1、2022年12月8日星期四精益六西格玛案例分析精益六西格玛案例分析1 1.Project.Project（Y Y）statement statement：2.Project Scope:3.Baseline and Goal:2.Project Scope:3.Baseline and Goal:7.Team Member and signatory7.Team Member and signatory Project No:Project No:Project name:Project name:Department:Department:GB/BB:GB/BB:Six Sigma Proj
2、ect AuthorizationSix Sigma Project Authorization6.6.Project Estimated$impact:A.Hard costing A.Hard costing B.Soft costing B.Soft costingY YUnitUnitBaselineBaselineGoalGoalEntitlementEntitlement5.Interior customer and 5.Interior customer and exterior Customer Benefits exterior Customer BenefitsTeam m
3、emberTeam memberDepartmentDepartmentsignatorysignatoryDateDateclassifiedclassifiedProject Project LeaderLeaderSubSubChampionChampionFinancialFinancialAnalystAnalystChampionChampionsignatorysignatoryDateDate4.Start date:4.Start date:end date:end date:改善改善 P569 G1G2 GAP 客户客户 品质品质 600 600合计合计 200 200CD
4、TCDT 400 400CPTCPT执行率执行率98.398.3合计98.498.4CDTCDT98.298.2CPTCPT 客户品质革新 实现最高品质品质第一的品质第一的Company 为了创造品质第一的为了创造品质第一的Company，从，从2001年年1月月至至6月，制造部门开展月，制造部门开展“飞向飞向900”活动，在此活动，在此基础之上基础之上,为了为了实现最高品实现最高品质质和和客户品质革新客户品质革新，给顾客，给顾客提供更高品位的产品。从提供更高品位的产品。从2001年年7月至月至12月，制造月，制造部门继续开展部门继续开展“飞向飞向600”活动。制造一科为了活动。制造一科为了满
5、足满足顾客顾客对对COEK特性的要特性的要求，以及求，以及提高内部执行率提高内部执行率。特选定特选定G1G2 GAP不良不良率最高的率最高的P569为改善为改善PROJECT。Background：3 3 3 3%D M A I COthersG/R-CL/SRAWG1G2不 良 24 26 45 1091087 1.9 2.0 3.5 8.484.2100.0 98.1 96.1 92.6 84.210005000100806040200DefectCountPercentCum%PercentCount5月 6月 7月 P 569不 良 别D M A I C因此我们必须因此我们必须对对P5
6、69 G1G2不良做出改善！不良做出改善！现事业现事业TEAM的状况的状况：P569生产量逐月增加生产量逐月增加,但但工程中顽固性不良工程中顽固性不良G1G2不良不良仍然高居不下。仍然高居不下。5月至月至7月每月每月约月约22300ppm,从从5月月6月月7月不良情况来月不良情况来看，看，G1G2 不良占有率居各大不良占有率居各大不良之首，不良占有率如下：不良之首，不良占有率如下：G1G2 Gap NG proportion：84.2%效率效率/成本中心成本中心经营经营深化深化确保品确保品质质及生及生产产性第一的性第一的XXX 实现最高品质实现最高品质客户品质革新客户品质革新P569 G1G2
7、不良率下降不良率下降D M A I C2科组装工程科组装工程SDDPTDDISDDISDIGSDMSDD外部顾客内部顾客+=D M A I CG1G2 GAP OK;G1G2 GAP OK;1.R,G,B GAP:在在 764796um范围范围 2.MAX(R,G,B)-MIN(R,G,B)=15umG1G2-GAP定义定义 G1正表面到正表面到G2孔部孔部 内表面的垂直距离内表面的垂直距离,即即 层别距离层别距离,如图如图:1为为 G1G2的间隔的间隔G1G21D M A I CBASELINEBASELINE 现况现况 BASE LINEP569(Y):22300ppm 目目 标标P569
8、(Y1):6000ppm 极限目标极限目标P569(Y1):5000ppmD M A I C 1.P569 不良率不良率BASELINE分别为分别为22300 ppm,月产量均为月产量均为100000EA。2.P569 G1G2不良率改善目标分别为不良率改善目标分别为6000 ppm,标准单价分别计为标准单价分别计为 21.15元元/EA。3.年效果金额为：年效果金额为：P569年效果金额年效果金额=100000EA/月月*21.15元元/EA*（22300-6000）ppm/10000000*12月月/年年 =406080元元/年年 4.无形效果为：无形效果为：为顾客提供更高品位的电子枪，增
9、加顾客信赖度。为顾客提供更高品位的电子枪，增加顾客信赖度。D M A I C Project Leader熔接熔接 管理管理 测量及数据记录测量及数据记录整理，反馈整理，反馈熔接熔接 管理管理 G1G2-GAP 管理管理 G1G2-GAP 管理管理 Process 4LeaderProcess 3LeaderQAProcess 2LeaderProcess 1LeaderSub ChampionXXXCHAMPIONXXXD M A I CMBB/BBXXX 组员数据收集组员数据收集 全员共同制定全员共同制定 目标目标 推进计划制定推进计划制定测量系统重复性及测量系统重复性及再现性分析与确认再
10、现性分析与确认各工序各工序 INPUTN INPUTNOUTPUTOUTPUT分析分析 寻找寻找X X变量变量 收集数据，进行收集数据，进行ANALYSIS,ANALYSIS,多变量多变量分析分析 找出关键找出关键X X变量变量 确定改善方向确定改善方向 DOEDOE 测量系统改善测量系统改善 关键关键X X变量改善变量改善 员工个人别管理员工个人别管理 CONTROL PLANCONTROL PLAN重点管理重点管理 标准化管理标准化管理8月月 8 8月月2020日完了日完了9月月 9 9月月2020日完了日完了10月月 10 10月月2020日完了日完了11月月 11 11月月2020日完
11、了日完了12月月 12 12月月2020日完了日完了D M A I C 测量对象：测量对象：G1G2G1G2间隔间隔样本数量样本数量：P569 LENS10个个 测量机器测量机器：6#G1G2间隔层间隔层 别机（基准机）别机（基准机）测量者测量者：A和和B（1科科,2科科 层别作业者）层别作业者）记录者记录者：2科层别作业者科层别作业者测量方法测量方法:2个检查员分别个检查员分别对对10个产品的个产品的R枪枪,G枪枪,B枪各测枪各测量量2次。以验证测量系统是不是次。以验证测量系统是不是可以信赖。可以信赖。D M A I CNO检查员测量次数测量值R测量值G测量值BNO检查员测量次数测量值R测量
12、值G测量值B1A17817857861B17807867882A17887927832B17877917843A17867907863B17847907874A17817897894B17827887905A17797877865B17817877876A17797867796B17807857817A17777707697B17767707698A17867887778B17857887799A17767697749B177676977410A178278578510B17837857861A27807857851B27787857872A27867917822B27867927853A27
13、847907823B27857917864A27817897884B27837897915A27807867875B27827887866A27807867796B27817867807A27747717697B27747707698A27857887788B27857897809A27767707749B277776977410A278278578310B2783786785Gage name:Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:0774779784789时 间 段 A时 间 段 BXbar Chart by 检查员Sample MeanMean
14、=781.3UCL=783.3LCL=779.2001234时 间 段 A时 间 段 BR Chart by 检查员Sample RangeR=1.1UCL=3.594LCL=0 1 2 3 4 5 6 7 8 910775780785LENS NO时间段检查员*LENS NO InteractionAverage时间段A 时间段B 时间段A时间段B774779784789时间段检查员By 1 2 3 4 5 6 7 8 910774779784789LENS NOBy LENS NO%Contribution%Study Var%Tolerance Gage R&RRepeatReprodP
15、art-to-Part050100Components of VariationPercentGage R&R(ANOVA)for 测量值R StdDev Study Var%Study Var%ToleranceSource (SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)Total Gage R&R 1.02740 5.2911 26.79 17.64 Repeatability 0.93541 4.8174 24.39 16.06 Reproducibility 0.42492 2.1883 11.08 7.29 检察员检察员 0.00000 0.0000 0.00 0.00 检
16、察员检察员*LENS NO 0.42492 2.1883 11.08 7.29 Part-To-Part 3.69534 19.0310 96.35 63.44 Total Variation 3.83551 19.7529 100.00 65.84 Number of Distinct Categories=5RGage name:Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:0770780790时 间 段 A时 间 段 BXbar Chart by 检查员Sample MeanMean=784.2UCL=785.5LCL=782.900123时 间 段
17、A时 间 段 BR Chart by 检察员Sample RangeR=0.7UCL=2.287LCL=0 1 2 3 4 5 6 7 8 910770780790LENS NO时间段检查员*LENS NO InteractionAverage时间段A 时间段B 时间段A时间段B770780790时间段By 检查员 1 2 3 4 5 6 7 8 910770780790LENS NOBy LENS NO%Contribution%Study Var%Tolerance Gage R&RRepeatReprodPart-to-Part020406080100120140Components o
18、f VariationPercentGage R&R(ANOVA)for 测量值G StdDev Study Var%Study Var%ToleranceSource (SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)Total Gage R&R 0.65915 3.3946 8.34 11.32 Repeatability 0.65915 3.3946 8.34 11.32 Reproducibility 0.00000 0.0000 0.00 0.00 检察员检察员 0.00000 0.0000 0.00 0.00 Part-To-Part 7.87664 40.5647 99.6
19、5 135.22 Total Variation 7.90417 40.7065 100.00 135.69 Number of Distinct Categories=17GD M A I C StdDev Study Var%Study Var%ToleranceSource (SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)Total Gage R&R 0.67912 3.4975 10.86 11.66 Repeatability 0.67275 3.4646 10.76 11.55 Reproducibility 0.09285 0.4782 1.48 1.59 检查员检查员
20、0.09285 0.4782 1.48 1.59 Part-To-Part 6.21814 32.0234 99.41 106.74 Total Variation 6.25512 32.2139 100.00 107.38 Number of Distinct Categories=13B区分区分RGB基准基准结论结论%P/TV26.798.3410.8630%R,G,B的的%P/TV都小于都小于30%，该，该测量系统的重复性和再现性都比较好。测量系统的重复性和再现性都比较好。R,G,B 的的%P/T都小于都小于30%，测量，测量仪器散布与规格对比，在仪器散布与规格对比，在允许水准内，允许水
21、准内，良良/不良区分能力足够不良区分能力足够.综上：综上：说明该测量系统说明该测量系统可以信赖可以信赖故故我们应着手于工程能力的研究我们应着手于工程能力的研究!%P/T17.6411.3211.6630%分类数分类数517134Gage name:Date of study:Reported by:Tolerance:Misc:07807908007号 机基 准 机Xbar Chart by 检察员Sample MeanMean=797.6UCL=798.8LCL=796.400127号 机基 准 机R Chart by 检查员Sample RangeR=0.65UCL=2.124LCL=0
22、1 2 3 4 5 6 7 8 910780785790795800805LENS NO层别机检察员*LENS NO InteractionAverage7号机 基准机 7号机基准机780785790795800805层别机By 检察员 1 2 3 4 5 6 7 8 910780785790795800805LENS NOBy LENS NO%Contribution%Study Var%Tolerance Gage R&RRepeatReprodPart-to-Part050100Components of VariationPercentGage R&R(ANOVA)for 测量值BD
23、M A I CAverage:782.598StDev:4.80877N:150Anderson-Darling Normality TestA-Squared:0.267P-Value:0.682770780790.001.01.05.20.50.80.95.99.999ProbabilityM569 RNormal Probability Plot150100500800790780770Observation NumberIndividual ValueI Chart for M569 RMean=782.6UCL=797.0LCL=768.2800790780770760USLLSLP
24、rocess Capability Analysis for M569 RPPM TotalPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM 30%P/TV=45.98%30%P/T=80.3730%P/T=80.3730%明显分类数明显分类数=35=35所以该测量系统不可所以该测量系统不可以信赖以信赖.我们需要进行改善我们需要进行改善.改善前改善前 测量孔部高度模具PIN无倒角，测量时有误差，测量值与韩国相差太大。不利于反馈韩国。测量孔部高度模具PIN有倒角，测量时无
25、误差。反馈信息准确。增加倒角增加倒角无倒角无倒角改善前现象改善前现象改善内容改善内容D M A I C测量孔部高度上部模具PIN有定位，测量时无误差。反馈信息准确。测量孔部高度上部模具PIN无定位，测量时有误差，测量值与韩国相差太大。不利于反馈韩国。改善前改善前无导向针无导向针增加增加导向针导向针改善前现象改善前现象改善内容改善内容D M A I CMisc:Tolerance:Reported by:Date of study:Gage name:00.1250.1150.1050.0950.08521Xbar Chart by operator noSample MeanMean=0.10
26、89UCL=0.1124LCL=0.105500.0060.0050.0040.0030.0020.0010.00021R Chart by operator noSample RangeR=0.001836UCL=0.006000LCL=010 9 8 7 6 5 4 3 2 10.1250.1150.1050.0950.085Sample nooperator nooperator no*Sample no InteractionAverage1 2 210.1250.1150.1050.0950.085operator noBy operator no10 9 8 7 6 5 4 3 2
27、 10.1250.1150.1050.0950.085Sample noBy Sample no%Contribution%Study Var%Tolerance Part-to-PartReprodRepeatGage R&R150100500Components of VariationPercentGage R&R(ANOVA)for data2 StdDev Study Var%Study Var%ToleranceSource (SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)Total Gage R&R 1.65E-03 8.50E-03 14.14 21.25 Repeat
28、ability 1.65E-03 8.50E-03 14.14 21.25 Reproducibility 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 operator no 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 Part-To-Part 1.16E-02 5.95E-02 99.00 148.79 Total Variation 1.17E-02 6.01E-02 100.00 150.30 Number of Distinct Categories=10D M A I C测量对象测量对象:G1原材料孔部高度原材料孔部高度 样本数：样本数：10EA测量器：孔部高
29、度仪测量器：孔部高度仪 测量者：测量者：2名名测量方法：测量方法：每人每人 每每EA G1 测试测试2遍遍结论：结论：P/TV=14.14%30%P/TV=14.14%30%P/T=21.2530%P/T=21.255=105所以该测量系统经过改善后所以该测量系统经过改善后可可以信赖以信赖!D M A I C材 z材 y1050Boxplots of G1G2 GAP(means are indicated by solid circles)One-way ANOVA:C1,C2 Analysis of VarianceSource DF SS MS F PFactor 1 125.00 12
30、5.00 29.15 0.000Error 18 77.20 4.29Total 19 202.20 Individual 95%CIs For Mean Based on Pooled StDevLevel N Mean StDev -+-+-+-+-1 10 2.800 2.098 (-*-)2 10 7.800 2.044 (-*-)-+-+-+-+-Pooled StDev=2.071 2.5 5.0 7.5 10.0结论：结论：P P 0.000 0.05 0.000 0.05HoHo不成立，不成立，HaHa成立成立 说明说明G1原材料孔部高度对原材料孔部高度对G1G2 GAP有影响
31、。有影响。1#材料（材料（孔部高度差小）孔部高度差小）生产的生产的LENS G1G2 GAP 小，对减小，对减少不良有利，所以我们尽可能选择少不良有利，所以我们尽可能选择孔孔部高度差小部高度差小的材料，或向韩国部品的材料，或向韩国部品公司要求来此类材料。公司要求来此类材料。Y：G1G2 GAPX1：孔部高度不同的两种：孔部高度不同的两种G1原材料原材料Ho假设：孔部高度对假设：孔部高度对G1G2 GAP无影响无影响 Ha假设：孔部高度对假设：孔部高度对G1G2 GAP有影响有影响目目 的：的：判断孔部高度判断孔部高度对对G1G2 GAP有无影响有无影响021.020.920.821Xbar C
32、hart by 作 业 者Sample MeanMean=20.91UCL=20.93LCL=20.8800.050.040.030.020.010.0021R Chart by 作 业 者Sample RangeR=0.0145UCL=0.04738LCL=010 9 8 7 6 5 4 3 2 121.020.920.8SAMPLE作 业 者作 业 者*SAMPLE InteractionAverage1 2 2121.020.920.8作 业 者By 作 业 者10 9 8 7 6 5 4 3 2 121.020.920.8SAMPLEBy SAMPLE%Contribution%Stu
33、dy Var%Tolerance Part-to-PartReprodRepeatGage R&R100500Components of VariationPercentGage R&R(ANOVA)for幅 度Gage R&R StdDev Study Var%Study Var%ToleranceSource (SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler)Total Gage R&R 2.49E-02 0.128492 29.90 32.12 Repeatability 1.33E-02 0.068613 15.97 17.15 Reproducibility 2.11E-02
34、0.108639 25.28 27.16 作业者 1.32E-02 0.067966 15.82 16.99 作业*SAMPLE 1.65E-02 0.084754 19.72 21.19 Part-To-Part 7.96E-02 0.410064 95.42 102.52 Total Variation 8.34E-02 0.429724 100.00 107.43 Number of Distinct Categories=4结论：结论：%R&R=29.30%30%R&R=29.30%30%P/T=32.1230%明显分类数明显分类数=45=45所以该测量系统不可信赖所以该测量系统不可信
35、赖.需要加以改善需要加以改善.D M A I CY：G1G2 GAPX2：幅度幅度样本数：样本数：10EA LENS测量者：测量者：1.XXX 2.XXX测量方法：测量方法：每人每人 每每EA LENS 测试测试2遍遍021.020.920.821Xbar Chart by 作 业 者Sample MeanMean=20.91UCL=20.92LCL=20.8900.030.020.010.0021R Chart by 作 业 者Sample RangeR=0.0095UCL=0.03104LCL=010 9 8 7 6 5 4 3 2 121.020.920.8SAMPLE作 业 者作 业
36、者*SAMPLE InteractionAverage1 2 2121.020.920.8作 业 者By 作 业 者10 9 8 7 6 5 4 3 2 121.020.920.8SAMPLEBy SAMPLE%Contribution%Study Var%Tolerance Part-to-PartReprodRepeatGage R&R100500Components of VariationPercentGage R&R(ANOVA)for DATAGage R&R StdDev Study Var%Study Var%ToleranceSource (SD)(5.15*SD)(%SV)
37、(SV/Toler)Total Gage R&R 1.85E-02 0.095310 22.57 23.83 Repeatability 7.58E-03 0.039052 9.25 9.76 Reproducibility 1.69E-02 0.086942 20.58 21.74 作业者 1.08E-02 0.055560 13.15 13.89 作业者*SAMPLE 1.30E-02 0.066873 15.83 16.72 Part-To-Part 7.99E-02 0.411481 97.42 102.87 Total Variation 8.20E-02 0.422375 100.
38、00 105.59 Number of Distinct Categories=6测量方法改善内容：测量方法改善内容：改善前两个测量者的测量位置不统一改善前两个测量者的测量位置不统一，改善后测量位置统一为，改善后测量位置统一为G1G1翅膀埋入翅膀埋入部，并标准化。部，并标准化。改善后测量系统现况：改善后测量系统现况：%R&R=%R&R=22.57%30%22.57%30%P/T=23.83 30%P/T=23.83 565所以该测量系统可所以该测量系统可以信赖以信赖.D M A I CY：G1G2 GAPX2：幅度幅度样本数：样本数：10EA LENS测量者：测量者：1.XXX 2.XXX测量
39、方法：测量方法：每人每人 每每EA LENS 测试测试2遍遍One-way ANOVA:G versus 幅度幅度 Analysis of Variance for GAP Source DF SS MS F P幅度 1 56.00 56.00 6.76 0.023Error 12 99.43 8.29Total 13 155.43 Individual 95%CIs For Mean Based on Pooled StDevLevel N Mean StDev -+-+-+-+-1 7 803.43 3.31 (-*-)2 7 799.43 2.37 (-*-)3 -+-+-+-+-Poo
40、led StDev=2.88 797.5 800.0 802.5 805.0D M A I CY：G1G2 GAPX2：幅幅 度大小两个水准度大小两个水准Ho假设：假设：幅幅 度大小对度大小对G1G2 GAP无影响无影响 Ha假设：幅假设：幅 度大小对度大小对G1G2 GAP有影响有影响目目 的：的：判断判断幅幅 度大小对度大小对G1G2 GAP有无有无 影响影响21805800795GAPBoxplots of G by 幅 度(means are indicated by solid circles)幅 度结论：结论：P P 0.023 0.05 0.023 80%81.7%80%说明说明
41、温温 度大小对度大小对G1G2 GAP有影响。有影响。温度变小时温度变小时G1G2 GAP变大。温变大。温 度变度变大时大时G1G2 GAP变小。所以我们尽可变小。所以我们尽可能利用温度与能利用温度与G1G2 GAP的关系来控的关系来控制制G1G2 GAP。Y：G1G2 GAPX3：不同温度设定不同温度设定Ho假设：假设：温度对温度对G1G2 GAP无影响无影响 Ha假设：温度对假设：温度对G1G2 GAP有影响有影响目目 的：的：判断判断作业者对作业者对G1G2 GAP有无有无 影响影响1510595%Confidence Intervals for Sigmasoperator 1oper
42、ator 2800790780770760750Boxplots of Raw DataC15P-Value :0.040Test Statistic:4.514Levenes TestP-Value :0.000Test Statistic:6.134F-TestFactor Levelsoperator 2operator 1Test for Equal Variances for OperatorD M A I CY：G1G2 GAPX3：不同作业者不同作业者2名名Ho假设：不同假设：不同作业者的作业者的G1G2 GAP等方差等方差 Ha假设：假设：不同不同作业者的作业者的G1G2 GA
43、P等方差等方差目目 的：的：判断不同判断不同作业者的作业者的G1G2 GAP方方 差是否相同差是否相同.结论：结论：P P 0.000 0.05 0.000 0.05HoHo不成立，不成立，HaHa成立成立说明不同说明不同作业者的作业者的G1G2 GAP方差不方差不同。我们需要对作业性不良作出改善同。我们需要对作业性不良作出改善.Test for Equal VariancesBonferroni confidence intervals for standard deviations Lower Sigma Upper N Factor Levels 8.03488 10.9672 16.9
44、914 20 operator 1 3.24426 4.4282 6.8607 20 operator 2Test Statistic:6.134P-Value :0.000D M A I CY：G1G2 GAP不良数不良数X5：厚度不同的两种：厚度不同的两种G1G2 SpacerHo假设：假设：Spacer 对对G1G2 GAP不良无影响不良无影响 Ha假设：假设：Spacer对对G1G2 GAP不良有影响不良有影响目目 的：的：判断判断Spacer 对对G1G2 GAP不良有无影响不良有无影响检验方法检验方法:Chi-square Testing结论：结论：P P 0.000 0.05 0
45、.000 1#材料的孔部高度差为材料的孔部高度差为-0.027，G1G2GAP中中G-GUN高，偏大，高，偏大，GAP NG2#材料的孔部高度差为材料的孔部高度差为-0.015，G1G2GAP中中G-GUN低，小，低，小，GAP OK。Analysis of Variance Source DF SS MS F P Factor 1 1969.0 1969.0 132.49 0.000 Error 58 862.0 14.9 Total 59 2831.0 Individual 95%CIs For Mean Based on Pooled StDev Level N Mean StDev -
46、+-+-+-C1 30 845.17 4.79 (-*-)C2 30 833.71 2.61 (-*-)-+-+-+-Pooled StDev=3.86 836.0 840.0 844.0 P0.05,改善前后有效果改善前后有效果D M AC通过调节PLC程序,使BED 在等待的过程中增加预热程序,保持了BED 的温度，减少了加热熔接时幅度的散布。在等待的过程中，因为无预热,BED 易冷却致使加热熔接时的温度波动大。从而导致幅度变化大，不稳定,进一步影响G1G2 Gap改善前改善前增加预热增加预热无预热无预热D M AC改善前现象改善前现象改善内容改善内容605040302010Subgrou
47、p021.221.121.020.920.820.720.620.5Individual ValueMean=20.81UCL=20.96LCL=20.66改善前改善后0.40.30.20.10.0Moving RangeR=0.05733UCL=0.1873LCL=0改善前改善后I and MR Chart for Width21.221.121.020.920.820.720.620.520.4USLLSLProcess Capability Analysis for 改善前PPM TotalPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM LSL
48、PpkPPLPPUPpCpmCpkCPLCPUCpStDev(Overall)StDev(Within)Sample NMeanLSLTargetUSL20429.44 8834.6311594.8010055.06 4209.33 5845.7333333.3333333.33 0.000.760.760.790.77 *0.840.840.880.866.892436.2062130779.648764.000 *796.000Exp.Overall PerformanceExp.Within PerformanceObserved PerformanceOverall Capabilit
49、yPotential(Within)CapabilityProcess DataWithinOverall幅度改善后幅度改善后，幅度的工，幅度的工程能力有改程能力有改善！善！改善前改善前改善后改善后 组装作业人员使用的拉钩尺寸长短不一，在组装作业人员使用的拉钩尺寸长短不一，在作业过程中极其容易造成作业过程中极其容易造成G1G2G1G2间隔不良。间隔不良。根据实际分析将拉钩尺寸标准化（金属部分根据实际分析将拉钩尺寸标准化（金属部分长长40mm40mm），保证同样的长度，减少），保证同样的长度，减少G1G2G1G2间隔间隔散布。散布。改善前现象改善前现象改善内容改善内容拉钩尺寸拉钩尺寸长短不一长短
50、不一D M AC改善前改善前改善后改善后 拔取SPACER时。LENS倾斜,导致拉G1G2SPACER时,SPACER倾斜,影响G1G2 GAP.拔取SPACER时。LENS竖直,拉G1G2SPACER时水平,不影响G1G2 GAP.LENS倾倾斜斜LENS竖竖直直D M AC改善前现象改善前现象改善内容改善内容改善前：样品及规格G1G2 SPACER改善后样品及规格以 5 um 为单位使用图片 以3 um 为单位使用改善措施;为了保证控制的精度,将G1G2 Spacer的变动规格由原来的5um变为3um,例：原来变动规格为：430um,435um,440um现在为：430um,433um,4
