1、混凝土施工技术 一、混凝土的抗压强度 （1）混凝土抗压强度标准试件：150mm150mm150mm立方体试件，一组3块。,（2）评定混凝土强度的方法 1）统计方法：要求试件组数10组（优先选用）。 标准差已知统计方法；标准差未知统计方法。 2）非统计方法：试件组数可10组。 （3）对C60及以上的高强度混凝土：留取不少于10组试件，采用标准差未知的统计方法评定混凝土强度。,二、混凝土原材料 （1）混凝土原材料包括水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂和水。 （2）配制高强混凝土的矿物掺合料可选用优质粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉和磨细天然沸石粉。 （3）常用的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻
2、剂、膨胀剂、防水剂、混凝土泵剂、喷射混凝土用的速凝剂等。,三、混凝土配合比设计步骤 （1）初步配合比设计阶段 利用水灰比计算方法，水量、砂率查表方法，砂石材料计算方法确定。 （2）基准配合比设计阶段 用初步配合比试拌混凝土，验证混凝土的工作性（和易性），调整得基准配合比。 （3）试验室配合比设计阶段 验证混凝土的强度、耐久性，调整得试验室配合比。 （4）施工配合比设计阶段 根据实测现场砂、石含水率，调整得施工配合比。,四、混凝土施工 （一）原材料计量 各种计量器具应按计量法的规定定期检定。 对骨料的含水率的检测，每一工作班（8h）不应少于一次。雨期施工应增加测定次数，根据骨料实际含水量调整骨料
3、和水的用量。,（二）混凝土搅拌、运输和浇筑 1.混凝土搅拌 混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。 在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。（混凝土工作性（和易性）流动性黏聚性保水性）,1.混凝土搅拌,2.混凝土运输 （1）混凝土拌合物在运输过程中，应保持均匀性，不产生分层、离析等现象，如出现分层、离析现象，则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。 （2）严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。 （3）采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，受料斗应有足够的混凝土。泵送间歇时间不宜超过15mi
4、n。,3.混凝土浇筑 （1）浇筑前的检查 “三查”： 检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性； 检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录； 在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。,（2）混凝土浇筑 1）对于大方量混凝土浇筑，应事先制定浇筑方案。 2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。,3）采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土 表面呈现浮浆 不出现气泡 不再沉落为准。,【归纳】混凝土浇筑方法 1.连续浇筑 可以分层、可以间歇，但下层混
5、凝土初凝前要完成上层混凝土浇筑。 2.间断浇筑施工缝 旧混凝土达到规定强度（水平施工缝1.2MPa、垂直施工缝2.5MPa）凿毛清缝润湿坐浆（水平施工缝铺2025mm与混凝土同配比的水泥砂浆、垂直施工缝刷水泥浆）或涂刷混凝土界面处理剂贴遇水膨胀胶条浇新混凝土。,（三）混凝土养护 （1）洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。 【归纳】 凝结硬化快的混凝土：湿养7d； 凝结硬化慢的混凝土、不能出现裂缝的混凝土：湿养14d。,（2）采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保
6、证膜内有足够的凝结水。 （3）当气温低于5时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。,【真题】下列现浇混凝土需洒水养护不少于14天的有（ ）。 A.抗渗混凝土 B.缓凝型混凝土 C.高强混凝土 D.普通硅酸盐水泥混凝土 E.矿渣硅酸盐水泥混凝土 【答案】ABC,预应力混凝土施工技术 一、预应力筋及管道 （一）预应力筋 （1）预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定： 【归纳】“三证”产品合格证、（厂家）检测报告、质量证明书或使用说明书。 钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋检验，每批重量不得大于60t。,（一）预应力筋 钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋检验，每批重量不得大
7、于60t。,1）钢丝 钢丝检验每批重量不得大于60t；对每批钢丝逐盘进行外观、尺寸和表面质量检查。从检查合格的钢丝中抽查3盘，在每盘钢丝的任一端取样进行力学性能试验及其他试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，应逐盘检验，合格者接收。,1）钢丝,每批60t，逐盘 外观、尺寸、表面质量,合格盘中抽查3盘，每盘任一端取样 力学性能试验、其他性能试验,全数检查 外观、尺寸、表面质量,一项不合格，该盘报废； 未试验盘双倍复验不合格项,逐盘检验,仍有不合格项,不合格,合格,2）钢绞线,每批60t，逐盘 表面质量、外形尺寸
8、,每批任取3盘，每盘任一端取一根试样 力学性能试验、其他性能试验,合格,全数检查 表面质量、外形尺寸,一项不合格，该盘报废； 未试验盘双倍复验不合格项,逐盘检验,仍有不合格项,不合格,3）精轧螺纹钢筋,每批60t 表面质量 逐根检查,任选2根 拉伸试验,一项不合格，该根报废， 未试验的双倍复验不合格项。 仍有一项不合格，该批不合格。,合格,不合格,（二）预应力筋和金属管道的存放 存放在仓库：干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。 存放在室外：不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。【2014案例题】 【对比】预应力锚具、夹具、连接器应在仓库内配套保管。,（1
9、）预应力筋的制作 1）预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。 2）预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。,（三）管道与孔道 （1）孔道 后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的孔道可由钢管抽芯、胶管抽芯、金属伸缩套管抽芯预留孔道。,（2）管道 常用管道为金属螺旋管或塑料（化学建材）波纹管。,（3）管道的检验 1）管道进场时，应检查出厂合格证、质量保证书、检验报告，核对其类别、型号、规格及数量，检验项目：外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗
10、及抗弯曲渗漏等。,2）管道按批进行检验。 金属螺旋管每批由同一生产厂家，同一批钢带所制作的产品组成，累计半年或50000m生产量为一批。 塑料管每批由同配方、同工艺、同设备稳定连续生产的产品组成，每批数量不应超过10000m。 （4）管（孔）道的其他要求 1）管道的内横截而积至少应是预应力筋净截面积的2.0倍（便于穿筋、压浆）。,二、锚具和连接器 （一）基本要求 （1）后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为： 夹片式：单孔夹片锚具、多孔夹片锚具。 支承式：镦头锚具、螺母锚具。 锥塞式：钢制锥形锚具 。 握裹式：挤压锚具、压花锚具。,（2）锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。
11、（3）锚垫板与预应力筋（或孔道）在锚固区及其附近应相互垂直。后张构件锚垫板上宜设灌浆孔。,（二）验收规定 （1）锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。 （2）验收应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一批量。锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。,【技巧】 预应力材料的组批规则： 预应力钢筋、钢丝、钢绞线：60t为一批。 钢管道：5万m或半年为一批。 塑料管道：1万m为一批。 锚具、夹具：1000套为一批。 连接器：500套为一批。,1）外观检查 每批锚具（夹片或连接器）中抽10、且不少于10套检查外观质量（不得有裂纹）、外形尺寸若有一套不合格，另取双倍数量复验若仍有一套不合格，逐套检查。 2）硬度检验 每批锚具（夹片或连接器）中抽5、且不少于5套硬度检验若有一个不合格，另取双倍数量复验若仍有一套不合格，逐个检查。,（3）静载锚固性能试验 大桥、特大桥等重要工程的锚具（夹片或连接器） 抽取6套锚具（夹片或连接器），组成3个预应力筋锚具组装件，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。 中小桥的锚具（夹片或连接器） 静载锚固性能由锚具生产厂提供试验报告。,
