1、我国制造业我国制造业生产计划生产计划管理管理与调度与调度排产管理排产管理吴诚吴诚 博士博士2013-05吴诚讲师简介：北京大学汇丰商学院 清华大学 总裁班 特聘教授武汉大学博士，北京科技大学硕士。深圳新一代技术研究院 首席顾问国际贸易中心ITC项目 认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：华为技术有限公司：采购经理，商务总监；富士康科技集团：供应链高阶主管；康佳集团：副总经理。主讲：供应链管理、采购成本控制、供应商选择、供应商管理、采购谈判、采购职
2、业能力提升、生产计划与库存控制(PMC)、仓储管理、物流配送；第一部分第一部分 计划与调度管理概述计划与调度管理概述 第二部分第二部分 生产计划管理生产计划管理 第三部分第三部分 生产调度管理生产调度管理 第四部分第四部分 标杆企业计划与调度管理标杆企业计划与调度管理 第五部分第五部分 现场研讨现场研讨1.1.市场环境的变化市场环境的变化一、生产运作管理产生的时代背景一、生产运作管理产生的时代背景 过去过去 现在现在 竞争程度：温和的激烈的变化速度和频率：缓慢的不断、快速的 顾客的要求：软弱的高要求的企业关注的重点：以自己的方便来经营业务以顾客的方便来经营业务意味着企业必须关注自己为客户创造价
3、值的机制，即自意味着企业必须关注自己为客户创造价值的机制，即自身组织的价值创造机制。身组织的价值创造机制。2.2.顾客需求的变化顾客需求的变化便宜便宜（cheapcheap）：少花些钱来满足我的订单。少花些钱来满足我的订单。正确正确（rightright）：是我想要的东西。是我想要的东西。快速快速（fastfast）：及时提供我所订购的东西。及时提供我所订购的东西。容易容易（easyeasy）：容易与你做生意（容易与你做生意（easy to do business with youeasy to do business with you）。）。缓慢 快速增长平 稳衰退增长t tQ(t)Q(t)
4、Q Q3.3.产品生命周期产品生命周期（PLC,Product Life Cycle)PLC,Product Life Cycle)的变化的变化4 4、企业竞争模式的变化、企业竞争模式的变化n“纵向一体化”：企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要，尽可能将与供应商的关系变为拥有产权的关系。特征：“大而全，小而全”。n “纵向一体”模式曾经是有效的，现在越来越显现出种种缺陷：增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直面众多竞争对手；增大企业的行业风险。n“横向一体化横向一体化(Horizontal Integration)”模式的兴
5、起模式的兴起“横向一体化”模式中“链”上的相邻企业为需求供应关系 供应链；“链”上的企业必须达到协调运行，才能共同受益 供应链管理。本企业集中精力发展核心业务，把非核心业务直接交由外部企业完成。利用企业外部资源，快速响应市场需求，建立从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的“链”“横向一体化”模式。n 按生产过程（生产工艺）特点不同：流程型生产方式：纺织、炼油、制药 装配型生产方式：汽车、飞机、设备 离散型生产方式：机械零部件n 按照销售环境（生产方式）不同：备货生产型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用电器 订单生产型（MTO：Make-To-Order）：飞机、造船 订单
6、装配型（ATO：Assemble-To-Order）：交换机、服务器 按订单设计（ETO：Engineer-To-Order）：定制机5.5.生产方式发生巨变生产方式发生巨变6 6、传统管理流程的局限、传统管理流程的局限市场部制造部物流部技术支援部部门墙部门墙缓慢缓慢错误错误昂贵昂贵死板死板n部门间大量的非增值工作；部门间大量的非增值工作；n各自孤立的目标，存在职责的空白地带；各自孤立的目标，存在职责的空白地带；1.1.什么是供应链与供应链管理什么是供应链与供应链管理n 供应链供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的最早来源于彼得。德鲁克提出的 经济链经济链,而后经而后经由迈克尔。波特发展成为由迈克
7、尔。波特发展成为 价值链价值链,最终日渐演变为最终日渐演变为 供应链供应链.n 定义：供应链就是：供应链就是“围绕核心企业，通过对围绕核心企业，通过对物流、信息流物流、信息流,资金流、商流资金流、商流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商供应商,制造商，分销商，零售商制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整直到最终用户连成一个整体的功能网链模式体的功能网链模式”.”.所以，一条完整的供应链应包括供应商所以，一条完整的供应链应包括供应商（原
8、材料供应商或零配件供应商）（原材料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配制造商（加工厂或装配厂）厂）,分销商分销商(代理商或批发商代理商或批发商),),零售商（大卖场，百货商店，零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。2.SCOR参考模型的流程与目标参考模型的流程与目标三、计划与调度管理三、计划与调度管理 第一部分第一部分 计划与调度管理概述计划与调度管理概述 第二部分第二部分 生产计划管理生产计划管理 第三部分第三部分 生产调度管理生产调度管理 第四部分第四部分 标杆企业计划与调度管理标杆企业计划与调度管理 第五部分
9、第五部分 现场研讨现场研讨1 1、什么是需求？、什么是需求？一、需求与预测管理一、需求与预测管理2 2、需求预测管理、需求预测管理n对预测的理解对预测的理解n需求的层次需求的层次n预测的类型预测的类型n做预测的基本原则做预测的基本原则3.3.预测的方式预测的方式4.4.几种常用的预测方法几种常用的预测方法1.1.生产计划介绍生产计划介绍二、生产计划管理二、生产计划管理2 2、物料计划方法、物料计划方法1.1.生产周期法：生产周期法：三、生产计划三、生产计划编制编制方法方法2.2.提前期法：提前期法：3.3.耗尽时间法：耗尽时间法：4.4.在制品定额法：在制品定额法：5.5.网络计划法网络计划法
10、:6.6.项目管理法（项目管理法（PMPM）:第一部分第一部分 计划与调度管理概述计划与调度管理概述 第二部分第二部分 生产计划管理生产计划管理 第三部分第三部分 生产调度管理生产调度管理 第四部分第四部分 标杆企业计划与调度管理标杆企业计划与调度管理 第五部分第五部分 现场研讨现场研讨一、调度管理的原则一、调度管理的原则1.1.生产调度的运作机制生产调度的运作机制二、生产调度的方法二、生产调度的方法三、作业计划管理三、作业计划管理3.3.作业顺序的安排作业顺序的安排n产品别或定单别之间n一般原则 出货顺序 定单大小 客户等级 闲置最少(最好，减少加班)先到期先做(次好，安全掌握交期)先到先做
11、 工期最短先做 v 利用反馈经验实施控制，通过作业核算和现场观测获取资询，及时把生产情况进行比较分析，做出纠正偏差的控制措施，不断消除由干扰生产的不良后果，确保计划目标的实现v 事中控制活动是经常性的，每时每刻都在进行之中v 利用反馈经验实施控制的，控制的重点是今后的生产活动l 事前控制方式l 事中控制方式l事后控制方式v 利用前馈经验实施控制，重点放在事前计划与决策4.4.生产进度控制生产进度控制n增加人力或设备增加人力或设备n延长工作时间延长工作时间n改进制造流程改进制造流程n外发加工外发加工n协调出货计划协调出货计划n减少紧急加单减少紧急加单n生产进度落后生产进度落后的的改善措施改善措施
12、市场部市场部PCPCMCMC采购部采购部品管部品管部货仓货仓生产部生产部依产品定额生产计划单超出负荷进行协商与市场部协商合理的出货计划并按出货计划安排月/周生产计划根据生产定单及库存状况分析物料需求指定物料计划制定采购进货进度表按规定时间检查物料处理异常进料在生产期间及时进料，遇到异常及时处理按计划控制产量并将生产进程上报n跨部门生产进度控制七步骤n 确实有效传达生产计划n 生产准备v 人员v 材料v 设备、工模夹治量具v 文件、表单v 各类标准(产品、材料、作业、检验员)v 工作场所及布置v 紧急应变措施5.5.生产控制的其它方面生产控制的其它方面n 过程控制v 结果 数量控制(料、在制、成
13、品)交期控制(加工进度、出货安排)品质控制 成本控制 准备活动(程序、检查等)生产活动(程序、方法、条件等)确认活动(点查程序、方法等)讯息传达(程序、表单、记录等)n 异常处理v 紧急处理v 短期治标v 常期治本v原因6.6.平衡产能的调度方法平衡产能的调度方法l 增加产能（加班、人、场地、设备）l 订单任务分批（拆分）l 寻找替代资源（生产外包、外协）l 工作订单提前安排l 工作订单推后安排7.7.生产调度日常工作制度生产调度日常工作制度l 值班制度l 包括周末与节假日值班制度l 报告制度l 信息通报、信息反馈、警报、求助、工作总结报告l 调度例会制度l 目的：解决横向的衔接与协作关系l 包括：资源匹配例会、调度例会四、库存管理四、库存管理 第一部分第一部分 计划与调度管理概述计划与调度管理概述 第二部分第二部分 生产计划管理生产计划管理 第三部分第三部分 生产调度管理生产调度管理 第四部分第四部分 标杆企业计划与调度管理标杆企业计划与调度管理 第五部分第五部分 现场研讨现场研讨 第一部分第一部分 计划与调度管理概述计划与调度管理概述 第二部分第二部分 生产计划管理生产计划管理 第三部分第三部分 生产调度管理生产调度管理 第四部分第四部分 标杆企业计划与调度管理标杆企业计划与调度管理 第五部分第五部分 现场研讨现场研讨
