1、注 ()号内数字为期望值。过滤原理：过滤原理：凝结水中铁的腐蚀产物(主要有Fe304、a-Fe203、r-Fe203)在外来磁场作用下磁化，利用磁性吸引的方法从水中去除这些腐蚀产物。结构：结构：采用空隙率达95的30200um涡卷钢毛复合基体作为填料，运行流速为400800m/h，采用比初投运时阻力上升0.05-0.1MPa作为运行终点。操作：操作：在电磁过滤器运行终点时，先用气压约为0.20.4MPa的压缩空气擦洗，擦洗强度为1500Nm3/(m2h)，时间为46s；以后再用水反洗，水反洗强度为800m3/(m2h)，时间为1012s。上述空气一水反洗操作重复24次。效率：效率：除铁效率可达
2、8090以上，正常运行时出水中Fe10ug/L。对铜的除去率低，约50左右。原理：原理：利用过滤材料的微孔截流水中粒状杂质。结构：结构：由一个承压外壳和壳体内若干滤芯组成，一根滤芯就是一个过滤单元。滤芯一般都做成管状，还有的由多个蜂房式管状滤芯组成。滤芯有不锈钢开孔管外绕聚酰胺纤维或聚丙烯纤维的管状滤芯、高分子材料烧结滤芯管等。聚丙烯纤维和聚酰胺纤维滤芯微孔的大小是由绕线的粗细和松紧程度决定的，滤芯有1l00um等多种规格，用于除铁时可选用520um的滤芯。烧结管滤芯是由聚氯乙烯粉和糊状聚氯乙烯等原料调匀后，经高温烧结而成的管状物，管壁上有许多几微米到几十微米的微孔，用此烧结管的过滤器其操作压
3、力应小于0.2MPa，温度不超过60。当运行压差太大时，可以用压缩空气和水进行反冲洗，也可用酸、碱等化学药剂进行清洗。工作过程：工作过程：运行时，被处理水从滤芯的外侧通过滤芯进入滤芯管内，向底部汇集后送出过滤器。进出水压差上升0.080.1MPa时作为运行终点。失效后的滤芯，可用气吹洗和水反冲洗的方法除去滤芯上的污物，重新投运。覆盖过滤器结构示意覆盖过滤器结构示意1-水分配罩；水分配罩；2-滤元；滤元；3-集水漏斗；集水漏斗；4-放气管；放气管；5-取样管及压力表；取样管及压力表；6-取样槽；取样槽；7-观察孔；观察孔；8-上封头；上封头；9-本体本体工作原理工作原理：依靠滤层表面滤料颗粒间小
4、孔的机械阻留和滤料表面的吸附作用来完成的。当水中悬浮物被截留下来时，它们会彼此重叠、架桥而变成一层附加的滤膜，以后这层滤膜就起主要的过滤作用。结构：结构：在覆盖过滤器中，各滤元的表面都是过滤面积，所以它与堆放粒状滤料的过滤器相比，生产率大得多，即在相同出力的情况下，其体积要小得多。运行：运行：覆盖过滤器的运行分铺膜、过滤和去膜三个步骤运行运行水压气擦洗洗气擦洗气擦洗内部结构：内部结构：上部的进水分配装置为二级布水形式，即进水经挡板反溅至交换器的顶部，再通过进水挡圈和布水板上的水帽，使水流均匀地流入树脂层，保证了良好的进水分配效果。底部的集水装置采用双盘碟型设计，上盘上安装有双流速水帽，出水经水
5、帽流入位于下盘上的出水管。上盘中心处设排脂管，双速水帽反向进水可清扫底部残留的树脂，使树脂输送彻底，无死角，树脂排出率可达99.9以上。另外，混床内还设置有压力平衡管，可平衡床内的压差。1中间抽出法中间抽出法(又称又称T塔系统法塔系统法)中间抽出法有两种：T塔式三塔工艺、T塔式四塔工艺，四塔工艺由分离塔(兼作阳树脂再生塔，简称阳再生塔)、阴树脂再生塔(简称阴再生塔)、贮存塔和混脂(兼树脂处理)塔组成。A-混脂塔；混脂塔；B-阳再生分离塔；阳再生分离塔；C-阴再生塔；阴再生塔；D-贮存塔贮存塔 在在T塔系统中，因分离塔上出脂口的位置是固定的，所以树脂的总体积塔系统中，因分离塔上出脂口的位置是固定的，所以树脂的总体积及阳、阴树脂的比例应保持不变，否则树脂界面与出脂口会发生错位。及阳、阴树脂的比例应保持不变，否则树脂界面与出脂口会发生错位。混脂塔方案三塔式再生工艺示意混脂塔方案三塔式再生工艺示意 阳再生分离塔结构阳再生分离塔结构
