1、1钢结构制造知识部 门:总工办/高级工程师2标题添加点击此处输入相关文本内容点击此处输入相关文本内容前言点击此处输入相关文本内容标题添加点击此处输入相关文本内容3钢结构制造知识 1 1 钢结构用材料 2 2 钢结构加工制作 3 3 典型构件的制作与流程示例 4 4 钢结构质量控制 41 1 钢结构用材料 建筑钢结构用钢材 焊接材料 连接材料51 1 钢结构用材料建筑钢结构用钢材-质量等级符号(A(A、B B、C C、D D、E)E)1.1.碳素结构钢 碳素结构钢（GB700）-Q215、Q235 2.2.低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢(GB/T 1591)-分为Q295、Q345、Q3
2、90、Q420和Q460等五种 3.3.建筑结构用钢板 建筑结构用钢板(GB/T 19879)Q345GJC、Q345GJCZ25 4.4.耐大气腐蚀用钢 GB/T 4171-Q345NH 、Q345GNH5.5.铸钢 焊接结构用碳素铸钢(GB/T 7659)-ZG200400 61 1 钢结构用材料 质量等级符号(A(A、B B、C C、D D、E)E)表示材料在某一温度下的的冲击韧性A A、B-B-常温C-0C-0D-20D-20E-40E-4071 1 钢结构用材料 示例：Q345B Q345GJCZ25 Q345GJCZ25 Q-钢材屈服点“屈”字汉字拼音首位字母；345-屈服强度，M
3、Pa(N/mm2)GJ-高性能建筑结构用钢 C-0温度下的的冲击韧性Z25-厚度方向性能级别(含硫量的限制和厚度方向断面收缩率的要求值)81 1 钢结构用材料 欧洲:S235JR、S235J0、S235J2S355JR、S355J0、S355J2、S355K2S355K2+N、S355N、S460M组别JRJ0J2K2温度+200-20-20冲击值J2727274091 1 钢结构用材料 美国：ASTM A 36-Q235 ASTM A 572 Grade 50-Q345 ASTM A 572 Grade 60-Q420101 1 钢结构用材料 钢结构对材料的要求：(1)抗拉强度和屈服强度较高
4、。(2)塑性和韧性好。(3)良好的加工性能。(4)耐久性好。(5)价格便宜。111 1 钢结构用材料 质量要求：符合设计图样要求有质量证明书及检验报告符合国家现行标准复验技监局认可的授权机构新材料的使用T/十字/角接接头的翼缘板40mmm,宜用Z向板121 1 钢结构用材料 焊接材料 1.1.手工电弧焊焊条 焊条的型号分类。焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和使用电流种类划分。如E4303、E4315。焊条型号与母材的匹配原则等强。如：Q235-E4303、E4315；Q345E5003、E5015 2.2.埋弧焊焊接材料 常用标准结构钢埋弧焊焊接材料选配如下：Q235-H08
5、A-SJ101；Q345H08MnA、H10Mn2-SJ101；131 1 钢结构用材料 3.CO23.CO2气体保护焊焊接材料 常用标准结构钢CO2气体保护焊焊接材料选配如下：Q235；Q345ER50-2、ER50-3、ER50-64.4.保护气体-氩气（Ar）、二氧化碳（CO2）、混气(Ar+CO2)5.5.电极-纯钨、钍钨、铈钨极141 1 钢结构用材料 连接材料 1.1.普通螺栓建筑钢结构中常用的普通螺栓钢号为Q235 A、B级螺栓-应与类孔匹配应用,适宜于受受剪及承压(挤压)的连接 C级螺栓-常与类孔匹配应用,适宜于受拉力的连接 151 1 钢结构用材料 2.2.高强度螺栓 有大六
6、角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种类型 8.8级用于大六角头高强度螺栓，其制作用钢材牌号为45号钢、35号钢10.9级用于扭剪型高强度螺栓时，其制作用钢号为20MnTiB钢。大六角头高强度螺栓也可达到10.9级，其制作钢材牌号为20MnTiB钢、40B钢及35VB钢。162 2 钢结构加工制作 钢结构通常有哪些连接方式？焊缝连接螺栓连接铆钉连接17栓接焊接铆接182 2 钢结构加工制作 优缺点 1.1.焊缝连接优点是-构造简单，节约钢材，加工方便，自动化操作，效率高缺点是-有热影响区，焊接残余应力及残余变形，甚至可能造成裂纹 2.2.螺栓连接优点是-安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆
7、卸。缺点是-需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量；螺栓孔还使构件截面削弱,因而比焊接连接多费钢材。3.3.铆钉连接优点是-塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证.缺点是-铆接工艺复杂、用钢量多，因此，费钢又费工。192 2 钢结构加工制作 开工前的准备工作 加工工序 202 2 钢结构加工制作 开工前的准备工作 2.1.1 图样审查 2.1.2 工艺试验(指:焊接工艺评定试验PQR，工艺性试验和摩擦面的抗滑移系数试验)2.1.3 工艺工装准备及设计 2.1.4 确定焊接收缩量和加工余量 2.1.5 备料 2.1.6 编制工艺规程(WPS)及技术交底 2.1.7 人员培训及考试（W
8、PQ）、车间生产配置按排21焊接工艺评定试验PQRPQR22工艺文件（WPSWPS）工艺设计（WPSWPS）制作工艺焊接工艺23人员培训及考试（WPQWPQ）焊工考试WPQWPQ 工艺技术培训交底24工装设计 焊接工装 钻孔工装 翻身工装 其他工装252 2 钢结构加工制作 加工工序 2.2.1 工艺流程 2.2.2 放样、拼接、样板和样杆 2.2.3 划线和切割 2.2.4 边缘加工和端部加工 2.2.5 弯制成型 2.2.6 制孔 2.2.7 组装262 2 钢结构加工制作 加工工序 2.2.8 焊接 2.2.9 矫正(弯曲及扭曲)2.2.10 热处理与预拼装 2.2.11 构件的表面处理
9、及涂装 2.2.12 成品检验 2.2.13 包装与发运272 2 钢结构加工制作 钢结构加工的一般工序 拼板，直条切割，坡口，组立，埋弧焊，端面铣，锯切，装配，焊接，矫正，钻孔，清磨，抛丸，油漆等等。28常用的焊接方法 A A、气保焊、埋弧焊 B B、电渣焊、栓钉焊 C C、手工电弧焊、高频电阻焊 激光焊、摩擦焊 29主要焊接工艺 GMAWGMAW气保焊30主要焊接工艺 FCAWFCAW药芯焊31主要焊接工艺 SAWSAW埋弧焊32钻孔33铣削(装配时要求刨平顶紧的部位，其顶紧接触面应有75%75%以上)34预拼装方案(为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装-试孔器 )35抛丸除锈 国家
10、标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)(GB8923)将除锈等级分成的三种类型是：喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈 钢结构产品除锈等级一般为4 4个等级 Sa1Sa1、Sa2Sa2、Sa2.5Sa2.5和Sa3Sa3 36涂装方案(钢材表面处理、除锈方法的选择和除锈质量等级的确定、涂料品种的选择、涂层结构和涂层厚度的设计等)37包装方案38包装方案392 2 钢结构加工制作 防火涂料分类？其主要特点 钢结构防火涂料按其涂层厚度及性能特点分为：CB类、B类、H类。其主要特点如下：CB类：超薄膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度3mm以下，有良好的理化和装饰性能，受火时膨胀发泡
11、形成致密、强度高的防火隔热层，耐火极限可达0.52.0h。B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为27mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.52.0h。又称为钢结构膨胀防火涂料。H类：厚涂型钢结构防火涂料，其涂层厚度一般为850mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.53.0h。又称钢结构防火隔热涂料。402 2 钢结构加工制作 H型钢柱防火涂层厚度的检测方法为：在构件长度内每隔3m，取一截面测试413 3 典型构件的制作与流程示例 3.3.1 H3.3.1 H型钢构件的制作 3.3.2 3.3.2 箱型柱的加工 3.3.3 3.3.3 十字型柱
12、的加工 3.3.4 3.3.4 焊接空心球加工 3.3.5 3.3.5 螺栓球加工 3.3.6 3.3.6 铸钢节点加工 3.3.7 3.3.7 矩形钢管加工 3.3.8 3.3.8 大直径厚壁圆钢管加工423 3H H型钢构件的制作433.3.2 3.3.2 箱型柱的加工柱身板制备气割柱身板刨底部坡口割双侧坡口校正组装成匚形(装、焊隔板)隔板制备下料、割、钻孔铣双边(90)铣另双边坡口装、焊档条铣外侧面盖面板成口焊主缝钻孔、电焊渣装、焊面板装焊底脚条铣顶、底面下料、加工零件制备超声波检测装焊连接板成品检查油漆、喷号5上翼板443.3.3 3.3.3 十字型柱的加工腹板制备超声波检测气割长条刨
13、边组装IT焊接校正铣端划线、钻孔十字形柱隔板等组装焊接、校正铣端气割坡口底板牛腿装焊校正喷砂、油漆、编号铣边及坡口加工翼板制备隔板制备零件制备气割长条气割下料下料牛腿制备气割下料铣端钻孔切肢气割坡口454 4 钢结构质量控制 QPQP计划 人员 原材料 过程控制 检验与试验 记录及质量证明书464 4 钢结构质量控制 质量控制分为:焊接前焊接中焊接后 的三过程控制。47QPQP计划质量检验计划 QUALITY PLAN:Structural SteelFabrication ARC-303-U-001 REV-00项目名称PROJECT:ARC Q.P.编号/NO.ARC-QP-001版本号/
14、REV:0日期DATE:09.17.2010序号SL NO项目构成 COMPONENT&CHARACTERISTIC 检验方法 TYPE OF CHECK测量及检验工具Measuring/Inspection Tool类别 Class检查比率RATIO OF CHECK参照文件及标准REFERENCE DOCUMENT&ACCEPTANCE STANDARD记录方式FORMAT OF RECORD监督方式AGENCY备注 REMARKSMCO1234567891原材料 STRUCTURAL STEEL RAW MATERIAL)原材料Raw Matertal目视及质量证明书/理化试验 Visu
15、al&TC review/test肉眼及卷尺/理化试验设备 Steel tape/device主要 Major抽检/中国标准 RI/Code of China技术协议/中国试验标准 Tech Spec/Test code of China钢厂质量证明书 Mill TC完成 P复核 R复核 R)焊材供应与储存 Electrode supply&storage质量证明书复核Review of TC 复核 Review of TC主要 Major100%技术协议/中国试验标准 Tech Spec/Test code of China质量证明书 TC完成 P复核 R复核 R48 NDTNDT人员 焊缝
16、无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的级或级以上资格证书。49 原材料(南钢、柳钢、安阳钢铁、兴澄特钢、莱钢、沙钢、)50原材料标识及跟踪 材料进厂51原材料标识及跟踪 炉批号核对52原材料标识及跟踪 钢板抽样检验合格53原材料标识及跟踪 钢板生成材料简码54原材料标识及跟踪 简码移植-钢板,零件55原材料标识及跟踪 简码跟踪-构件56原材料标识及跟踪 简码录入电脑,原材料跟踪表形成57过程控制 坡口检查58过程控制 孔径检查59过程控制 孔距检查60过程控制 预热温度检查61过程控制 焊接参数检查62过程控制 构件尺寸检查63探伤方法 射线RT超声波UT磁粉MT着色PT深度（mm)按源强
17、度 41212敏感缺陷 气孔、夹渣裂纹近表面缺陷近表面缺陷64RT-RT-射线检测65容器X X射线照相（按DIN EN 1435DIN EN 1435）X X射线设备 66UT-UT-超声波探伤67MT-MT-磁粉探伤68PT-PT-渗透探伤69 焊缝无损探伤全熔透焊缝(对接)一级焊缝100%-UT或RT及以上二级焊缝20%-UT或RT 及以上三级焊缝不检测 表面探伤裂纹有怀疑时有要求时优先使用MT70过程控制 油漆漆膜厚度检查71 检验与试验72 记录及质量证明书73提问与解答环节Questions and answers74感谢参与本课程，也感激大家对我们工作的支持与积极的参与。课程后会发放课程满意度评估表，如果对我们课程或者工作有什么建议和意见，也请写在上边结束语75谢谢聆听THANK YOU FOR LISTENING演讲者：XX 时间：202X.XX.XX
