1、第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 侧向分型与抽芯机构的结构侧向分型与抽芯机构的结构如图如图与书上图与书上图10-110-110.1.1 10.1.1 侧向抽芯机构的分类侧向抽芯机构的分类10.1 10.1 侧向抽芯机构的分类及组成侧向抽芯机构的分类及组成 开模时，依靠注射机的开模力作为动力，通过开模时，依靠注射机的开模力作为动力，通过有关传动零件有关传动零件(如斜导柱、弯销等如斜导柱、弯销等)将力作用于侧向将力作用于侧向成型零件使其侧向分型或将其侧向抽芯，合模时又成型零件使其侧向分型或将其侧向抽芯，合模时又靠它使侧向成型零件复位的机构，称为机动侧向分靠它使侧向成型零件复位的机
2、构，称为机动侧向分型与抽芯机构。型与抽芯机构。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构一、侧向分型与抽芯机构按照动力来源不同可分一、侧向分型与抽芯机构按照动力来源不同可分为为:10.1.1 10.1.1 侧向抽芯机构的分类侧向抽芯机构的分类10.1 10.1 侧向抽芯机构的分类及组成侧向抽芯机构的分类及组成 按动力按动力来源来源机动机动 液压液压 手动手动第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构1、机动侧向分型与抽芯机构的结构书上图、机动侧向分型与抽芯机构的结构书上图10-110.1.1 10.1.1 侧向抽芯机构的分类侧向抽芯机构的分类10.1 10.1 侧向抽芯机构的分
3、类及组成侧向抽芯机构的分类及组成 、斜导柱侧向分型与抽芯机构、斜导柱侧向分型与抽芯机构.、弯销侧向分型与抽芯机构。、弯销侧向分型与抽芯机构。、斜滑块侧向分型与抽芯机构。、斜滑块侧向分型与抽芯机构。、齿轮齿条侧向分型与抽芯机构等。、齿轮齿条侧向分型与抽芯机构等。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构2、手动侧向分型与抽芯机构、手动侧向分型与抽芯机构 手动侧向分型与抽芯机构是指利用人工在手动侧向分型与抽芯机构是指利用人工在开模前开模前(模内模内)或脱模后或脱模后(模外模外)使用专门制造的使用专门制造的手工工具抽出侧向活动型芯的机构。用时较长，手工工具抽出侧向活动型芯的机构。用时较长，抽
4、芯的时间顺序可以自由地根据需要设置。抽芯的时间顺序可以自由地根据需要设置。10.1.1 10.1.1 侧向抽芯机构的分类侧向抽芯机构的分类10.1 10.1 侧向抽芯机构的分类及组成侧向抽芯机构的分类及组成 第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构3、液压侧向分型与抽芯机构、液压侧向分型与抽芯机构 液压侧向分型与抽芯机构是指以压力油作为分型液压侧向分型与抽芯机构是指以压力油作为分型与抽芯动力，在模具上配制专门的抽芯液与抽芯动力，在模具上配制专门的抽芯液 压缸压缸(也称也称抽芯器抽芯器)，通过活塞的往复运动来完成侧向抽芯与复，通过活塞的往复运动来完成侧向抽芯与复位。这种抽芯方式传动平稳
5、，抽芯力较大，抽芯距也位。这种抽芯方式传动平稳，抽芯力较大，抽芯距也较长，抽芯的时间顺序可以自由地根据需要设置。较长，抽芯的时间顺序可以自由地根据需要设置。10.1.1 10.1.1 侧向抽芯机构的分类侧向抽芯机构的分类10.1 10.1 侧向抽芯机构的分类及组成侧向抽芯机构的分类及组成 第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 图图10101 1所示为斜导柱机动侧向分型与抽芯机所示为斜导柱机动侧向分型与抽芯机构，下面以此为例，介绍侧向抽芯机构的组成与作构，下面以此为例，介绍侧向抽芯机构的组成与作用。用。(1)(1)、侧向成型元件侧向成型元件 侧向成型元件是成型塑件侧侧向成型元件是成
6、型塑件侧向凹凸向凹凸(包括侧孔包括侧孔)形状的零件，包括侧向型芯和侧向形状的零件，包括侧向型芯和侧向成型块等零件，如图成型块等零件，如图10101 1中的侧型芯中的侧型芯3 3。如图如图10.1.2 10.1.2 侧向抽芯机构的组成侧向抽芯机构的组成10.1 10.1 侧向抽芯机构的分类及组成侧向抽芯机构的分类及组成 第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 (2)(2)、运动元件运动元件 运动元件是指安装并带动侧向成运动元件是指安装并带动侧向成型块或侧向型芯并在模具导滑槽内运动的零件，如图型块或侧向型芯并在模具导滑槽内运动的零件，如图10101 1中的侧滑块中的侧滑块9 9。如图如
7、图10.1.2 10.1.2 侧向抽芯机构的组成侧向抽芯机构的组成10.1 10.1 侧向抽芯机构的分类及组成侧向抽芯机构的分类及组成 (3)(3)、传动元件传动元件 传动元件是指开模时带动运动元传动元件是指开模时带动运动元件作侧向分型或抽芯，合模时又使之复位的零件，如件作侧向分型或抽芯，合模时又使之复位的零件，如图图10101 1中的斜导柱中的斜导柱8 8。如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 (4)(4)、锁紧元件锁紧元件 为了防止注射时运动元件受到为了防止注射时运动元件受到侧向压力而产生位移所设置的零件称为锁紧元件，如侧向压力而产生位移所设置的零件称为锁紧元件，如图
8、图10101 1中的楔紧块中的楔紧块1010。如图如图10.1.2 10.1.2 侧向抽芯机构的组成侧向抽芯机构的组成10.1 10.1 侧向抽芯机构的分类及组成侧向抽芯机构的分类及组成 (5)(5)、限位元件限位元件 为了使运动元件在侧向分型或为了使运动元件在侧向分型或侧向抽芯结束后停留在所要求的位置上，以保证合模侧向抽芯结束后停留在所要求的位置上，以保证合模时传动元件能顺利使其复位，必须设置运动元件在侧时传动元件能顺利使其复位，必须设置运动元件在侧向分型或侧向抽芯结束时的限位元件，如图向分型或侧向抽芯结束时的限位元件，如图10101 1中中的弹簧拉杆挡块机构。的弹簧拉杆挡块机构。如图如图第
9、十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构影响抽芯力大小的因素：影响抽芯力大小的因素：(1)(1)、成型塑件侧向凹凸形状的、成型塑件侧向凹凸形状的表面积愈大表面积愈大，即被，即被塑料熔体包络的侧型芯侧向表面积愈大，包络表面的塑料熔体包络的侧型芯侧向表面积愈大，包络表面的几何形状愈复杂，所需的抽芯力愈大几何形状愈复杂，所需的抽芯力愈大 (2)(2)、包络侧型芯部分的塑件、包络侧型芯部分的塑件壁厚愈大壁厚愈大、塑件的、塑件的凝固收缩率愈大，则对侧型芯包紧力愈大，所需的抽凝固收缩率愈大，则对侧型芯包紧力愈大，所需的抽芯力也增大。芯力也增大。如图如图10.2.1 10.2.1 抽芯力的确定抽芯力
10、的确定10.2 10.2 抽芯力与抽芯距的确定抽芯力与抽芯距的确定第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构影响抽芯力大小的因素：影响抽芯力大小的因素：(3)(3)、侧型芯成型部分的、侧型芯成型部分的脱模斜度愈脱模斜度愈大，表面粗大，表面粗糙度低，且加工纹路与抽芯方向一致，则可以减小抽糙度低，且加工纹路与抽芯方向一致，则可以减小抽芯力。芯力。如图如图10.2.110.2.1抽芯力的确定抽芯力的确定10.2 10.2 抽芯力与抽芯距的确定抽芯力与抽芯距的确定第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构影响抽芯力大小的因素：影响抽芯力大小的因素：10.2.110.2.1抽芯力的确定抽
11、芯力的确定10.2 10.2 抽芯力与抽芯距的确定抽芯力与抽芯距的确定 (4)(4)、注射成型工艺注射成型工艺对抽芯力也有影响。对抽芯力也有影响。增大抽芯力因素增大抽芯力因素：注射压力大、注射结束后的保：注射压力大、注射结束后的保压时间长、塑件保压结束后在模内停留时间愈长。压时间长、塑件保压结束后在模内停留时间愈长。减少抽芯力因素减少抽芯力因素：注射时模温高、模具喷刷涂：注射时模温高、模具喷刷涂料。料。、塑料品种塑料品种的影响。的影响。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 侧向抽芯距一般比塑件上侧凹、侧孔的深度或侧侧向抽芯距一般比塑件上侧凹、侧孔的深度或侧向凸台的高度大向凸台的高
12、度大2 23mm3mm，用公式表示为：，用公式表示为：如图如图式中式中 :s:s抽芯距，抽芯距，mmmm；s s塑件上侧凹、侧孔的深度或侧向凸塑件上侧凹、侧孔的深度或侧向凸台的高度；台的高度；mmmm。10.2.2 10.2.2 抽芯距的确定抽芯距的确定10.2 10.2 抽芯力与抽芯距的确定抽芯力与抽芯距的确定第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.3.1 10.3.1 斜导柱侧向分型与抽芯机构的组成与原理斜导柱侧向分型与抽芯机构的组成与原理10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 斜导柱侧向分型与抽芯机构的原理斜导柱侧向分型与抽芯机构的原理 如图
13、如图。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构一、斜导柱的基本形式一、斜导柱的基本形式 如图如图斜导柱斜角的选择斜导柱斜角的选择2212，常用常用如图如图a a2212b，常用常用如图如图b b2212b，常用常用如图如图c c10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱与滑斜导柱与滑块自锁问题块自锁问题第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构a a、斜导柱的长度、斜导柱的长度L L、所需最小开模行程、所需最小开模行程HcHc10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.
14、3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构所需最小开模行程所需最小开模行程HcHcL4L4为斜导柱的有效长度为斜导柱的有效长度10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构a a、斜导柱的截面尺寸设计、斜导柱的截面尺寸设计滑块受力滑块受力如上图：如上图：10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构FF2+FtFkF1aaF、斜导柱对滑块正
15、压力。斜导柱对滑块正压力。Ft、塑件粘结力。塑件粘结力。Fk、开模力（型芯固定板施加）。开模力（型芯固定板施加）。如图如图F1、斜导柱施加摩擦力。斜导柱施加摩擦力。F2、型芯固定板施加水平摩擦力。、型芯固定板施加水平摩擦力。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构a a、斜导柱的截面尺寸设计、斜导柱的截面尺寸设计10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构FF2+FtFkF1aa0 xF0sincos12FFFFt0sincosktFFFFkFFFF21有有0sincosFFFFkt第十章第十章 侧向分型与抽
16、芯机构侧向分型与抽芯机构a a、斜导柱的截面尺寸设计、斜导柱的截面尺寸设计10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构FF2+FtFkF1aa0yF0cossin1kFFFkFFFF21有有0cossinkFFF第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构a a、斜导柱的截面尺寸设计、斜导柱的截面尺寸设计10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构FF2+FtFkF1aa据上述结果据上述结果cossin2cos2tFF0sincosktF
17、FFF0cossinkFFFF F是滑块对斜导柱正是滑块对斜导柱正压力，即弯曲力压力，即弯曲力第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构a a、斜导柱的截面尺寸设计、斜导柱的截面尺寸设计如忽略摩擦力，如忽略摩擦力，=0。得：。得：costFF 可查书上表可查书上表10.110.1cossin2cos2tFF第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽
18、芯机构a a、斜导柱的截面尺寸设计、斜导柱的截面尺寸设计材料力学公式材料力学公式 WMwFwFw斜导柱所受弯曲力斜导柱所受弯曲力LwLw斜导柱弯曲力臂。斜导柱弯曲力臂。MwMw斜导柱受弯曲力矩斜导柱受弯曲力矩FwLwHwcostwwwwwFLFLFLM第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构a a、斜导柱的截面尺寸设计、斜导柱的截面尺寸设计 32cos3dFLtw 323cos10cos32twtwFHFLd将上式代入得：将上式代入得：可查书上表可查书上表10.210.210.3.2 10.3.2 斜导柱的设计斜导柱的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽
19、芯机构FwLwHwFwFw斜导柱所受弯曲力斜导柱所受弯曲力LwLw斜导柱弯曲力臂。斜导柱弯曲力臂。MwMw斜导柱受弯曲力矩斜导柱受弯曲力矩第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 侧滑块是斜导柱侧向分型与抽芯机构中的一个侧滑块是斜导柱侧向分型与抽芯机构中的一个重要零部件，一般情况下，它与侧向型芯重要零部件，一般情况下，它与侧向型芯(或侧向成或侧向成型块型块)组合成侧滑块型芯，称为组合式。组合成侧滑块型芯，称为组合式。在侧型芯简单且容易加工的情况下，也有将侧在侧型芯简单且容易加工的情况下，也有将侧滑块和侧型芯制成一体的，称为整体式。滑块和侧型芯制成一体的，称为整体式。侧滑块的基本形式侧
20、滑块的基本形式 如图如图 侧滑块的连接形式侧滑块的连接形式 如图如图 侧滑块的结构形式侧滑块的结构形式 如图如图10.3.3 10.3.3 侧滑块的设计侧滑块的设计第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 侧滑块采用侧滑块采用45钢、钢、T8钢、钢、T10钢等材料，硬度大于钢等材料，硬度大于40HRC。侧型芯采用侧型芯采用45钢、钢、T8钢、钢、T10钢、钢、CrWMo、P20等等材料，硬度大于材料，硬度大于50HRC（45钢硬度大于钢硬度大于40HRC）。镶嵌组合的粗糙度镶嵌组合的粗糙度Ra为为0.8，镶入配合精度为，镶入配合精度为H7/m610.3.3 10.3.3 侧滑块的设计
21、侧滑块的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 侧滑块选材与性能要求：侧滑块选材与性能要求：第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构1、最常用的是、最常用的是T形槽和燕尾糟。整体式与组合式形槽和燕尾糟。整体式与组合式2、导滑槽的结构形式、导滑槽的结构形式 如图如图 3、导滑槽长度、导滑槽长度WL23或或Ll3210.3.4 10.3.4 导滑槽的设计导滑槽的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 导滑槽须有足够长度，一般为滑块宽度的导滑槽须有足够长度，一般为滑块宽度的1.51.5倍。倍。如果滑块太短，为了不增大模具尺
22、寸，可采用局部如果滑块太短，为了不增大模具尺寸，可采用局部加长的办法来解决。加长的办法来解决。如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 动、定模板常用的材料为动、定模板常用的材料为4545钢，为了便于加工，钢，为了便于加工，常常调质至常常调质至2832HRC2832HRC，然后再铣削成形。盖板的，然后再铣削成形。盖板的材料常用材料常用T8T8、T10T10或或4545钢，热处理硬度要求大于钢，热处理硬度要求大于50HRC(4550HRC(45钢大于钢大于40HRC)40HRC)。10.3.4 10.3.4 导滑槽的设计导滑槽的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜
23、导柱侧向分型与抽芯机构导滑槽选材与性能要求：导滑槽选材与性能要求：第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 当侧滑块抽芯方向垂直于合当侧滑块抽芯方向垂直于合模方向时模方向时一般一般1100(2 3)10.3.5 10.3.5 楔紧块的设计楔紧块的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构楔紧块的楔角楔紧块的楔角 如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构一般一般10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构10.3.5 10.3.5 楔紧块的设计楔紧块的设计 当侧滑块抽芯方向向动模一当侧滑块抽芯方向向动模一侧倾斜侧倾
24、斜角度时角度时楔紧块的楔角楔紧块的楔角 如图如图32-3211第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构一般一般10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构10.3.5 10.3.5 楔紧块的设计楔紧块的设计 当侧滑块抽芯方向向定模一当侧滑块抽芯方向向定模一侧倾斜侧倾斜角度时角度时楔紧块的楔角楔紧块的楔角 如图如图323211第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 滑块定位装置滑块定位装置 如图如图 定位距离一般比抽芯大定位距离一般比抽芯大1mm1mm左右。左右。10.3.6 10.3.6 滑块定位装置的设计滑块定位装置的设计10.3 10.3 斜导
25、柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 滑块定位方式滑块定位方式 ：图图a a是常用定位结构适用于向上抽芯的状态。是常用定位结构适用于向上抽芯的状态。如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.3.6 10.3.6 滑块定位装置的设计滑块定位装置的设计10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 滑块定位方式滑块定位方式 ：图图b b定位结构适用于抽芯距较短的状态。定位结构适用于抽芯距较短的状态。如图如图 图图c c定位结构适用于侧滑块向下抽芯的状态。定位结构适用于侧滑块向下抽芯的状态。如图如图 图图d d定位结构适用于水平抽芯的状态。定位结构
26、适用于水平抽芯的状态。如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构1、斜导柱在定模，滑块在动模的结构、斜导柱在定模，滑块在动模的结构 如图如图干涉现象干涉现象 如图如图 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模的侧抽芯斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模的侧抽芯机构设计时易发生干涉现象。机构设计时易发生干涉现象。干涉现象干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成活杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。动侧型芯或推杆损坏的事故。10.3.7 10.3.7 斜导柱侧向分型与抽芯机构的应
27、用形式斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 侧向滑块型芯与推杆发生干涉的可能性出现在两侧向滑块型芯与推杆发生干涉的可能性出现在两者在垂直于开合模方向平面者在垂直于开合模方向平面(分型面分型面)上的投影发生重上的投影发生重合的情况下。合的情况下。如图如图 如果实际的情况无法满足这个条件，则必须设计如果实际的情况无法满足这个条件，则必须设计推杆的先复位机构推杆的先复位机构(亦称预复位机构亦称预复位机构)。下面介绍几种。下面介绍几种推杆的先复位机构。推杆的先复位机构。10.3.7 10
28、.3.7 斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 弹簧式先复位机构弹簧式先复位机构 如图如图 楔杆三角滑块式先复位机构楔杆三角滑块式先复位机构 如如图图 楔杆摆杆先复位机构楔杆摆杆先复位机构 如图如图 楔杆杠杆先复位机构楔杆杠杆先复位机构 如图如图 连杆先复位机构连杆先复位机构 如图如图10.3.7 10.3.7 斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式 先复位机构先复位机构 第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽
29、芯机构2、斜导柱在动模，滑块在定模的结构、斜导柱在动模，滑块在定模的结构 如图如图 凸模浮动式斜导柱定模侧抽芯。凸模浮动式斜导柱定模侧抽芯。如图如图 先脱模后斜导柱定模侧抽芯。先脱模后斜导柱定模侧抽芯。如图如图 弹压式斜导柱定模侧抽芯。弹压式斜导柱定模侧抽芯。如图如图10.3.7 10.3.7 斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构3、斜导柱与侧滑块同时安装在定模结构。、斜导柱与侧滑块同时安装在定模结构。斜导柱与侧滑块同时安装在定模（摆钩式）斜导柱
30、与侧滑块同时安装在定模（摆钩式）?如图如图 斜导柱与侧滑块同时安装在定模（弹簧定距斜导柱与侧滑块同时安装在定模（弹簧定距螺钉式）螺钉式）。如图如图10.3.7 10.3.7 斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式10.3 10.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构4、斜导柱与侧滑块同时安装在动模结构。、斜导柱与侧滑块同时安装在动模结构。如图如图5、斜导柱内测抽芯结构。、斜导柱内测抽芯结构。10.3.7 10.3.7 斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式10.3 10.
31、3 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 斜导柱定模内侧抽芯斜导柱定模内侧抽芯 如图如图 斜导柱动模内侧抽芯斜导柱动模内侧抽芯 如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 1、比圆形截面、比圆形截面抗弯截面系数抗弯截面系数大大?因而斜角可稍大，因而斜角可稍大，小于小于30度。度。2、可设计成变角侧抽芯。、可设计成变角侧抽芯。如图如图 3、弯销可安装在模外。、弯销可安装在模外。如图如图 4、滑块上矩形孔加工困难。、滑块上矩形孔加工困难。10.4.2 10.4.2 弯销侧向分型与抽芯机构的特点弯销侧向分型与抽芯机构的特点10.4.110.4.1弯销侧向分型与抽芯机构的工
32、作原理弯销侧向分型与抽芯机构的工作原理10.410.4弯销侧向分型与抽芯机构弯销侧向分型与抽芯机构工作原理工作原理如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.5.1 10.5.1 斜导槽侧向分型与抽芯机构的工作原理斜导槽侧向分型与抽芯机构的工作原理10.5 10.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构斜导槽侧向分型与抽芯机构1、可设计成变角侧抽芯与延缓抽芯。、可设计成变角侧抽芯与延缓抽芯。如图如图2、设置楔紧锁与顶销（锁）。、设置楔紧锁与顶销（锁）。如图如图10.5.2 10.5.2 斜导槽侧向分型与抽芯机构的特点斜导槽侧向分型与抽芯机构的特点工作原理工作原理 如图如图第十章第十章
33、侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.5.3 10.5.3 斜导槽板与圆柱销材质与热处理斜导槽板与圆柱销材质与热处理 如图如图斜导槽板与圆柱销通常用材料斜导槽板与圆柱销通常用材料:T8:T8、T10T1010.5 10.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构斜导槽侧向分型与抽芯机构热处理硬度要求一般热处理硬度要求一般55HRC55HRC工作部分表面粗糙度工作部分表面粗糙度RaRa1 16m6m。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.6.1 10.6.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的工作原理斜滑块侧向分型与抽芯机构的工作原理10.6.2 10.6.2 斜滑块导滑的侧向分型与抽芯斜滑块导
34、滑的侧向分型与抽芯 1、所需抽芯距不大，但抽芯力较大。、所需抽芯距不大，但抽芯力较大。2、利用模具推出机构的推出力驱动斜滑块作斜、利用模具推出机构的推出力驱动斜滑块作斜向运动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成向运动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯的动作。侧向分型与抽芯的动作。一、一、斜滑块侧向分型与抽芯机构的特点斜滑块侧向分型与抽芯机构的特点工作原理工作原理如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构二、二、斜滑块导滑部分基本形式斜滑块导滑部分基本形式 如图如图 书上图书上图101043a43a为为T T形导滑结构，加工相对简单，形导滑结构，加工相对简单，结构
35、紧凑，适于中小型模具。结构紧凑，适于中小型模具。书上图书上图101043b43b为燕尾式导滑结构，这种形式制为燕尾式导滑结构，这种形式制造较困难，但位置比较紧凑，适于小模具多滑块的造较困难，但位置比较紧凑，适于小模具多滑块的形式。形式。10.6.2 10.6.2 斜滑块导滑的侧向分型与抽芯斜滑块导滑的侧向分型与抽芯第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构二、二、斜滑块导滑部分基本形式斜滑块导滑部分基本形式 如图如图 书上图书上图101043c43c中，用斜向镶入的导柱作导滑导中，用斜向镶入的导柱作导滑导轨，制造方便，精度容易保证，但要注意导柱的斜轨，制造方便，精度容易保证，但要注意导
36、柱的斜角要小于模套的斜角。角要小于模套的斜角。10.6.2 10.6.2 斜滑块导滑的侧向分型与抽芯斜滑块导滑的侧向分型与抽芯 书上图书上图101043d43d为以斜向圆柱销作为斜滑块导轨为以斜向圆柱销作为斜滑块导轨的形式，制造方便，精度容易保证；仅用于局部抽的形式，制造方便，精度容易保证；仅用于局部抽芯的情况，但这种形式的圆柱销要有较大的直径。芯的情况，但这种形式的圆柱销要有较大的直径。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构三、斜滑块导滑的侧向分型与抽芯设计要点三、斜滑块导滑的侧向分型与抽芯设计要点 (1)(1)、斜滑块刚性好，能承受较大的抽拔力、斜滑块刚性好，能承受较大的抽拔力
37、 由由于这一点，斜滑块的倾斜角可于这一点，斜滑块的倾斜角可较斜导柱的倾斜角大，较斜导柱的倾斜角大，最大可达到最大可达到4040，但通常不超过，但通常不超过3030，此时导滑接，此时导滑接触面要长。触面要长。(2)(2)、正确选择主型芯的位置、正确选择主型芯的位置 主型芯位置选择恰当与否，直接关系到塑件能否主型芯位置选择恰当与否，直接关系到塑件能否顺利脱模。顺利脱模。如图如图10.6.2 10.6.2 斜滑块导滑的侧向分型与抽芯斜滑块导滑的侧向分型与抽芯第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构三、斜滑块导滑的侧向分型与抽芯设计要点三、斜滑块导滑的侧向分型与抽芯设计要点(3)(3)、斜滑
38、块的推出行程、斜滑块的推出行程 斜滑块的推出距离可由推杆的推出距离来确定。但是，斜滑块的推出距离可由推杆的推出距离来确定。但是，斜滑块在动模板导滑槽中推出的行程有一定的要求，为斜滑块在动模板导滑槽中推出的行程有一定的要求，为了合模时斜滑块不被卡死，一般情况下：了合模时斜滑块不被卡死，一般情况下：如图如图 立式模具不大于斜滑块高度的立式模具不大于斜滑块高度的1 12 2；卧式模具不大于斜滑块高度的卧式模具不大于斜滑块高度的1 13 3；如果必须使用更大的推出距离，可加长斜滑块导向的如果必须使用更大的推出距离，可加长斜滑块导向的长度。长度。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构三、斜滑
39、三、斜滑 块导滑的侧向分型与抽芯设计要点块导滑的侧向分型与抽芯设计要点 (4)(4)、推杆位置的选择、推杆位置的选择 在侧向抽芯距较大的情况下，应注意在侧抽芯过在侧向抽芯距较大的情况下，应注意在侧抽芯过程中，防止斜滑块移出推杆顶端的位置，程中，防止斜滑块移出推杆顶端的位置，如图如图 (5)(5)、斜滑块的装配要求、斜滑块的装配要求 如图如图 (6)(6)、斜滑块推出后的限位、斜滑块推出后的限位 如图如图10.6.2 10.6.2 斜滑块导滑的侧向分型与抽芯斜滑块导滑的侧向分型与抽芯第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 斜导杆导滑的侧向分型与抽芯机构（也称为斜导杆导滑的侧向分型与抽
40、芯机构（也称为斜推杆式侧抽芯机构斜推杆式侧抽芯机构）：它是由斜导杆与侧型芯）：它是由斜导杆与侧型芯制成整体式或组合式后与动模板上的斜导向孔制成整体式或组合式后与动模板上的斜导向孔(常常是矩形截面常常是矩形截面)进行导滑推出的一种特殊的斜进行导滑推出的一种特殊的斜滑块抽芯机构。滑块抽芯机构。如图如图10.6 10.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构10.6.3 10.6.3 斜导杆导滑的侧向分型与抽芯斜导杆导滑的侧向分型与抽芯 斜导杆与动模板上的斜导向孔应制成斜导杆与动模板上的斜导向孔应制成H8H8f8f8的配合。的配合。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 斜导
41、杆外侧抽芯的结构。斜导杆外侧抽芯的结构。如图如图 斜导杆内侧抽芯的结构。斜导杆内侧抽芯的结构。如图如图 斜导杆导滑关键的问题是斜导杆的复位措施。斜导杆导滑关键的问题是斜导杆的复位措施。斜导杆导滑的斜导杆复位结构。斜导杆导滑的斜导杆复位结构。如图如图10.6 10.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构10.6.3 10.6.3 斜导杆导滑的侧向分型与抽芯斜导杆导滑的侧向分型与抽芯第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.7 10.7 齿条齿轮分型与抽芯机构齿条齿轮分型与抽芯机构 它的设计包含有齿条型芯在动模板内的它的设计包含有齿条型芯在动模板内的导滑导滑、齿、齿轮与
42、传动齿条脱离时的轮与传动齿条脱离时的定位定位及注射时齿条型芯的及注射时齿条型芯的锁紧锁紧等三大要素。等三大要素。传动齿条固定在定模一侧的结构。传动齿条固定在定模一侧的结构。如图如图 齿轮与传动齿条脱离时的齿轮与传动齿条脱离时的定位定位。如图如图 传动齿条固定在定模一侧的齿轮齿条圆弧抽芯传动齿条固定在定模一侧的齿轮齿条圆弧抽芯如如图图10.7.1 10.7.1 传动齿条固定在定模一侧分型与抽芯机构传动齿条固定在定模一侧分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.7 10.7 齿条齿轮分型与抽芯机构齿条齿轮分型与抽芯机构 传动齿条固定在动模一侧的齿轮齿条圆弧抽芯传动齿条固
43、定在动模一侧的齿轮齿条圆弧抽芯,其特点为传动齿条始终与齿轮保持啮合其特点为传动齿条始终与齿轮保持啮合,所以不需要所以不需要定位装置。定位装置。如图如图10.7.1 10.7.1 传动齿条固定在动模一侧分型与抽芯机构传动齿条固定在动模一侧分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.8 10.8 弹性元件侧向分型与抽芯机构弹性元件侧向分型与抽芯机构10.7.1 10.7.1 弹簧侧向抽芯机构弹簧侧向抽芯机构 如图如图10.7.2 10.7.2 硬橡胶侧抽芯机构硬橡胶侧抽芯机构 如图如图 弹性元件侧向分型与抽芯机构特点：应用于抽芯弹性元件侧向分型与抽芯机构特点：应用于抽芯距
44、与抽芯力都较小的塑件。距与抽芯力都较小的塑件。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构10.9 10.9 手动侧向分型抽芯机构手动侧向分型抽芯机构一、一、模外手动分型抽芯机构模外手动分型抽芯机构 如图如图二、二、模内手动分型抽芯机构模内手动分型抽芯机构 如图如图10.10 10.10 液压或气动侧向分型抽芯机构液压或气动侧向分型抽芯机构如图如图第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构塑料模机构分析题回答实例塑料模机构分析题回答实例 1 1、注射模具如下图、注射模具如下图10.2210.22，试叙述开模推出原，试叙述开模推出原理？弹簧理？弹簧5 5是压簧还是拉簧？是压簧还是拉
45、簧？答：注射完毕，在弹簧答：注射完毕，在弹簧5 5作用下，首先从作用下，首先从A A分型面分开（动分型面分开（动模支承板模支承板1 1左移）。左移）。在斜导柱在斜导柱2 2（固定于动模支承板（固定于动模支承板1 1）作用下，滑块）作用下，滑块3 3（通（通过滑槽与定模型腔连接）下移抽芯。过滑槽与定模型腔连接）下移抽芯。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构塑料模机构分析题回答实例塑料模机构分析题回答实例答：当动模支承板答：当动模支承板1 1左移一左移一定距离后，斜导柱定距离后，斜导柱2 2脱离滑脱离滑块块3 3（已完成抽芯），定位（已完成抽芯），定位销在弹簧作用下插入滑块销在弹簧作
46、用下插入滑块3 3右侧凹坑，滑块右侧凹坑，滑块3 3被定位于被定位于斜导柱斜导柱2 2脱离滑块脱离滑块3 3时位置。时位置。动模支承板动模支承板1 1继续左移时受定距螺钉继续左移时受定距螺钉4 4限位作用，限位作用，A A分型面分开分型面分开过程结束，过程结束，B B分型面开始分开，带动凸模分型面开始分开，带动凸模6 6、塑件一起左移（塑件与、塑件一起左移（塑件与凸模收缩抱紧作用，塑件与凸模的脱模摩擦力大于塑件与定模型腔凸模收缩抱紧作用，塑件与凸模的脱模摩擦力大于塑件与定模型腔的脱模摩擦力，且塑件侧孔已与侧芯脱离）。的脱模摩擦力，且塑件侧孔已与侧芯脱离）。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分
47、型与抽芯机构塑料模机构分析题回答实例塑料模机构分析题回答实例答：当塑件左移达到开模答：当塑件左移达到开模行程后，注射机推杆将塑行程后，注射机推杆将塑件向右推出。件向右推出。弹簧弹簧5 5是压簧。是压簧。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构液压抽芯液压抽芯可以单独控制型芯的起动，不受开模时可以单独控制型芯的起动，不受开模时间和顶出时间的影响。间和顶出时间的影响。避免了用瓣合模的组合形式，使模具结构简化。避免了用瓣合模的组合形式，使模具结构简化。抽拔距大抽拔距大，抽拔力大，运动平稳。，抽拔力大，运动平稳。第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构本章结束本章结束请同学们认真复
48、习并做完作业请同学们认真复习并做完作业第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构 侧向成型元件侧向成型元件 运动元件运动元件 传动元件传动元件 锁紧元件锁紧元件第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构t第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构2-3mmss第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构L1L2L3ad(m6)d(b11)第十章第十章 侧向分型与抽芯机
49、构侧向分型与抽芯机构aa1a1aba1abb2212，常用常用2212b，常用常用第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构aa1Ff1FN1Fn1Ff2FN1FN1型芯固定板型芯固定板滑块滑块滑块受力滑块受力第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构aa1Ff1FN1Fn1Ff2FN1FN1型芯固定板型芯固定板滑块滑块第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构a1ba1a2cb22121b，常用常用第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型
50、与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构ab第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构cd第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章 侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第十章第十章
