=85%100%n2平衡率计算公式:B=I下/I上100%n3判断调整方向,距离:距离=|1-平衡率|100(cm)实际调整距离由裁判指定 14停抽(5分)n1停抽,刹车,断电15停抽n2检查刹车,挂警示牌n3锁刹车 注意事项:带绝缘手套 停抽位置符合要求 刹紧刹车
3、检查刹车(1/22/3)切断电源 停抽,断电要背脸侧身 操作顺序不要颠倒16移动平衡块到预定位置(50分)1清理曲柄面(平衡块移动的方向)2测量预定距离17移动平衡块到预定位置n3松平衡块锁块螺丝 注意事项:工具使用时的方向 工具或配件不要掉落 18移动平衡块到预定位置n4松平衡块固定螺丝 注意:先松低后松高 手不要抓死板手 平衡块固定螺丝不能卸掉 使用大锤时不能戴手套 操作要平稳不要将工具击飞19移动平衡块到预定位置 n5移动平衡块 注意事项:用摇把或撬杠时要侧身 平衡块移动时前方不要站人20移动平衡块到预定位置n6装好平衡块锁块螺丝,校正平衡块,上紧固定螺丝,上紧锁块螺丝 注意事项:固定螺
4、丝要上紧 上紧防滑块,防滑块啮合严密21移动平衡块到预定位置7保养和清洁抽油机 注意事项:平衡块固定螺丝锁块螺丝涂油防腐 划好安全线 操作顺序不要颠倒22启动抽油机 n1打开死刹 注意事项:在打开死刹前说用相同的方法调整另一侧平衡块,调整相同距离n2检查抽油机周围23启动抽油机n3送电,启抽 注意事项:摘警示牌 先松刹车再启动抽油机 送电时带绝缘手套侧身 抽油机要两次启动不要逆向启抽 启动后检查抽油机连杆与曲柄之间是否有碰挂现象 检查抽油机平衡块安全线 关好配电柜门 操作顺序不要颠倒24检查调整情况(5分)n测电流检查平衡效果,计算另一组平衡块调整距离 h2=h1(I上1-I下1)/(I上-I下)(cm)n注意事项 测电流同第一次注意事项相同 判断另一侧平衡块调整方向5分 计算移动距离5分 操作顺序不要颠倒5分25清理现场(5分)n收拾工用具,填写报表 n注意事项 工具要收齐(钢圈尺,石笔)工具擦试干净,合口,摆放整齐 填写报表 2627