采煤作业安全要求课件.ppt

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资源描述

1、采煤作业安全要求采煤作业安全要求 煤矿生产的主要场所是采煤工作面,煤炭这种重要的能源、化工原料,就是从这里被开采的。这样如此重要的场所,却是一个空间狭小、人员和设备集中、环境复杂、作业条件艰苦的特殊地方。而煤矿发生的事故中80%左右发生在采掘工作面。本节通过介绍采煤工作面各项工作环节的安全操作知识,帮助矿工了解和掌握采煤工作面安全常识,防止事故的发生,保护我们矿工的人身安全。我国采煤工作面长度一般为80米250米,有的甚至更长,所以我们叫长壁工作面,根据生产和安全的需要,工作面至少要有两个安全出口。一个是进风巷道,工作面生产出的煤炭一般是通过这条巷道运出,另一个是回风巷道,这条巷道一般是用来运

2、输工作面所需的材料。以上两条巷道由于是沿煤层布置的,通常也把他们叫做工作面的运输顺槽和回风顺槽。在采煤工作面中,我们国家目前所应用的采煤工艺有三种,它们是:炮采、普通机械化采煤和综合机械化采煤。炮采就是采用钻眼机具在煤壁上打出炮眼,装上雷管和炸药,将煤爆破下来。普通机械化采煤就是我们通常所说的普采。还有一种是综合机械化采煤,也就是我们通常所说的综采。普采和综采都是机械化采煤,由于采煤工作面空间狭小,容易积聚有害气体,人员和设备集中,环境复杂,在进入工作面之前,需要做以下工作:1、检查工作面瓦斯浓度;2、检查顶板及工作面支护情况;3、检查各种机电设备是否完好;4、检查安全保护装置是否齐全。对存在

3、的问题和隐患都要认真进行处理,及时消除后,才能开始生产。下面开始给大家介绍的是采煤工作面的主要设备下面开始给大家介绍的是采煤工作面的主要设备 普采和综采经常使用的采煤机分为:单滚筒采煤机和双滚筒采煤机,它是工作面的主要设备之一。可弯曲刮板输送机(俗称溜子):是各种采煤工作面内用来运输煤炭的设备,同时,它也做为采煤机的运行轨道。采煤机跨行在刮板输送机上,沿工作面往复运行,完成落煤工序。可伸缩胶带输送机:它是运输煤炭的主要设备。桥式转载机:它安设在运输顺槽内,靠近工作面的地方,用来把工作面刮板输送机运出的煤炭装载到可伸缩胶带输送机上。炮炮 采采 爆破采煤包括:落煤、装煤运煤、人工支护和回柱放顶等主

4、要工序。落煤落煤:在炮采工作面是爆破落煤。爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联线及放炮等工序组成。炮眼内在装药后必须填充炮泥,否则爆破火焰从炮口喷出,容易诱使瓦斯、煤尘爆炸或引起火灾事故。在采煤工作面爆破时:爆破员、班组长、瓦斯检查员都应该在现场,实行“三人连锁放炮制”,严格执行“一炮三检”制度。也就是在装药前、爆破前和爆破后都要按照煤矿安全规程规定检查瓦斯浓度,要随时注意放炮信号。为保证人身安全,联线完成后,由专人负责放好“警戒线”,所有人员都要撤离到安全地点。放炮安全距离必须符合规程规定。采煤工作面爆破安全距离不小于30米,煤层掘进工作面直线段不小于75米,有一直角弯时不小于50米。工作面放炮

5、结束后,要等候到规定时间后,再进入到工作面。在装药前,要先检查放炮后的顶板及支架,进行敲帮问顶,处理浮石,控制顶板。装煤、运煤装煤、运煤:采煤工作面主要的运煤设备是可弯曲刮板输送机。使用可弯曲刮板输送机需要注意的事项有:采煤工作面刮板输送机要安装能发出停止和启动信号装置。刮板输送机在停止和启动前要发出信号。刮板输送机是不允许乘人的,任何人员不能在刮板输送机上面行走,也不能乘坐输送机,防止因为刮板输送机突然开机,而发生摔伤事故。在工作过程中,工作人员要注意避开牵引链、溜子头和溜子尾,当看到和听到开机信号时,要远离上述地点,以免发生跳链或断链的伤人事故。人工支护人工支护:炮采工作面一般用单体液压支

6、架配合金属铰接顶梁或型钢组合成单体支架支护顶板,在工作面支护的时候,要预防发生冒顶事故。冒顶一般发生在输送机机道上方,普采或炮采面的放顶线,工作面的上下出口处。因此,在架设支架,回柱放顶以及工作面上下出口处要特别注意观察顶板,防止冒顶事故的发生。在工作面支护方面,预防冒顶的措施主要有以下几种在工作面支护方面,预防冒顶的措施主要有以下几种 1、严格执行、严格执行“敲帮问顶敲帮问顶”制度。制度。具体操作时,站在安全地点,用手镐由轻到重敲打顶板和煤帮,如果声音清脆又没有震动感,说明顶板没有离层是安全的,如果有空声,表示顶板离层,有可能立即掉下来,要立即在这里架设支架。2、增加支柱的稳定性。、增加支柱

7、的稳定性。当煤层倾角大,工作面倾斜布置时,顶板有倾斜向下缓落的趋势。因此,在架设支架时,应在支柱与顶底板垂线间向倾斜上方呈一角度进行支护,这一角度的大小,取决于工作面的倾角及顶底板的岩性。一般是工作面每倾斜68度,支护应具有10度的迎山角,当工作面倾角较大时,支柱之间还要采取架设撑木等措施,以增加支柱的稳定性。3、超前架设支护。、超前架设支护。工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内,要加强支护,这种做法,我们叫做超前支护。具体做法是在采煤工作面上下出口两巷内20米的范围内超前架设支护。4、加强端头支护。、加强端头支护。在采煤工作面刮板输送机头、机尾处、顶板与上下巷交叉点。因为悬顶面积大、压

8、力大、要特别加强支护。炮采工作面一般采用四梁八柱方式架设。5、架设临时支护。、架设临时支护。在生产中,不允许空顶作业,也就是在没有支护的顶板下进行作业。这是严重的违章作业行为。因此,在永久支护没有架设之前,要架设临时支护,以保证工作人员的安全。6、回柱放顶。、回柱放顶。随着工作面的推进,支架空顶的范围在逐渐增大,受到的顶压也越来越大。按照回采工作面作业规程的要求,要及时回柱放顶。放顶后,顶板冒落的矸石可以充填采空区,对采空区上部顶板起到支撑作用,以保证空顶区域的安全。认真做好回柱放顶工作。回柱放顶一定要及时,当空顶距离超过作业规程规定时,工作面要停止采煤。在回柱前,要做好准备工作。认真检查周围

9、顶板、支柱和信号。回柱时,必须指定有经验的人员观察顶板,放顶工必须站在支架完整的安全地点,并事先清理好退路,先打好替柱,回柱绞车司机要严格按信号操作,避免刮倒支柱,造成冒顶。回柱放顶时,除回柱工外,其他人员要站在支架完整或远离放顶线的地点,以免蹦绳、蹦柱、甩勾、断绳等事故的发生。在回柱放顶时,为了加强对放顶处顶板的支撑作用,回柱之前,一般要在放顶处另外架设一些支架,我们通常把它叫做特种支架。其形式主要有:丛柱、斜撑支架、密集支柱、切顶支柱以及木垛。当工作面使用金属摩擦支柱或单体液压支柱时,通常用人工回柱,回柱的次序一般是:由采空区向煤壁、由下向上进行。当回柱后,顶板不能自行冒落,超过规定悬顶距

10、离时,要采取人工放顶或其他有效措施,进行强制放顶,以免悬空面积过大,造成大面积冒顶。普采和综采普采和综采 普采、综采的工作程序和炮采一样,包括:落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理五大工序。在普采和综采面使用采掘机落煤、用单体液压支柱或液压支架支护顶板,这是普采、综采和炮采最大的不同。在操作和使用采煤机时,一定要注意安全。使用有链牵引采煤机割煤时,在开机和改变牵引方向前,要发出信号,在收到返回信号后,才能开机和改变牵引方向,防止牵引链跳动或者是断链伤人。采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,要打开隔离开关和离合器,每班工作结束后和司机离开机器时,要切断电源,打开

11、离合器。采煤机要求安装喷雾装置,割煤时,要进行喷雾降尘,以减少煤尘对人员的危害。如果工作面突然停电,应该将设备开关把手搬到停止的位置上,等来电后再重新启动。采煤工作面各种移动式机械的橡套电缆要严加保护,避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班要进行检查,发现损伤要及时处理。普采、综采工作面在装煤、运煤、回柱放顶的工作中,操作方法和需要注意的安全事项与炮采工作面一样,在顶板支护的工作中,综采工作面一般用整体液压支架来支护顶板,支护密度高、安全性好。需要格外注意的是:采煤机采煤后要及时支护,缩短顶板的空顶时间。对于综采工作面,顶板破碎时,要在采煤机割煤后及时移架。普采和炮采一样,一般采用单体液压支柱,配合金属铰接顶梁或钛型梁组合成单体支架支护顶板。在端头支护时,综采工作面采用端头支架支护,普采和炮采一样,一般采用四梁八柱方式架设。在实际工作中要求我们每一个矿工朋友,一定要树立安全生产的意识,珍爱生命,在工作岗位上及时查找和消除生产中各种隐患,按煤矿安全规程和操作规程的要求操作和施工。只有这样,才能做到安全生产、文明生产。

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