1、冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表一、回收区域3（一）冷凝鼓风3（二）脱硫5（三）硫铵5（四）终冷洗苯6（五）粗苯7（六）通用部分9二、焦油区域11（一）生产11（二）外发15三、精苯区域17四、保障区域21（一）制冷机21（二）环保22（三）供电23五、化验区域25六、检维修27隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：化产单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、 回收区域（一） 冷凝鼓风1鼓风机、煤气管道等煤气设施管道、设备腐蚀、老化造成泄漏
2、火灾、中毒和窒息加强班中巡检，发现泄漏及时汇报三ABCD2鼓风机检修时零件落在鼓风机内或密封不良，在高温环境下发生爆炸火灾、其他爆炸检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行三ABCDD3鼓风机安全联锁装置缺失或失效，发生爆炸火灾、其他爆炸1.风机电流超标92A时风机保护性停止工作。2.风机后煤气含氧超过2时，电捕自动停止运行三ABCD4安全管理负压煤气管道进入空气形成爆炸性混合气体其他爆炸严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过2三ABCD5初冷器初冷器切换、清扫被蒸汽灼烫灼烫严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤三ABCD6安全管理电捕焦油器有限空间作业煤气浓度超标，形成成爆炸性混合气体
3、，CO超标容器爆炸、中毒和窒息1.执行盲板抽堵作业票、有限空间作业票、动火作业票要求。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修三ABCD7电捕焦油器电捕焦油器氧含量超标，形成爆炸性混合气体容器其他爆炸电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过时报警，超过自动断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置。当电捕焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手动断电：煤气含氧量大于；绝缘箱温度低于（无氮气保
4、护为）；煤气系统发生事故时。电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。日常检查电捕焦油器无泄漏。三ABCDD8安全管理电捕切换、清扫时被蒸汽或喷洒液灼烫灼烫严格落实设备切换操作票，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤三ABCD9安全管理氨水分离器、刮渣槽内部检修，隔断措施不完善造成有毒、可燃气体串漏中毒和窒息、容器爆炸、灼烫1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修三ABCD10鼓风机煤气鼓风机切换，风机扇叶甩断物体打击、其他爆炸开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。清扫卸油管确保畅通，防止排渣不畅。三AB
5、CD11作业环境鼓风机值班室离煤气柜距离近，煤气柜放散造成中毒中毒和窒息现场co报警时立即汇报反馈生产科，发现大量煤气泄漏要立即向上风向、侧风向转移。三ABCDD12鼓风机及煤气管网鼓风机运行时煤气管网泄漏，煤气大量泄漏中中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。三ABCD13安全管理进入鼓风机地下室巡检，煤气浓度高，造成CO中毒中毒和窒息1.巡检时严禁执行有限空间票要求及。2.严禁单人作业，并携戴co报警仪。三ABCDD（二） 脱硫
6、14作业人员脱硫塔内部检修措施落实不到位，有毒、可燃气体串漏造成中毒、爆炸中毒和窒息、容器爆炸1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修三ABCD15脱硫塔脱硫系统煤气管网腐蚀、老化，造成泄漏容器其他爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。三ABCD（三） 硫铵16硫酸高置槽硫酸高置槽安全联锁缺失或失效，造成硫酸外溢灼烫其它伤害1.加强对硫酸高置槽高位报警、联锁及
7、满流管等安全联锁装置的点检和维护。2.满流管满流能力应大于进料能力。3.槽下方应设置防漏围堰。4.现场设置喷淋洗眼装置。5.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。三ABCD17硫酸管道法兰硫酸管道法兰垫圈老化导致硫酸泄漏灼烫其它伤害1.定期对法兰垫圈进行更换。2.法兰处增加防止喷溅护圈。3.现场设置喷淋洗眼装置。4.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。三ABCD18作业人员饱和器切换、清扫被蒸汽烫伤其它伤害严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤三ABCD19安全管理饱和器内部检修措施不到位容器爆炸、中毒和窒息1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置
8、换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修三ABCD20饱和器及煤气管网饱和器及煤气管网煤气泄漏，形成爆炸性混合气体中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。三ABCD21作业环境进入饱和器上的满流槽的液体含煤气中毒和窒息巡检时戴好co报警仪，处理时戴好防毒面具，站在上风口四ABD（四） 终冷洗苯22洗油、粗苯装置洗油、粗苯管道腐蚀、法兰垫老化、阀门泄漏，遇明火中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.加强对洗油、粗苯装置点检、维护。2.定
9、期更换法兰垫圈。3.法兰处增加防止喷溅护圈。4.现场设置喷淋洗眼装置。4.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。三ABCD23洗苯塔洗苯塔的停电报警等安全装置缺失或失效，液体泄漏遇明火中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.加强对停电报警等安全装置的点检和维护。2.槽下方应设置防漏围堰。3.出现泄漏按岗位现场处置方案进行处置。三ABCD（五） 粗苯24脱苯塔洗油、粗苯储槽安全联锁装置缺失或失效，液体泄漏遇明火中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.加强对粗苯储槽高位报警、联锁等安全联锁装置的点检和维护。2.槽下方应设置防漏围堰。3.现场设置喷淋洗眼装置。4.出现泄漏按岗位现场处置方案进行处置。三ABCD25安全管理
10、用铁质工具检修易燃易爆设备产生火花火灾、其它其他爆炸1.苯等易燃易爆设备检修严禁用铁器敲打设备管线，移动设备动作平稳。2.如果无铜质工具必须在所用工具上涂抹甘油。四AB26作业人员设备拆卸时处置不当，零部件掉落砸伤人员或设备物体打击设备拆卸时要稳拿稳放，制定合理顺序，拆卸部件要规范放置四AB27设备、管道因设备、管道内有异物、或工艺振动等造成设备、管道异响机械伤害1.发现设备、管道出现异响立即汇报，停产检修，严禁设备带病作业。2.设备切换时执行特殊作业管理规定及高风险作业书。四AB28安全管理苯类设备管线静电跨接线未装好造成静电集聚火灾、其他爆炸加强对静电跨接线点检、维护并保持完好。四AB29
11、作业环境对粗苯等储槽内的危化品量槽或取样时站位不当，吸入有毒气体中毒和窒息1.必须穿戴好劳保护品，正确使用防毒口罩。2.站在上风口。3.不得使用铁质工具。四AB30安全管理导热油阀门开关不当或管道法兰垫片老华导致热油喷溅灼烫1.及时对导热油阀门法兰垫片点检、更换，法兰必须加装喷溅防护罩2.开关阀门加强确认，缓慢开关阀门，防止油喷出伤人四AB31氨水车氨水车装车、外送时，安全防护装置缺失或失效中毒和窒息、火灾1.检查车辆接地线，确保车辆接地良好，正确规范使用固定式静电释放器。2.车辆必须戴防火帽。3.操作时戴防毒面具、手套，站在上风口。四AB32安全管理苯检测报警系统失效，苯泄漏不报警中毒和窒息
12、、火灾加强日常点检、维护，按时年审，保持苯检测报警系统正常有效三ABCD33作业人员送苯管道腐蚀、老化导致泄漏，遇明火火灾1.送苯前联系焦油车间并检查确认管道阀门是否打开，管道有无泄漏。2.开启泵外送后加强巡回检查，防止泄漏遇明火引起火灾其他爆炸事故3.处理泄漏油污时必须用铜质工具三ABCDD34作业人员送苯管道腐蚀、老化导致泄漏中毒和窒息处理泄漏油污时穿戴好防护用品，并带好防毒面具三ABCDD35酸、碱软管酸、碱装卸时所用软管老化或连接不牢导致酸、碱操喷溅灼烫灼烫1.卸酸、碱前对所用软管老化及连接情况进行检查，确保完好。2.装卸时，作业人员戴好防护面罩、防酸手套并确认酸、碱管与泵入口卡牢。三
13、ABCDD36作业人员点火时先开煤气后点火，形成爆炸气体其他爆炸严格按操作规程操作，必须遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则三ABCD37作业环境粗苯岗位苯浓度检测仪报警，未按规程及预案进行处置，发生火灾、中毒等中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.定期对固定式苯检测报警仪进行年检，确保完好。2.检测仪报警，按照岗位应急处置方案进行处置。3.进脱苯塔蒸汽慢开慢关。4.控制脱苯塔底部压力。控制好苯冷却器出口苯温度。5.严禁铁器敲打设备及管道。三ABCD（六） 通用部分38煤气水封煤气水封安全装置失效导致煤气泄漏，CO中毒或煤气遇明火燃烧爆炸火灾、中毒和窒息1.每班对煤气水封进行点检，每周对煤气
14、水封进行注水，确保水封高度满足要求，发现泄漏点及时汇报。2.冬季采取保温措施，防止冻坏水封。3.巡检时戴好便携式co报警仪，发现泄漏立即撤离汇报三ABCD39作业环境泵（机）房内噪音大职业病进入作业戴好防护护耳，减少长时间作业四AB40安全管理紧急喷淋洗浴系统无水，无法及时冲洗灼烫保持喷淋洗浴系统有水四AB41安全管理消防设施失效，无法及时扑救火灾火灾及时年审、点检，保持正常有效四AB42安全管理空气呼吸器失效，紧急情况下无法逃生或救援中毒和窒息及时年审、点检，保持正常有效四AB43安全管理避雷针腐蚀、断裂，无法起到防护作用，遭雷击其它伤害及时年检、维护，保持正常有效四AB44作业环境大风、雨
15、雪极端天气室外作业，安全措施不到位其它伤害1.6级以上大风禁室外高危险作业。2.雨雪天气禁止使用湿手和铁质易触碰带电设备。3.上下室外楼梯抓好扶手。四AB45作业人员置换管道内残留液体时蒸汽过大灼烫灼烫用蒸汽置换管道残留液体时缓慢开蒸汽阀门，严禁蒸汽过大四AB46电焊机电焊机线路裸露接触人触电作业前检查线路是否完好破损及时更换三ABCD47作业人员泵电机外壳接地不良，漏电触电1.点检时用测温枪检测电机温度2.发现漏电情况必须联系电工，严禁私自操作维修四AB48安全管理设备检修未挂牌误启动机械伤害作业前必须联系电工停电挂牌检修人员挂严禁操作牌，并执行“谁挂牌谁摘牌”制度四AB49作业人员在腐蚀的
16、平台、槽顶、高空设备设施作业，坠落高处坠落1.对槽顶平台护栏等防护设施的腐蚀情况经常进行检查，确保安全有效。2.高空作业选取安全点挂好安全带。3.高空作业执行高空作业票相关要求。三ABCD50安全管理动火作业监护不到位，造成火灾火灾严格按照动火规范、动火作业票要求进行作业。三ABCD51安全管理设备内部动火未置换，形成可燃性气体其他爆炸1.严格落实动火作业票要求及2.设备内部动火时必须清扫、置换、并插盲板三ABCD52安全管理进入塔、槽、地下室等有限空间作业时未检测、未切断、未置换、无防护措施中毒和窒息、1.严格落实有限空间作业票要求及。2.有效切断，通风置换、定时检测，防护措施完善3.加强有
17、限空间通风，作业时戴好防毒面具三ABCD53安全管理吊装作业时措施不到位，造成碰撞、砸伤等起重伤害1.严格落实吊装作业票要求。2.严格遵守十不吊规定，器具使用规范可靠，人员严禁靠近三ABCD54安全管理抽堵盲板时措施不到位，造成火灾和中毒等火灾、中毒和窒息1.执行抽堵盲板作业票要求。2.严格遵守抽堵盲板规定，工具符合规范，各种防护器具齐全有效3.严禁单人作业，佩戴便携式co报警仪，戴好防护器具三ABCD二、 焦油区域（一） 生产55作业人员在焦油装车台吸烟使用电子设备引燃可燃气体火灾禁止将烟火、电子产品携带到焦油产品装卸货区。三ABCD56作业环境平台、走梯腐蚀，坠落高空坠落认真执行焦油车间交
18、接班制度，接班前要进行安全检查和设备点检，并对周围环境进行确认。三ABCD57作业环境焦油、酚油等槽顶部高空作业未系安全带坠落高处坠落焦油、酚油等槽顶部作业时严格执行高空作业票要求和。标准规范使用安全带，5级风以上禁止高空作业。三ABCD58作业环境油槽顶腐蚀坠落灼烫 高空坠落高空作业严格执行高空作业管理办法，标准规范使用安全带，5级风以上禁止高空作业。槽顶作业时必须使用安全带。三ABCD59 安全管理加热炉点火未用蒸汽吹扫干净炉膛就送煤气、点火，造成爆炸火灾 爆炸加热炉点火先用蒸汽吹扫炉膛，再将火把送人炉膛，最后送煤气。四AB60导热油炉导热油炉管压力升高，泄压阀打开，导热油喷溅，造成火灾、
19、灼烫火灾、灼烫严格按工艺技术操作规程、岗位预案预控进行操作四AB61管式炉炉管腐蚀、老化泄漏，管内高温油泄漏，造成火灾火灾定期检查炉管安全状况。严格按照各区域巡检路线进行定时巡检，区域巡检前要对现场周围环境进行安全确认后，方可进行巡检。四AB62作业环境焦炉煤气放散，造成中毒中毒和窒息发生事故要紧急抢救，按照车间事故救援应急预案采取措施。对各类危险因素，要及时整改上报。四AB63安全管理焦油区域上空炼铁皮带通廊动火检修，火花飞落造成火灾火灾生产范围内（包括上空）任何动火作业，必须事先通知车间，严格执行动火作业票要求。四AB64作业人员蒸汽临时管道固定不牢造成灼烫灼烫蒸汽临时管线使用必须进行有效
20、固定，缓慢打开相连的管线。四AB65作业环境备煤皮带通廊彩钢瓦脱落，砸伤物体打击穿戴好劳动防护用品，接班前要进行安全检查和设备点检，并对周围环境进行确认。四AB66高温油管道、塔和泵等高温油管道、阀门、塔和泵泄漏造成灼烫灼烫1.穿戴齐全劳动防护用品。2.接班前要进行安全检查和设备点检，并对周围环境进行确认。3.一旦发生泄漏要立即停泵，采取可靠措施封堵。四AB67作业人员检查电伴热线时，电伴热漏电造成触电灼烫、触电各工段负责区域内电伴热的日常点检工作，不得用手直接接触电伴热。四AB68电机护罩电机护罩固定不牢摩擦生热造成火灾火灾电机轴承温度不得超过65，而温升不得超过30。 设备运转部位必须有防
21、护罩，防护罩必须牢固、可靠。四AB69作业人员跨越钢带机被挤压伤害机械伤害钢带机运行期间禁止跨越钢带。四AB70作业环境煤气管线泄漏造成中毒中毒和窒息煤气设备巡检、操作时必须佩带CO报警器，发现泄漏立即向上风向撤离。及时关闭放煤气乏水阀门。在煤气含量超标区域作业必须佩带空气呼吸器。四AB71酸碱设备、设施酸碱管道、阀门和泵泄漏造成灼烫灼烫进行酸、碱、粗酚作业时必须穿戴好防护胶皮手套、面罩，并对管线上法兰护罩的完整性进行确认。四AB72作业人员垫片老化泄漏介质泄漏造成灼烫灼烫酸碱、油类管线垫片必须使用金属缠绕片四AB73电气设施及线路电气设施安全装置不齐全，线路老化造成触电触电各工段负责区域内电
22、气线路、设备、照明设备的日常点检工作，确保完好。四AB74作业环境清理水封时萘蒸汽外溢造成中毒中毒和窒息每班对油槽水封进行点检、维护，确保水封有效、水封内无油，对尾气管线进行放水，确保尾气管线的畅通。四AB75作业人员运转泵卫生清理造成伤害机械伤害严禁用湿布擦拭电气设备、开关，严禁用湿手操作电气开关，电气设备及各储槽和重要设备必须有良好的接地。禁止清扫设备运转部位卫生。四AB76作业人员蒸汽管线超压造成灼烫灼烫坚守岗位，严禁超压超温运行，蒸汽压力不得超过0.8MPa。四AB77蒸汽阀门蒸汽阀门迅速开启造成灼烫容器爆炸开启蒸汽阀不得正对，开启要先疏水并缓慢进行。四AB78作业人员更换管道安全措施
23、不到位机械伤害检修作业时，必须安全措施措施落实后进行检修作业。四AB79链板机维修链板机造成机械伤害机械伤害检修运转设备时必须断电后进行，并严格执行检修挂牌制度，特殊情况必须有专人监护。四AB80煤气管道煤气管道盲端未加盲板泄漏，与其他管线长时间连接中毒和窒息煤气管线不得与其他管线长时间连接，及时断开，所有煤气管线盲端加盲板。四AB81作业人员收油、倒油、外送废水时误操作阀门造成泄漏或灼烫其他伤害收油、倒油、外送废水作业必须对阀门的开启进行确认，并随时掌握液位变化情况。四AB82作业环境泵房通风机通风效果差造成中毒中毒和窒息加强对通风机点检，确保通风效果良好。四AB83作业人员取样时阀门开度大
24、，热油溅出造成灼烫灼烫取样时操作人员应站在取样口侧面，缓慢打开考克。取样时所取的试样不能超过容器的三分之二。四AB84作业环境放煤气管道内废水时煤气泄漏造成中毒中毒和窒息煤气设备巡检、操作时必须佩带CO报警器，及时关闭放煤气废水阀门。在煤气含量超标区域作业必须佩带空气呼吸器。四AB85作业环境对蒽油、酚油等储槽内的危化品量槽或取样时站位不当造成中毒中毒和窒息必须穿戴好劳保护品，正确使用防毒口罩。站在上风口。四AB86作业环境到蒽油、酚油等有油污的槽顶巡检造成中毒或坠落高处坠落、其他伤害各班组人员在日常巡检时一律从槽顶人行道上行走，严禁在槽顶上站立或行走，确因工作需要必须站在槽顶作业时，必须采取
25、可靠防范措施且有专人监护方可作业，严禁无措施或单人上槽顶作业。四AB87作业人员向低温油槽送热油，导致喷溅造成灼烫灼烫禁止向低温油槽放入热油，防止发生窜油事故。四AB（二） 外发88安全管理运输车辆不戴防火帽进入装车台装车，火星引燃可燃气体造成火灾火灾进入装卸货区前对车辆防火帽、静电释放器、消防器材等安全设施进行检查，并确定有效，同时填表登记四AB89焦油装车臂焦油装车臂固定不牢热油喷出造成灼烫灼烫焦油装车臂必须固定牢固。四AB90安全管理提货车辆罐车阀门未关严造成火灾火灾车辆进入发货区，检查车辆卸料阀门是否关闭，对罐体及隔板进行安全检查，不符合标准严禁装车。四AB91作业环境装焦油、酚油、蒽
26、油等危化品时，有毒气体从装车口溢出中毒和窒息装车查看液位及量槽时从侧面观察，不得直冲人孔。装苯时戴好防毒面具，站在上风口。四AB92作业人员卸车管固定不牢，高温液体溢出，造成灼烫灼烫装汽车时应检查卸车管是否固定在车上，装完车时待车上人员下车后再扫汽，扫汽时阀门开度严禁过大。四AB93安全管理装车“五证”不齐全，人员不具备资质造成火灾火灾 其他爆炸进入装卸货区前对车辆安全设施进行检查，并确定有效；检查“五证”（危化品经营许可证、押运证、道路运输许可证、驾驶证、危化品上岗许可证）是否齐全，并填表登记三ABCD94作业环境收油及装车时溢流造成火灾中毒和窒息装车过程中严禁脱岗，定期检查罐车液位情况。如
27、发生溢油事故要立即停泵，关闭进出口阀门，用铜质工具进行围挡和处理。四AB三、 精苯区域95苯槽点检不到位，苯泄漏。动火管控不到位，造成火灾。火灾、其他爆炸1.车间生产范围任何动火作业，必须严格执行化学品生产单位动火管理办法，防护措施落实到位后方可进行动火作业。2.加强人员培训，每年开展安全职业化脱产培训，提高从业人员的安全素养。3.制定专项应急预案，并定期开展演习，提高事故防控能力。4.现场消防、苯气体检测、空气呼吸器等应急设施定期检测，确保完好备用。二ABCD96作业人员在精苯装车台吸烟或使用电子设备引燃可燃气体，造成火灾。火灾禁止将烟火、电子产品携带到苯产品装卸货区。三ABCD97作业人员
28、没穿好防静电工作服、不使用静电释放器引燃可燃气体，造成火灾。火灾作业人员接班前按要求穿戴劳动防护用品。进入精苯区域要使用静电释放器释放静电。三ABCD98安全管理苯区域内使用铁质工具产生火花引燃可燃气体，造成火灾。火灾苯区域内禁止使用铁质工具三ABCD99安全管理苯槽顶部高空作业未系安全带，苯顶平台、栏杆腐蚀严重，人员坠落高处坠落苯槽顶部作业时严格执行高空作业票要求和。标准规范使用安全带，5级风以上禁止高空作业。三ABCD100安全管理装车“五证”不齐全，人员不具备资质违章作业造成火灾火灾 其他爆炸进入装卸货区前对车辆安全设施进行检查，并确定有效；检查“五证”（危化品经营许可证、押运证、道路运
29、输许可证、驾驶证、危化品上岗许可证）是否齐全，并填表登记三ABCD101作业环境收油及装车时溢流，造成中毒中毒和窒息1.装车前检查液位计是否处于良好状态。2.装车过程中严禁脱岗，随时检查罐车液位情况。3.如发生溢油按照岗位应急处置措施进行处置：立即停泵，关闭进出口阀门，用铜质工具进行围挡和处理。四AB102作业环境焦炉煤气放散，造成中毒。中毒和窒息与厂生产科密切联系发生事故要紧急抢救，按照车间事故救援应急预案采取措施。对各类危险因素，要及时整改上报。四AB103安全管理运输车辆不戴防火帽进入装车台装车，造成火灾。火灾进入装卸货区前对车辆防火帽、静电释放器、消防器材等安全设施进行检查，并确定有效
30、，同时填表登记四AB104安全管理提货车辆罐车阀门未关严，可燃物泄漏造成火灾火灾车辆进入发货区，检查车辆卸料阀门是否关闭，对罐体及隔板进行安全检查，不符合标准严禁装车。四AB105苯泵及管道苯泵密封失效、管道腐蚀、老化导致泄漏，造成中毒中毒和窒息接班前要进行安全检查和设备点检，并对周围环境进行确认。发生泄漏立即停泵。四AB106苯槽泵用湿布擦拭电气设备、开关，苯槽泵静电接地不良，造成火灾火灾、其他爆炸1.严禁用湿布擦拭电气设备、开关，严禁用湿手操作电气开关。2.每半年检测电气设备及各储槽的接地并保持完好。四AB107电机护罩电机护罩固定不牢摩擦生热引燃可燃物，造成火灾火灾电机轴承温度不得超过65，而温升不得超过30。 设备运转部位必须有防护罩，防护罩必须牢固、可靠。四AB108电气设施及线路电气设施安全装置不齐全，线路老化，造成触电触电各工段负责区域内电气线路、设备、照明设备的日常点检工作，确保完好。四AB109作业人员运转泵卫生清理，被转动部位卷压，造成机械伤害机械伤害严禁用湿布擦拭电气设备、开关，严禁用湿手操作电气开关，电气设备及各储槽和重要设备必须有良好的接地。禁止清扫设备运转部位卫生。四A
