1、一、一、计计量的分量的分类类长度计量(L)、力学计量(F)、热学计量(T)、化学计量(C)、电磁计量(E)、电子计量(R)、时间频率计量(H)、光学计量(O)、电离辐射(A)、声学计量(S)、总共10类计量器具的选择原则:保证测量的准确性,并且要有一定的经济性。1 1、举例认识、举例认识二、测量的基础知识 1 1、测量单位(国籍单位制)、测量单位(国籍单位制)7 7个个 对于一般加工品,长度单位使用“米测法”,其单位用毫米其单位用毫米(mm)mm)表示,而不表示,而不采用厘米(采用厘米(cmcm)表示。表示。在进行精密加工时,有时会使用微米(m)。“米测法”的小数点以下的称呼方法如下。0.1-
2、十分之 0.01-百分之0.001-千分之 1”-英寸 2 2、测量用语测量用语 直接测量 比较 测 量 3、偏差、公差、极限偏差 偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei)。ES=Dmax-D es=dmax-d EI=Dmin-D ei=dmin-d 公差:允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。Th=Dmax-Dmin=ES-EI Ts=dmax-dmin=es-ei公差与极限偏差的比较两者区别:从数值上看:极限偏差是代数值,正、负或零值是有意义的;而公
3、差是允许尺寸的变动范围,是没有正负号的绝对值,也不能为零(零值意味着加工误差不存在,是不可能的)。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸,故可省略绝对值符号。从作用上看:极限偏差用于控制实际偏差,是判断完工零件是否合格的根据,而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工的难易程度,即加工精度的高低,它是制定加工工艺的主要依据,而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。两者联系:公差是上、下偏差之代数差的绝对值,所以确定了两极限偏差也就确定了公差。温度的影响 主要材料的热膨胀系数()由温差()引起的长度()的变量()单位m L钢 测 量
4、误 差 三、测量仪器的使用方法主尺深度尺内側用外测量爪游标尺刻度固定螺丝深度基准面主尺刻度外径测量面内测量爪内径测量面1 1、标准游标卡尺、标准游标卡尺游标卡尺的用途 游标尺的原理 0.05 192020刻度的读取方法 先看游标尺的零刻度过了主尺的第几个刻度。例中为10。接着,找到主尺的刻度线和游标尺的刻度线一致的点,用游标尺的刻度读到小数点以下0.05单位。例中为0.50(的位置)。的测定值和的测定值相加。这就是所求的值。例中为100.5010.50。刻度读取方法的练习题 mmmm使用方法 使用上的注意事项 读刻度线时,与刻度线成直角读数。不要固定住螺丝,作为量规的代用品。小砧测微螺杆固定刻
5、度基准线旋纽微调旋纽框架隔热板测量面标准外径测微器标准外径测微器-千分尺各部分名称 零部件测微台测微器的用途 测量零件的外径、厚度、长度测微器的原理:轴方向的移动量(mm):螺母的螺距(mm):螺母的旋转角度角(rad):刻度面的半径(mm)测微器的原理是,通过螺丝的旋转角度和半径把某一长度的变化扩大,把这个扩大的长度用刻度表示,进行读数变化微小的测量。标准测微器的螺母的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆移动量()是测量可以精确到0.01mm0.5 ()10050刻度的读取方法 在固定刻度上可以读到0.5mm 的值。接着,刻在旋纽圆周上的刻度可以读到0.001mm。的测定值和的测定值相加。固定刻度的基准线可动刻度固定刻度的读数可动刻度的读数(测微器的读数 mm(注意固定刻度的读数0.5mm)固定刻度的读数可动刻度的读数(测微器的读数 mm()四、计量仪器维护与保养五、计量的品牌认识 德国马尔量仪 瑞士TESA量具 日本Mitutoyo(三丰)量具 哈量 成量 上工量计 桂制(广西桂林)