1、介绍介绍 近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积数倍，成为过滤面积2000m22000m2大型除尘器，是解决大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋
2、易磨损破漏、运行成本高的的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发等特点，成为工业除尘器发展的新方向。展的新方向。第1页/共16页第2页/共16页工作原理工作原理 含尘气体进入除尘器灰斗后，由于含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大气流断面突然扩大及气流分布板作用，及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘用下沉降在灰斗；粒度细
3、、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，等组合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。机排出。第3页/共16页工作原理工作原理 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行值时进行清灰清灰。此时此时PLCPLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，
4、压缩空气以及短的时然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通
5、过卸灰阀排出。过卸灰阀排出。第4页/共16页第5页/共16页选用技术选用技术（1 1）清灰装置）清灰装置 传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是一种是脉冲气流喷吹脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。第6页/共16页 该除尘器设有压差控制开该除尘器设有压差控制开关，当除尘器阻力达到设定值时，关，当除尘器阻力达到设定值时，单板微机控制器控制相应的电磁阀，单板微机控制器控制相应的电磁
6、阀，打开脉冲阀，压缩空气直接喷入滤打开脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰。筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰。因粉尘积聚在滤筒表面，清灰易于因粉尘积聚在滤筒表面，清灰易于进行。进行。滤筒式除尘器的过滤风速滤筒式除尘器的过滤风速为为0.5 2m/min0.5 2m/min，标准过滤风速为，标准过滤风速为1.1 m/min1.1 m/min，用户可根据工况特，用户可根据工况特点选定。除尘器的初阻力为点选定。除尘器的初阻力为30500Pa 30500Pa，运行阻力为，运行阻力为10001000一一1 5 1 5 00Pa 00Pa，用户可根据除尘系统特点，用户可根据除尘系统特点自行
7、设定。压缩空气的喷吹压力为自行设定。压缩空气的喷吹压力为0.63MPa0.63MPa，每次脉冲喷吹消耗的压，每次脉冲喷吹消耗的压缩空气量为缩空气量为0.03 m0.03 m。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量
8、的技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3 35 5倍。倍。第7页/共16页选用技术选用技术（2 2）气量分布板）气量分布板 滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分分稳定和均匀，稳定和均匀，才有利于气流的上升和粉尘的下降。才有利于气流的上升和粉尘的下降。第8页/共16页滤筒及滤料滤筒及滤料 滤筒是除尘器的关键部件滤筒是除尘器的关键部件,它决定除尘器的它
9、决定除尘器的效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参数数,还关系到除尘器性能的高低和使用寿命的长还关系到除尘器性能的高低和使用寿命的长短短,所以所以,需要对滤筒的特点作全面了解需要对滤筒的特点作全面了解,才能才能正确选用。正确选用。第9页/共16页第10页/共16页常用滤筒分为三大类。表为不同空气滤筒的不同保护对象和安装部位常用滤筒分为三大类。表为不同空气滤筒的不同保护对象和安装部位第11页/共16页第12页/共16页 滤筒用滤料有两类：一类是滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料合成纤维滤料，一类是，一类是纸质滤料纸质滤料。合成纤维非织造滤料。按加工
10、工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时，防水处理后的滤短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时，防水处理后的滤料其浸润角应大于料其浸润角应大于9090，沾水等级不低于，沾水等级不低于级。滤料防油处理工况时，级。滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120120。对高。对高温高湿等其他特殊工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。温高湿等其他特殊工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。纸质滤料可分为低透气度和高透气
11、度两类。纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。膜滤料。第13页/共16页第14页/共16页特点1 1、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑。为紧凑。2 2、滤筒高度小，安装维修工作量小。、滤筒高度小，安装维修工作量小。3 3、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。较小，阻力不大。4 4、除尘效率高（一般可达除尘效率高（一般可达99.6%99.6%以上），操作方便。以上），操作方便。第15页/共16页谢谢您的观看！第16页/共16页
