1、会计学1制定采购策略制定采购策略l组建团队l评估采购现状l需求、供应市场分析l制定采购策略l设定目标l制定行动计划第1页/共22页N NO O团团 队队 类类 别别要要 求求团团 队队 部部 门门对对 应应 人人 员员1核 心 团 队必 须 包 含采 购 商 务 部、供 应 基 础 部、采 购 部、研 发 部采 购 商 务 工 程 师、TQC/SQA、采 购 工 程 师、物 控 代 表、研 发 工 程 师（或 专 业 委 员 会）2扩 展 团 队根 据 需 求 确 定法 律 事 务 部、质 量 中 心、市 场 部。法 律 顾 问、MQA工 程 师、市 场 专 员。第2页/共22页1.数据收集
2、（质量、交付、成本-客观数据）N NO O供供应应商商编编码码供供应应商商名名称称主主要要类类别别1 11 1年年采采购购额额交交付付率率目目标标交交付付率率1MBB013世格流体控制（上海）有限公司液阀934,349.6580.00%72.31%2ABB015INFICON LIMITED液泵马达90,779.33100.00%100.00%3。1,025,128.9890.00%86.15%汇总及平均值N NO O供供应应商商编编码码供供应应商商名名称称主主要要类类别别1 11 1年年采采购购额额来来料料合合格格率率目目标标来来料料合合格格率率1MBB013世格流体控制（上海）有限公司液阀
3、934,349.6580.00%72.31%2ABB015INFICON LIMITED液泵马达90,779.33100.00%100.00%3。1,025,128.9890.00%86.15%汇总及平均值NONO供应商编码供应商编码供应商名称供应商名称主要类别主要类别11年采购额11年采购额付款周期付款周期成本下降率目标成本下降率目标成本下降率成本下降率1MBB013世格流体控制（上海）有限公司液阀934,349.65立账日7天80.00%72.31%2ABB015INFICON LIMITED液泵马达90,779.33立账日30天100.00%100.00%3。1,025,128.9890
4、.00%86.15%汇总及平均值第3页/共22页1.数据收集（质量、交付、成本、技术、库存、其他主观信息收集）N NO O项项目目评评估估维维度度责责任任人人案案例例期期望望1 质量（Q）配合度？TQC/SQA2成本(C)报价及时性？竞争对手成本比较？采购商务工程师3交付(D)交付柔性?采购工程师4库存(V)交付模式？物控工程师5技术(T)协同设计、设备加工能力、测量系统的有效性？研发工程师/TQC/SQA6其他(O)重大影响事件？所有人第4页/共22页NONO项目项目评估维度评估维度责任人责任人目标目标实际实际差异分析差异分析1质量（Q）来料合格率、配合度等TQC/SQA2成本(C)采购成本
5、、付款周期等采购商务工程师3交付(D)交付率、交付柔性等采购工程师4库存(V)库龄、库存周转天数、库存金额等物控工程师5技术(T)协同设计、设备加工能力、测量系统的有效性等研发工程师/TQC/SQA6其他(O)重大影响事件、竞争对手成本比较、紧急交付对应等所有人结论结论：重大突出问题点为:1.?2.?3.?2.数据分析总结第5页/共22页1.需求数据收集-客观数据N N O O需需 求求 项项 目目需需 求求 考考 虑虑 维维 度度需需 求求 期期 望望责责 任任 人人1 质量（Q）1.来料合格率提高？2.质量风险评估及措施？3.质量事故降低？4.供应商发布PCN及时性提高？5.CAPA的处理
6、效率提高？。TQC/SQA2成本(C)1.成本下降？2.付款周期缩短？。采购商务工程师3交付(D)1.交付率的提高？2.送货异常减少？3.未按承诺交付减少？。采购工程师4库存(V)1.交付模式优化。2.采购参数优化？。物控工程师5技术(T)1.设备加工能力？2.批量稳定性？3.具备原材料的质量保证能力？4.测量系统的有效性？。研发工程师/TQC/SQA6其他(O)1.经营状态?2.我们的评级?绩效表现？对我们的评级?3.制造能力？产能？生产柔性？制造和流程控制？4.成本结构、成本动因？成本管理？。所有人第6页/共22页1.需求收集-主观信息第7页/共22页N NO O需需 求求 项项 目目需需
7、 求求 考考 虑虑 维维 度度责责 任任 人人输输 出出1 质 量（Q）1.来 料 合 格 率 提 高？2.供 应 商 配 合 度 提 高？3.质 量 风 险 评 估 及 措 施？4.质 量 事 故 降 低？5.供 应 商 发 布 PCN及 时 性 提 高？6.CAPA的 处 理 效 率 提 高？。TQC/SQA2成 本(C)1.成 本 下 降？2.付 款 周 期 缩 短？3.商 务 处 理 配 合 度？4.与 同 类 资 源 对 比 成 本 水 平？。采 购 商 务 工 程 师3交 付(D)1.交 付 率 的 提 高？2.交 付 配 合 度 提 高？3.交 付 柔 性 提 高？4.送 货 异
8、 常 减 少？5.未 按 承 诺 交 付 减 少？。采 购 工 程 师4库 存(V)1.交 付 模 式 优 化。2.采 购 参 数 优 化？。物 控 工 程 师5技 术(T)1.具 备 协 同 设 计、打 样 技 术 支 持？2.设 备 加 工 能 力、批 量 稳 定 性？3.具 备 原 材 料 的 质 量 保 证 能 力？4.测 量 系 统 的 有 效 性？。研 发 工 程 师/TQC/SQA6其 他(O)1.经 营 状 态?2.我 们 的 评 级?绩 效 表 现？对 我 们 的 评 级?3.制 造 能 力？产 能？生 产 柔 性？制 造 和 流 程 控 制？4.成 本 结 构、成 本 动
9、因？成 本 管 理？。所 有 人结结 论论：需 求 排 序 为:1.?2.?3.?2.需求数据分析总结第8页/共22页1.供应市场信息收集-外部环境N N O O供供 应应 市市 场场 调调 查查 维维 度度信 息 输 出1 1行行 业业 类类 型型？供供 应应 市市 场场 结结 构构？行行 业业 结结 构构（上上 下下 游游）？2 2主主 要要 的的 使使 用用 者者/市市 场场 分分 布布？3 3世世 界界 范范 围围 内内 各各 区区 域域 产产 能能/需需 求求？4 4供供 应应 商商 数数 量量 和和 分分 布布？（针针 对对 性性 调调 查查）5 5供供 应应 商商 的的 主主 要
10、要 竞竞 争争 优优 势势 为为？竞竞 争争 的的 剧剧 烈烈 程程 度度？6 6工工 业业 成成 本本 结结 构构？影影 响响 总总 成成 本本 的的 关关 键键 因因 素素 是是？7 7谁谁 是是 你你 的的 主主 要要 竞竞 争争 对对 手手？8 8谁谁 是是 竞竞 争争 对对 手手 的的 主主 要要 供供 应应 商商？9 9竞竞 争争 对对 手手 的的 供供 应应 市市 场场 战战 略略 是是 什什 么么，他他 们们 成成 功功 的的 地地 方方 是是 什什 么么？1 1 0 0行行 业业 普普 遍遍 供供 货货 周周 期期 时时 间间？科科 技技 含含 量量？瓶瓶 径径 环环 节节
11、是是 什什 么么？1 1 1 1行行 业业 技技 术术 发发 展展 的的 趋趋 势势 是是？行行 业业 供供 应应 发发 展展 的的 趋趋 势势 是是？1 1 2 2政政 府府 政政 策策？。第9页/共22页1.供应市场信息收集-现有供应资源N N O O现现 有有 供供 应应 资资 源源 调调 查查 维维 度度信 息 输 出1 1供供 应应 商商 等等 级级 分分 布布 状状 况况？2 2供供 应应 商商 考考 核核 数数 据据？3 3哪哪 些些 供供 应应 商商 参参 与与 采采 购购 策策 略略 制制 定定？4 4成成 长长 和和 发发 展展 的的 潜潜 力力?持持 续续 改改 进进 和
12、和 突突 破破？5 5供供 应应 商商 的的 主主 要要 竞竞 争争 优优 势势 为为？竞竞 争争 的的 剧剧 烈烈 程程 度度？6 6制制 造造 能能 力力？品品 质质？制制 造造 和和 流流 程程 控控 制制？7 7产产 能能？生生 产产 柔柔 性性？8 8交交 易易 需需 求求？9 9供供 货货 周周 期期 时时 间间？科科 技技 含含 量量？1 1 0 0R R D D 研研 发发 能能 力力？技技 术术 重重 心心 及及 领领 导导 力力？1 1 1 1成成 本本 结结 构构、成成 本本 动动 因因？外外 汇汇 需需 求求？1 1 2 2政政 府府 关关 系系？。第10页/共22页2
13、.结合需求，供应市场信息分析评估NO需求排序供应市场调查维度重要性评估现有供应资源调查维度重要性评估信息输出1行业类型？供应市场结构？行业结构（上下游）？高供应商等级分布状况？高2主要的使用者/市场分布？中供应商考核数据？中3世界范围内各区域产能/需求？低哪些供应商参与采购策略制定？低4供应商数量和分布？（针对性调查）高成长和发展的潜力?持续改进和突破？高5供应商的主要竞争优势为？竞争的剧烈程度？中供应商的主要竞争优势为？竞争的剧烈程度？中6工业成本结构？影响总成本的关键因素是？低制造能力？品质？制造和流程控制？低7谁是你的主要竞争对手？高产能？生产柔性？高8谁是竞争对手的主要供应商？中交易需
14、求？中9竞争对手的供应市场战略是什么，他们成功的地方是什么？低供货周期时间？科技含量？低10行业普遍供货周期时间？科技含量？瓶径环节是什么？高RD研发能力？技术重心及领导力？高11行业技术发展的趋势是？行业供应发展的趋势是？中成本结构、成本动因？外汇需求？中12政府政策？。低政府关系。低需需求求1 1.来来料料合合格格率率提提高高？（9 95 5%-9 98 8%）需需求求2 2.成成本本降降低低（5 5%-2 20 0%）需需求求3 3.引引入入资资源源形形成成竞竞争争（引引入入2 2家家供供应应商商）需需求求4 4.培培养养现现有有1 1家家资资源源具具备备协协同同设设计计能能力力。第11
15、页/共22页1.供应商级别区域展示采购风险对迈瑞重要性重要供应商核心供应商一般供应商瓶颈供应商供应商A供应商B供应商C供应商D供应商E供应商F供应商G供应商H第12页/共22页2.SWOT 分析第13页/共22页3.制定采购策略-基于供应商级别NO供应商级别项目采购现状与目标差异需求及供应市场分析采购策略 质量（Q）1.质量-合格率、配合度与目标差异？1.来料合格率提高？2.供应商配合度提高？3.质量风险评估及措施？4.质量事故降低？5.供应商发布PCN及时性提高？6.CAPA的处理效率提高？策略1.策略2.策略3.。成本(C)2.成本-采购成本、付款周期与目标差异？1.成本下降？2.付款周期
16、缩短？3.商务处理配合度？4.与同类资源对比成本水平？策略1.策略2.策略3.。交付(D)3.交付-交付率、交付柔性与目标差异？1.交付率的提高？2.交付配合度提高？3.交付柔性提高？4.送货异常减少？5.未按承诺交付减少？策略1.策略2.策略3.。库存(V)4.技术-协同设计、设备加工能力、测量系统的有效性与目标差异？1.交付模式优化。2.采购参数优化？策略1.策略2.策略3.。技术(T)5.库存-库龄、库存周转天数、库存金额与目标差异？1.具备协同设计、打样技术支持？2.设备加工能力、批量稳定性？3.具备原材料的质量保证能力？4.测量系统的有效性？策略1.策略2.策略3.。其他(O)6.其
17、他-重大影响事件、竞争对手成本比较、紧急交付对应措施？1.经营状态?2.我们的评级?绩效表现？对我们的评级?3.制造能力？产能？生产柔性？制造和流程控制？4.成本结构、成本动因？成本管理？策略1.策略2.策略3.。核心供应商1第14页/共22页3.制定采购策略-基于供应商级别NO供应商级别项目采购现状与目标差异需求及供应市场分析采购策略 质量（Q）1.质量-合格率、配合度与目标差异？1.来料合格率提高？2.供应商配合度提高？3.质量风险评估及措施？4.质量事故降低？5.供应商发布PCN及时性提高？6.CAPA的处理效率提高？策略1.策略2.策略3.。成本(C)2.成本-采购成本、付款周期与目标
18、差异？1.成本下降？2.付款周期缩短？3.商务处理配合度？4.与同类资源对比成本水平？策略1.策略2.策略3.。交付(D)3.交付-交付率、交付柔性与目标差异？1.交付率的提高？2.交付配合度提高？3.交付柔性提高？4.送货异常减少？5.未按承诺交付减少？策略1.策略2.策略3.。库存(V)4.技术-协同设计、设备加工能力、测量系统的有效性与目标差异？1.交付模式优化。2.采购参数优化？策略1.策略2.策略3.。技术(T)5.库存-库龄、库存周转天数、库存金额与目标差异？1.具备协同设计、打样技术支持？2.设备加工能力、批量稳定性？3.具备原材料的质量保证能力？4.测量系统的有效性？策略1.策
19、略2.策略3.。其他(O)6.其他-重大影响事件、竞争对手成本比较、紧急交付对应措施？1.经营状态?2.我们的评级?绩效表现？对我们的评级?3.制造能力？产能？生产柔性？制造和流程控制？4.成本结构、成本动因？成本管理？策略1.策略2.策略3.。重要供应商2第15页/共22页3.制定采购策略-基于供应商级别NO供应商级别项目采购现状与目标差异需求及供应市场分析采购策略 质量（Q）1.质量-合格率、配合度与目标差异？1.来料合格率提高？2.供应商配合度提高？3.质量风险评估及措施？4.质量事故降低？5.供应商发布PCN及时性提高？6.CAPA的处理效率提高？策略1.策略2.策略3.。成本(C)2
20、.成本-采购成本、付款周期与目标差异？1.成本下降？2.付款周期缩短？3.商务处理配合度？4.与同类资源对比成本水平？策略1.策略2.策略3.。交付(D)3.交付-交付率、交付柔性与目标差异？1.交付率的提高？2.交付配合度提高？3.交付柔性提高？4.送货异常减少？5.未按承诺交付减少？策略1.策略2.策略3.。库存(V)4.技术-协同设计、设备加工能力、测量系统的有效性与目标差异？1.交付模式优化。2.采购参数优化？策略1.策略2.策略3.。技术(T)5.库存-库龄、库存周转天数、库存金额与目标差异？1.具备协同设计、打样技术支持？2.设备加工能力、批量稳定性？3.具备原材料的质量保证能力？
21、4.测量系统的有效性？策略1.策略2.策略3.。其他(O)6.其他-重大影响事件、竞争对手成本比较、紧急交付对应措施？1.经营状态?2.我们的评级?绩效表现？对我们的评级?3.制造能力？产能？生产柔性？制造和流程控制？4.成本结构、成本动因？成本管理？策略1.策略2.策略3.。一般供应商3第16页/共22页3.制定采购策略-基于供应商级别NO供应商级别项目采购现状与目标差异需求及供应市场分析采购策略 质量（Q）1.质量-合格率、配合度与目标差异？1.来料合格率提高？2.供应商配合度提高？3.质量风险评估及措施？4.质量事故降低？5.供应商发布PCN及时性提高？6.CAPA的处理效率提高？策略1
22、.策略2.策略3.。成本(C)2.成本-采购成本、付款周期与目标差异？1.成本下降？2.付款周期缩短？3.商务处理配合度？4.与同类资源对比成本水平？策略1.策略2.策略3.。交付(D)3.交付-交付率、交付柔性与目标差异？1.交付率的提高？2.交付配合度提高？3.交付柔性提高？4.送货异常减少？5.未按承诺交付减少？策略1.策略2.策略3.。库存(V)4.技术-协同设计、设备加工能力、测量系统的有效性与目标差异？1.交付模式优化。2.采购参数优化？策略1.策略2.策略3.。技术(T)5.库存-库龄、库存周转天数、库存金额与目标差异？1.具备协同设计、打样技术支持？2.设备加工能力、批量稳定性
23、？3.具备原材料的质量保证能力？4.测量系统的有效性？策略1.策略2.策略3.。其他(O)6.其他-重大影响事件、竞争对手成本比较、紧急交付对应措施？1.经营状态?2.我们的评级?绩效表现？对我们的评级?3.制造能力？产能？生产柔性？制造和流程控制？4.成本结构、成本动因？成本管理？策略1.策略2.策略3.。瓶颈供应商4第17页/共22页a.在财务和非财务基础上评价风险/回报，质疑推断b.建立主要风险的应变计划以克服/降低风险c.选择最佳的策略以提高回报降低风险3.风险评估第18页/共22页目标1目标2目标3目标4目标5。关联性、先后顺序、一致认可 质 量（Q）1.质 量-合 格 率、配 合
24、度 与 目 标 差 异？1.来 料 合 格 率 提 高？2.供 应 商 配 合 度 提 高？3.质 量 风 险 评 估 及 措 施？4.质 量 事 故 降 低？5.供 应 商 发 布 PCN及 时 性 提 高？6.CAPA的 处 理 效 率 提 高？策 略 1.策 略 2.策 略 3.。目 标 1、目 标 2、目 标 3。成 本(C)2.成 本-采 购 成 本、付 款 周 期 与 目 标 差 异？1.成 本 下 降？2.付 款 周 期 缩 短？3.商 务 处 理 配 合 度？4.与 同 类 资 源 对 比 成 本 水 平？策 略 1.策 略 2.策 略 3.。目 标 1、目 标 2、目 标 3
25、。交 付(D)3.交 付-交 付 率、交 付 柔 性 与 目 标 差 异？1.交 付 率 的 提 高？2.交 付 配 合 度 提 高？3.交 付 柔 性 提 高？4.送 货 异 常 减 少？5.未 按 承 诺 交 付 减 少？策 略 1.策 略 2.策 略 3.。目 标 1、目 标 2、目 标 3。库 存(V)4.技 术-协 同 设 计、设 备 加 工 能 力、测 量系 统 的 有 效 性 与 目 标 差 异？1.交 付 模 式 优 化。2.采 购 参 数 优 化？策 略 1.策 略 2.策 略 3.。目 标 1、目 标 2、目 标 3。技 术(T)5.库 存-库 龄、库 存 周 转 天 数、
26、库 存 金 额与 目 标 差 异？1.具 备 协 同 设 计、打 样 技 术 支 持？2.设 备 加 工 能 力、批 量 稳 定 性？3.具 备 原 材 料 的 质 量 保 证 能 力？4.测 量 系 统 的 有 效 性？策 略 1.策 略 2.策 略 3.。目 标 1、目 标 2、目 标 3。其 他(O)6.其 他-重 大 影 响 事 件、竞 争 对 手 成 本 比 较、紧 急 交 付 对 应 措 施？1.经 营 状 态?2.我 们 的 评 级?绩 效 表 现？对 我 们 的评 级?3.制 造 能 力？产 能？生 产 柔 性？制 造和 流 程 控 制？4.成 本 结 构、成 本 动 因？成 本 管 理？策 略 1.策 略 2.策 略 3.。目 标 1、目 标 2、目 标 3。4种 级 别 供应 商NO1-4第19页/共22页定期回顾与总结沟通机制建立制定具体行动计划风险评估及应对第20页/共22页第21页/共22页
