1、二、目前我公司印刷机器设备手印台打孔机和移印机1、印刷错误v原因：印刷错误即是方案或油墨用错，跟样板不一致。v预防解决方法：按任务单印刷方案找同样样板用相同油墨。确认样板与生产任务单所需印方案一致。再次确认样板与图纸、生产任务单三方面一致之后方可生产。2、印刷肥油 原因：原因：油墨太稀。油墨太稀。刮刀太钝，钢板太深。刮刀太钝，钢板太深。网距太低。网距太低。预防解决方法：预防解决方法：将油墨调到合适状态（一将油墨调到合适状态（一般情况油墨：开油水般情况油墨：开油水=10：7）。）。更换新刮刀。更换新刮刀。钢板晒浅点（一般钢板晒浅点（一般18-22CM）。）。调整网距调整网距5MM左右（左右（0.
2、5厘厘米米）。3、印刷少油（缺口）原因：油墨太干。网板有垃圾。胶头不上油或胶头有垃圾。改善方法：将油墨调到合适的状态（一般分钟左右加一次开油水）。保证车间的“”最好状态实行自检，发现垃圾及时处理。2000#沙纸开油水磨胶头。保证力度（移印机保持磅气压左右）4、印刷起毛n原因：胶头太硬。下印速度太快。移印机下印压太大。n改善:更换胶头。稍为放慢速度。调整压力。5、印刷起牙v原因：网板没晒好。刮刀有缺口。v改善：重新晒网板。更换刮刀。原因；夹具松动。机台螺丝没有拧紧。改善：在夹具上贴双面胶或更换夹具。试印OK后印时拧紧螺丝。8、沙孔、沙孔l原因：网板有针孔。网板粘有灰尘。油墨太干。l改善：更换好的
3、图案或网板。清洁网板灰尘。加开油水调整油墨。10、遮光漆漏光 原因:油墨本身问题。油墨太干。网纱太密。压力太小。压力太小。改善改善:选择合格的油墨。调整油墨干湿度。更换疏的网纱。调整压力。调整压力。11、印刷模糊 原因：油墨太稀。网距过低。洗网没干就印刷。操作不当。操作不当。改善：改善：调整油墨。调整网距。洗完网必须吹干方可印。晒网或印刷务晒网或印刷务必按图文顺序印刷。必按图文顺序印刷。12、印刷粘油墨、印刷粘油墨l原因：网距太低。夹具太松或产品小（轻），印刷面积大。油太稠（粘度强）。l改善：调整网距。更换夹具或在夹具上贴上少许双面胶，丝印机开吸风。加开油水调油墨。原因：印刷出来的不良品，全检粘掉没有区分。丝印工没有按照正确操作。改善：不良品粘掉后区分摆放。丝印工探子正确方法区分待印和已印，不能在同一个吸塑盘内有没印和已印。
