1、质量通病及预防措施培训质量通病及预防措施培训课件课件-工程中心工程中心-为了加强工程质量通病治理工作的监督力度，明确工程质量通病治理目标及措施，确保在建工程的质量，我们根据施工现场存在的普遍问题将对质量通病及预防措施作如下介绍：质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施吊顶龙骨架不平整1.墙面四周未弹标高控制线2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。4.主龙骨不顺直。5.龙骨接头安装不平。6.横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。1.施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出尺寸准确。2.严格按
2、规范要求，使吊筋的间距控制在800之间，保证吊筋在一条直线且每根均垂直。3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在以内。4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。板面裂缝1.固定板的螺钉未固定牢固。2.固定板的螺钉方法不对。3.板与板之间未留缝、或留缝未错缝。4.人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。6.龙骨架与墙体四周连接不牢。1.每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨，2.固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。3.板与板之间预留5宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使
3、两板边均为整边或裁割边。4.吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力。5.大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。钉帽外露施工力度控制不当用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。一、石膏板吊顶质量通病及防治措施一、石膏板吊顶质量通病及防治措施质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施表面油漆流坠1.油漆喷着时喷枪压力过大或移动速度不匀。2.一次喷着的油漆太厚。3.中间打磨工序不到位1.喷枪压力调至适当强度，与饰面成90度角喷着，移动速度均应。2.每次油漆喷着厚度适宜，且上道油漆干燥后才进行下道油漆施工3.中间打磨时用力咬均匀，打磨咬仔细、全面交叉污染1.施工时未做
4、成成品保护或保护不到位检查不到位，不细心2.施工人员成品保护意识差3.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工金属、质量意识进行培训。3.按施工工序先后顺序施工钉眼凹陷钉眼内腻子未完全干透即打磨、上油漆钉眼腻子必须完全干燥且打磨平整后才能上油漆钉眼锈蚀1.采用容易锈蚀的枪钉2.防锈腻子没有将钉眼涂抹全部1.采用不生锈的不锈钢枪钉2.填防锈腻子时，使每个钉眼均全部涂抹严实二、油漆施工中的质量通病及防治措施二、油漆施工中的质量通病及防治措施质量
5、通病原因分析预防措施接缝拼接花纹不顺1.选用面层材料时不认真。2.拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。1.饰面材料，认真挑选，对接的花纹、切片板的树芯应选一致2.饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处表面的钉眼明显1.所用的钉太粗。2.固定的螺钉没顺木纹固定。3.油漆工钉眼没修好1.选用合适的固定螺钉2.固定螺钉时，螺钉应顺木纹向里打油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼线条粗细、颜色不一致，接头不严密1.木线条选材不当。2.施工过于马虎、粗糙，做工不精细1.材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用2.木质较硬的线条，应先打空，然后再用
6、钉子定牢，以免劈裂。饰面板的表面和饰面板接缝处不平1.木材的含水率太大，干燥后易变形未严格按工艺标准加工2.龙骨钉板的一面未刨光3.钉板的顺序不当，拼接不严4.钉钉时钉距过大1.严格选材，含水率不大于12，并做防腐处理2.罩面装饰板硬选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整3.固定基层要牢固，面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度，平接处应在木龙骨上，且两块板接头应刨平、刨直。三、木制作饰面部分容易出现的质量问题及防治措施三、木制作饰面部分容易出现的质量问题及防治措施质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施框、扇翘
7、曲变形1.选用的木材不适合制作木门2.木材潮湿选择适合制作木门的树种木材必须干燥；经现场抽验，木材的含水率应在15以下框和扇、扇与扇的结合处高低差大严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻合，用手摸无高低差安装时精心修边饰面板起鼓脱胶基层变形粘接的胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工基层材料应保证质量胶结板面必须压紧密实且等胶结的胶水干燥后方可施工木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工应严格按施工规范施工，最后应打蜡饰面板被刨门边线条时刨坏1.操作工人施工技术不高2.操作工人成品保护意识差1.包门包边线条时，选用技术较高的操作人员2.加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细框扇的边角损坏严重成品
8、保护措施不到位1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护2.扇安装完毕后，立即安装门吸、闭门器等铰链装反施工不注意施工人员施工时应仔细、认真，不能鲁莽施工框与扇、扇与扇的结合处接缝间隙大按设计及规范规定的留缝宽度；严格控制好修边尺寸，精心弹线、刨边，防止留缝超过允许误差四、木制门部分容易出现的问题及预防措施四、木制门部分容易出现的问题及预防措施质量通病原因分析预防措施刷痕严重1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保护不好造成刷毛不齐2.涂料的粘度太高，而稀释剂的挥发速度又太快3.木制品涂料中，没有顺木纹方向垂直操作4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷可能5.涂料中的填料吸油性大或涂
9、料混进水分，使涂料流平性差1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂应试运木纹方向进行施工3.先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷4.选用的涂料应有很好的平流性，发挥速度适当。若涂料中混进水，应用滤纸吸出后再用5.处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料交叉污染1.施工未做成品保护或保护不到位2.质量检查不到位，不细心3.施工人员成品保护意识差，施工时马虎4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏2.质量员检查质
10、量时，加强力度，仔细周到3.加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）钉眼明显1.纹钉太大2.钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致1.根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定2.面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷乳胶漆五、涂料工程容易出现的问题及预防措施五、涂料工程容易出现的问题及预防措施涂膜脱落1.基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等2.每遍涂膜太厚3.基层潮湿1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫
11、干净2.控制每遍漆膜的厚度3.使基层干燥后才刷乳胶漆螺钉锈蚀1.采用容易锈蚀的螺钉2.螺钉外露3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部1.采用不生锈的不锈钢螺钉2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.53.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实漆膜太薄油漆遍数不够 严格按施工规范及油漆使用说明涂刷涂料收口不到位1.施工不认真，虎头蛇尾 2.质量检查不认真 1.加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位2.认真、全面、及时的对施工质量进行检查企口不描缝1.施工操作人员遗忘 2.质量检查员忽视把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检
12、查力度阴阳角不顺直油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面层不平整1.基层没找平2.基层已找平，但涂料刷涂不均匀1.基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施板块空鼓基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太少板块铺后，养护期没结束就上人面板没有用水浸泡基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀拌熟，决不能用稀砂浆铺
13、砂浆前先润湿基层，水泥砂浆刷匀后随即就铺结合层结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后浆板块均匀轻击压实养护期内，禁止上人接缝高低差较大1.板材的厚度不均匀，板块角度偏差大2.操作时检查不严，未严格按拉线对准3.养护期内上人、存放或移动重物1.挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员时注意控制2.采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差1.材料进场时验收不严2.施工前没进行预铺或预铺不仔细
14、1.加强材料进场验收2.施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用六、石材地面质量通病及防治措施六、石材地面质量通病及防治措施板缝观感较差1.板缝没有灌缝或有遗漏2.灌缝的水泥浆预大理石面板的颜色相同1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重1.基层不平2.板材高度不均匀3.操作时检查不严，未严格按规范施工1.踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位2.踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致3.踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒
15、角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未45度对接1.施工人员质量意识差、施工偷巧2.质量员检查不仔细1.施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面2.质量员检查质量须及时、仔细、严格质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施石材表面不平整，有色差（1）骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形。（2）所用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。（3）石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。（4）石材色差大，颜色不均匀。骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求求购合格产品。设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌
16、号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不宜选用氧化铁成分较多的石材。骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大锚栓松动不牢，垫片太厚。石材缺棱掉角。石材安装完成后表面不平整。钻孔时，提高测量放线的精度，后用的测量仪器要检验严格，安装时加强检测和自验工作。钻孔时，必须按锚栓的产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩空，不能钻孔过深。挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。不选用质地太脆的板材。
17、要用小型机具和工具，解决施工安装时人工杠抬搬运容易造成破损棱角的问题。一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。不能交测量和加工误差积累。施工难度并不大，要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。七、石材干挂施工质量通病及防治措施七、石材干挂施工质量通病及防治措施质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施板缝注胶不饱满，有胶痕密封胶开裂、不严密。胶中硅油渗出污染板面。板（销）中未注胶。（1）必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐侯胶，一般宜用硅酮胶。（2）施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。（3）胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。（4）应选用石材专用嵌缝胶。（5）
18、要严格按设计要求施工。干挂石材表面被油污、胶污染、有划痕、凹坑（1）注胶施工过程中硅油渗出板面。（2）上部施工未对下部墙面保护。（3）石材板在搬运过程中未保护好。（4）拆脚手架时损伤墙面。（1）上部施工时，必须注意对下部成品的保护。（2）拆搭脚手架时和搬运材料时要注意防止损伤墙面。八、卫生间给排水质量通病及纠正预防措施八、卫生间给排水质量通病及纠正预防措施质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施大便器与排水管连接处漏水排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有认真填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。安装大便器排水
19、管时，甩口高度必须合适，并高出地面l0mm。地漏汇集水效果不好地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面施工时，对作好地漏四周的坡度重视不够，造成地面局部倒坡。地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差；地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。治理方法：将地漏周围地面返工重做。九、预防墙体裂缝质量通病措施九、预防墙体裂缝质量通病措施质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施墙体裂缝1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉；2)粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出炉放期宜为45d（不应小于28d）上墙含水率宜为5%8%；不得在饱和水状态下施工；3)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空
20、隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实，补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实；4)砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰；5)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成；6)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，使用膨胀螺栓或直埋锚栓，不得拆弯压入砖缝。楼地面裂缝、渗漏1)上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层50mm，洞口形状为上大下小。2)管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷酒均匀。3)防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小300m
21、m。4)地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。5)有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为面层最高点2030mm。6)卫生间墙面防水砂浆应不少于2 次的刮糙。质量通病质量通病原因分析原因分析预防措施预防措施门窗渗漏质量1)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙；2)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距，转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框；3)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、
22、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损；4)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜由“”型塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口；5)打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。十、土建工程质量通病及防治措施十、土建工程质量通病及防治措施土建工程主要质量通病及防治措施包括土方回填、模板支设、钢筋安装、混凝土施工、砌体砌筑、抹灰、地面砖、墙面砖、防水施工、门窗安装。类别通病情况防治措施土方回填不密实回填土控制含水量，夯实遍数，分层取样，控制干容重柱墙模板胀模、漏浆、偏斜设对拉螺杆，支
23、撑牢固，接缝贴海绵条顶板梁模下挠，板底混凝土不平模板厚度一致，龙骨有足够的强度和刚度、平整，板模按规定起拱柱头模板接头不齐采用定型柱头模板钢筋成型锈蚀使用垫木，先进库先使用成型尺寸不准钢筋下料单准确，设置加工样板钢筋绑扎偏位设定位框，分层浇筑、振捣，专人看筋楼板标高不一先放大样后施工混凝土蜂窝振捣密实，清理模板，模板接缝严密露筋钢筋严格定位麻面采用清水模板，清理模板，涂刷隔离剂孔洞钢筋较密部位分次下料，用小型振动器，细石混凝土缝隙、夹渣、烂根处理好施工缝，做找平层混凝土裂缝模板支撑牢固，拆模正确，钢筋位置正确，加强养护缺棱掉角模板表面清理干净、正确涂刷隔离剂，拆模不应过早，混凝土边角振实，成品
24、保护表面平整度超限加强模板刚度、控制接缝平整度，混凝土浇筑顺序正确砌体砌筑轴线位移校核砌体的轴线与边线的关系灰缝厚薄不均皮数杆标高不一，灰缝控制不匀，砌砖准线没拉紧砂浆饱满度差改善砂浆和易性，严禁用干砌块上墙地砖地面接缝不平、缝隙不匀加强放线工作，随时用尺找平，先行选砖，加强养护空鼓处理好基层，清理板面，板块先行试铺、二次成活，加强养护墙面砖接缝不平、缝隙不匀作好排砖设计，先行选砖，加强放线工作，随时用尺找平空鼓保证面砖浸泡时间，控制粘接砂浆厚度，偏差及时修整抹灰空鼓、裂缝做好基层处理，墙面浇水湿润，粘钉钢丝网，采用防裂剂防水渗漏管道穿楼板用掺UEA细石混凝土堵洞，楼板翻边，地面坡向正确，防水
25、层保护良好，二次蓄水试验门窗四周渗水框四周的内外接缝应用密缝膏嵌缝严密油漆上、下冒头漏刷、少一遍油操作顺序正确、加强检查十一、十一、安装工程质量通病及安装工程质量通病及预防预防措施措施类别通病情况防治措施电气煨弯处凹扁过大或弯曲半径不足使用扳手弯管器，用力适当配管管口毛刺管口用半圆锉磨内口箱、盒标高不一根据土建地坪基准弹线，确定安装高度水暖管道支架选用不当，间距过大，标高不准，固定不牢正确选用支吊架形式，机械下料、打孔；用砂轮机清除毛刺；按规定放线、坡度检查无误、安装支架焊接钢管渗漏保证管材材质，管端平整；缺丝长度不多于一扣；丝口锥度平滑；丝接外露12扣，丝接处防腐处理管连接接头渗漏管件与管材配套，下料尺寸准确，管与器具接口配套排水不畅通，有堵塞现象排水坡度不小于3.0，吊架间距不大于2.0m；管口安完，临时封堵，开口清扫 谢谢谢！谢！
