具有数控加工工艺设计和程序编制课件.ppt

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资源描述

1、机电一体化技术专业说课程 数控加工与编程汇报人:何永强2018-10-25各位领导、老师们:各位领导、老师们:大家好!大家好!根据学院根据学院“说课程说课程”活动的安排,现就活动的安排,现就数控加数控加工与编程工与编程的课程建设情况向各位老师作一汇报。的课程建设情况向各位老师作一汇报。如有不当之处,恳请大家多提意见和建议。如有不当之处,恳请大家多提意见和建议。二 课程设计思路三 课程教学内容四 教学方法与手段五 教学团队一 课程性质与作用六 教学效果与存在困难一 课程性质与作用1.课程性质 数控加工与编程是机电一体化技术专业的专业核心课,开设于2008年8月,连续授课已有十年。课程基于机械零部

2、件的加工过程,以典型零部件为载体,涵盖车削和铣削两种加工方式,将加工工艺、程序编制、机床操作等教学内容进行有机整合,参照车(铣)高级工、技师和高级技师等国家职业技能鉴定标准,分层培养学生数控加工工艺分析与设计、加工程序编制和机床操作能力等核心技能和职业素质。一 课程性质与作用1.课程性质数控教学设备:左图为铣床、右图为车床一 课程性质和作用1.课程性质 前五年,2013年前该课程是分两个学期进行授课,总学时数为128,第一学期(32课时)主要讲授数控编程理论知识和仿真软件操作;第二学期(96课时)以数控实操为主、数控仿真为辅,模拟职业岗位情境。后五年,2014年后课程改为纯实践课,进一步强调实

3、践操作能力的培养,并改造了数控加工实验室,力求做到“知行合一、理实一体”,总学时缩减为64课时,实行小班制两批次授课。一 课程性质和作用2.课程作用 通过本课程的教学,使学生掌握数控车(铣)的加工工艺和数控编程知识,具备数控加工工艺设计和程序编制、调试能力,并能独立操作车床、铣床进行产品的加工。注重培养学生严谨的学习态度、科学的思维方法以及良好的职业素养。提倡“先德行、后技能;己成,则物成”的工匠精神。一 课程性质与作用三 课程教学内容四 教学方法与手段五 教学团队二 课程设计思路六 教学效果与存在困难二 课程设计思路1.课程设计理念 在全国工业4.0建设的大背景下,紧紧围绕“世界小商品之都”

4、的地方需求,积极与校外企业、高校寻求课程内容共建,特别是义乌模具城、吉利汽车等企业,在遴选课程内容载体上力求做到时代性、实战性、适切性。产业不断转型升级、技术不断更新迭代,企业对数控加工与编程的从业人员的专业水平和技能也随之不断提升。这些都对课程的教学提出了新任务和新挑战。二 课程设计思路1.课程设计理念 数控加工与编程坚持以学生为本位,强调以提升职业能力为目的,通过典型零件的工艺编制、数控编程和操作加工,掌握融合于实践中的数控加工的新知识、新技能,真正落实理实一体化课程的实施,切实提高人才培养的质量。二 课程设计思路2.课程设计思路 数控加工与编程是直接服务于数控工艺员、数控编程员和数控加工

5、操作员等相关岗位的核心职业能力的培养,课程属于第二级学习难度范围。前导课程:机械制造基础机械制图等;后续课程:自动编程与综合加工模具设计等。二 课程设计思路2.课程设计思路 课程设计路径:将典型零件加工工艺及程序的编制作为学习重点,让学习者熟悉数控机床的操作,掌握数控编程的基本知识和指令。通过项目教学,以职业能力为导向,以培养学习者“工作能力、学习能力”为目标而开展教学。通常围绕某一工作任务、问题或项目开展相关教学活动,以“学习任务”为载体,引导学习者自主学习探索。二 课程设计思路2.课程设计思路 (1)以企业的真实工作任务为载体,构建项目化教学内容体系。课程内容上实现了由学科体系回归到工作体

6、系的转变,即以工作任务为中心,项目为载体,实践技能为明线,理论知识为暗线的项目课程体系。二 课程设计思路2.课程设计思路 (2)课程项目的基本流程及组织与实施。以学生为主体,以职业能力培养为重点,根据提出的课程目标,分解到项目目标和子项目目标中,通过工作任务的引导,展示解决任务所需的相关实践知识,掌握相关理论知识,了解拓展知识,课后练习以及对学习结果进行评价等。二 课程设计思路2.课程设计思路 学生进入教学车间前的着装标配一 课程性质与作用二 课程设计思路四 教学方法与手段五 教学团队三 课程教学内容六 教学效果与存在困难三 课程教学内容1.教学内容的针对性与适用性 在教学项目载体的选取时,注

7、重项目载体的典型性、可行性、全面性、挑战性、趣味性。项目载体来源于企业案例,具有一定的典型性。来源于企业的案例并不一定适合本课程的教学,所以需要对这些案例进行精心选择与改造,使其既具有教学操作的可行性,同时又适合训练学生完成职业岗位工作任务所需的知识、技能以及素质。为了提高学生学习的兴趣以及主动性,设计时增加了一些生活趣味和专业趣味到项目载体中。三 课程教学内容1.教学内容的针对性与适用性 设计了“数控车床生产实例”、“数控铣床/加工中心生产实例”、“综合加工生产实例”三个学习单元。根据三个学习单元内容设计了“简单轴类零件加工”、“复合固定循环加工”、“螺纹车削”、“平面槽铣加工”、“外形轮廓

8、铣削加工”、“子程序铣削加工”、“简单工件综合加工实例”等八项学习情境。三 课程教学内容1.教学内容的针对性与适用性学习情境学习情境载体:产品零件载体:产品零件学时学时学习层次学习层次1.简单轴类零件加工20封闭性任务:教师利用教学工厂现场,对实际加工项目进行讲解,演示零件加工全过程;学生在详细指导下学习训练,并思考。2.复合固定循环加工20半开放性任务:教师给出任务概要并作相关指导;学生利用模拟仿真软件及相关资料,自行设计零件加工方案;小组成员方案比较,选择最佳方案,在教师指导下实施加工全过程,并作总结报告。3.螺纹车削16开放性任务:教师给出不同精度要求的任务,并作相关指导;学生根据要求,

9、选择不同方式,设计加工工艺方案,并利用模拟仿真软件调试优化数控程序;同时比较小组成员方案,选择最佳方案在教师监控下实施加工全过程,并作总结报告。4.车削综合实例16封闭性任务:教师利用教学工厂现场,对实际加工项目进行讲解,演示零件加工全过程;学生在详细指导下学习训练,并思考。三 课程教学内容1.教学内容的针对性与适用性5.平面槽铣削加工14半开放性任务:教师给出任务概要并作相关指导;学生利用模拟仿真软件及相关资料,自行设计零件加工方案;小组成员方案比较,选择最佳方案,在教师指导下实施加工全过程,并作总结报告。6.外形轮廓铣削加工14开放性任务:教师给出不同精度要求的任务,并作相关指导;学生根据

10、要求,选择不同方式,设计加工工艺方案,并利用模拟仿真软件调试优化数控程序;同时比较小组成员方案,选择最佳方案在教师监控下实施加工全过程,并作总结报告。7.子程序铣削加工10设计导向性任务:学生自行设计零件,或利用教学工厂的实际零件,进行改型,独立完成控制在一定范围内的综合特征零件的加工;教师提出零件大小、材料、完成时间等范围;完成后作综合评价,并完成零件加工报告。8.数控线切割加工技术10关联性任务:联合“线切割加工技术”的3B编程技术,完成零件加工。三 课程教学内容2.教学内容的组织与安排(1)学习单元的安排 学习单元的安排体现在教学内容组织的纵向安排上,依据人的学习认知规律和职业成长规律对

11、学习单元进行排序,本课程三个教学单元以数控加工为主线,按照从简单到综合的原则进行排序,逐步强化了学生数控加工与编程能力的培养。三 课程教学内容2.教学内容的组织与安排(2)教学内容的组织 教学内容的组织体现在教学内容组织的横向安排上,按照工作过程的六个步骤:资讯、决策、编程、实施、检查和评价进行组织教学,培养学生的各方面能力。三 课程教学内容3.教学的表现形式(1)教学素材 1)数控加工生产实例,由常州技师学院沈建峰、朱勤惠主编,化学工业出版社出版。2)数控加工工艺与编程,由西安理工大学关雄飞教授主编,机械工业出版社出版。3)校本教材“数控加工与编程实训指导书”及其网上教学资源、教学课件。三

12、课程教学内容3.教学的表现形式(2)技术资料 1)本课程投入了大量的精力开发多媒体课件,所有教学资源已经上传到网站上,可以在线浏览并下载,完全满足常规教学和在线学习的需求;2)FANUC Series oi-D/oi Mate-D车床系统用户手册;3)FANUC Series oi-D/oi Mate-D铣床系统用户手册。四 教学方法与手段一 课程性质与作用二 课程设计思路三 课程教学内容五 教学团队六 教学效果与存在困难四 教学方法与手段1.教学模式的设计(1)采用“做中学,做中教”的教学方法 注重知识与能力的关联,提高教与学的效果,提高学生获取知识、运用知识、团队合作与沟通等职业能力。四

13、教学方法与手段1.教学模式的设计(项目化的教学内容“资讯“学生间内部进行“决策、编程”四 教学方法与手段1.教学模式的设计(2)布置“企业车间式的”教学工厂 采用企业的规划布局,实验设备采用工业生产型设备,使学生在生产环境下“真刀真枪”地训练,较好地掌握核心技能和产品质量意识。四 教学方法与手段1.教学模式的设计(2)教学工厂实训室构建模式。教学现场四 教学方法与手段2.多种教学方法的运用 在教学方法上,使用引导文法(又称引导课文教学法,是“借助于预先准备的引导性文字,引导学习者解决实际问题”)、项目教学、分组训练、角色扮演与经验分享等教学法,提高学生的学习能力。四 教学方法与手段2.多种教学

14、方法的运用四 教学方法与手段3.现代教学技术手段的应用 (1)编制小班教学,教学做一体化;(2)采用现场实操编程,机床实操校验的方式,提高教学效率;(3)采用活页讲义,紧跟技术发展。五 教学团队一 课程性质与作用二 课程设计思路三 课程教学内容四 教学方法与手段六 教学效果与存在困难五 教学团队教学队伍整体结构 姓姓 名名专业技专业技术职务术职务职业资职业资格证书格证书专业专业领域领域在课程教学中在课程教学中承担的任务承担的任务何永强副教授数铣高级技师高校教师机电一体化技术课程协调主讲教师赵淑霞讲 师数铣高级技师高校教师机电一体化技术主讲教师朱永强讲 师技师高校教师模具设计与制造主讲教师吕 君

15、副教授数车高级技师高校教师机电一体化技术主讲教师六 教学效果与存在困难一 课程性质与作用二 课程设计思路三 课程教学内容四 教学方法与手段五 教学团队六 教学效果与存在困难1.教学效果 校内学生培养:数控加工与编程课程授课已有10年,其中授课学生数已达到了近900人次。通过本课程的教学,使学生掌握数控车、铣等机床的加工通过本课程的教学,使学生掌握数控车、铣等机床的加工工艺和数控编程知识,具有数控加工工艺设计和程序编制、工艺和数控编程知识,具有数控加工工艺设计和程序编制、调试能力和独立操作完成零件加工的能力,以及良好的团队调试能力和独立操作完成零件加工的能力,以及良好的团队协作精神和职业素养。协作精神和职业素养。六 教学效果与存在困难2.存在困难 (1)课程与国家职业鉴定未能实现真正挂钩;(2)在授课过程中,一个教师同时兼顾理论与实操的车、铣两个工种的授课任务,存在着教学过程的安全隐患;(注:这种情况在同类院校的课程教学中是极为罕见的。)(3)现有设备已有近十年,已远远落后于生产实践,需要新增五轴数控加工设备。请各位领导、同行们批评指正!

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