1、2022-12-17车间主任日常管理车间主任日常管理车间主任日常管理车间主任日常管理1 1、车间主任所处的位置：、车间主任所处的位置：现场的中心现场的中心相关部门相关部门现场管理者现场管理者上级上级同事同事成果，结果成果，结果认可，价值认可，价值员工员工 制造技术制造技术 设备保养设备保养 品质保证品质保证 生产计划生产计划 现场调度现场调度 节能降耗节能降耗 （水电易耗品水电易耗品）员工培训员工培训 安全生产安全生产 车间主任日常管理3 3、车间主任管理角色认知、车间主任管理角色认知了解自己的权力义务了解自己的权力义务了解上级的期望了解上级的期望了解员工对自己的期了解员工对自己的期望望1.办
2、事公道办事公道2.关心部下关心部下3.目标明确目标明确4.命令准确命令准确5.胸怀宽广胸怀宽广车间主任日常管理二、出色的专门知识或技术二、出色的专门知识或技术三、一定的见识三、一定的见识一、足够的管理技能一、足够的管理技能 （1 1）管理理念和管理方法）管理理念和管理方法 以人为本，尊重员工。以身作则，公平公正。以人为本，尊重员工。以身作则，公平公正。（2 2）处理人际关系的能力）处理人际关系的能力车间主任必备的条件车间主任必备的条件车间主任日常管理车间主任应具备的管理技能车间主任应具备的管理技能1.管理理念管理理念管理在企业中的作用：管理在企业中的作用：收入收入-成本成本=利润利润如何控制和
3、降低成本如何控制和降低成本效率和效果的关系效率和效果的关系2.管理方法管理方法管理过程：管理过程：标准化和标准化和“例外例外”管理管理面对问题的全方位思考面对问题的全方位思考原因分析，以理服人原因分析，以理服人3.如何处理人际如何处理人际 关系关系有效沟通的技巧有效沟通的技巧沟通的时间与地点沟通的时间与地点语言表达的重要性语言表达的重要性关心部下，注重细节关心部下，注重细节懂得换位思考懂得换位思考如何激励员工如何激励员工批评与表扬批评与表扬车间主任日常管理2 2、管理理念（、管理理念（2 2）正确地做事和做正确的事正确地做事和做正确的事效率和效果效率和效果追求高效率的前提是？追求高效率的前提是
4、？效率和效果：效率和效果：车间主任日常管理2 2、管理方法（、管理方法（1 1）C CD DP PA AC CD DP PA A管理过程管理过程P-PlanP-Plan计划计划D-DoD-Do执行执行C-CheckC-Check检查检查A-ActionA-Action处处理理车间主任日常管理2 2、管理方法（、管理方法（2 2）让忙碌的你让忙碌的你“轻松轻松”起来！起来！标准化和例外管理标准化和例外管理1 1、下属能做的事都交给下属去做、下属能做的事都交给下属去做3 3、自己应把握、自己应把握“例外例外”的工作的工作2 2、把自己的工作标准化后交给下、把自己的工作标准化后交给下属属车间主任日常
5、管理学会激励下属学会激励下属过程激励过程激励设置目标的技巧设置目标的技巧让激励持续下去让激励持续下去他（她）觉得公平他（她）觉得公平吗？吗？3 3、处理人际关系的能力（、处理人际关系的能力（1 1）车间主任日常管理有效沟通有效沟通障碍在哪里障碍在哪里沟通的障碍来自：沟通的障碍来自：态度态度 语言语言情绪情绪 先入为主先入为主3 3、处理人际关系的能力（、处理人际关系的能力（2 2）车间主任日常管理有效沟通有效沟通技巧技巧了解对方了解对方基于事实基于事实尊重对方尊重对方言辞适切言辞适切正视差异正视差异寻求共同点寻求共同点注意倾听注意倾听3 3、处理人际关系的能力（、处理人际关系的能力（2 2）车
6、间主任日常管理有效沟通有效沟通倾听的技巧倾听的技巧1.使用目光接触使用目光接触2.展现赞许性的点展现赞许性的点头和恰当的面部表情头和恰当的面部表情3.避免分心的举动避免分心的举动或手势或手势4.提问提问5.复述复述6.避免打断避免打断7.不要多说不要多说3 3、处理人际关系的能力（、处理人际关系的能力（2 2）车间主任日常管理1、现场管理十大内容、现场管理十大内容人人机机料料法法环环管理对象管理对象管理项目管理项目Q质质 量量C成成 本本D交货期交货期M士士 气气S安安 全全车间主任日常管理车间主任与员工的关系车间主任与员工的关系上下级上下级命令与服从命令与服从相对独立相对独立上下级上下级业绩
7、伙伴业绩伙伴合作合作学习与成长学习与成长育人之心育人之心5.2、育人之心、育人之心车间主任日常管理（）了解部下（）了解部下（一）学习准备（一）学习准备（二）工作传授（二）工作传授（三）试做（三）试做（四）检验（四）检验技能培训技能培训（O）了解部下）了解部下 1、基本情况、基本情况 2、性格、性格 3、能力、能力 4、优点、弱势、优点、弱势 5、适合他的工作、适合他的工作5.4、技能培训的四种步骤、技能培训的四种步骤业绩辅导业绩辅导建立伙伴关系的有效途径建立伙伴关系的有效途径车间主任日常管理技能培训技能培训 业绩辅导业绩辅导建立伙伴关系的有效途建立伙伴关系的有效途径径 （）了解部下（）了解部下
8、（一）学习准备（一）学习准备（二）工作传授（二）工作传授（三）试做（三）试做（四）检验（四）检验（一）学习准备（一）学习准备 1、使他平心静气、使他平心静气 2、告诉他将做何种工作、告诉他将做何种工作 3、掌握他对该项工作的了解程度、掌握他对该项工作的了解程度 4、创造使之乐于学习的气氛、创造使之乐于学习的气氛 5、使他进入正确的位置、使他进入正确的位置车间主任日常管理技能培训技能培训 业绩辅导业绩辅导建立伙伴关系的有效途建立伙伴关系的有效途径径 （）了解部下（）了解部下（一）学习准备（一）学习准备（二）工作传授（二）工作传授（三）试做（三）试做（四）检验（四）检验（二）工作传授（二）工作传授
9、 1、将主要的步骤讲给他听、将主要的步骤讲给他听、写给他看、做给他看；写给他看、做给他看；2、强调要点；、强调要点；3、清楚地、完整地、耐心地指导；、清楚地、完整地、耐心地指导；4、不要超过他的理解能力。、不要超过他的理解能力。车间主任日常管理技能培训技能培训 业绩辅导业绩辅导建立伙伴关系的有效途建立伙伴关系的有效途径径 （）了解部下（）了解部下（一）学习准备（一）学习准备（二）工作传授（二）工作传授（三）试做（三）试做（四）检验（四）检验（三）试做（三）试做 1、让他一边试做，、让他一边试做，一边说出主要步骤；一边说出主要步骤；2、帮他改正错误；、帮他改正错误；3、再让他做一次，、再让他做一
10、次，同时说出要点；同时说出要点；车间主任日常管理技能培训技能培训 业绩辅导业绩辅导建立伙伴关系的有效途建立伙伴关系的有效途径径 （）了解部下（）了解部下（一）学习准备（一）学习准备（二）工作传授（二）工作传授（三）试做（三）试做（四）检验（四）检验（四）检验（四）检验 1、让他开始工作，、让他开始工作，指定协助他的人；指定协助他的人；2、经常检查，帮他改正错误；、经常检查，帮他改正错误；3、鼓励提问，必要时再指导、鼓励提问，必要时再指导 4、逐步减少指导。、逐步减少指导。车间主任日常管理业绩辅导业绩辅导建立伙伴关系的有效途径建立伙伴关系的有效途径 Step1 描述员工的工作行为描述员工的工作行
11、为 Step2 描述行为的影响描述行为的影响 Step3 征求员工意见，征求员工意见，听取其对行为的解释听取其对行为的解释Step4 将来如何改进将来如何改进纠正员工行为纠正员工行为5.5、纠正不良行为的四个步骤、纠正不良行为的四个步骤车间主任日常管理例：某员工工作业绩上升例：某员工工作业绩上升 Step1 指出其业绩大幅上升指出其业绩大幅上升%Step2 询问员工通过什么方式使工作业绩上升询问员工通过什么方式使工作业绩上升 （让员工有表达成绩、感受成就的机会）（让员工有表达成绩、感受成就的机会）Step3 征求员工意见，征求员工意见，听取其成功之道听取其成功之道Step4 探讨将来怎么办探讨
12、将来怎么办表扬、巩固员工行为表扬、巩固员工行为5.6、巩固业绩的四个步骤、巩固业绩的四个步骤业绩辅导业绩辅导建立伙伴关系的有效途径建立伙伴关系的有效途径车间主任日常管理1、早会、早会早会是基层管理的重要一环早会是基层管理的重要一环要点：要点：A、考勤、考勤B、工作安排、工作安排C、重要事项传达、重要事项传达D、营造正式工作的紧张气氛、营造正式工作的紧张气氛车间主任日常管理内容：内容：A、教导：、教导：新产品、新方法的说明新产品、新方法的说明 标准化工作标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握品质异常及个人品质、效率的掌握B、理念：、理念：职业道德职业道德 工作习惯工作习惯C、目标：、目标：生
13、产安排生产安排 工作目标工作目标 政令传达、市场反应政令传达、市场反应车间主任日常管理注意点：注意点：A、尽量按照标准安排生产，发挥、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。最佳效率。B、尽量减少型号转换。、尽量减少型号转换。(或缩短切或缩短切换时间）换时间）C、有困难时及时向上级报告或与相、有困难时及时向上级报告或与相关部门协商。关部门协商。3、生产安排、生产安排车间主任日常管理4、生产准备、生产准备 （1）作业标准确认）作业标准确认注意注意最新最新一次修改时间一次修改时间参照参照最新最新版一览表版一览表必须使用必须使用最新最新的版本的版本挂在相应的工位吗？挂在相应的工位吗？是否容易看得到？是否
14、容易看得到？员工有无不明白的地方？员工有无不明白的地方？车间主任日常管理A、整理、整理要点：要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时暂时”不用的也应移走不用的也应移走 c、实施、实施“红牌红牌”警示。警示。区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。生产准备（生产准备（2）5S5S状况如状况如何？何？车间主任日常管理B、整顿、整顿将将必要必要的东西，放到的东西，放到指定的地方指定的地方，保持保持一定的数量一定的数量，并做好，并做好标识标识。a、谁都能方便地找到、取用。、谁都能方便地找到、取用。b、实施看板战略，谁
15、都能、实施看板战略，谁都能要点：要点：马上知道够不够用量。马上知道够不够用量。车间主任日常管理C、清扫、清扫彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。a、不要留死角、不要留死角b、对设备是初步检查、对设备是初步检查c、寻找污染源并尽可能消除、寻找污染源并尽可能消除d、规定清扫的责任人、工具、方法、规定清扫的责任人、工具、方法 车间主任日常管理D、清洁、清洁要点：要点：a、目视化：一目了然，让问题无处藏身、目视化：一目了然，让问题无处藏身 b、维持要靠标准化、维持要靠标准化 c、要有检查制度
16、、要有检查制度 保持整理、整顿、清扫阶段所达到保持整理、整顿、清扫阶段所达到的成果，并将实施方法的成果，并将实施方法标准化。标准化。车间主任日常管理E、素养、素养通过以上四阶段的实施、维持，培养员通过以上四阶段的实施、维持，培养员工的遵守意识，养成良好的工作习惯。工的遵守意识，养成良好的工作习惯。a、遵守的习惯要靠不断、遵守的习惯要靠不断的实际行动来养成的实际行动来养成 要点：要点：b、工作习惯的培养、工作习惯的培养车间主任日常管理设备、工夹具设备、工夹具计测仪器计测仪器保养状态如何？保养状态如何？是否按规定条件操作？是否按规定条件操作？能否正常运转（使用）？能否正常运转（使用）？在校正期限内
17、吗？在校正期限内吗？精度如何？测试加以确认精度如何？测试加以确认准备准备（3）点检设备、工夹具、计测仪器）点检设备、工夹具、计测仪器车间主任日常管理数量是否在合理范围内？数量是否在合理范围内？材料（零部件）是否按物料清单出库？材料（零部件）是否按物料清单出库？按要求摆放在指定的地方吗？按要求摆放在指定的地方吗？提示：生产线区域内只能按提示：生产线区域内只能按5S核对表核对表的要求存放一定数量的材料的要求存放一定数量的材料其余的材料放置在其余的材料放置在待生产区待生产区准备（准备（4）材料（零部件）确认）材料（零部件）确认车间主任日常管理有无变更指示书有无变更指示书有无特别指示书有无特别指示书有
18、无特采指示书有无特采指示书提示：特采品生产时必须在制品提示：特采品生产时必须在制品物料卡上注明：物料卡上注明：XX材料特采材料特采准备（准备（5）变更事项确认）变更事项确认车间主任日常管理5、生产过程管理、生产过程管理a、抽检材料、零部件，记录重要材料的、抽检材料、零部件，记录重要材料的 生产投入时间。生产投入时间。b、抽检制品，并、抽检制品，并如实如实填写产品品质数据。填写产品品质数据。c、确认不良品，分析并寻找对策。、确认不良品，分析并寻找对策。确认确认是车间主任是车间主任最基本最基本也是也是最重要最重要的工作！的工作！（1）工序品质的确认）工序品质的确认车间主任日常管理能否解决？能否解决
19、？分析对策分析对策实施实施异常报告异常报告停产记录停产记录相关部门相关部门巡查确认巡查确认问题发现问题发现现象把握现象把握YES对策对策NO（5）生产异常处理）生产异常处理车间主任日常管理6 6、生产结束确认、生产结束确认A、产品委托检查（质检部）、产品委托检查（质检部）B、水、电、气关闭、水、电、气关闭C、设备关闭、设备关闭D、材料清点或退库、材料清点或退库E、不良品处理、不良品处理F、5S状态状态还是还是5S！车间主任日常管理4、目标设定的原则、目标设定的原则S SMMA AR RT T(specific)(specific)(measurable)(measurable)(motivat
20、ing)(motivating)(achievable)(achievable)(time-table)(time-table)具体明确的具体明确的可衡量的可衡量的具激励作用的具激励作用的可达成的可达成的有时间限制的有时间限制的车间主任日常管理6-1、命令、命令理想的命令方式理想的命令方式激发部属的关切与意愿激发部属的关切与意愿完整、周详（目的、期限、完整、周详（目的、期限、责任、报告方式）责任、报告方式）通俗易懂的话通俗易懂的话确认是否有疑问确认是否有疑问车间主任日常管理6-3-1、控制的注意点、控制的注意点要要“法法”治，靠制度，不要人治治，靠制度，不要人治不要越权不要越权充分授权，不要越级指挥充分授权，不要越级指挥切忌我行我素切忌我行我素不要事必躬亲不要事必躬亲保持公正保持公正给压力，更要给动力给压力，更要给动力2022-12-17车间主任日常管理
