1、注塑件缺陷、校正及预防措施注塑件缺陷、校正及预防措施塑料的含意塑料的含意塑料的含意：塑料是一种以合成的或天然的高分塑料的含意：塑料是一种以合成的或天然的高分子为主要物质，通常含有添加剂等辅助成分。广子为主要物质，通常含有添加剂等辅助成分。广义地说，它是一种在一定温度和压力下能塑造成义地说，它是一种在一定温度和压力下能塑造成有一定形状，而当解除外力后，在常温下能保持有一定形状，而当解除外力后，在常温下能保持既定形状的高分子材料，也就是说，凡是能压塑既定形状的高分子材料，也就是说，凡是能压塑成型的物质都可以称为塑料。更确切地说，塑料成型的物质都可以称为塑料。更确切地说，塑料是指具有以上特性的、以高
2、分子化合物或以合成是指具有以上特性的、以高分子化合物或以合成树脂为基础的一类物质。树脂为基础的一类物质。塑料的分类塑料的分类 按塑料的用途分按塑料的用途分可分为通用塑料、工程塑料、特种工程塑料可分为通用塑料、工程塑料、特种工程塑料通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价格较廉通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价格较廉的通用塑料。如：的通用塑料。如：PE、PP、PVC、PS等。等。工程塑料：一般指料具有良好的物理机械强度、在高温、工程塑料：一般指料具有良好的物理机械强度、在高温、低温度下能保持良好的力学性能，电性能、化学性能及低温度下能保持良好的力学性能，电性能、化学性能及耐热性能、
3、耐磨性各尺寸稳定性等特点。如：耐热性能、耐磨性各尺寸稳定性等特点。如：ABS、PC、PA、POM、PPO、PBT。特种工程塑料：特种工程塑料除具有工程塑料的特性外，特种工程塑料：特种工程塑料除具有工程塑料的特性外，其综合能更高，长期使用在其综合能更高，长期使用在150以上，还具有特殊功以上，还具有特殊功能和特殊用途。如：氟塑料、硅树脂、聚醚亚胺、聚醚能和特殊用途。如：氟塑料、硅树脂、聚醚亚胺、聚醚醚酮、液晶聚合物等。醚酮、液晶聚合物等。按塑料的物理化学性能分按塑料的物理化学性能分可分为热塑性塑料各热固性塑料可分为热塑性塑料各热固性塑料热塑性塑料：在加工过程中，一般只起物理变化。热塑性塑料：在加
4、工过程中，一般只起物理变化。即在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化即在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。的塑料。热固性塑料：在加工过和中起化学变化，受热时，热固性塑料：在加工过和中起化学变化，受热时，开始被软化而具有一定的可塑性，但随着进一步开始被软化而具有一定的可塑性，但随着进一步的加热，树脂开就硬化定型，若再加热也不会变的加热，树脂开就硬化定型，若再加热也不会变软或改变其形状，不溶不溶性物料的树脂，一般软或改变其形状，不溶不溶性物料的树脂，一般称为热固性塑料。称为热固性塑料。l拉伸强度：指在规定的试验条件下，对试样拉伸强度：指在规定的试验条件下，对试样施以轴向拉伸载荷，直至
5、试样断裂过程中试施以轴向拉伸载荷，直至试样断裂过程中试样所承受的最大拉伸应力。样所承受的最大拉伸应力。l断裂伸长率：指试样受拉伸断裂时，工作部断裂伸长率：指试样受拉伸断裂时，工作部分标距（有效部分）的增量与初始值之比，分标距（有效部分）的增量与初始值之比，以百分率表示，称材料的断裂伸长率，是材以百分率表示，称材料的断裂伸长率，是材料韧性大小的标志之一。料韧性大小的标志之一。l拉伸弹性模量：指在比例极限内，试样拉伸拉伸弹性模量：指在比例极限内，试样拉伸应力与相应的应变之比。应力与相应的应变之比。l冲击强度：指在规定的试验条件下，使试样冲击强度：指在规定的试验条件下，使试样破裂时，试样单位横截面积
6、所消耗的功。破裂时，试样单位横截面积所消耗的功。l熔体流动速率：指将热塑性塑料试样加入到熔体流动速率：指将热塑性塑料试样加入到熔融指数测定仪的料腔中，在规定温度和压熔融指数测定仪的料腔中，在规定温度和压力下从仪器下端规定直径和长度的小孔中，力下从仪器下端规定直径和长度的小孔中，10min10min内挤出的熔体质量克数。内挤出的熔体质量克数。l弯曲强度：指在规定的试验条件下对试样施弯曲强度：指在规定的试验条件下对试样施以静态三点式弯曲载荷，直至试样断裂过程以静态三点式弯曲载荷，直至试样断裂过程中，试样的最大弯曲应力。中，试样的最大弯曲应力。l弯曲弹性模量：在比例极限内试样弯曲应力弯曲弹性模量：在
7、比例极限内试样弯曲应力与相应的应变之比。与相应的应变之比。l热变形温度：指在试样上加一定的载荷，以热变形温度：指在试样上加一定的载荷，以指定的速度升温，变形量达到规定值时的温指定的速度升温，变形量达到规定值时的温度。度。l最高连续使用温度：材料在该温度下仍可长最高连续使用温度：材料在该温度下仍可长时间安全工作，其性能值仍可保持不低于初时间安全工作，其性能值仍可保持不低于初始值的始值的50%50%，这样的温度称为塑料的最高连续，这样的温度称为塑料的最高连续使用温度。使用温度。v聚丙烯（聚丙烯（PPPP）PPPP外观上是白色蜡状体，密度约在外观上是白色蜡状体，密度约在0.90.90.910.91g
8、/cm3 之间，与其它通用热塑性塑之间，与其它通用热塑性塑料比较，有比重小、刚性好、强度高、料比较，有比重小、刚性好、强度高、耐挠曲，以及有高于耐挠曲，以及有高于100100的耐热温度和的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等优点，但不足的良好的耐化学腐蚀性等优点，但不足的是低温耐冲击性较差，易老化，成型收是低温耐冲击性较差，易老化，成型收缩率大。缩率大。l结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易发生分解。长期与热金属接触易发生分解。l流动性极好，溢边值流动性极好，溢边值0.030.03毫米左右。毫米左右。l冷却速度快，流注系统及冷却系统应散热缓冷
9、却速度快，流注系统及冷却系统应散热缓慢。慢。l成形收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔，成形收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔，凹痕变形，方向性强。凹痕变形，方向性强。l注意控制成形温度，料温低方向性明显，尤注意控制成形温度，料温低方向性明显，尤其低温高压时更明显、模具温度低于其低温高压时更明显、模具温度低于5050以以下，塑件不光泽，易产生熔接不良，流痕，下，塑件不光泽，易产生熔接不良，流痕，9090以上时易发生翘曲，变形。以上时易发生翘曲，变形。l塑件应壁厚均匀，避免缺口，尖角，以避免塑件应壁厚均匀，避免缺口，尖角，以避免应力集中。应力集中。项项 目目单单 位位数数 值值密密 度度g/cm30.
10、900.91拉伸强度拉伸强度MPa3039断裂伸长率断裂伸长率%200弯曲弹性模量弯曲弹性模量MPa1.21.6冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m22.25.0洛氏硬度洛氏硬度R95105热变形温度热变形温度(0.45MPa)100116成型收缩率成型收缩率%1.02.0v聚碳酸酯（聚碳酸酯（PCPC）一般最有应用价值、最重要、应用最普遍的一般最有应用价值、最重要、应用最普遍的是双酚是双酚A A型聚碳酸酯，它是无色透明的刚硬、型聚碳酸酯，它是无色透明的刚硬、坚硬固体，透明度达坚硬固体，透明度达90%90%，无臭无味、无毒，无臭无味、无毒，密度约密度约1.201.20g/cm3 ，具有高抗
11、冲击性，高度的，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性能，但耐开裂和耐药品性电绝缘性及耐热性能，但耐开裂和耐药品性较差。较差。l无定形塑件，热稳定性好，成形温度范围宽，超过无定形塑件，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330330才呈现严重分解，分解时产生无毒、无腐蚀性才呈现严重分解，分解时产生无毒、无腐蚀性气体。气体。l吸湿极小，但水敏性强，含水量不得超过吸湿极小，但水敏性强，含水量不得超过0.2%,0.2%,加工加工前必须干燥处理前必须干燥处理,否则会出现银丝否则会出现银丝,气泡及强度下降气泡及强度下降的现象的现象.
12、l流动性差流动性差,溢边值为溢边值为0.060.06毫米左右毫米左右,流动性对温度变流动性对温度变化敏感冷却速度快化敏感冷却速度快.l成形收缩小成形收缩小,如成形条件适当如成形条件适当,塑件尺寸可控制在一塑件尺寸可控制在一定的公差范围内塑件精度高定的公差范围内塑件精度高.l可能发生熔融开裂可能发生熔融开裂,易产生应力集中易产生应力集中(内应力内应力)应严格应严格控制成形条件控制成形条件,塑件宜退火处理塑件宜退火处理,消除内应力消除内应力.l熔融温度高熔融温度高,粘度高粘度高,对于大于对于大于200200克的塑件应用螺杆克的塑件应用螺杆式注射机成形式注射机成形,并喷咀应加热并喷咀应加热,喷咀应用
13、开敞式延伸喷咀应用开敞式延伸喷咀喷咀.l由于粘度高由于粘度高,对剪切件用不敏感对剪切件用不敏感,冷却速度快冷却速度快,模绕注系统应模绕注系统应以粗以粗,短为原理短为原理,并宜设注料穴并宜设注料穴,进料口宜取直接进料口进料口宜取直接进料口,圆片圆片或扇形等截面较大的进料口或扇形等截面较大的进料口,但应防止内应力增大但应防止内应力增大,进料口附进料口附近残余应力近残余应力,必要时可采用调节式进料口必要时可采用调节式进料口,模具宜加热模具宜加热,模温模温一般一般70-12070-120为宜为宜.应注意预出均匀应注意预出均匀,模具应用耐磨钢模具应用耐磨钢,并淬并淬火火.l塑件壁不宜取厚，应均匀避免有尖
14、角，缺口及金属嵌件造成塑件壁不宜取厚，应均匀避免有尖角，缺口及金属嵌件造成应力集中，脱模斜度宜取应力集中，脱模斜度宜取2 2度以上，若有金属嵌件应预热、度以上，若有金属嵌件应预热、预热温度一般为预热温度一般为110-130110-130。l料筒温度对控制塑件质量一个重要的因素，料温低时会造成料筒温度对控制塑件质量一个重要的因素，料温低时会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱，温度高时易溢边，出现银丝缺料，表面无光泽，银丝紊乱，温度高时易溢边，出现银丝暗条，塑料变色有泡，注射压力不宜取低，冷却速度快，但暗条，塑料变色有泡，注射压力不宜取低，冷却速度快，但如模温加热则冷却时间不宜短。如模温加热则冷却时间
15、不宜短。l模温对塑件的质量影响很大，薄壁塑件应取模温对塑件的质量影响很大，薄壁塑件应取80-10080-100，厚壁，厚壁塑件宜取塑件宜取80-12080-120，模温低则收缩率，伸长率、抗冲击温度，模温低则收缩率，伸长率、抗冲击温度大，抗弯，抗压、抗张强度低，模温超过大，抗弯，抗压、抗张强度低，模温超过120120，塑件冷却，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成形周期长。慢，易变形粘模，脱模困难，成形周期长。项项 目目单单 位位数数 值值密密 度度g/cm31.181.20拉伸强度拉伸强度MPa6068断裂伸长率断裂伸长率%50100弯曲强度弯曲强度MPa91120冲击强度（缺口）冲击强度（
16、缺口）kJ/m24560布氏硬度布氏硬度MPa9095热变形温度热变形温度(1.81MPa)126135成型收缩率成型收缩率%0.50.8v聚苯乙烯（聚苯乙烯（PSPS）PSPS是无色无味和透明性刚硬固体，透光率不是无色无味和透明性刚硬固体，透光率不低于低于88%88%92%92%，折射率较大，密度在，折射率较大，密度在1.041.041.09g1.09g/cm3之间之间，易燃，它，易燃，它有着优良的电绝缘有着优良的电绝缘性、模塑性能好、透明、容易着色、刚度好、性、模塑性能好、透明、容易着色、刚度好、吸湿低等优点，但其性脆、耐热性低、耐化吸湿低等优点，但其性脆、耐热性低、耐化学试剂、耐溶剂性差
17、。学试剂、耐溶剂性差。项项 目目单单 位位数数 值值密密 度度g/cm31.041.09拉伸强度拉伸强度MPa4149断裂伸长率断裂伸长率%1.02.5弯曲强度弯曲强度MPa6276冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m20.50.8洛氏硬度洛氏硬度R6580热变形温度热变形温度(0.45MPa)7098成型收缩率成型收缩率%v丙烯腈丙烯腈-丁二烯丁二烯-苯乙烯树脂苯乙烯树脂 （ABSABS）ABSABS树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，物，A A代表丙烯腈，代表丙烯腈，B B代表丁二烯，代表丁二烯，S S代表苯乙代表苯乙烯，故烯，故ABSABS能表
18、现三种组分的协同性能：丙烯能表现三种组分的协同性能：丙烯腈使聚合物有良好的刚性、硬度、耐油耐腐、腈使聚合物有良好的刚性、硬度、耐油耐腐、良好的着色性和电镀性；丁二烯使聚合物有良好的着色性和电镀性；丁二烯使聚合物有良好的韧性、耐寒性；苯乙烯赋予材料刚性、良好的韧性、耐寒性；苯乙烯赋予材料刚性、硬度、光泽性和良好的加工流动性。硬度、光泽性和良好的加工流动性。ABSABS外观外观上是淡黄色非晶态树脂，不透明，密度在上是淡黄色非晶态树脂，不透明，密度在1.051.05g/cm3左右。左右。l无定形材料，其品种牌号很多，各品种的机电性能，无定形材料，其品种牌号很多，各品种的机电性能，及成形特性边各有差异
19、，应按品种确定成形方法及及成形特性边各有差异，应按品种确定成形方法及成形条件。成形条件。l吸湿性强，含水量应小于吸湿性强，含水量应小于0.3%0.3%必须充分干燥必须充分干燥,要求表要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。l流动性中等，溢边值流动性中等，溢边值0.040.04毫米左右毫米左右(流动性比聚苯乙流动性比聚苯乙烯烯,AS,AS差差,但比聚碳酸脂但比聚碳酸脂,聚氯乙烯好聚氯乙烯好)。l比聚苯乙烯加工困难比聚苯乙烯加工困难,宜取高料筒温宜取高料筒温,高模温高模温(对耐热对耐热,高冲击和中冲击型树脂高冲击和中冲击型树脂,料温更宜取高料温更宜取高)料温时物性
20、料温时物性影响较大影响较大,料温高易分解料温高易分解(分解温度为分解温度为250250左右左右,比比聚苯乙烯易分解聚苯乙烯易分解)对要求精度较高塑件模温宜取对要求精度较高塑件模温宜取50-50-60(60(要求光泽及耐热型宜取要求光泽及耐热型宜取60-80,60-80,注射压力一般注射压力一般用柱塞式注射机时料温为用柱塞式注射机时料温为180-230,180-230,注射压力为注射压力为1000-14001000-1400公斤公斤/平方厘米，螺杆注射机则取平方厘米，螺杆注射机则取160-160-220220，700-1000700-1000公斤公斤/平方厘米。平方厘米。l 模具设计时要注意绕注
21、系统对料流阻力小，进料口模具设计时要注意绕注系统对料流阻力小，进料口处外观不良，易发生熔接痕，应注意选择进料口位处外观不良，易发生熔接痕，应注意选择进料口位置，形式，顶出压力过大或机械加工对塑件表面呈置，形式，顶出压力过大或机械加工对塑件表面呈现现“白色白色”痕迹（但在热水中加热可消失）脱模斜痕迹（但在热水中加热可消失）脱模斜度宜取度宜取2 2度以上。度以上。项项 目目单单 位位数数 值值密密 度度g/cm31.05拉伸强度（极限拉伸强度（极限）MPa63加工温度加工温度180260弯曲强度弯曲强度MPa97冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m26.0洛氏硬度洛氏硬度R121热变形温度热变
22、形温度(1.86MPa)89成型收缩率成型收缩率%0.50.8v聚酰胺聚酰胺 （PAPA）聚酰胺俗称尼龙，是不会霉烂的淡黄色至琥聚酰胺俗称尼龙，是不会霉烂的淡黄色至琥珀色透明或半透明的固体物，现有品种很多，珀色透明或半透明的固体物，现有品种很多，并有很好的综合性能：耐磨、坚韧、轻量、并有很好的综合性能：耐磨、坚韧、轻量、耐化学药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、耐化学药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色。多数聚酰胺有自熄性，但也无毒、易染色。多数聚酰胺有自熄性，但也有可燃的，燃烧缓慢，且火焰传播速度慢，有可燃的，燃烧缓慢，且火焰传播速度慢，离火后慢慢熄灭。离火后慢慢熄灭。l结晶性料，熔
23、点高，熔融温度范围较窄，熔结晶性料，熔点高，熔融温度范围较窄，熔融状态热稳定性差，料温超过融状态热稳定性差，料温超过300300，滞留时，滞留时间超过间超过3030分钟即为分解。分钟即为分解。l较易吸湿，成形前应预热干燥，并应防止再较易吸湿，成形前应预热干燥，并应防止再吸湿，含水量不得超过吸湿，含水量不得超过0.3%0.3%，吸湿后流动性，吸湿后流动性下降，易出现气泡，银丝等弊端，高精度塑下降，易出现气泡，银丝等弊端，高精度塑件应经调湿处理，处理后发生尺寸胀大。件应经调湿处理，处理后发生尺寸胀大。l流动性极好，溢边值一般为流动性极好，溢边值一般为0.020.02毫米毫米,易溢料易溢料,要发生要
24、发生”流延现象流延现象”用螺杆式注射机注射时用螺杆式注射机注射时喷咀宜用自锁式结构喷咀宜用自锁式结构,并应加热并应加热,螺杆应带止螺杆应带止回环。回环。l成形收缩率范围大，收缩率大，方向性明显，成形收缩率范围大，收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，凹痕、变形等弊病，成形条件易发生缩孔，凹痕、变形等弊病，成形条件应稳定。应稳定。l融料冷却速度对结晶度影响较大，对塑件结构及性能有融料冷却速度对结晶度影响较大，对塑件结构及性能有明显影响，故应正确控制模温，一般为明显影响，故应正确控制模温，一般为20-9020-90按壁厚按壁厚而造，模温低易产生缩孔，结晶度低等现象，对要求伸而造，模温低易产生缩孔，结晶
25、度低等现象，对要求伸长率高，透明度高，柔软性较好的薄壁塑件宜取低，对长率高，透明度高，柔软性较好的薄壁塑件宜取低，对要求硬度高，耐磨性好，以及在使用时变形小的厚壁塑要求硬度高，耐磨性好，以及在使用时变形小的厚壁塑件宜取高。件宜取高。l成形条件对塑件成形收缩，缩孔、凹痕影响较大，料筒成形条件对塑件成形收缩，缩孔、凹痕影响较大，料筒温度按塑料品种，塑件形状及注射机类型而造。柱塞式温度按塑料品种，塑件形状及注射机类型而造。柱塞式注射机宜取高，但一般不宜超过注射机宜取高，但一般不宜超过300300，受热时间不宜，受热时间不宜超过超过3030分钟，料温高则收缩大，易出飞边，注射压力按分钟，料温高则收缩大
26、，易出飞边，注射压力按注射机类型，料温，塑件形状尺寸，模具，注系统而造，注射机类型，料温，塑件形状尺寸，模具，注系统而造，注射压力高易出飞边，收缩小方向性强，注射压力低易注射压力高易出飞边，收缩小方向性强，注射压力低易发生凹痕、波纹。成形周期按塑件壁厚而造，厚则取长，发生凹痕、波纹。成形周期按塑件壁厚而造，厚则取长，薄则取短，注射时间及高压时间对塑件收缩，凹痕、变薄则取短，注射时间及高压时间对塑件收缩，凹痕、变形、缩水影响较大，为了减少收缩，凹痕、缩水，一般形、缩水影响较大，为了减少收缩，凹痕、缩水，一般宜取模温低，料温低，树脂粘度小，注射高压及冷却时宜取模温低，料温低，树脂粘度小，注射高压及
27、冷却时间长，注射压力高的成形条件，以及采用白油作脱模剂。间长，注射压力高的成形条件，以及采用白油作脱模剂。l模具绕注系统形式尺寸与加工聚苯乙烯时相模具绕注系统形式尺寸与加工聚苯乙烯时相似，但增大流道及进料口截面尺寸可改善缩似，但增大流道及进料口截面尺寸可改善缩孔及凹痕现象，收缩率一般按壁厚而取，壁孔及凹痕现象，收缩率一般按壁厚而取，壁厚取大值，薄壁取小值，模具分布应均匀，厚取大值，薄壁取小值，模具分布应均匀，应注意防止飞边设置排气措施。应注意防止飞边设置排气措施。l塑件壁不宜取厚，并应均匀，脱模斜度不宜塑件壁不宜取厚，并应均匀，脱模斜度不宜取小，尤其对厚壁及深高塑料更应取大。取小，尤其对厚壁及
28、深高塑料更应取大。项项 目目单单 位位数数 值值密密 度度g/cm31.141.15拉伸强度拉伸强度MPa7784断裂伸长率断裂伸长率%60300弯曲强度弯曲强度MPa5697冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m22.145.36洛氏硬度洛氏硬度R120热变形温度热变形温度(1.85MPa)104熔熔 点点250260v聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯 （PBTPBT）PBTPBT是乳白色结晶型固体，密度在是乳白色结晶型固体，密度在1.311.311.55 1.55 g/cm3之间，结晶速度快，之间，结晶速度快，有良好的电性能、有良好的电性能、耐老化性和缓慢燃烧性，耐老化性和缓慢燃
29、烧性，未经增强的未经增强的PBTPBT的力的力学性能在工程塑料中无明显的优越性，热变学性能在工程塑料中无明显的优越性，热变形温度在形温度在55557070之间，经玻璃纤维增强后之间，经玻璃纤维增强后力学性能提高幅度很大，增强效果超过许多力学性能提高幅度很大，增强效果超过许多工程塑料，且热变形温度可达到工程塑料，且热变形温度可达到210220之之间。间。项项 目目单单 位位数数 值值密密 度度g/cm31.311.55拉伸强度拉伸强度MPa56拉伸模量拉伸模量MPa2200弯曲强度弯曲强度MPa87冲击强度（缺口）冲击强度（缺口）kJ/m24最高连续使用温度最高连续使用温度120140热变形温度
30、热变形温度(1.85MPa)58熔融温度熔融温度224230v聚乙烯聚乙烯 （PEPE）PEPE外观上是白色蜡状固体，无臭无味无毒，外观上是白色蜡状固体，无臭无味无毒，按结晶度分，可分为低密度聚乙烯（按结晶度分，可分为低密度聚乙烯（LDPELDPE）、）、中密度聚乙烯（中密度聚乙烯（MDPEMDPE）和高密度聚乙烯）和高密度聚乙烯（HDPEHDPE），其中），其中LDPELDPE和和HDPEHDPE应用较广泛，应用较广泛，PEPE的力学性能在塑料材料中除冲击强度较高外，的力学性能在塑料材料中除冲击强度较高外，其它的都较低，它有优良的耐寒性和电绝缘其它的都较低，它有优良的耐寒性和电绝缘性，也有较
31、好的热稳定性，在多活性物质作性，也有较好的热稳定性，在多活性物质作用下会产生应力开裂现象，是最易燃烧的塑用下会产生应力开裂现象，是最易燃烧的塑料品种之一。料品种之一。项项 目目单单 位位LDPELDPEHDPEHDPE密密 度度g/cm30.910.9250.9410.97拉伸强度拉伸强度MPa12132224断裂伸长率断裂伸长率%50050最高连续使用温度最高连续使用温度82100121成型收缩率成型收缩率%1.55.02.56.0热变形温度热变形温度(0.45MPa)38506080熔融温度熔融温度108126126137v聚氯乙烯聚氯乙烯 （PVCPVC）聚氯乙烯树脂是白色或淡黄色的坚硬
32、粉末，聚氯乙烯树脂是白色或淡黄色的坚硬粉末，密度约密度约1.401.40g/cm3，是热稳定性特别差的材料，是热稳定性特别差的材料之一，最高连续使用温度在之一，最高连续使用温度在65658080之间，之间，有优异的耐化学腐蚀性和阻燃性，但有优异的耐化学腐蚀性和阻燃性，但PVCPVC一般一般加有多种助剂，且助剂的品种和用量对材料加有多种助剂，且助剂的品种和用量对材料的性能影响很大。的性能影响很大。PVCPVC可分为硬可分为硬PVCPVC和软和软PVCPVC，硬硬PVCPVC是不含增塑剂或含增塑剂不超过是不含增塑剂或含增塑剂不超过5%5%的的PVCPVC，而含增塑剂的，而含增塑剂的PVCPVC中增
33、塑剂的加入量一中增塑剂的加入量一般很大，故称软般很大，故称软PVCPVC。二、注塑件缺陷、校正及预防措施二、注塑件缺陷、校正及预防措施内容：内容：l注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述l注塑件缺陷寻找注塑件缺陷寻找l系统化的校正措施系统化的校正措施l注塑件缺陷的校正步骤注塑件缺陷的校正步骤l处理出错、校正问题的对策处理出错、校正问题的对策注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述 要解决塑件在注塑过程中发生的问题或它本身存在的缺陷，要解决塑件在注塑过程中发生的问题或它本身存在的缺陷，我们需要对聚合物、模具、注塑机及加工设备有良好认识，我们需要对聚合物、模具、注塑机及加工设备有
34、良好认识，并清楚明白整个注塑程序。所以，大部分注塑课程把校正缺并清楚明白整个注塑程序。所以，大部分注塑课程把校正缺陷学习放在最后这种技术不单讲求专门知识，亦需要时间和陷学习放在最后这种技术不单讲求专门知识，亦需要时间和耐性。校正模塑件缺陷要有计划，按部就班，耐性。校正模塑件缺陷要有计划，按部就班，“每次只做一每次只做一个步骤个步骤”。手法必须缺陷有系统、有编辑、有组成。计划周。手法必须缺陷有系统、有编辑、有组成。计划周详便会事倍功半。详便会事倍功半。处理过的所有步骤都需记录在案，说不定若干时日同一处理过的所有步骤都需记录在案，说不定若干时日同一问题又再出现，单凭记忆不可靠的。每个模塑操作人员都
35、要问题又再出现，单凭记忆不可靠的。每个模塑操作人员都要记下自己碰到的问题和解决方法。记下这些资料，其它工人记下自己碰到的问题和解决方法。记下这些资料，其它工人便不用胡乱猜测或进行冗长的实验，只要参考记录，就可跟便不用胡乱猜测或进行冗长的实验，只要参考记录，就可跟进校正措施。进校正措施。注塑件缺陷的概述注塑件缺陷的概述 l认识聚合物认识聚合物 l认识注塑模具认识注塑模具 认识聚合物认识聚合物 l聚合物分结晶形态聚合物分结晶形态/无定形态无定形态 l玻璃转化温度（玻璃转化温度（Tg）/熔化温度（熔化温度（Tm）l材料性能在不同结晶度的表现材料性能在不同结晶度的表现 l注塑时候的表现、要求注塑时候的
36、表现、要求 认识聚合物认识聚合物聚合物分结晶形态聚合物分结晶形态/无定形态（无定形态（1-2）*结晶性材料结晶性材料在适当的条件下能产生某种几何形态晶体结构的塑料。在适当的条件下能产生某种几何形态晶体结构的塑料。例如：（例如：（PE，PP，PA，POM，PBT）认识聚合物认识聚合物聚合物分结晶形态聚合物分结晶形态/无定形态（无定形态（2-2）*无定形塑料无定形塑料分子形状和分子相互排列不程晶体结构而呈无序状的塑料。分子形状和分子相互排列不程晶体结构而呈无序状的塑料。例如：（例如：（ABS，PC，PSF，PMMA，PS）认识聚合物认识聚合物玻璃转化温度（玻璃转化温度（Tg）/熔化温度（熔化温度（
37、Tm）（）（1-3）Tg=玻璃转化温度玻璃转化温度Tm=熔化温度熔化温度 塑料的分子链活动是按照它们玻璃转化温度（塑料的分子链活动是按照它们玻璃转化温度（Tg）来做活动）来做活动的决定。的决定。塑料温度在塑料温度在Tg以下分子链不能活动（塑料易碎）在活动的角以下分子链不能活动（塑料易碎）在活动的角度来看称它做死区。度来看称它做死区。塑料温度在塑料温度在Tg以上分子链开始活动（塑料的无定形部分开始以上分子链开始活动（塑料的无定形部分开始柔软，能够流动）。柔软，能够流动）。结晶形材料的分子链侧在结晶形材料的分子链侧在Tm以上才能开始活动。以上才能开始活动。认识聚合物认识聚合物认识聚合物认识聚合物玻
38、璃转化温度（玻璃转化温度（Tg）/熔化温度（熔化温度（Tm）（）（3-3）Polymer Tg TmLCP 120 335PPS 90 285PA66 50-60 255PET 70-80 255PA6 40-60 215POM -50 175PP -20 170HDPE -125 130-140LDPE -130 85-125SPS 98 270 PC 140-150 PS 90-110ABS 110-125PMMA 85-105PVC 65-85认识聚合物认识聚合物材料性能在不同结晶度的表现材料性能在不同结晶度的表现硬度硬度 结晶度比较高结晶度比较高密度密度强度强度热变形温度热变形温度抗渗
39、透度抗渗透度抗化学物品抗化学物品表面光泽表面光泽 尺寸稳定性尺寸稳定性透明性透明性拉伸率拉伸率 无定形度比较高无定形度比较高认识聚合物认识聚合物注塑时候的表现、要求注塑时候的表现、要求 结晶形结晶形 无定形无定形收缩率收缩率 高高 低低流动能力流动能力 高高 低低保压时间保压时间 高高 低低冷却时间冷却时间 短短 长长认识注塑模具认识注塑模具 l填充的能力填充的能力 l浇口浇口/流道设计流道设计 l排气孔设计排气孔设计 l收缩考虑收缩考虑 l倒扣位置倒扣位置 l控制技巧控制技巧 认识注塑模具认识注塑模具 填充的能力填充的能力 熔融粘度大致主宰了塑料填充的能力。熔融粘度大致主宰了塑料填充的能力。
40、塑料的粘度会因熔融温度的升高而急速降低，塑料的粘度会因熔融温度的升高而急速降低，提高熔融能大幅堤高塑料填充薄弱成品的能提高熔融能大幅堤高塑料填充薄弱成品的能力，和加长流路的长度及模穴厚度，还有的力，和加长流路的长度及模穴厚度，还有的是要保持较高的工模温度。另外影响填充的是要保持较高的工模温度。另外影响填充的能力是模具上的流路阻碍和流向的突然改变。能力是模具上的流路阻碍和流向的突然改变。认识注塑模具认识注塑模具 浇口浇口/流道设计（流道设计（1-6）塑料模具常使用的浇口有很多类型，一般浇口塑料模具常使用的浇口有很多类型，一般浇口如长方侧入浇口、潜式浇口、针形浇口和复杂的，如长方侧入浇口、潜式浇口
41、、针形浇口和复杂的，如环状浇口、薄片浇口、扇形浇口、隔膜浇口等在如环状浇口、薄片浇口、扇形浇口、隔膜浇口等在不同的塑料模具里亦有使用。不同的塑料模具里亦有使用。长方侧入浇口的厚度或圆形浇口的直径应等于长方侧入浇口的厚度或圆形浇口的直径应等于或略大于其成品厚度的二分之一以获得良好的填充或略大于其成品厚度的二分之一以获得良好的填充及最小的收缩和最佳的机械特性。及最小的收缩和最佳的机械特性。认识注塑模具认识注塑模具 认识注塑模具认识注塑模具 认识注塑模具认识注塑模具 认识注塑模具认识注塑模具 认识注塑模具认识注塑模具 认识注塑模具认识注塑模具 认识注塑模具认识注塑模具 收缩考虑收缩考虑（1-2）从塑
42、料成型的注塑件，其尺寸跟所有热塑性的材料一样，从塑料成型的注塑件，其尺寸跟所有热塑性的材料一样，仍然有一些因素会影响到塑件的尺寸稳定性。如果精密的公仍然有一些因素会影响到塑件的尺寸稳定性。如果精密的公差为必要的话，那么这些因素便须予以考虑。这些因素分为：差为必要的话，那么这些因素便须予以考虑。这些因素分为：模具温度模具温度 浇口尺寸浇口尺寸 射出压力射出压力 成品厚度均匀程度成品厚度均匀程度 熔融温度（熔融温度（Tm）成品长度及崎岖程度成品长度及崎岖程度 螺杆前进时间螺杆前进时间 冷却时间冷却时间认识注塑模具认识注塑模具 认识注塑模具认识注塑模具 认识注塑模具认识注塑模具 注塑件缺陷的寻找注塑
43、件缺陷的寻找 人们渴望有一种具编辑性、系统化的方人们渴望有一种具编辑性、系统化的方法对付注塑件缺陷，而且许多实际的注塑者法对付注塑件缺陷，而且许多实际的注塑者有有他们自己的操作策略他们自己的操作策略。编辑这些策略最重。编辑这些策略最重要的是确保所有用语的语意思都清楚，并且要的是确保所有用语的语意思都清楚，并且能被所有开心些事的人理解。要清楚地描述能被所有开心些事的人理解。要清楚地描述注塑件的缺陷，所有可能的起因都要检查。注塑件的缺陷，所有可能的起因都要检查。其影响也应算进去，而当起因得到确应时，其影响也应算进去，而当起因得到确应时，应采取必要步骤减少并防止其再出现。有七应采取必要步骤减少并防止
44、其再出现。有七点的策略值得学习：点的策略值得学习：注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找 l给缺陷命名给缺陷命名 l描述缺陷描述缺陷 l寻找缺陷的起因寻找缺陷的起因 l确定责任在那里确定责任在那里 l采取行动避免缺陷采取行动避免缺陷l采取步骤防止缺点再次出现采取步骤防止缺点再次出现 注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找 给缺陷命名给缺陷命名 给缺陷命名。因为缺点有不同的名称。例如给缺陷命名。因为缺点有不同的名称。例如“泼泼测痕测痕”、分别有、分别有“云母痕云母痕”、“银光银光”或或“银光条纹银光条纹”等不同的名称。故当决定使用那个名字后便不要再改等不同的名称。故当决定使用那个名字后便不要再改变。变。描述
45、缺陷描述缺陷 描述缺陷时可能包括一个可能的起因。例如，描述缺陷时可能包括一个可能的起因。例如，“注塑不足注塑不足”，即不完整的注塑，可能描述为，即不完整的注塑，可能描述为“模具模具的填充压力不足的填充压力不足”或或“填充模具的塑料不足填充模具的塑料不足”。当试。当试用最简单的词语而不牵涉任何可能原因来描述，这是用最简单的词语而不牵涉任何可能原因来描述，这是很有用的方法。用这种方法，我们在下一步寻找缺陷很有用的方法。用这种方法，我们在下一步寻找缺陷的起因时就不会抱有任何的成见或怀疑了。的起因时就不会抱有任何的成见或怀疑了。注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找 寻找缺陷的起因寻找缺陷的起因 这可能会是
46、很长的过程，因为他需要考虑塑料、注塑机、模这可能会是很长的过程，因为他需要考虑塑料、注塑机、模具的加工过程。下面是建议使用的指南：具的加工过程。下面是建议使用的指南：（a）塑料塑料。检查级别或类型，检查杂质，并确认它是否符合。检查级别或类型，检查杂质，并确认它是否符合生产商的规格。如果这个缺陷在同一生产商的几批塑料或另生产商的规格。如果这个缺陷在同一生产商的几批塑料或另一供应商的同样的塑料上都很显，这说明塑料没有问题。视一供应商的同样的塑料上都很显，这说明塑料没有问题。视察回用料的效果，要特别注意它与同种新料的不同加工特性。察回用料的效果，要特别注意它与同种新料的不同加工特性。（b）机器机器。
47、检查注塑机所有部份的功能，并考虑任何可能影。检查注塑机所有部份的功能，并考虑任何可能影响压力、温度、比率和时间的因素。如果缺点是间歇性地出响压力、温度、比率和时间的因素。如果缺点是间歇性地出现，这通常暗示注塑机操作错误，例如一个不好的电热偶引现，这通常暗示注塑机操作错误，例如一个不好的电热偶引起民的温度波动。如果缺陷出现在单一模具腔模具的同样位起民的温度波动。如果缺陷出现在单一模具腔模具的同样位置，这暗示了问题的起因出在射料缸的装（如回流阀）或在置，这暗示了问题的起因出在射料缸的装（如回流阀）或在注的控制调整上。注的控制调整上。注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找 (c)模具。确定模具是恰当地安装
48、的，而且处于正确的温度，模具。确定模具是恰当地安装的，而且处于正确的温度，并且所有的部份都在顺畅地运行。如果缺陷总是出现多模并且所有的部份都在顺畅地运行。如果缺陷总是出现多模具腔模具的同一个或几个模腔内，那么缺陷通常出在进料具腔模具的同一个或几个模腔内，那么缺陷通常出在进料系统（即服务于这些模腔的流道或浇口）。系统（即服务于这些模腔的流道或浇口）。(d)加工过程。检查压力、温度和时间是否按塑料供商的推加工过程。检查压力、温度和时间是否按塑料供商的推荐而设。如果模具用于另一注塑机时缺陷消失了，缺陷很荐而设。如果模具用于另一注塑机时缺陷消失了，缺陷很可能是因为所用的加工条件与原机上生产的一致性的问
49、题。可能是因为所用的加工条件与原机上生产的一致性的问题。如果另一人来操作注塑机时缺陷消失了，缺陷的出现便可如果另一人来操作注塑机时缺陷消失了，缺陷的出现便可能是人为错误。应检查速度、注塑运作的管理及安全门开能是人为错误。应检查速度、注塑运作的管理及安全门开始和关闭和的停留时间。始和关闭和的停留时间。注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找 确定缺陷的影响确定缺陷的影响 如果该注塑件缺陷使注塑件不能使用或无如果该注塑件缺陷使注塑件不能使用或无法卖出，这缺陷便一定要修改。如果只是微弱法卖出，这缺陷便一定要修改。如果只是微弱的影响，未必一定要完全地消除它。的影响，未必一定要完全地消除它。确定责任在那里确定责
50、任在那里 这可能只是学术上的研究兴趣，但若缺陷这可能只是学术上的研究兴趣，但若缺陷再次出现，操作者、还有塑料、注塑机、模具再次出现，操作者、还有塑料、注塑机、模具和加工过程都需要被检讨。和加工过程都需要被检讨。注塑件缺陷的寻找注塑件缺陷的寻找 采取行动避免缺陷采取行动避免缺陷 不能采取适当的行动会产生低劣注塑件以不能采取适当的行动会产生低劣注塑件以及因此而给该项目的盈利带来破坏性影响。及因此而给该项目的盈利带来破坏性影响。采取步骤防止缺陷再次出现采取步骤防止缺陷再次出现 把确认消除缺陷时的条件全部记录下来了。把确认消除缺陷时的条件全部记录下来了。标明任何模具或注塑机的修理或更改，以及任标明任何
