1、提高火焰切割钢坯的质量提高火焰切割钢坯的质量 小组概况小组概况：钳（3）班QC小组成立于96年9月，一直围绕着生产过程中易发生设备事故及质量问题，开展有针对性的QC攻关，始终坚持PDCA循环，不断总结、巩固，把已取得实践效果，纳入相应的规程及规章制度中，获得分厂及公司多次好评，并获分厂一等奖2次，二等奖1次，公司发表奖、公司二等奖名1次。小组简介及主要成员一览表 课题课题：如何提高火焰切割钢坯的质量如何提高火焰切割钢坯的质量活动时间 2002年3月8月受QC教育的次数 均在4次以上 技术顾问：吴涌涛 技术指导：郑福永 王小明 序号姓 名年 龄组内职务及事务文化程度职 务1晏成峰28组长高 中班
2、长2万志强32付组长兼记录员高 中组长3钟捷22信息收集 对策实施大 专班员4陈文杰29信息收集 对策实施大 专班员5吴红钢27现场调查 质量监督中 技班员6吴升军23现场调查 质量监督中 专班员7彐 宁24绘图 宣传大 专组长一、选题理由：选题理由：南 钢 公司 质 量方针1）用户满意率100%。2）出口商品抽检率100%。3）商品完好率100%。1）严重影响连铸生产线的正常节奏。2）切缝过大不仅影响钢坯的质量，也增加生产成本。3）割不断还增加工人的劳动强度。4）给下道工序棒材带来困难。选定课题如何提高火焰切割钢坯的质量。转炉厂问题点自2002年2月，火焰切割机投产以来在切割钢坯时，时常出现
3、割面不平整，切缝过大，甚至割不断现象。二、现状调查：二、现状调查：对2002年3.4.5.三个月的火剪钢坯质量情况进行现场跟踪检测，抽取300支其结果如下：表1 火剪切割钢坯质量缺陷率调查表时间：2002年6月6日 月 份 3 4 5 平均值 抽取支数100100100100总缺陷支数26191520总缺陷率（%）26%19%15%20%造成火剪切割钢坯的主要缺陷有那些？因此我们对2002年3.4.5月总缺支数（）支民情况进行分析，并绘制出排列图见表图表火剪切割钢坯的主要缺陷统计表时间：年月序号缺陷项目支数频数（%）累计频率切割平面不平整.3%53.3%钢坯端面溶渣堆积物多%.%割不断%.%其
4、他%图1 频数（支）累计百分比%60453015100755025N=6053.3%88.3%91.6%100%切割面不平整钢坯端面溶渣堆积物多 割不断 其它三、目标值的制定三、目标值的制定:经过小组的科学分析及顾问指导，我们的目标值确定为总缺陷由%下降到%。目标可行性分析：切割面不平整，端面溶渣堆积物太多是我们解决的主要问题，占总缺陷率的.3%。即%.3%.%。解决主要问题，目标值即可实现，而通过小组努力，这两个问题是完全可以解决的。本小组是由质量部、车间领导、维修骨干组成综合小组，人员素质高、现场管理经验、质量控制经验丰富。这一缺陷的存在，引起分厂领导的高度重视，指示小组必须解决原因分析及
5、要因确认。经过小组成员讨论对影响切割面不平整，端面溶渣堆积物太多的原因分析，分别绘制因果图，找出切割面不平整的因素条；造成端面溶渣堆积物太多的因素条。机人运行不稳 割嘴离钢坏的距离不宜 责任心不强培训不够操作规程执行不严 割枪、嘴有质量问题 切割环境太差法料环切割面不平序 号 因 素 调 查 确 认 结 论 验证人 时间 1够责任心不 班长对操作进行为期一周的跟踪观察，操作工对工作认真负责，质量意识好。非要因 晏成峰 年月日 2培训不够 维修、操作经过理论和实践知识培训，合格方能上岗 非要因晏成峰 年月6日 表3 切割面不平整要因确认表 割嘴离钢坯的距离不宜 对产生切割面不平整，停机检查，发现
6、割咀与钢坯的距离有高有底，要求在mm为准。要因 万志强 2002年6月26日 操作规程执行不严经跟踪调查，操作工人都能严格按照工艺操作。非要因万志强2002年6月8日 割枪咀有质量问题自投产以来，多家厂家推荐产品，经过货比三家，实践使用，选用最好适合的无质量问题。非要因钟捷2002年6月8日 切割环境太差火剪采用（粒化水）冷却水装置，冷却循环系统畅超，能够保持切割环境。非要因钟捷2002年6月8日 运行不稳经跟踪调查，发现小车运行有问题的情况，有渣子影响机械部门的正常运行。要因吴红钢2002年6月8日端 面 熔 渣堆 积 物 太多机人 切割速度过快，（慢）氧压小，纯度99.5%维修素质低 钢坯
7、厚度不一样 割嘴不通畅 工作压力不 合适 钢坏的温度变化太大料法环表4 段面熔渣堆积物太多要因确认表序号因 素调查确认结论论证人时间 1维修素质低火焰切割有专人负责是经过层层筛选的非要因晏成峰2002年6月26日 2氧压小，氧气纯度99.5%经过质检部门的测量，氧压1.2mpa氧气纯度只有99.2%。要因钟捷2002年6月26日 3切割速度过慢（快）经观察发现，若速度太快铸坯易粘住，若速度太慢熔渣较多，甚至割不断。要因吴红钢2002年7月4日 4割咀不通畅经过跟踪观察，发现当割咀有渣子时，火焰呈黄色，且锋线不挺直，锋线较短，要因钟捷2002年7月4日 5工作压力不适合发现端面轮廓不清，发现是预
8、热过分所致，预热氧及煤气的压力值不适合，可以调节不受影响。非要因吴红钢2002年7月4日 6钢坯的温度变化太大经过测温计测量钢坯在切割时的温度在800射室度到900射室度间，变化不大。非要因陈文杰2002年6月8日 7钢坯的厚度不一样经调查，2号机火剪投产以来，绝大部分都是拉150 x150方坯，厚度一致。非要因陈文杰2002年7月4日结论：影响火焰切割钢坯质量的主要原因为：1 割咀离钢坯的距离不宜。2 机械运行不稳。3 氧压小氧气纯度.%。4、切割速度过快（慢）。5、工作压力不适合。五、制定对策 表5提高火焰切割钢坯质量对策表序号主要因素现状 对策 采取措施 目标 负 责 人 完成时间1割咀
9、离钢坯距离不宜 1.坯子端面不平整 2.割嘴离钢坯距离时高时低 3.固定枪架有间隙 按要求调整好割咀离坯子距离 1.调整好距离，割咀离坯子100120mm为宜。2.在枪架加上薄铁皮，使 其 固 定 不 摇 动。距离适宜 吴 升 军2002.6.14 2割咀离钢坯距离不宜 小车轮子处、辊道处常有钢渣 清除干净 1.在轨道下面安装防渣板。2.定 时 清 除 渣 子。运行平稳 吴 红 刚 2002.7.148.133氧气小，氧压纯度99.5%,现已达99.7%。2.定期更换氧气过滤网。使氧压纯度达到符合标准。钟捷 2002.8.39.4 4割咀不通畅 1.割咀有渣子，堵住孔。2.预热火焰氧流有扩散现
10、象。3.割咀边不平滑。保持割咀通畅 1.清理割咀。2.更换割咀。3.打磨或更换割咀。保持割咀通畅。钟捷2002.7.14前5切割速度过快（慢）1.切割断面出现严重的后截痕。2.割面下面有槽口。切割速度要求适宜.调节斜导板，割枪提出铸坯2030mm为宜。切割速度 王宁 2002.7.38.31 六、实施：实施1割咀离钢坯距离不宜。实施步骤1)调 整 割 咀 离 钢 坯 的 距 离100120m2)用薄铁皮包扎住枪，使其不摇放。要 因1这项措施在2002年6月15日付诸实施，此后我们于2002年6月16日7月16日的切割质量情况，进行跟踪统计。其结果为：缺陷率下降了5%。实施2要 因2机械运行不稳
11、实施步骤1）在轨道的两侧安装防渣板，安装在抱轮下，随着小车一起动作，以防钢渣飞溅。2）虽然挡住大部份渣子，但小部份渣子还是要定时清除。3）给各个机械部份定时加油。对策实施后：经过改进，机械运行较为平稳，我们对切割钢坯质量进行跟踪检测。缺陷率下降4%。实施3 要 因3氧 压 小，纯度99.5%实施步骤1）公司10000立方米制氧机的投产，解决了氧压小，纯度现已达到99.7%，氧压可达到1.5MPa2）通过对过滤前后，氧压差来定期清洗过滤网。实施后进行现场跟踪检测，氧压及纯度得到100%保证，缺陷率下降了3%。实施4要因4割 咀 不通畅1）停机割咀必须拆下，清渣。2）清完割咀试车，若发现氧流扩散，
12、火焰呈黄色锋线20mm，须更换割咀，若锋线呈深蓝色，锋线30 mm，火焰呈园柱形为正常。3）当割咀的园唇线不平滑或缺口，需更换。实施步骤效果显著。实施后，割咀能够保持通畅，缺陷率下降3%，实施5：要因5切割速度过快（慢）实施步骤1)打磨斜导板，使其保持平滑，预热段的凹槽的面要求光滑,滚轮易上下.2)切割完坯子后应提出 铸坯2030mm为宜。七、检查效果：对策实施后，我们分别对年.7.8.月的火焰切割钢坯质量情况进行了跟踪检查，统计并与小组一活动前的情况进行目标值的对比。其结果见图。实现目标值 总缺陷率0%10%20%30%改进前20%改进后2%目标值3%八、经济效益：、按照2号机定尺寸1509
13、.4m连铸坯火剪切不平（熔渣）1020mm取15mm即每炉钢约10支。净重1.6t，每月2号机产量约为4万t左右，市场模拟市格1330元t。所以效益=400001330(0.015/9.4)1.6(20%-2%)=40223.296元 每月可节省成本40223.296万元.、间接效益：提高了火焰切割钢坯的质量，有利于下道工序，有利于铸坯及时出厂现场环境得到改善，提高了转炉人形象，也为我厂节能降耗作出贡献。九、巩固措施及标准化：、2002年6月1日对车间制定的火剪操作规程进行了修改，将定期清洗过滤网，停机清理割咀文件化，并将规定割咀离铸坯距离70100mm更改为100120。、对火剪的轨道小车轮子等清除渣子纳入2002年质量管理经济责任制之中，并已执行考核。、切割速度的平稳的合理调法已纳入连铸设备操作规程中。十、遗留问题及今后打算：1、小组攻并虽已取得成绩，并达到预期效果，但目前连铸火剪切割钢坯不平缺陷仍然存在，因切割的质量好坏与钢种及温度变化还是有一定关系的。（为保证产量，提高拉速，温度偏高）需要得到各方面的支持和配合。2、我们小组下一个活动目标是：火焰切割钢坯的质量达到100%。
