变压器事故处理及案例分析课件.ppt

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资源描述

1、变压器事故处理预案 变压器是电网中非常重要的设备,变压器事故对电网的影响巨大,正确、快速地处理事故,防止事故的扩大,减小事故的损失,显得尤为重要。一、变压器常设的保护 1.1.变压器主保护n(1)本体重瓦斯保护。n(2)有载调压重瓦斯保护(采用有载调压机构时配置)。n(3)本体压力释放。n(4)有载调压压力释放(采用有载调压机构时配置)。n(5)差动保护。n(6)零序差动保护或分相差动保护。一、变压器常设的保护 2.2.变压器后备保护 变压器后备保护按保护对象可分为两类:一类是作为变压器及其供电设备的后备保护,动作时变压器各侧断路器同时跳闸;另一类是作为变压器馈电母线(未装母线保护的)的主保护

2、或馈电母线及其线路的后备保护。n(1)过励磁保护。n(2)阻抗保护。n(3)复合电压闭锁(方向)过电流保护。n(4)方向零序过电流保护。n(5)非全相保护。一、变压器常设的保护n(6)中压侧失灵保护。n(7)低压侧限时速断保护。n(8)过负荷保护。n(9)低压侧零序过电压告警。n(10)本体轻瓦斯。n(11)本体油温高。n(12)绕组超温。n(13)本体油位告警。n(14)调压油位告警。n(15)调压轻瓦斯。n(16)冷却器全停。二、变压器故障类型 变压器与其他设备相比发生事故的概率较小,变压器的故障分为内部故障和外部故障两种。1.内部故障:包括绕组故障(绕组的匝间短路、层问短路、接地短路、相

3、问短路等)、铁芯故障(铁芯多点接地、相间短路等)。2.外部故障:包括变压器引出线和套管上发生故障或系统短路和接地故障引起的变压器过电流。三、变压器跳闸的主要原因 1.变压器绕组发生匝间短路、层间短路、接地短路、相间短路。2.变压器铁芯发生多点接地和相间短路。3.套管故障爆炸、闪络放电及严重漏油。4.有载调压装置故障。5.变压器出线套管至各侧TA之间发生相间短路和接地短路故障。6.变压器保护误动、误整定、误碰造成主变压器跳闸。四、变压器事故跳闸的现象 1.主保护动作跳闸现象n(1)事故警报、警铃鸣响,监控后台机主接线图主变压器各侧断路器显示绿闪。n(2)主变压器各侧表计指示零,主变压器单电源馈电

4、母线和线路表计均指示零。n(3)主变压器主保护中至少一个动作,故障录波器动作。n(4)气体继电器内可能有气体聚集。主变压器内部严重短路故障时,可有压力释放阀动作。四、变压器事故跳闸的现象 2.后备保护动作跳闸的主要现象n(1)事故警报、警铃鸣响,监控后台机主接线图变压器一侧或各侧断路器显示绿闪。n(2)跳闸断路器表计指示零,变压器单电源馈电的母线和线路表计指示零。n(3)变压器相应后备保护动作。n(4)变压器内部故障可有轻瓦斯动作。五、变压器事故处理的基本原则 1.变压器的断路器跳闸时,应根据保护动作情况和一次设备的故障现象,判明故障原因后再进行处理。五、变压器事故处理的基本原则 2.当并列运

5、行中的一台变压器跳闸后,应密切关注运行中的变压器有无过负荷现象,加强运行主变压器的负荷监视,增加冷却器的运行数量。若运行变压器过负荷,应报告调度采取相应的措施。变压器过负荷可采取的措施有:n 1)从系统中转移负荷。n 2)变压器过负荷运行。此时应启动变压器的全部冷却器,运行中注意监视负荷、油温和设备接点有无过热。按变压器过负荷倍数查出允许过负荷运行的时间。变压器有绝缘缺陷或冷却器有故障的不允许过负荷运行。n 3)拉线路限负荷。五、变压器事故处理的基本原则 3.变压器跳闸后应考虑系统中性点接地情况。4.变压器跳闸后应密切关注站用电的供电,确保站用电、直流系统的安全稳定运行。5.变压器的重瓦斯、差

6、动保护同时动作跳闸,未经查明原因和消除故障之前不得进行强送。6.重瓦斯或差动保护之一动作跳闸,在检查变压器外部无明显故障,检查瓦斯气体,证明变压器内部无明显故障者,在系统急需时可以试送一次,有条件时,应尽量进行零起升压。五、变压器事故处理的基本原则 7.若变压器后备保护动作跳闸,在判明确系外部故障引起并隔离后,经外部检查、初步分析(必要时经电气试验),无明显故障,可以试送一次。8.变压器跳闸,应根据保护动作情况和现场有无明显的故障现象来判断故障性质。如检查证明变压器断路器跳闸不是由于内部故障引起的,而是由于外部故障或保护误动造成的,可以试送一次。9.若主变压器重瓦斯保护误动作,两套差动保护中一

7、套误动作或者后备保护误动作造成变压器跳闸,应根据调度命令,停用误动作保护,将主变压器送电。五、变压器事故处理的基本原则 10.变压器故障跳闸造成电网解列时,在试送变压器或投入备用变压器时,要防止非同期并列。11.如因线路或母线故障,保护越级动作引起变压器跳闸,则在故障线路断路器断开后,可立即恢复变压器运行。12.变压器主保护动作,在未查明故障原因前,运维人员不要复归保护屏信号,做好相关记录以便专业人员进一步分析和检查。13.对于不同的接线方式,应及时调整运行方式,本着无故障变压器尽快恢复送电的原则。五、变压器事故处理的基本原则 14.如因线路故障断路器拒跳或保护拒动引起变压器一侧断路器跳闸,在

8、隔离故障线路以后,可立即送出变压器断路器和其他线路断路器。15.变压器保护动作,若500/220kV侧开关拒动,则启动失灵;若是1lOkV侧、35kV侧(10kV侧)开关拒动,则由电源对侧或主变压器后备保护动作跳闸,切除故障。运行运维人员根据越级情况,尽快隔离拒动开关设备,恢复送电。五、变压器事故处理的基本原则 16.发现下列情况之一的,应认为跳闸是由变压器故障引起的:n 1)从气体继电器中抽取的气体经分析判断为可燃性气体。n 2)变压器有外壳变形、强烈喷油等明显的内部故障特征。n 3)变压器套管有明显的闪落痕迹或出现破损、断裂等。n 4)主保护中有两套或两套以上动作。n 排除故障以后,应经色

9、谱分析、电气试验以及其他针对性的试验以后,方可重新投入运行。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作(一)差动保护动作n 1.差动保护动作的原因:l(1)变压器套管引出线至各侧差动保护用电流互感器之间的一次设备故障。l(2)保护二次回路异常引起保护误动作或保护误整定。l(3)差动保护用电流互感器二次开路或短路。l(4)变压器内部故障。l(5)主保护定值漂移、整定错误、接线错误、二次回路短路等原因引起的保护误动作。l(6)人员误触造成保护误动。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作n 2.变压器差动保护动作的主要现象:l(1)事故音响、预告警铃响,变压器三侧断路器出现变位信息。

10、l(2)监控系统显示变压器差动保护动作等光字牌。l(3)监控系统告警窗显示打压电源启动、故障录波器启动等信号。l(4)变压器三侧的电流、功率等为零。l(5)低压侧母线失压(无自投装置)。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作n 3.差动保护动作后运行人员应进行的检查工作:l(1)检查、记录继电保护及自动装置动作情况,调取和打印保护装置及故障录波器报告l(2)检查变压器中性点接地方式。l(3)检查并列运行变压器及各线路的负荷情况。l(4)检查站用系统电源是否切换正常,直流系统是否正常。l(5)检查现场一次设备(特别是变压器差动范围内设备)有无着火、爆炸、喷油、放电痕迹、导线断线、短路、

11、小动物爬入引起短路等情况。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作(二)本体重瓦斯保护动作n 1.本体重瓦斯保护动作跳闸的原因:l(1)变压器内部严重故障(如匝间、层间短路、绝缘损坏、接触不良、铁芯多点接地故障等)。l(2)二次回路异常引起误动作或保护误整定。l(3)附属设备故障(如油枕内的胶囊(隔膜)安装不良造成呼吸器阻塞;散热器上部进油阀关闭;油温发生变化后,呼吸器突然冲开,油流冲动使重瓦斯保护误动作跳闸等)。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作l(4)外部发生穿越性短路故障(外部发生穿越性短路故障时,变压器通过很大短路电流,内部产生的电动力使变压器油发生很大波动而发生

12、重瓦斯保护误动作)。l(5)变压器附近有较强的振动。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作n 2.本体重瓦斯保护动作的现象:l(1)事故音响、预告警铃响,变压器三侧断路器出现变位信息。l(2)监控系统显示“变压器重瓦斯保护动作”等光字牌。l(3)监控系统告警窗显示打压电源启动、故障录波器启动等信号。l(4)变压器三侧的电流、功率等为零。l(5)低压侧母线失压(无自投装置)。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作n 3.本体重瓦斯保护动作后运行人员应进行的检查工作:l(1)检查、记录继电保护及自动装置动作情况,调取和打印保护装置及故障录波器报告l(2)检查中性点接地方式。l(

13、3)检查并列运行变压器及各线路的负荷情况。l(4)检查变电站站用系统电源是否切换正常,直流系统是否正常。l(5)检查变压器油温、油位、油色情况,有无爆炸、喷油、漏油等情况。l(6)检查变压器外壳有无鼓起变形,套管有无破损裂纹。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作l(7)检查各法兰连接处和导油管有无冒油。l(8)检查变压器压力释放阀、呼吸器是否喷油。l(9)检查气体继电器内有无气体积聚。l(10)检查气体继电器的二次接线有无异常,重点检查气体继电器接线盒内有无进水受潮和短路。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作l(11)若气体继电器内有气体,则应取气检查,根据气样的颜色、

14、气味和可燃性初步判断故障性质,判断方法详见下表;并将此气样和气体继电器内的油样送试验所作色谱分析。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作(三)有载分接开关重瓦斯保护动作n 1.有载分接开关重瓦斯保护动作跳闸的原因:l(1)有载分接开关内部严重故障。l(2)气体继电器定值的误整定。l(3)有载分接开关气体继电器接线盒内受潮或异物造成端子短路。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作n 2.有载分接开关重瓦斯动作的现象:l(1)事故音响、预告警铃响,变压器三侧断路器出现变位信息。l(2)监控系统显示变压器有载分接开关重瓦斯保护动作等光字牌。l(3)监控系统告警窗显示打压电源启动、

15、故障录波器启动等信号。l(4)变压器三侧的电流、功率等为零。l(5)低压侧母线失压(无自投装置)。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作n 3.有载分接开关重瓦斯保护动作后运行人员应进行的检查工作:l(1)检查、记录继电保护及自动装置动作情况,调取和打印保护装置及故障录波器报告l(2)检查中性点接地方式。l(3)检查并列运行变压器及各线路的负荷情况。l(4)检查变电站站用系统电源是否切换正常,直流系统是否正常。l(5)检查变压器有载调压油枕、压力释放装置和呼吸器是否破裂,压力释放装置是否动作。l(6)检查变压器有载调压压力释放装置、呼吸器是否喷油。六、变压器各种保护动作的原因、现象和

16、主要检查工作l(7)检查变压器油温、油位、油色情况,有无爆炸、喷油、漏油等情况。l(8)检查变压器外壳有无鼓起变形,套管有无破损裂纹。l(9)检查各法兰连接处和导油管有无冒油。l(10)检查有载分接开关气体继电器内有无气体积聚。l(11)检查变压器有载分接开关油位情况。l(12)检查有载分接开关气体继电器的二次接线有无异常,重点检查气体继电器接线盒内有无进水受潮和短路。l(13)若气体继电器内有气体,则应取气检查,根据气样的颜色、气味和可燃性初步判断故障性质,判断方法同本体气样;并将此气样和气体继电器内的油样送试验所作色谱分析。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作(四)变压器后备保

17、护动作 变压器后备保护动作跳闸,而主保护未动作时,一般情况下为差动保护范围以外故障,在实际发生的事故中,无母线保护的变压器馈电母线故障或线路故障越级使变压器后备保护动作跳闸的情况比较多。下面分别从高、中、低压侧后备保护动作进行分析说明。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作p 1.高压侧后备保护动作n(1)高压侧后备保护动作的原因:l 1)变压器差动和瓦斯保护拒动。l 2)本侧母线差动保护或者线路保护拒动。l 3)本侧开关拒动。l 4)中低压侧后备保护拒动或开关拒动。l 5)高压侧后备保护误动、误整定。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作n(2)高压侧后备保护动作后的主要

18、检查工作:l 1)检查本侧线路保护、母差保护是否有动作信号,是否有开关闭锁信号。l 2)检查中、低压侧是否有故障、保护动作信号、开关闭锁信号。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作 2.中压侧后备保护动作n(1)中压侧后备保护动作的原因:l 1)变压器差动和瓦斯保护拒动。l 2)本侧母线差动保护或者线路保护拒动。l 3)本侧开关拒动。l 4)中压侧后备保护误动、误整定。n(2)中压侧后备保护动作后主要检查工作:l 包括本侧线路保护、母差保护是否有动作信号,是否有开关闭锁信号。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作 3.低压侧后备保护动作n(1)低压侧后备保护动作的原因:l

19、1)低压线路发生故障跳闸,保护拒动或开关拒动。l 2)低压母线发生故障(未装设母差保护)。n(2)低压侧后备保护动作后主要检查工作:l 包括低压母线是否发生短路故障或者是低压线路故障保护拒动或开关拒动。六、变压器各种保护动作的原因、现象和主要检查工作 4.主变压器中性点间隙保护动作n(1)间隙保护动作的原因:l 中性点不接地的变压器带单相接地故障运行时,会引起间隙保护动作。n(2)间隙保护动作后主要检查工作:l 包括高、中压系统的越级跳闸及保护误动、误整定。七、变压器事故处理的步骤 1.变压器保护动作跳闸后,运行运维人员首先应记录事故发生时间、设备名称、开关变位情况、主要保护和自动装置动作信号

20、等事故信息。2.检查受事故影响的运行设备状况,主要是指两台主变压器并列运行,如一台主变压器跳闸,另一台主变压器运行状况及站用变压器运行情况。3.立即检查主变压器中性点接地情况,根据实际情况完成接地操作。4.检查站用系统电源是否切换正常,直流系统是否正常。七、变压器事故处理的步骤 5.将以上信息、天气情况、停电范围和当时的负荷情况及时汇报调度和有关部门,便于调度及有关人员及时、全面地掌握事故情况,进行分析判断。6.记录保护及自动装置屏上的所有信号,检查故障录波器的动作情况。打印故障录波报告及微机保护报告。7.检查保护范围内一次设备。8.将详细检查结果汇报调度和有关部门,根据调度命令进行处理。9.

21、事故处理完毕后,运维人员填写运行日志、事故跳闸记录、断路器分合闸记录等,并根据断路器跳闸情况、保护及自动装置的动作情况、事件记录、故障录波、微机保护打印报告及处理情况,整理详细的事故经过。八、变压器事故处理的注意事项 1.如果变压器内部故障,应立即停止故障变压器潜油泵的运行,以免扩散故障产生的金属微粒和碳粒。2.若变压器跳闸时没有系统冲击,录波器没有故障波形,外观检查未发现任何内部故障的征象,则应考虑到保护误动的可能性。若重瓦斯保护动作跳闸,但其信号不能复归,则是重瓦斯触点被短路而引起的保护误动作。若变压器充电时正常,带负荷时差动保护动作跳闸,则有差动保护误接线引起保护误动的可能。应引起注意的

22、是:较轻的短路故障引起的主保护动作跳闸,由于故障产生的气量不是很多,气体从油中析出并聚集于气体继电器中需要一段时间(特别是在变压器内油温较低、油黏度较大的情况下)。因而变压器跳闸当时轻瓦斯没有动作不能作为保护误动的判断依据。八、变压器事故处理的注意事项 3.主变压器因保护误动跳闸,在查明保护误动以后,可以不经内部检查,在至少保留一种主保护的情况下,停用误动的保护给主变压器送电。4.变压器两种主保护同时动作跳闸,应认为变压器内部确有故障,在未查明故障性质并消除以前不得试送电。八、变压器事故处理的注意事项 5.变压器后备保护动作跳闸时,应根据何种保护动作和在变压器跳闸时有何种外部现象(如外部短路、

23、变压器过负荷等),具体分析变压器跳闸原因,作出相应的处理。原则上变压器跳闸应立即投入备用变压器;越级跳闸的要在隔离故障点以后逐级恢复送电;变压器内部故障或未发现故障点的应对变压器进行检查试验,在未查明故障并消除之前一般不应送电;而明显由人员误触或保护误动造成变压器跳闸的,可立即恢复变压器送电(保护误动的可先停用误动保护)。八、变压器事故处理的注意事项n 1)变压器中、低压侧方向指向系统的相间阻抗保护、接地阻抗保护以及方向过电流保护或零序方向过电流保护动作,三绕组变压器的一侧断路器跳闸,是母线短路故障或线路越级跳闸所引起的。应检查相应母线及线路设备。隔离故障点以后可以逐级恢复送电。八、变压器事故

24、处理的注意事项n 2)变压器中性点间隙过电压、间隙过电流动作跳闸,是由变压器中性点过电压引起的。若两台主变压器同时跳闸,一般是由于母线或线路发生接地短路故障时故障元件的保护拒动或断路器拒分,越级至中性点接地变压器跳闸,而引起中性点不接地变压器中性点过电压而跳闸。应检查相应母线及线路设备,在隔离故障点以后恢复变压器送电。八、变压器事故处理的注意事项n 3)变压器过电流保护或零序过电流(无方向)保护动作,变压器各侧断路器跳闸,应检查变压器及相应母线、线路设备,综合分析故障现象,区分是变压器故障还是母线或线路故障。若变压器轻瓦斯动作、母线及线路无任何故障现象,则为变压器内部故障;若有线路断路器保护动

25、作,变压器无任何内部故障的征象,则为线路故障断路器拒跳越级跳闸;若变压器跳闸同时无其他故障现象,则应检查试验变压器,并排除保护误动的可能。九、变压器套管爆炸事故处理 1.变压器套管爆炸的原因:n(1)套管表面污秽。n(2)密封不良,绝缘受潮、劣化。n(3)套管有破损、裂纹没有及时发现处理。n(4)由于操作、事故或雷击等原因造成的过电压。n(5)套管电容芯击穿故障。九、变压器套管爆炸事故处理 2.变压器套管爆炸的处理要点:n(1)检查变压器有无着火等情况,检查消防设施是否启动。n(2)检查套管爆炸引起其他设备的损坏情况。n(3)其余参考变压器事故处理的基本原则。十、变压器起火事故处理 1.变压器

26、起火的主要原因:n(1)套管的破损和闪络。n(2)油在油枕的压力下流出并在顶盖上燃烧。n(3)变压器内部故障造成外壳或散热器破裂,使燃烧的变压器油溢出。n(4)变压器周围用喷灯或者有烟火等情况。十、变压器起火事故处理 2.变压器起火的处理要点:n(1)变压器起火时,首先应检查变压器各侧开关是否已跳闸,否则应立即手动拉开故障变压器各侧开关,立即停运冷却装置,立即拉开变压器各侧电源。n(2)立即切除变压器所有二次控制电源。n(3)立即启动灭火装置,没有灭火装置的应使用灭火器进行灭火。如果使用水或泡沫灭火器灭火,要防止水或灭火液喷向其他带电设备。十、变压器起火事故处理n(4)立即向消防部门报警、立即

27、将情况向调度及有关部门汇报。n(5)确保人身安全的情况下采取必要的灭火措施,如果大火无法控制,应切除与变压器连接的所有电缆,防止大火蔓延至主控制室。n(6)其余参考变压器事故处理的基本原则。十一、变压器事故处理案例分析(一)仿真变案例 案例一:木渎变500kV1号主变内部短路故障 运行方式:详见木渎变电站主接线图 1号主变压器保护配置:RET670十一、变压器事故处理案例分析 1.事故基本情况 n 20XX年XX月XX日XX:XX,500kV1号主变差动、重瓦斯保护动作跳闸。事故前1号主变压器负荷为XXMVA,2号主变压器负荷为XXMVA。n 事故主要信息:500kV1号主变差动、重瓦斯保护动

28、作跳5011、2501开关;312及所用电1QF分闸、3QF合闸,35kV I母线无压。2.事故分析n 根据保护动作信息及现场检查,外部设备无异常,其它设备无异常,可初步判断故障点为500kV1号主变内部故障,保护动作正常。十一、变压器事故处理案例分析 3.事故处理步骤n(1)记录事故发生时间、设备名称、开关变位情况、主要保护动作信号等事故信息。n(2)检查2号主变压器负荷情况,2号主变压器过负荷,投入全部冷却器,监视负荷及温度。检查站用交流、直流系统运行情况。n(3)汇报调度。十一、变压器事故处理案例分析n(4)隔离故障点:1)检查35kV I母线无压,拉开304开关,拉开3111、3121

29、、3131、3141刀闸 2)拉开25011、25013刀闸 3)拉开50112、50111、50121、50122刀闸十一、变压器事故处理案例分析n(5)将1号主变压器转检修:1)在50111刀闸主变侧验明三相确无电压后,合上501167接地刀闸。2)在25013刀闸主变侧验明三相确无电压后,合上250145接地刀闸。3)验明1号主变500kV、220kV、35kV侧三相确无电压后,各挂接地线一组。十一、变压器事故处理案例分析n(6)事故处理完毕后,运维人员填写运行日志、断路器分合闸等记录,并根据断路器跳闸情况、保护及自动装置的动作情况、故障录波报告以及处理过程,整理详细的事故处理经过。十一

30、、变压器事故处理案例分析 4.事故处理注意事项n(1)加强另一台主变压器的负荷及温度监视,投入备用冷却器,必要时申请限负荷。n(2)根据变压器中性点接地方式,及时进行切换。如果是中性点接地的变压器跳闸,应立即将另一台变压器中性点接地。n(3)运行主变压器过负荷情况下不能调节分接头,若电压过低,可投入电容器,此时还应注意不超过分段间隔允许的电流(有些早期变电站两段母线之间通过电缆连接,允许的电流有限制)。n(4)主变压器检修时,若配合进行保护传动检查,应及时退出该主变压器保护跳各侧母联、分段开关压板。十一、变压器事故处理案例分析 案例二:寒山变2号主变内部故障 运行方式:详见寒山变电站主接线图

31、2号主变压器保护配置:PST-1200 1.事故基本情况 20XX年XX月XX日XX:XX,2号主差动保护动作,本体重瓦斯保护动作,2502、1102、302开关跳闸。事故前1号主变压器负荷为XXMVA,2号主变压器负荷为XXMVA,3号主变压器负荷为XXMVA。十一、变压器事故处理案例分析n(1)监控系统主要信息。1)2502、1102、302开关变位,电流、功率指示为零。2)2号主变压器PST-1202A、PST-1202B差动保护动作,本体重瓦斯保护动作,故障录波器动作光字牌亮。3)35kV副母线电压为零,所连接线路和电容器组的电流为零,功率指示为零。4)110kV副母线电压为零,所连接

32、线路的电流为零,功率指示为零。5)X号站用变压器低压开关跳闸。400V X段母线电压为零。十一、变压器事故处理案例分析n(2)保护主要信息。1)2号主变压器保护:差动保护、本体重瓦斯保护动作。2)电容器保护:低电压动作。3)X号站用变压器保护:失压动作。十一、变压器事故处理案例分析 2.事故分析 根据保护动作信息及现场检查2号主变差动保护范围内设备,确认主变外部无故障,确认故障点在主变内部,保护动作正常。3.事故处理步骤 略 事故处理完毕后,运维人员填写运行日志、断路器分合闸等记录,并根据断路器跳闸情况、保护及自动装置的动作情况、故障录波报告以及处理过程,整理详细的事故处理经过。十一、变压器事

33、故处理案例分析(二)现场案例 案例三:220千伏XXX变1号主变储油柜无胶囊 故障简述:20XX年XX月XX日,检修人员在处理XXX变1号主变稳定绕组套管渗油问题时,对储油柜充气发现排油时油枕上部排气管中无油排出,同时,油位计动作正常。初步判断储油柜胶囊存在问题。XXX变1号主变为XX变压器有限责任公司2009年XX月生产,2011年XX月XX日投运,XX公司安装,工程监理为XXX监理咨询有限公司。主变型号:OSFS10-240000/220,出厂编号XXXX。十一、变压器事故处理案例分析 现场检查情况:在更换完套管后,为检查胶囊密封情况,继续向胶囊中充入氮气。在充气过程中发现:压力表始终无指

34、示,储油柜排气管一直有气排出,撤出氮气,呼吸器管路中无气排出。胶囊始终未因充气而张开,初步判断为胶囊有较大的破裂或根本没有胶囊。由于当时停电时间较短,未来得及进行储油柜放油检查,主变复役。处理情况:20XX年XX月XX日(发现异常约15日后),1号主变再次停电检查储油柜,发现储油柜中根本没有胶囊(如下图),随即安装了新胶囊,现已恢复正常运行。十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析 原因分析:为进一步了解主变健康状态,已安排进行1、2 号变的油的微水含气量、色谱试验。准备近期安排停电对2号主变油枕进行检查。十一、变压器事故处理案例分析 案例四:500

35、千伏XX变XX56XX线高抗B相胶囊破裂 故障情况简述:20XX年XX月XX日XX:XX,500千伏XX变运维人员巡视发现XX56XX线高抗B相大量绝缘油从本体呼吸器中漏出,照片如下:十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析 故障当日凌晨XX56XX线刚投入运行,发生故障后XX56XX线立即停运。电抗器型号:BKD-30000/500 制造厂:XXX变压器有限公司 制造年月:20XX年XX月 十一、变压器事故处理案例分析 原因分析:根据故障情况分析判断,该组电抗器原用于XX变电站(20XX年投运),已运行时间近 10 年,且高抗在运行中油温较高,储油柜胶囊老化严重,同时在搬迁后

36、重新组装过程中胶囊发生破裂,储油柜内的绝缘油从破裂处涌入胶囊内。当XX56XX线投运后,高抗因满载运行油温升高导致油位快速增长,由于高抗油位原来就处于偏高,导致油位到顶后胶囊内的绝缘油通过呼吸管道喷出。十一、变压器事故处理案例分析 处理情况:XX月XX日,安排对XX56XX线高抗进行了储油柜胶囊检查,检查发现除发生漏油的B相高抗胶囊破裂外,其余A、C相储油柜胶囊均已破裂,证实了上述本批次高抗储油柜胶囊存在老化严重的缺陷。XX月XX日,完成了XX 56XX线高抗三相储油柜胶囊更换。胶囊破裂照片如下:十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析 案例五:220千伏XX变电站#1主变11

37、0千伏套管C相漏油 缺陷简述:20XX年XX月XX日上午,运维人员巡视时发现220千伏XX变电站#1主变110千伏套管C相顶端漏油,渗漏速度为每分钟1-2滴。现场检查情况:经主变停电检查,发现#1主变110千伏套管C相顶端将军帽密封橡胶垫处有油滴漏出。照片如下:十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析 主变型号:OSFSZ10-180000/220 生产厂家:XX变压器厂 出厂日期:2003年XX月XX日 投运日期:2004年XX月XX日 原因分析:110千伏套管C相顶端将军帽密封橡胶垫由于长时间运行,逐渐老化后密封失效而导致漏油。处理情况:主变停电后立即更换套管顶端密封胶垫,

38、#1主变于当日14时顺利送电。十一、变压器事故处理案例分析 案例六:500千伏XX变X号主变B相轻瓦斯动作告警 故障简述:20XX年XX月XX日XX:XX,500千伏XX变X号主变B相轻瓦斯发信告警,20XX年XX月XX日XX:XX复归(约22小时后),XX日XX:XX再次发信(约4小时后),XX:XX复归(约6小时后),同时充氮灭火装置报“氮压低报警”,现场检查氮气瓶压力指示较低,随后立即将主变改为检修状态。主变在启动当天即发生轻瓦斯动作。主变型号:ODFS-334000/500 制造厂:XX变压器有限责任公司十一、变压器事故处理案例分析 投运时间:20XX年XX月XX日(即轻瓦斯发信当天)

39、充氮灭火装置型号:XXXX-XXXX-XXX 制造厂:XX电力设备集团有限公司 原因分析:XX月XX日(总第5天),XX公司基建部组织召开XX变充氮灭火装置缺陷分析会,会议分析认为造成主变轻瓦斯动作的原因是充氮灭火装置充氮回路中的充氮球阀未到位造成漏气,氮气瓶内氮气注入变压器本体,最终造成主变轻瓦斯动作。十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析 处理方案:制造厂对X号、X号主变共6台充氮灭火装置中的充氮阀进行检查,更换不合格阀体,并对装置回路进行密封试验,合格后投入运行。处理情况:X号主变B相绝缘油处理工作于XX月XX日完成(总第16天),XX月XX日(总第39天)进行局放试验

40、,试验合格后已于XX月XX日(总第42天)投运。十一、变压器事故处理案例分析 案例七:220千伏XX变35千伏1号母线三相短路 故障简述:20XX年XX月XX日XX时XX分,220千伏XX变1号主变301开关三相跳闸,造成35kV1、2号母线失电(1号主变301开关带35kV1、2号母线运行)。现场检查情况:现场检查发现35kV开关室有浓烟,可见度很低,火灾报警系统报警,经排烟后检查后发现35kV1号母线2个备用间隔开关柜内三相短路,前挡板烧穿。保护检查发现1号主变低压侧后备保护速断过流动作出口,故障电流18kA。其它设备无异常。十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析 开关柜

41、型号:KYN61-40.5 制造厂:XX电力设备制造有限公司 制造年月:2008年XX月 投运年月2009年XX月 历史缺陷回顾:20XX年XX月XX日XX时XX分(35天前),220千伏XX变2号主变302开关三相跳闸,XX时XX分(跳闸后10分钟),在试合2号主变302开关时,发生母线短路事故,302开关再次跳开,开关室火灾报警。35千伏2号母线4个备用间隔的开关柜均烧穿。十一、变压器事故处理案例分析 原因分析:备用间隔静触头及触头盒等因长期未运行,触头受潮,对档板放电,造成35千伏母线三相短路事故。处理情况:上次发生的2号母线开关柜故障,已于XX月XX日(2天前)完成对2号母线12面开关

42、柜进行了触头盒及套管更换处理。这次发生的1号母线开关柜故障,已于XX月XX日(2天后)开始进行处理,XX月XX日(10天后)处理完成,恢复母线运行。十一、变压器事故处理案例分析 案例八:220kVXX变XX3XX、XX35X、1号主变低后备跳闸 故障简述:20XX年XX月XX日22:11 XX变:35kV段母线A相接地(A相3.8kV;B相33.14kV;C相34.2kV);22:22:06,35kVXX3XX、XX35X开关过流I段动作跳闸重合成功。3秒钟后,1号主变301开关低后备保护跳闸。次日1:05,35kV段母线改冷备用,现场告35kV XX3XX开关动静触头母线侧A相烧黑。8:40

43、,现场补充汇报35kVXX3XX开关C相电缆头炸裂,动静触头母线侧A、B相烧黑。十一、变压器事故处理案例分析 检查分析:n 检修人员赶至现场后立即对保护和信号进行调取:n 保护动作报告n 1号主变301开关低后备保护(速断过流定值10.4A/1.2s)动作报告:十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析 35kVXX3XX保护动作报告(35kV线路保护不能打印报告):保护装置显示20XX年XX月XX日22时21分26秒442 过流一段动作(过流一段定值40A/0S,重合闸定值1.5s)BC相故障 41.2A。35kVXX35X保护动作报告(35kV线路保护不能打印报告):保护装置

44、显示20XX年XX月XX日22时21分26秒252 过流一段动作(过流一段定值27A/0S,重合闸定值1.5s)A相故障39.3A。十一、变压器事故处理案例分析 监控系统中异常信号:22时11分06秒532 220kVXX变 35kV段母线接地 动作(SOE)(接收时间22时11分50秒)22时21分26秒625 220kVXX变 XX35X保护 动作(SOE)(接收时间22时22分15秒)22时21分26秒897 220kVXX变 XX3XX保护 动作(SOE)(接收时间 22时22分15秒)22时21分27秒245 220kVXX变#1主变B柜保护 动作(SOE)(接收时间 22时22分2

45、4秒)22时21分27秒245 220kVXX变#1主变A柜保护 动作(SOE)(接收时间 22时22分24秒)十一、变压器事故处理案例分析 对报告进行分析n 从报告中可以得出:22时11分06秒532 35kV段母线接地(XX35X线A相接地),22时21分25秒988 XX3XX C相对地绝缘击穿导致AC相间故障,到22时21分26秒252左右 XX3XX BC相间短路并接地,导致XX3XX、XX35X同时跳闸,在故障时电弧引至35kV母排上导致母线三相故障经1.2s后主变低后备速断过流动作跳开301开关,再经过0.3s因母线上已无电源故XX3XX、XX35X重合闸成功。以下为一次设备放电

46、痕迹照片:十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析十一、变压器事故处理案例分析 处理情况:n 设备基本信息及当时故障现象n 厂家:XXX;投运时间:3年n 故障现象简述:XX变3XX开关柜上接线座触头盒烧损,3XX开关顶部35kVI段母线A、B相烧损,3XX出线电缆C相电缆头炸裂,35kVI段母线与3XX开关柜相邻柜间穿墙套管烧损、金属挡板烧穿,断路器C相上触指烧损。十一、变压器事故处理案例分析 事故原因分析及处理过程n 原因:35kV段母线接地(XX35X线A相接地)引起线路BC相电压升高导致XX3XX C相对地绝缘击穿发展成AC相间短路,再进一步

47、发展成XX3XX BC相间短路并接地,最终XX3XX、XX35X同时跳闸,在故障时电弧发展至35kV母排上导致母线三相故障经1.2s后主变低后备速断过流动作跳开301开关,再经过0.3s因母线上已无电源故XX3XX、XX35X重合闸成功。十一、变压器事故处理案例分析n 处理过程:对3XX开关柜上接线座触头盒进行调换,对35kVI段母线与3XX开关柜相邻柜间穿墙套管进行调换。对3XX开关柜出线绝缘挡板进行调换。现场对3XX开关、流变、出线避雷器进行电气试验,确认无问题,清扫后继续投入运行。现场对35kVI段母线进行耐压试验,确认无问题,清扫后继续投入运行。由XX公司调换C相电缆头,电缆试验合格。相邻间隔检查无问题。所有设备整修结束后试验正常,送电正常。THE END

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