1、主讲人：程浩主讲人：程浩 注塑模具结构注塑模具结构v1、了解塑胶模具的结构、了解塑胶模具的结构本次专题讲座的目的本次专题讲座的目的注塑模具的定义注塑模具的定义 v塑料注射成型所用的模具称为塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具注塑成型模具，简称简称注塑模注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、。注塑模能一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。v“七分模具，三分工艺七分模具，三分工艺”。对注塑加工来说，。对注塑加工来说，模具和注塑机一样对成型品的质量有很大的模具和注塑机一样对成型品的质量有很大的影响，甚至可以说模具比注塑机所起的作用影响，甚至可以说模具比注塑机
2、所起的作用更大；更大；在注塑成型时如果对模具不充分了解，在注塑成型时如果对模具不充分了解，就难以得到优良的成型品。就难以得到优良的成型品。注塑模具的结构及组成注塑模具的结构及组成v注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定，每副模具均由点所决定，每副模具均由动模动模和和定模定模所组成。所组成。动模安装在注塑机的移动板上，而定模则安装动模安装在注塑机的移动板上，而定模则安装在注塑机的固定板上；注塑时，动模与定模闭在注塑机的固定板上；注塑时，动模与定模闭合后构成合后构成浇注系统浇注系统及及模腔模腔，当模具分开后，塑，当模具分开后，塑件或啤件留在动模一边
3、，再由设置在动模内的件或啤件留在动模一边，再由设置在动模内的脱模机构脱模机构顶出塑件。根据模具中各个部件的作顶出塑件。根据模具中各个部件的作用不同，一套注塑模可以分成以下几个部分：用不同，一套注塑模可以分成以下几个部分：v1、成型零件、成型零件 v赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯型芯（凸模）、凹（凸模）、凹模模型腔型腔以及以及螺纹型芯螺纹型芯、镶块镶块等等构成。构成。v2、浇注系统、浇注系统 v它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由道，通常由主流道主流道、分流道分流道、浇口浇口和和冷
4、料井冷料井组成组成。v3、导向部件、导向部件 v为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的的导向部件导向部件，起导向定位作用，它是由，起导向定位作用，它是由导柱导柱和和导导套套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。件，保证脱模机构运动平稳可靠。v4、脱模机构、脱模机构 v实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有多，最常用的有顶杆顶杆、顶管顶管、顶板顶板及及气动顶出气动顶出等等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固脱模机
5、构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。导套等组成。v5、抽芯机构、抽芯机构 v对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开必须先进行侧向抽芯或分开滑块滑块(侧向分型侧向分型)，方能，方能顺利脱模。顺利脱模。v6、模温调节系统、模温调节系统 v为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电冷却水、热水、热油及电热热系统等）对系统等）对模具温度模具温度进行调节的装置。进
6、行调节的装置。v7、排气系统、排气系统 v为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设处开设排气槽排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用排气作用。v8、其它结构零件、其它结构零件v是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动固定板、动/定模板、定模板、撑头撑头、支承板及连接螺钉、支承板及连接螺钉等）。等）。常见的注塑模具结构及组成如下图所示：常见的注塑模具结构及组成如下图所示：A、二板模具（侧浇口）二
7、板模具（侧浇口）结构图结构图 胶件顶出图胶件顶出图 B、三板模具（针孔型浇口）三板模具（针孔型浇口）结构图结构图 胶件顶出图胶件顶出图 C、斜导柱模具（边浇口、推板顶出）斜导柱模具（边浇口、推板顶出）结构图结构图 胶件顶出图胶件顶出图 D、绞牙抽芯模具（直浇口）绞牙抽芯模具（直浇口）结构图结构图 胶件顶出图胶件顶出图 注塑模具的分类注塑模具的分类 v注塑模的分类方法很多，按其所用注塑机的类型，注塑模的分类方法很多，按其所用注塑机的类型，可分为可分为卧式注塑机卧式注塑机用注塑模、用注塑模、立式注塑机立式注塑机用注塑用注塑模、模、角式注塑机角式注塑机用注塑模及用注塑模及双色双色注塑模注塑模等；按模
8、等；按模具的型腔数目可分为具的型腔数目可分为单型腔单型腔和和多型腔多型腔注塑模；按注塑模；按分型面的数量可分为分型面的数量可分为单分型面单分型面和和双分型面双分型面或或多分多分型面型面注塑模；按浇注系统的形式可分为注塑模；按浇注系统的形式可分为普通浇注普通浇注系统系统和和热流道热流道浇注系统浇注系统注塑模；另外还有注塑模；另外还有重叠式重叠式模具（模具（叠模叠模）。）。按按基本结构基本结构分类，一般可划分为以下两类：分类，一般可划分为以下两类：v二板模具二板模具（两块模板、一次分型模具）；（两块模板、一次分型模具）；v 三板模具三板模具（三块模板、二次分型模具）；（三块模板、二次分型模具）；v
9、这是根据分模时，分成两块或三块模板来分类这是根据分模时，分成两块或三块模板来分类的，几乎所有的模具均属这两种类型（个别的的，几乎所有的模具均属这两种类型（个别的是四板模）。是四板模）。v注塑模具常分为：注塑模具常分为：通用注塑模通用注塑模、双色注塑模双色注塑模、热流道模具热流道模具、重叠注塑模重叠注塑模等。等。一、二板模具（一次分型模具）的特点：一、二板模具（一次分型模具）的特点：一般是在分型面处分开成一般是在分型面处分开成定模板定模板和和动模板动模板。v1、成型后将成型品和注入口切断，并进行成型后将成型品和注入口切断，并进行加工（如：边浇口、直浇口）。加工（如：边浇口、直浇口）。v2、结构简
10、单，便于使用。结构简单，便于使用。v3、适合于产品自动落下。（潜伏式浇口，适合于产品自动落下。（潜伏式浇口，不需后加工）不需后加工）v4、故障少，价格便宜。故障少，价格便宜。制品B板流道A板两两 板板 模模1-动模板；动模板；2-定模板；定模板；3-冷却水机；冷却水机；4-定模座板；定模座板；5-定位圈；定位圈；6-主流道衬套；主流道衬套；7-型芯板；型芯板；8-导柱；导柱；9-导套；导套；10-动模座板；动模座板；11-支承板；支承板；12-限位钉；限位钉；13-推板；推板；14-推杆固定板；推杆固定板；15-拉料杆；拉料杆；16-推板导柱；推板导柱；17-推板导套；推板导套；18-推杆；推
11、杆；19-复位杆；复位杆；20-垫块垫块二、三板模具（二次分型模具）的特点：二、三板模具（二次分型模具）的特点：v在定模板和动模板之间有一块模板，在此模板和在定模板和动模板之间有一块模板，在此模板和定模板之间有定模板之间有水口流道水口流道。v1、由于可采用由于可采用点水口点水口，故不需要对水口位进行，故不需要对水口位进行后处理。后处理。v2、结构复杂，需分别取出结构复杂，需分别取出成型品成型品和和水口流道水口流道。v3、可将浇口置于成型品的任意位置。可将浇口置于成型品的任意位置。v4、故障比二板模具多，模具费用也较高。故障比二板模具多，模具费用也较高。制品B板A板流道水口板三三 板板 模模热热 流流 道道 模模 具具 图图重叠模具结构图重叠模具结构图双双 色色 模模 具具THE END
